CN221346522U - 一种装配式新型大跨度双拱篷房 - Google Patents

一种装配式新型大跨度双拱篷房 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种装配式新型大跨度双拱篷房,包括前后并排设置的多个双拱结构以及铺设于相邻两个双拱结构之间的篷布,相邻两个双拱结构之间连接有檩条,双拱结构包含两根立柱,两根立柱之间连接有多根外斜梁和内斜梁,多根外斜梁相互插合连接,多根内斜梁相互螺接且设置于外斜梁的下方,外斜梁和内斜梁之间连接有多根斜撑和拉杆,两根立柱的相对外侧均设有一根外撑斜梁,外撑斜梁与相靠近的外斜梁相连接,立柱、外斜梁和外撑斜梁均为矩形管状结构且四角均设有C形的胶条孔,篷布的宽度两侧均使用胶条。本实用新型的有益效果是:采用装配式结构,能够实现大跨度双拱篷房快速搭建,实现了模块化设计,建造速度快,能够短交期交付。

Description

一种装配式新型大跨度双拱篷房
技术领域
本实用新型涉及篷房技术领域,具体为一种装配式新型大跨度双拱篷房。
背景技术
篷房是一种可移动建筑,大跨度篷房是篷房的一种,广泛用于大型会议场馆、展览会、新品发布会、重大体育赛事活动、庆典活动、艺术节、啤酒节、工业厂房、物流仓储、紧急救灾等户外活动,可作为临时性活动帐篷。
现有的篷房占地面积较大,其组成构件数量多且具有一定的重量,因此对篷房的结构要求较严苛。然而,现有的篷房多为单拱篷房,结构过于简单,稳定性不足,一旦遇到恶劣天气,容易造成损坏,对于身处于篷房内的人来说是存在安全隐患的,如专利公开号为CN207436643U所公开的一种篷房结构,其为单拱篷房,该篷房的结构比较简单,稳定性不足。因而,双拱篷房应运而生然而,目前市场上的双拱篷房多采用钢拱架结构,通过焊接实现组装,其加工和组装难度大,成本高昂,且不能够短期交付。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式新型大跨度双拱篷房,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式新型大跨度双拱篷房,包括前后并排设置的多个双拱结构以及铺设于相邻两个双拱结构之间的篷布,相邻两个所述双拱结构之间连接有檩条,所述双拱结构包含两根立柱,两根所述立柱之间连接有多根外斜梁和内斜梁,多根所述外斜梁相互插合连接,多根所述内斜梁相互螺接且设置于外斜梁的下方,所述外斜梁和内斜梁之间连接有多根斜撑和拉杆,两根所述立柱的相对外侧均设有一根外撑斜梁,所述外撑斜梁与相靠近的外斜梁相连接,所述立柱、外斜梁和外撑斜梁均为矩形管状结构,所述立柱、外斜梁和外撑斜梁的四角均设有C形的胶条孔,所述篷布的宽度两侧均使用胶条。
进一步优选,相邻两根所述外斜梁之间连接有第一斜梁插件,方便外斜梁间的相互连接。所述第一斜梁插件包含两根插管,两根所述插管分别插设于两根外斜梁内且与外斜梁螺接,实现第一斜梁插件与外斜梁之间的快速安装;两根所述插管之间连接有连接座,所述连接座的上下两侧均设有一个连接板,两个所述连接板的两端分别与两根插管的上下两侧相连接,实现两根插管的连接,可以采用焊接的方式,也可采用螺接的方式。同时,采用连接板连接两根插管,通过连接板的折弯,实现对两根插管之间的角度调节,便于第一斜梁插件能够适配外斜梁之间的连接角度。
进一步优选,两根所述插管的上方均设有内撑,两个所述内撑分别盖设于位于上方的连接板的两端,两个所述内撑的上方均卡设有一个仿形块,通过内撑的结构设计,方便仿形块的安装,通过仿形块实现第一斜梁插件与篷布的连接。
进一步优选,所述连接座的前后两侧均设有挂钩,所述檩条的两端均设有用于插入挂钩内的直钩,通过将檩条上的直钩插入到连接座上的挂钩内,实现相邻两个双拱结构的快速连接。
进一步优选,所述内斜梁的两端均设有夹板,相邻两根所述内斜梁通过夹板螺接,实时内斜梁之间的快速连接;所述内斜梁的下方两端均设有至少两个端头,便于中撑、端头钢缆等部件的连接;所述内斜梁的中间设有多个贯穿的连接孔,方便斜撑和拉杆的安装。
进一步优选,所述外斜梁与外撑斜梁之间连接有第二斜梁插件,所述第二斜梁插件包含第一插头和第二插头,所述第一插头的一端插设于外斜梁内且与外斜梁螺接,所述第一插头的另一端与第二插头转动连接,所述第一插头与第二插头上设有用于螺栓穿过的过孔,所述第二插头的远离第一插头端插入外撑斜梁且与外撑斜梁螺接。通过第一插头和第二插头实现外斜梁和外撑斜梁之间的快速两件,且第一插头和第二插头的转动连接,便于调节外撑斜梁的角度,方便外撑斜梁的安装。所述第一插头、第二插头、外斜梁、外撑斜梁形成装配式结构连接,加工方便,且组装容易。
进一步优选,多个所述双拱结构中的第一个和最后一个还设有多根中撑,所述中撑竖直设置且上端与内斜梁转动连接,实现对双拱结构的支撑,提高结构强度和牢固度;相邻两根所述中撑之间连接有至少一根横梁,加强中撑的安装稳定性;相邻两个所述双拱结构中的相互靠近的两根立柱之间连接有交叉杆,增强立柱间的连接和稳定。
进一步优选,所述中撑和横梁的截面与立柱的截面结构相同,便于篷布的铺设、固定;所述立柱、外撑斜梁和中撑的下端均插设有一个下插件,每个所述下插件分别转动连接有一个山墙基座,使得立柱、外撑斜梁和中撑能够适应不同的安装环境,且便于立柱、外撑斜梁和中撑的安装固定。
进一步优选,所述山墙基座包含基板,所述基板的上方设有支架,所述支架与下插件之间连接有转轴,结构简单,加工、安装方便,且通过转轴能够实现下插件与山墙基座间的转动。
进一步优选,相邻两根所述中撑之间连接有交叉设置的两根端头钢缆,能够加强该大跨度双拱篷房的结构强度;每根所述端头钢缆均连接有锁紧器,实现端头钢缆的锁紧。
有益效果:本实用新型的装配式新型大跨度双拱篷房,通过多个双拱结构连接,外斜梁与外斜梁、外斜梁与外撑斜梁、以及立柱、外撑斜梁、中撑与山墙基座的连接,均采用装配式结构,能够实现大跨度双拱篷房快速搭建,且方便移动,实现了模块化设计,建造速度快,能够短交期交付;同时,采用装配式结构,每个部件的加工简单,且能够作为共用零部件,便于批量生产,且能够适应不同跨度尺寸的双拱篷房的应用,有效降低生产成本,且组装简单、容易;该大跨度双拱篷房的结构更加结实、牢固和稳定,能够达到30-100米的跨度,实现大型、超大型篷房的搭建。
附图说明
图1为本实用新型实施例所公开的装配式新型大跨度双拱篷房的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的装配式新型大跨度双拱篷房无篷布的轴侧结构示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的外斜梁与第一斜梁插件的连接结构示意图;
图4为本实用新型实施例所公开的外斜梁与第一斜梁插件的连接分解结构示意图;
图5为图4中A处的放大结构示意图;
图6为本实用新型实施例所公开的内斜梁与内斜梁的连接分解结构示意图;
图7为图6中B处的放大结构示意图;
图8为本实用新型实施例所公开的外斜梁、第二斜梁插件、外撑斜梁和山墙基座的连接结构示意图;
图9为本实用新型实施例所公开的外斜梁、第二斜梁插件、外撑斜梁和山墙基座的连接分解结构示意图;
图10为图9中C处的放大结构示意图;
图11为图9中D处的放大结构示意图;
图12为本实用新型实施例所公开的外斜梁的截面结构示意图;
图13为本实用新型实施例所公开的装配式新型大跨度双拱篷房上装配端头钢缆的主视结构示意图;
图14为本实用新型实施例所公开的端头钢缆和锁紧器的连接结构示意图。
附图标记:1-立柱,2-外斜梁,3-内斜梁,31-夹板,32-端头,33-连接孔,4-斜撑,5-拉杆,6-外撑斜梁,7-檩条,8-交叉杆,9-中撑,10-横梁,11-第一斜梁插件,111-插管,112-连接座,113-连接板,114-内撑,115-仿形块,116-挂钩,12-第二斜梁插件,121-第一插头,122-第二插头,13-山墙基座,131-基板,132-支架,133-转轴,14-下插件,15胶条孔,16-端头钢缆,17-锁紧器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-14所示,一种装配式新型大跨度双拱篷房,该大跨度双拱篷房能够达到30-100米的跨度,实现大型、超大型篷房的设计,且该大跨度双拱篷房采用装配式结构,能够快速搭建,且方便移动,实现了模块化设计,建造速度快,能够短交期交付;同时双拱结构使得该大跨度双拱篷房的结构更加结实、牢固。该大跨度双拱篷房包括前后并排设置的多个双拱结构以及铺设于相邻两个双拱结构之间的篷布,相邻两个双拱结构之间连接有檩条7,采用多个独立双拱结构实现该大跨度双拱篷房的模块化结构,实现快速搭建篷房,通过檩条7实现多个双拱结构之间的连接,篷布采用小尺寸宽度,铺设与相邻两个双拱结构之间,不仅便于篷布的生产,且便于篷布的铺设或拆卸,且强度更高于整块、大面积篷布。双拱结构包含两根立柱1,两根立柱1之间连接有多根外斜梁2和内斜梁3,多根外斜梁2相互插合连接,多根内斜梁3相互螺接且设置于外斜梁2的下方,外斜梁2和内斜梁3之间连接有多根斜撑4和拉杆5,两根立柱1的相对外侧均设有一根外撑斜梁6,外撑斜梁6与相靠近的外斜梁2相连接,本申请中,通过立柱1、外斜梁2、内斜梁3、斜撑4和拉杆5构成双拱结构,并通过外出斜梁6的设计,加强该双拱结构的固定强度和稳定性。其中,多根插合连接的外斜梁2形成外拱结构,多根螺接的内斜梁3形成内拱,并通过斜撑5和拉杆6实现内外拱的连接,外斜梁2与外斜梁2、内斜梁3与内斜梁3、外斜梁2和内斜梁3之间均为装配式连接,实现该双拱结构的快速连接和安装,通过便于各部件的加工、搬运,有效降低该大跨度双拱篷房的生产成本,缩短工期。立柱1、外斜梁2和外撑斜梁6均为矩形管状结构,能够减轻各部件重量,便于搬运、拆装,同时能够降低成本。立柱1、外斜梁2和外撑斜梁6的四角均设有C形的胶条孔15,篷布的宽度两侧均使用胶条,通过将胶条穿设于胶条孔15内,能够便于篷布的快速铺设,通过在篷布的一端设置牵引绳,通过牵引绳拉动篷布,使得篷布侧边的胶条在胶条孔15内移动,实现篷布的快速铺设;同时,通过C形的胶条孔15的结构设置,能够将胶条卡住,实现篷布的快速固定,无需再进行扎线等固定篷布的工序。
在本申请中,相邻两根外斜梁2之间连接有第一斜梁插件11,通过第一斜梁插件11实现两根外斜梁2之间的快速连接。第一斜梁插件11包含两根插管111,两根插管111分别插设于两根外斜梁2内且与外斜梁2螺接,两根插管111之间连接有连接座112,连接座112的上下两侧均设有一个连接板113。其中,插管111用于插设于外斜梁2的孔内,通过卡接、焊接或螺接的方式与外斜梁2连接;连接板113用于两根插管111之间的连接,两个连接板113的两端分别与两根插管111的上下两侧相连接,通过焊接或螺接方式实现连接板113和插管111的连接、固定。第一斜梁插件11为多个结构组装而成,有效降低加工难度,且与外斜梁2的连接方式简单,连接容易,为装配式结构设计,且结构强度高,能够保证相邻两根外斜梁2之间连接的牢固度,保证该大跨度双拱篷房的整体结构强度。在两根插管111的上方均设有内撑114,两个内撑114分别盖设于位于上方的连接板113的两端,两个内撑114的上方均卡设有一个仿形块115,通过内撑114的结构设计,仿形块115直接卡设于内撑114上,便于仿形块115的安装,降低仿形块115的安装难度。仿形块115为仿照外斜梁2的结构,在其上方两角设置C形的胶条孔15,便于篷布上的胶条穿过,保证相邻两根外斜梁2的连接处也能够对篷布进行定位和固定。
在本申请中,连接座112的前后两侧均设有挂钩116,檩条7的两端均设有用于插入挂钩116内的直钩,通过挂钩116的设计,便于檩条7与第一斜梁插件11的快速连接,且连接容易,进而实现相邻两个双拱结构的快速连接。同样的,檩条7与外斜梁2之间也可通过螺栓快速连接。
在本申请中,内斜梁3的两端均设有夹板31,相邻两根内斜梁3通过夹板31螺接,实现相邻两根内斜梁3的快速连接;内斜梁3的下方两端均设有至少两个端头32,通过端头32的设计,便于内斜梁3连接中撑9以及连接端头钢缆16或绳索;内斜梁3的中间设有多个贯穿的连接孔33,便于斜撑4、拉杆5的连接,通过螺栓穿过连接孔33即可实现。
在本申请中,外斜梁2与外撑斜梁6之间连接有第二斜梁插件12,实现外斜梁2与外撑斜梁6的快速连接。第二斜梁插件12包含第一插头121和第二插头122,第一插头121的一端插设于外斜梁2内且与外斜梁2螺接,第一插头121的另一端与第二插头122转动连接,第一插头121与第二插头122上设有用于螺栓穿过的过孔,第二插头122的远离第一插头121端插入外撑斜梁6且与外撑斜梁6螺接。通过第一插头121插设于外斜梁2内,通过第二插头122插设于外撑斜梁6内,然后将第一插头121和第二插头122转动连接起来,通过螺栓插入第一插头121与第二插头122上的过孔即可实现外斜梁2和外撑斜梁6的快速连接,且外撑斜梁6能够相对外斜梁2转动,便于调节外撑斜梁6的角度,使得外撑斜梁6更能够适配安装环境,且安装更加容易。第一插头121与外斜梁2插合连接后通过螺栓锁死,第二插头122与外撑斜梁6插合连接后通过螺栓锁死,连接方式简单,同时装配式结构,加工难度低,组装更容易,实现该大跨度双拱篷房的快速组装。
在本申请另一安装结构中,多个双拱结构中的第一个和最后一个还设有多根中撑9,中撑9竖直设置且上端与内斜梁3转动连接,通过设置中撑9,加强该大跨度双拱篷房的支撑力度,进一步提高整体的结构强度,且不会占用篷房内的可使用面积。相邻两根中撑9之间连接有至少一根横梁10,提高中撑9的稳定性。相邻两个双拱结构中的相互靠近的两根立柱1之间连接有交叉杆8,提高相邻两个双拱结构之间的连接强度,保证该大跨度双拱篷房的稳定性和牢固性。中撑9和横梁10的截面与立柱1的截面结构相同,即中撑9和横梁10的四角均具有C形的胶条孔15,便于在该大跨度双拱篷房的第一个和最后一个双拱结构的纵向面铺设篷布。
在本申请中,立柱1、外撑斜梁6和中撑9的下端均插设有一个下插件14,每个下插件14分别转动连接有一个山墙基座13,通过下插件14实现立柱1、外撑斜梁6、中撑9与山墙基座13的快速连接,通过山墙基座13能够实现与安装环境的地面快速连接,且连接牢固,可采用螺栓或膨胀螺栓实现山墙基座13的固定。同时,在本申请中,立柱1下端连接的下插件14与山墙基座13的转动方向为前后转动,便于多个双拱结构的连接和安装;中撑9和外侧斜梁6下端连接的下插件14与山墙基座13的转动方向为左右转动,便于在双拱结构组装、搭建完成后,对中撑9和外侧斜梁6的安装。其中,山墙基座13包含基板131,基板131的上方设有支架132,支架132与下插件14之间连接有转轴133。通过基板131实现与安装环境的地面连接,通过支架132实现对下插件14的支撑,并通过转轴133保证下插件14能够相对山墙基座13转动。同时立柱1、外撑斜梁6中撑9、下插件14和山墙基座13为装配式结构组装,加工容易,组装容易,实现该大跨度双拱篷房的快速组装,且能够有效降低该大跨度双拱篷房的交期。
在本申请的再一个安装结构中,相邻两根中撑9之间连接有交叉设置的两根端头钢缆16,每根端头钢缆16均连接有锁紧器17,通过设置端头钢缆16进一步加强该大跨度双拱篷房的整体结构强度,通过锁紧器17实现端头钢缆16安装后快速拉紧。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (10)

1.一种装配式新型大跨度双拱篷房,包括前后并排设置的多个双拱结构以及铺设于相邻两个双拱结构之间的篷布,相邻两个所述双拱结构之间连接有檩条(7),其特征在于:所述双拱结构包含两根立柱(1),两根所述立柱(1)之间连接有多根外斜梁(2)和内斜梁(3),多根所述外斜梁(2)相互插合连接,多根所述内斜梁(3)相互螺接且设置于外斜梁(2)的下方,所述外斜梁(2)和内斜梁(3)之间连接有多根斜撑(4)和拉杆(5),两根所述立柱(1)的相对外侧均设有一根外撑斜梁(6),所述外撑斜梁(6)与相靠近的外斜梁(2)相连接,所述立柱(1)、外斜梁(2)和外撑斜梁(6)均为矩形管状结构,所述立柱(1)、外斜梁(2)和外撑斜梁(6)的四角均设有C形的胶条孔(15),所述篷布的宽度两侧均使用胶条。
2.根据权利要求1所述的一种装配式新型大跨度双拱篷房,其特征在于:相邻两根所述外斜梁(2)之间连接有第一斜梁插件(11),所述第一斜梁插件(11)包含两根插管(111),两根所述插管(111)分别插设于两根外斜梁(2)内且与外斜梁(2)螺接,两根所述插管(111)之间连接有连接座(112),所述连接座(112)的上下两侧均设有一个连接板(113),两个所述连接板(113)的两端分别与两根插管(111)的上下两侧相连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式新型大跨度双拱篷房,其特征在于:两根所述插管(111)的上方均设有内撑(114),两个所述内撑(114)分别盖设于位于上方的连接板(113)的两端,两个所述内撑(114)的上方均卡设有一个仿形块(115)。
4.根据权利要求2所述的一种装配式新型大跨度双拱篷房,其特征在于:所述连接座(112)的前后两侧均设有挂钩(116),所述檩条(7)的两端均设有用于插入挂钩(116)内的直钩。
5.根据权利要求1所述的一种装配式新型大跨度双拱篷房,其特征在于:所述内斜梁(3)的两端均设有夹板(31),相邻两根所述内斜梁(3)通过夹板(31)螺接,所述内斜梁(3)的下方两端均设有至少两个端头(32),所述内斜梁(3)的中间设有多个贯穿的连接孔(33)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式新型大跨度双拱篷房,其特征在于:所述外斜梁(2)与外撑斜梁(6)之间连接有第二斜梁插件(12),所述第二斜梁插件(12)包含第一插头(121)和第二插头(122),所述第一插头(121)的一端插设于外斜梁(2)内且与外斜梁(2)螺接,所述第一插头(121)的另一端与第二插头(122)转动连接,所述第一插头(121)与第二插头(122)上设有用于螺栓穿过的过孔,所述第二插头(122)的远离第一插头(121)端插入外撑斜梁(6)且与外撑斜梁(6)螺接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式新型大跨度双拱篷房,其特征在于:多个所述双拱结构中的第一个和最后一个还设有多根中撑(9),所述中撑(9)竖直设置且上端与内斜梁(3)转动连接,相邻两根所述中撑(9)之间连接有至少一根横梁(10),相邻两个所述双拱结构中的相互靠近的两根立柱(1)之间连接有交叉杆(8)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式新型大跨度双拱篷房,其特征在于:所述中撑(9)和横梁(10)的截面与立柱(1)的截面结构相同,所述立柱(1)、外撑斜梁(6)和中撑(9)的下端均插设有一个下插件(14),每个所述下插件(14)分别转动连接有一个山墙基座(13)。
9.根据权利要求8所述的一种装配式新型大跨度双拱篷房,其特征在于:所述山墙基座(13)包含基板(131),所述基板(131)的上方设有支架(132),所述支架(132)与下插件(14)之间连接有转轴(133)。
10.根据权利要求7所述的一种装配式新型大跨度双拱篷房,其特征在于:相邻两根所述中撑(9)之间连接有交叉设置的两根端头钢缆(16),每根所述端头钢缆(16)均连接有锁紧器(17)。
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