CN221344386U - 一种玻璃板加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃板加工冷却装置，涉及玻璃板技术领域，包括冷却箱和调节单元；冷却箱：前后两侧面均固定有支架，所述冷却箱内部的两侧均安装有制冷器，所述制冷器的放热端位于冷却箱的外侧；调节单元：包含支撑架、托板、电动伸缩杆、双向丝杠和电机，双向丝杠转动连接在支架的内部，电机固定在支架的左侧面，电机的输出轴与双向丝杠的左侧端连接，该玻璃板加工冷却装置，采用电机带动双向丝杠转动可以调节两个托板之间的距离，从而对不同规格的玻璃板进行放置，而滑动的分隔板可以将多个玻璃板进行分隔开，同时直线电机带动压固板对玻璃板进行固定，从而方便对玻璃板进行冷却的同时防止其出现磕碰损坏的问题。

Description

一种玻璃板加工冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃板技术领域，具体为一种玻璃板加工冷却装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃态物质一般是由熔融体快速冷却而得到，玻璃态物质从熔融态到固体状态的过程是渐变的，其物理和化学性质的变化也是连续的和渐变的，当玻璃板制成后，就需要将其进行冷却处理，因此就会使用到玻璃板冷却装置来完成冷却工作，而目前采用的对玻璃板进行冷却的装置对于规格不同的玻璃板进行放置时不便进行调节，并且冷却过程中由于多个玻璃板堆放在一起，导致玻璃板容易出现磕碰损坏的问题，为此，我们提出一种玻璃板加工冷却装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃板加工冷却装置，采用电机带动双向丝杠转动可以调节两个托板之间的距离，从而对不同规格的玻璃板进行放置，而滑动的分隔板可以将多个玻璃板进行分隔开，同时直线电机带动压固板对玻璃板进行固定，从而方便对玻璃板进行冷却的同时防止其出现磕碰损坏的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板加工冷却装置，包括冷却箱和调节单元；

冷却箱：前后两侧面均固定有支架，所述冷却箱内部的两侧均安装有制冷器，所述制冷器的放热端位于冷却箱的外侧；

调节单元：包含支撑架、托板、电动伸缩杆、双向丝杠和电机，所述双向丝杠转动连接在支架的内部，所述电机固定在支架的左侧面，所述电机的输出轴与双向丝杠的左侧端连接，所述双向丝杠两端的螺纹相反，所述双向丝杠与电动伸缩杆侧面的螺孔螺纹连接，所述电动伸缩杆的顶端安装有支撑架，所述支撑架的底端与托板顶面的一侧连接；

其中：还包括控制器，所述控制器设在冷却箱的左侧面，所述制冷器、电动伸缩杆和电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

启动电机带动双向丝杠旋转，以调节两个托板的位置，这样方便对不同规格的玻璃板进行放置，启动电动伸缩杆则将玻璃板下降近冷却液内部进行冷却处理，设置的制冷器可以保持冷却液的温度。

进一步的，所述调节单元还包含分隔板、螺栓、直线电机和压固板，所述分隔板与托板中部的滑槽滑动连接，所述分隔板内侧面的轴孔内螺纹连接有螺栓，所述直线电机固定在支撑架的内侧面，所述直线电机动子座的内侧面与压固板的一端连接，所述直线电机的输入端电连接控制器的输出端，转动螺栓将分隔板固定在托板的顶面，这样可以将多个玻璃板分隔放置，同时启动直线电机使压固板对玻璃板进行压紧固定，这样可以防止玻璃板出现磕碰损坏。

进一步的，所述调节单元还包含橡胶垫和防滑条，所述橡胶垫固定在压固板的底面，所述防滑条均匀分布在分隔板的前后两侧面，橡胶垫配合防滑条可以防止玻璃板固定时表面出现磨损。

进一步的，还包括液位传感器和温度传感器，所述液位传感器固定在冷却箱内部的后侧面，所述温度传感器固定在冷却箱的前侧面，所述液位传感器和温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，液位传感器可以对冷却箱内部的液位进行检测，而温度传感器则可以对冷却液的温度进行检测，以便于人员及时的对冷却液进行温度调节和添加。

进一步的，还包括伸缩杆和挡板，所述伸缩杆有两个且分别固定在支撑架外侧面的凹槽内，所述伸缩杆的外侧端与挡板内侧面的一端连接，拉动伸缩杆来调节挡板的位置，从而防止玻璃板滑落。

进一步的，还包括声光报警器，所述声光报警器有两个且分别安装在冷却箱的左右两侧面，所述声光报警器的输入端电连接控制器的输出端，声光报警器可以在装置出现故障时及时的响起，从而提醒人员查看。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃板加工冷却装置，具有以下好处：

1、通过启动电机带动双向丝杠旋转，以调节两个托板的位置，这样方便对不同规格的玻璃板进行放置，启动电动伸缩杆则将玻璃板下降近冷却液内部进行冷却处理，设置的制冷器可以保持冷却液的温度。

2、通过转动螺栓将分隔板固定在托板的顶面，这样可以将多个玻璃板分隔放置，同时启动直线电机使压固板对玻璃板进行压紧固定，这样可以防止玻璃板出现磕碰损坏。

3、通过液位传感器可以对冷却箱内部的液位进行检测，而温度传感器则可以对冷却液的温度进行检测，以便于人员及时的对冷却液进行温度调节和添加，设置的声光报警器可以在装置出现故障时及时的响起，从而提醒人员查看。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型B处局部放大结构示意图。

图中：1冷却箱、2调节单元、21支撑架、22托板、23电动伸缩杆、24双向丝杠、25电机、26分隔板、27螺栓、28直线电机、29压固板、210橡胶垫、211防滑条、3支架、4制冷器、5液位传感器、6温度传感器、7伸缩杆、8挡板、9声光报警器、10控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃板加工冷却装置，包括冷却箱1和调节单元2；

冷却箱1：前后两侧面均固定有支架3，冷却箱1内部的两侧均安装有制冷器4，制冷器4的放热端位于冷却箱1的外侧；

调节单元2：包含支撑架21、托板22、电动伸缩杆23、双向丝杠24和电机25，双向丝杠24转动连接在支架3的内部，电机25固定在支架3的左侧面，电机25的输出轴与双向丝杠24的左侧端连接，双向丝杠24两端的螺纹相反，双向丝杠24与电动伸缩杆23侧面的螺孔螺纹连接，电动伸缩杆23的顶端安装有支撑架21，支撑架21的底端与托板22顶面的一侧连接，启动电机25带动双向丝杠24旋转，以调节两个托板22的位置，这样方便对不同规格的玻璃板进行放置，启动电动伸缩杆23则将玻璃板下降近冷却液内部进行冷却处理，设置的制冷器4可以保持冷却液的温度，调节单元2还包含分隔板26、螺栓27、直线电机28和压固板29，分隔板26与托板22中部的滑槽滑动连接，分隔板26内侧面的轴孔内螺纹连接有螺栓27，直线电机28固定在支撑架21的内侧面，直线电机28动子座的内侧面与压固板29的一端连接，直线电机28的输入端电连接控制器10的输出端，转动螺栓27将分隔板26固定在托板22的顶面，这样可以将多个玻璃板分隔放置，同时启动直线电机28使压固板29对玻璃板进行压紧固定，这样可以防止玻璃板出现磕碰损坏，调节单元2还包含橡胶垫210和防滑条211，橡胶垫210固定在压固板29的底面，防滑条211均匀分布在分隔板26的前后两侧面，橡胶垫210配合防滑条211可以防止玻璃板固定时表面出现磨损；

其中：还包括控制器10，控制器10设在冷却箱1的左侧面，制冷器4、电动伸缩杆23和电机25的输入端电连接控制器10的输出端，控制器10的输入端电连接外部电源的输出端，还包括液位传感器5和温度传感器6，液位传感器5固定在冷却箱1内部的后侧面，温度传感器6固定在冷却箱1的前侧面，液位传感器5和温度传感器6的输出端电连接控制器10的输入端，液位传感器5可以对冷却箱1内部的液位进行检测，而温度传感器6则可以对冷却液的温度进行检测，以便于人员及时的对冷却液进行温度调节和添加，还包括伸缩杆7和挡板8，伸缩杆7有两个且分别固定在支撑架21外侧面的凹槽内，伸缩杆7的外侧端与挡板8内侧面的一端连接，拉动伸缩杆7来调节挡板8的位置，从而防止玻璃板滑落，还包括声光报警器9，声光报警器9有两个且分别安装在冷却箱1的左右两侧面，声光报警器9的输入端电连接控制器10的输出端，声光报警器9可以在装置出现故障时及时的响起，从而提醒人员查看。

本实用新型提供的一种玻璃板加工冷却装置的工作原理如下：首先根据玻璃板的规格启动电机25带动双向丝杠24旋转，从而对两个托板22的位置进行调节，将玻璃板放到托板22顶面，托板22中部的滑槽内滑动的分隔板26可以将多个玻璃板进行分隔开，同时拉动伸缩杆7来调节挡板8的位置，使挡板8卡在玻璃板的侧面来防止其滑落，随后启动直线电机28带动压固板29对玻璃板进行固定，这样可以防止玻璃板出现磕碰损坏，而设置的橡胶垫210配合防滑条211可以防止玻璃板固定时表面出现磨损，随后启动电动伸缩杆23将玻璃板下降进入到冷却箱1的内部，冷却箱1内部的冷却液可以对玻璃板进行冷却处理，液位传感器5可以对冷却箱1内部的液位进行检测，而温度传感器6则可以对冷却液的温度进行检测，以便于人员及时的对冷却液进行温度调节和添加，同时声光报警器9可以在装置出现故障时及时的响起，从而提醒人员查看。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器10选用的是型号S7-200，制冷器4则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为 HS-TEC300的制冷器，液位传感器5可选用型号为MPM4700W的液位传感器，温度传感器6可选用型号为AS5600的温度传感器。控制器10控制电动伸缩杆23、电机25、直线电机28、制冷器4、液位传感器5、温度传感器6和声光报警器9工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃板加工冷却装置，其特征在于：包括冷却箱（1）和调节单元（2）；

冷却箱（1）：前后两侧面均固定有支架（3），所述冷却箱（1）内部的两侧均安装有制冷器（4），所述制冷器（4）的放热端位于冷却箱（1）的外侧；

调节单元（2）：包含支撑架（21）、托板（22）、电动伸缩杆（23）、双向丝杠（24）和电机（25），所述双向丝杠（24）转动连接在支架（3）的内部，所述电机（25）固定在支架（3）的左侧面，所述电机（25）的输出轴与双向丝杠（24）的左侧端连接，所述双向丝杠（24）两端的螺纹相反，所述双向丝杠（24）与电动伸缩杆（23）侧面的螺孔螺纹连接，所述电动伸缩杆（23）的顶端安装有支撑架（21），所述支撑架（21）的底端与托板（22）顶面的一侧连接；

其中：还包括控制器（10），所述控制器（10）设在冷却箱（1）的左侧面，所述制冷器（4）、电动伸缩杆（23）和电机（25）的输入端电连接控制器（10）的输出端，所述控制器（10）的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工冷却装置，其特征在于：所述调节单元（2）还包含分隔板（26）、螺栓（27）、直线电机（28）和压固板（29），所述分隔板（26）与托板（22）中部的滑槽滑动连接，所述分隔板（26）内侧面的轴孔内螺纹连接有螺栓（27），所述直线电机（28）固定在支撑架（21）的内侧面，所述直线电机（28）动子座的内侧面与压固板（29）的一端连接，所述直线电机（28）的输入端电连接控制器（10）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃板加工冷却装置，其特征在于：所述调节单元（2）还包含橡胶垫（210）和防滑条（211），所述橡胶垫（210）固定在压固板（29）的底面，所述防滑条（211）均匀分布在分隔板（26）的前后两侧面。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工冷却装置，其特征在于：还包括液位传感器（5）和温度传感器（6），所述液位传感器（5）固定在冷却箱（1）内部的后侧面，所述温度传感器（6）固定在冷却箱（1）的前侧面，所述液位传感器（5）和温度传感器（6）的输出端电连接控制器（10）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工冷却装置，其特征在于：还包括伸缩杆（7）和挡板（8），所述伸缩杆（7）有两个且分别固定在支撑架（21）外侧面的凹槽内，所述伸缩杆（7）的外侧端与挡板（8）内侧面的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工冷却装置，其特征在于：还包括声光报警器（9），所述声光报警器（9）有两个且分别安装在冷却箱（1）的左右两侧面，所述声光报警器（9）的输入端电连接控制器（10）的输出端。