CN221343806U - 一种单轨吊轨道安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单轨吊轨道安装装置，涉及单轨吊技术领域，采用的方案：包括两个支撑结构，两个支撑结构之间活动连接，且两个支撑结构之间的连接处设置有拼接结构；该单轨吊轨道安装装置，通过设置支撑结构和拼接结构，利用移动底座可将侧架移动至指定位置，同时液压缸的活动端可带动两组升降杆进行升降处理以及两组升降杆之间可通过固定孔和固定销进行位置限定，再配合两组固定架可通过销钉对相邻的两个单轨吊轨道进行快速拼接，使得单轨吊轨道位置的安装可根据巷道内的宽度和高度进行适配性调节，克服了轨道安装依赖于巷道顶板条件的缺陷，且可以与轻轨、重轨相配合使用，使用范围较广。

Description

一种单轨吊轨道安装装置

技术领域

本实用新型涉及单轨吊技术领域，具体为一种单轨吊轨道安装装置。

背景技术

单轨吊是用一条吊挂在巷道上空的特制工字钢作为轨道，用牵引设备牵引由具有各种功能的吊挂车辆连成的车组沿着轨道运行的系统，其牵引动力可由钢丝绳、柴油机、蓄电池或风动装置提供。

单轨吊轨道的安装方式直接决定了轨道的安装质量，进而影响单轨吊机车运行的安全性及通过的稳定性，一是要保证运输安全，防止机车从轨道上掉下从而对设备及人员造成伤害，二是保证机车通过的平稳性，可有效提高运输效率及单轨吊机车及附属设备的使用周期。

现有技术中，常见的单轨吊轨道安装方式为锚杆吊挂，即首先将锚杆打入巷道顶板进行锚固，另一端使用卸扣、链条等吊挂附件与轨道相连，完成轨道的安装，此种轨道安装方式在所有轨道安装方式中可占比80%以上，属于常规安装方式；

但锚杆安装方式有一定局限性，其最大缺陷为需要要求巷道顶板条件较好，适用于锚固锚杆，但对于巷道顶板条件较差的环境，如顶板属于泥岩、煤层以及破碎带等地质条件，无法进行锚杆的施工或是施工后锚杆的拉拔力、锚索的预紧力无法满足单轨吊轨道的吊挂要求，从而影响了单轨吊轨道的正常安装。

实用新型内容

本实用新型提供了一种单轨吊轨道安装装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单轨吊轨道安装装置，包括两个支撑结构，两个支撑结构之间活动连接，且两个支撑结构之间的连接处设置有拼接结构；

所述支撑架结构包括移动底座，所述移动底座的顶端固定安装有侧架，所述侧架的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有升降杆，两个侧架之间所设置的升降杆相对摆设；

所述拼接结构包括吊顶板，所述吊顶板的下方设置有横杆，所述横杆的端头固定安装有两个固定架，所述固定架通过销钉与工字钢活动连接。

进一步的，所述移动底座的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有接地销，所述接地销延伸至移动底座的下方。

进一步的，所述升降杆的顶部开设有固定孔，左侧升降杆延伸至右侧升降杆的内腔中，并且升降杆的内腔与固定孔相连通，所述固定孔的内部活动插接有固定销。

进一步的，所述吊顶板的顶端与右侧升降杆的底部固定安装，所述吊顶板和横杆之间通过锁链相连接。

进一步的，所述固定架的内壁设置有耐磨垫，耐磨垫为软胶硅脂垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单轨吊轨道安装装置，具备以下有益效果：

该单轨吊轨道安装装置，通过设置支撑结构和拼接结构，利用移动底座可将侧架移动至指定位置，同时液压缸的活动端可带动两组升降杆进行升降处理以及两组升降杆之间可通过固定孔和固定销进行位置限定，再配合两组固定架可通过销钉对相邻的两个单轨吊轨道进行快速拼接，使得单轨吊轨道位置的安装可根据巷道内的宽度和高度进行适配性调节，克服了轨道安装依赖于巷道顶板条件的缺陷，且可以与轻轨、重轨相配合使用，使用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑结构示意图；

图3为本实用新型的拼接结构示意图。

图中：1、支撑结构；2、拼接结构；3、移动底座；4、侧架；5、液压缸；6、接地销；7、电动推杆；8、升降杆；9、固定孔；10、固定销；11、吊顶板；12、横杆；13、固定架；14、销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种单轨吊轨道安装装置，包括两个支撑结构1，两个支撑结构1之间活动连接，且两个支撑结构1之间的连接处设置有拼接结构2；所述支撑架结构包括移动底座3，所述移动底座3的顶端固定安装有侧架4，所述侧架4的内壁固定安装有电动推杆7，所述电动推杆7的活动端固定连接有升降杆8，两个侧架4之间所设置的升降杆8相对摆设；所述拼接结构2包括吊顶板11，所述吊顶板11的顶端与右侧升降杆8的底部固定安装，所述吊顶板11的下方设置有横杆12，所述吊顶板11和横杆12之间通过锁链相连接，所述横杆12的端头固定安装有两个固定架13，所述固定架13通过销钉14与工字钢活动连接；通过设置支撑结构1和拼接结构2，利用移动底座3可将侧架4移动至指定位置，同时液压缸5的活动端可带动两组升降杆8进行升降处理以及两组升降杆8之间可通过固定孔9和固定销10进行位置限定，再配合两组固定架13可通过销钉14对相邻的两个单轨吊轨道进行快速拼接，使得单轨吊轨道位置的安装可根据巷道内的宽度和高度进行适配性调节，克服了轨道安装依赖于巷道顶板条件的缺陷，且可以与轻轨、重轨相配合使用，使用范围较广。

具体的，所述移动底座3的内壁固定安装有液压缸5，所述液压缸5的活动端固定连接有接地销6，所述接地销6延伸至移动底座3的下方。

本实施方案中，启动液压缸5，使得液压缸5的活动端带动接地销6逐渐钻入地面，使得移动底座3被固定在当前位置。

具体的，所述升降杆8的顶部开设有固定孔9，左侧升降杆8延伸至右侧升降杆8的内腔中，并且升降杆8的内腔与固定孔9相连通，所述固定孔9的内部活动插接有固定销10。

本实施方案中，通过固定孔9和固定销10的相互配合来调节两组升降杆8的总长度，使得该装置可适配不同尺寸的巷道。

具体的，所述固定架13的内壁设置有耐磨垫，耐磨垫为软胶硅脂垫。

本实施方案中，利用耐磨垫可对固定架13与工字钢进行弹性接触，从而保证了工字钢的正常使用。

在使用时，先将该装置的总尺寸根据巷道内的尺寸进行适配性调节，使得电动推杆7的活动端带动升降杆8进行高度调节，使得两组升降杆8共同运动，随后通过固定孔9和固定销10的相互配合来调节两组升降杆8的总长度，使得该装置可适配不同尺寸的巷道；

再通过移动底座3移动至指定位置，随后启动液压缸5，使得液压缸5的活动端带动接地销6逐渐钻入地面，使得移动底座3被固定在当前位置；

接着将单轨吊轨道所采用的工字钢与固定架13的内壁贴合，再通过销钉14促使工字钢与固定架13相互连接，使得相邻的两个单轨吊轨道进行快速拼接。

综上所述，该单轨吊轨道安装装置，通过设置支撑结构1和拼接结构2，利用移动底座3可将侧架4移动至指定位置，同时液压缸5的活动端可带动两组升降杆8进行升降处理以及两组升降杆8之间可通过固定孔9和固定销10进行位置限定，再配合两组固定架13可通过销钉14对相邻的两个单轨吊轨道进行快速拼接，使得单轨吊轨道位置的安装可根据巷道内的宽度和高度进行适配性调节，克服了轨道安装依赖于巷道顶板条件的缺陷，且可以与轻轨、重轨相配合使用，使用范围较广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种单轨吊轨道安装装置，包括两个支撑结构（1），其特征在于：两个支撑结构（1）之间活动连接，且两个支撑结构（1）之间的连接处设置有拼接结构（2）；

所述支撑结构包括移动底座（3），所述移动底座（3）的顶端固定安装有侧架（4），所述侧架（4）的内壁固定安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的活动端固定连接有升降杆（8），两个侧架（4）之间所设置的升降杆（8）相对摆设；

所述拼接结构（2）包括吊顶板（11），所述吊顶板（11）的下方设置有横杆（12），所述横杆（12）的端头固定安装有两个固定架（13），所述固定架（13）通过销钉（14）与工字钢活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种单轨吊轨道安装装置，其特征在于：所述移动底座（3）的内壁固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的活动端固定连接有接地销（6），所述接地销（6）延伸至移动底座（3）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种单轨吊轨道安装装置，其特征在于：所述升降杆（8）的顶部开设有固定孔（9），左侧升降杆（8）延伸至右侧升降杆（8）的内腔中，并且升降杆（8）的内腔与固定孔（9）相连通，所述固定孔（9）的内部活动插接有固定销（10）。

4.根据权利要求1所述的一种单轨吊轨道安装装置，其特征在于：所述吊顶板（11）的顶端与右侧升降杆（8）的底部固定安装，所述吊顶板（11）和横杆（12）之间通过锁链相连接。

5.根据权利要求1所述的一种单轨吊轨道安装装置，其特征在于：所述固定架（13）的内壁设置有耐磨垫，耐磨垫为软胶硅脂垫。