CN221342457U - 一种机柜生产用龙门移栽机构 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种机柜生产用龙门移栽机构，包括：龙门支架；导轨，所述导轨上安装有齿轮齿条，所述导轨架设在龙门支架上；位移组件，所述位移组件设置在导轨上，通过电机控制左右移动；移栽组件，所述移栽支架组件用于夹持固定机柜，所述移栽组件通过导向杆安装在位移组件底部。通过设置位移组件和移栽组件，在工作过程中能够将机柜夹持并掉转方向，使得在对机柜运输过程中更加稳固，同时节省人力实现全机械化操作。

Description

一种机柜生产用龙门移栽机构

技术领域

本实用新型涉及龙门移栽技术领域，具体为一种机柜生产用龙门移栽机构。

背景技术

在机柜生产及零部件组装的生产线中通常需要掉转机柜的方向或者将机柜运输至下一传送带上，现有技术通常采用龙门移栽来进行实施，但是现有技术中的龙门移栽治具在工作过程中对机柜的运输方式不够稳固，且不能对机柜进行掉转方向。

为此本实用新型提供一种机柜生产用龙门移栽机构来解决上述技术问题。

实用新型内容

实用新型目的：解决现有技术中的龙门移栽治具在工作过程中对机柜的运输方式不够稳固，且不能对机柜进行掉转方向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机柜生产用龙门移栽机构，包括：

龙门支架；

导轨，所述导轨上安装有齿轮齿条，所述导轨架设在龙门支架上；

位移组件，所述位移组件设置在导轨上，通过电机控制左右移动；

移栽组件，所述移栽支架组件用于夹持固定机柜，所述移栽组件通过导向杆安装在位移组件底部。

进一步地，所述位移组件包括：

位移板，所述位移板通过伺服电机与导轨上的齿轮齿条啮合进行左右位移，所述位移板底部固定滑块，所述滑块与齿轮齿条啮合；

连接件，所述连接件固定设置在位移板下方；

转向板，所述转向板旋转设置在连接件上；

连接板，所述连接板固定在转向板下方，所述连接板的四角开设有安装导向杆的导向孔；

第一气缸，所述第一气缸一端连接位移板一端连接转向板，用于转动转向板并带动连接板和移栽组件整体一起转动。

升降组件，所述升降组件能够控制移栽组件下降的距离。

进一步地，所述升降组件包括：

电机；

传动箱，所述电机旋转轴连接传动箱，所述传动箱两端设置有同步轴，所述同步轴上设置有同步齿轮；

位移杆，所述位移杆活动设置在连接板上，所述位移杆底端与移栽组件固定安装，所述位移杆上设置有与同步齿轮啮合的齿条。

进一步地，所述移栽组件包括：

移栽板，所述移栽板每个横梁底部均设置有齿轮齿条，所述移栽板四角上设置有与连接板上导向孔相对应的安装孔，所述移栽板与连接板通过导向杆固定连接；

定位板，所述定位板两端通过滑块安装在移栽板上，所述定位板呈L型，移栽板左右两边每边至少设置三个定位板；

第二气缸，所述第二气缸用于调节左右两边定位板的位置。

进一步地，所述龙门支架横梁底部安装有复位缓冲装置，所述复位缓冲装置的液压杆一端抵触位移板上的延伸部。

进一步地，其特征在于，所述定位板上设置有防滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置位移组件和移栽组件，在工作过程中能够将机柜夹持并掉转方向，使得在对机柜运输过程中更加稳固，同时节省人力实现全机械化操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、龙门支架；2、导轨；3、位移组件；301、位移板；302、连接件；303、转向板；304、连接板；305、第一气缸；306、升降组件；3061、电机；3062、传动箱；3063、同步轴；3064、位移杆；4、移栽组件；401、移栽板；402、定位板；403、第二气缸；404、防滑块；5、复位缓冲装置；6、伺服电机；7、传送带；8、机柜；9、导向杆。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

申请人认为，现有技术中的龙门移栽治具在工作过程中对机柜的运输方式不够稳固，且不能对机柜进行掉转方向。

为此，申请人设计如图1-4所示的一种机柜生产用龙门移栽机构，包括：

龙门支架1，龙门支架1架设在两个传送带7的交界处；

导轨2，导轨2上安装有齿轮齿条，导轨2架设三组在龙门支架1上；

位移组件3，位移组件3设置在导轨2上，通过电机3061控制左右移动，位移组件3包括：

位移板301，位移板301通过伺服电机63061与中间导轨2上的齿轮齿条啮合进行左右位移，位移板301底部固定滑块，滑块与另外两组导轨2上的齿轮齿条啮合，当伺服电机63061控制位移板301运动时，滑块同步运动；

连接件302，连接件302固定设置在位移板301下方，所述连接件302通过螺栓与连接板304固定，所述连接件302能够在位移板301运动时同步移动；

转向板303，所转向板303旋转设置在连接件302上；

连接板304，连接板304固定在转向板303下方，连接板304的四角开设有安装导向杆9的导向孔；

第一气缸305，第一气缸305一端连接位移板301一端连接转向板303，用于转动转向板303并带动连接板304和移栽组件4整体一起转动。

升降组件306能够控制移栽组件4下降的距离；升降组件306包括：

电机3061；

传动箱3062，电机3061旋转轴连接传动箱3062，传动箱3062两端设置有同步轴3063，同步轴3063上设置有同步齿轮；

位移杆3064，位移杆3064活动设置在连接板304上，位移杆3064底端与移栽组件4固定安装，位移杆3064上设置有与同步齿轮啮合的齿条。

移栽组件4，移栽支架组件用于夹持固定机柜8，移栽组件4通过导向杆9安装在位移组件3底部，移栽组件4包括：

移栽板401，移栽板401每个横梁底部均设置有齿轮齿条，移栽板401四角上设置有与连接板304上导向孔相对应的安装孔，移栽板401与连接板304通过导向杆9固定连接，位移杆3064与移栽板401固定连接；

定位板402，定位板402两端通过滑块安装在移栽板401上，定位板402呈L型，移栽板401左右两边每边至少设置三个定位板402；定位板402上设置有防滑块404。

第二气缸403，第二气缸403用于调节左右两边定位板402的位置。

本实施例的机柜生产用龙门移栽机构，龙门支架1横梁底部安装有复位缓冲装置5，复位缓冲装置5的液压杆一端抵触位移板301上的延伸部。

工作原理：本实用新型的机构运用于机柜8生产组装中对机柜8进行旋转方向并位移至下一传送带7的这个过程中，当机柜8再传送带7上运送至龙门支架1时，首先通过升降组件306中的电机3061控制位移杆3064带动移栽板401下降至机柜8顶部位置，然后将定位板402通过第二气缸403调节至合适的位置将机柜8顶部夹持，夹持后通过位移组件3中的第一气缸305控制转向板303转动九十度，同时转向板303带动链接板以及移栽组件4进行旋转，旋转后通过伺服电机63061控制位移板301在导轨2上左右移动至下一工位后，将定位板402松开，即为完成作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，包括：

龙门支架(1)；

导轨(2)，所述导轨(2)上安装有齿轮齿条，所述导轨(2)架设在龙门支架(1)上；

位移组件(3)，所述位移组件(3)设置在导轨(2)上，通过伺服电机(6)控制左右移动；

移栽组件(4)，所述移栽组件(4)用于夹持固定机柜(8)，所述移栽组件(4)通过导向杆(9)安装在位移组件(3)底部。

2.根据权利要求1所述的一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，所述位移组件(3)包括：

位移板(301)，所述位移板(301)通过伺服电机(6)与导轨(2)上的齿轮齿条啮合进行左右位移，所述位移板(301)底部固定滑块，所述滑块与齿轮齿条啮合；

连接件(302)，所述连接件(302)固定设置在位移板(301)下方；

转向板(303)，所述转向板(303)旋转设置在连接件(302)上；

连接板(304)，所述连接板(304)固定在转向板(303)下方，所述连接板(304)的四角开设有安装导向杆(9)的导向孔；

第一气缸(305)，所述第一气缸(305)一端连接位移板(301)一端连接转向板(303)，用于转动转向板(303)并带动连接板(304)和移栽组件(4)整体一起转动；

升降组件(306)，所述升降组件(306)能够控制移栽组件(4)下降的距离。

3.根据权利要求2所述的一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，所述升降组件(306)包括：

电机(3061)；

传动箱(3062)，所述电机(3061)旋转轴连接传动箱(3062)，所述传动箱(3062)两端设置有同步轴(3063)，所述同步轴(3063)上设置有同步齿轮；

位移杆(3064)，所述位移杆(3064)活动设置在连接板(304)上，所述位移杆(3064)底端与移栽组件(4)固定安装，所述位移杆(3064)上设置有与同步齿轮啮合的齿条。

4.根据权利要求1所述的一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，所述移栽组件(4)包括：

移栽板(401)，所述移栽板(401)每个横梁底部均设置有齿轮齿条，所述移栽板(401)四角上设置有与连接板(304)上导向孔相对应的安装孔，所述移栽板(401)与连接板(304)通过导向杆(9)固定连接；

定位板(402)，所述定位板(402)两端通过滑块安装在移栽板(401)上，所述定位板(402)呈L型，移栽板(401)左右两边每边至少设置三个定位板(402)；

第二气缸(403)，所述第二气缸(403)用于调节左右两边定位板(402)的位置。

5.根据权利要求2所述的一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，所述龙门支架(1)横梁底部安装有复位缓冲装置(5)，所述复位缓冲装置(5)的液压杆一端抵触位移板(301)上的延伸部。

6.根据权利要求4所述的一种机柜生产用龙门移栽机构，其特征在于，所述定位板(402)上设置有防滑块(404)。