CN221336843U - 一种加工皮带轮的车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工皮带轮的车床，涉及皮带轮加工技术领域，包括底板，所述底板的上方设置有切割机构，所述切割机构的一侧设置有清洁机构，所述切割机构包括有安装块、卡条和切刀，所述安装块设置在底板的上方，所述卡条活动安装在安装块的内壁上，所述卡条有两个，所述切刀设置在卡条的下方，所述清洁机构包括有收集槽、清洁刷和推块。本实用新型通过将皮带放在底板上，启动气缸让下压块带动安装块下方的切刀向下移动，对皮带切割，使皮带加工成适合皮带轮的大小，当需要对切刀拆卸以更换时，转动双向螺纹杆使卡条带动齿形板与凸块分离，取消对连接块的卡持，向下移动切刀带动连接块移出安装块，具有方便拆卸切刀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带轮加工技术领域，具体涉及一种加工皮带轮的车床。
背景技术
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，在装配皮带轮前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力，皮带轮在加工时，需要将皮带切割成适应皮带轮的大小，再将皮带套设在皮带轮上，现有技术中还存在以下不足之处。
在对皮带轮上的皮带加工时，切刀在长期使用后磨损比较严重，而且切刀的更换比较麻烦，而且加工产生的碎屑会残留在加工台上，清理比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供一种加工皮带轮的车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种加工皮带轮的车床，包括底板，所述底板的上方设置有切割机构，所述切割机构的一侧设置有清洁机构，所述切割机构包括有安装块、卡条和切刀，所述安装块设置在底板的上方，所述卡条活动安装在安装块的内壁上，所述卡条有两个，所述切刀设置在卡条的下方，所述清洁机构包括有收集槽、清洁刷和推块，所述收集槽开设在底板的顶部，所述清洁刷设置在收集槽的一侧，所述清洁刷的底部与底板的顶部相接触，所述推块固定安装在清洁刷的顶部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡条的内壁活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁与安装块的内壁活动连接，所述卡条的一侧外壁上固定安装有齿形板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切刀的顶部固定安装有连接块，所述连接块的两侧外壁上均固定安装有凸块，所述凸块的外壁与齿形板的外壁活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装块的一侧内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁与连接块的内壁活动连接，所述连接块的顶部与安装块的一侧内壁相接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶部固定安装有支架，所述支架的一侧内壁上固定安装有保护箱，所述保护箱的内壁固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有下压块，所述下压块的外壁与保护箱的内壁活动连接，所述下压块的底部与安装块的顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶部固定安装有支架，所述支架的一侧内壁上固定安装有保护箱，所述保护箱的内壁固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有下压块，所述下压块的外壁与保护箱的内壁活动连接，所述下压块的底部与安装块的顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双向丝杆的外壁上活动安装有活动块，所述活动块有两个，所述活动块的一侧外壁上活动安装有铰接杆，所述铰接杆的一端与推块的一侧外壁活动连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种加工皮带轮的车床，通过安装块、卡条、切刀、连接块、双向螺纹杆、齿形板、凸块、限位杆、气缸、保护箱、下压块的相互作用下，通过将皮带放在底板上，启动气缸让下压块带动安装块下方的切刀向下移动，对皮带切割，使皮带加工成适合皮带轮的大小，当需要对切刀拆卸以更换时，转动双向螺纹杆使卡条带动齿形板与凸块分离，取消对连接块的卡持，向下移动切刀带动连接块移出安装块，具有方便拆卸切刀的优点。
2、本实用新型提供一种加工皮带轮的车床，通过收集槽、清洁刷、推块、门形板、导向杆、电机、双向丝杆、活动块、铰接杆的相互作用下，通过启动电机使双向丝杆带动两个活动块相互靠近，活动块带动铰接杆上的推块移动，推块将加工碎屑推向收集槽，具有方便清洁加工碎屑的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构切割机构剖视示意图；
图3为本实用新型的部分结构示意图；
图4为本实用新型的结构清洁机构剖视示意图。
图中：1、底板；2、切割机构；21、安装块；22、卡条；23、切刀；231、连接块；24、双向螺纹杆；25、齿形板；26、凸块；27、限位杆；28、气缸；281、保护箱；29、下压块；3、清洁机构；31、收集槽；32、清洁刷；33、推块；34、门形板；35、导向杆；36、电机；37、双向丝杆；38、活动块；39、铰接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种加工皮带轮的车床，包括底板1，底板1的上方设置有切割机构2，切割机构2的一侧设置有清洁机构3，切割机构2包括有安装块21、卡条22和切刀23，安装块21设置在底板1的上方，卡条22活动安装在安装块21的内壁上，卡条22有两个，切刀23设置在卡条22的下方，清洁机构3包括有收集槽31、清洁刷32和推块33，收集槽31开设在底板1的顶部，清洁刷32设置在收集槽31的一侧，清洁刷32的底部与底板1的顶部相接触，推块33固定安装在清洁刷32的顶部，底板1的顶部固定安装有支架，支架的一侧内壁上固定安装有保护箱281，保护箱281的内壁固定安装有气缸28，气缸28的输出轴上固定安装有下压块29，下压块29的外壁与保护箱281的内壁活动连接，下压块29的底部与安装块21的顶部固定连接。
通过将皮带放在底板1上，启动气缸28带动下压块29向下移动，下压块29带动安装块21下方的切刀23向下移动，对皮带切割，使皮带加工成适合皮带轮的大小。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，卡条22的内壁活动安装有双向螺纹杆24，双向螺纹杆24的外壁与安装块21的内壁活动连接，卡条22的一侧外壁上固定安装有齿形板25，切刀23的顶部固定安装有连接块231，连接块231的两侧外壁上均固定安装有凸块26，凸块26的外壁与齿形板25的外壁活动连接，安装块21的一侧内壁上固定安装有限位杆27，限位杆27的外壁与连接块231的内壁活动连接，连接块231的顶部与安装块21的一侧内壁相接触。
通过转动双向螺纹杆24带动两个卡条22向安装块21的外侧移动，卡条22带动齿形板25与凸块26分离，取消对连接块231的卡持，向下移动切刀23带动连接块231移出安装块21，。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底板1的顶部固定安装有门形板34，门形板34的一侧外壁上固定安装有电机36，门形板34的内壁活动安装有双向丝杆37，双向丝杆37的一端与电机36的输出轴固定连接，推块33的一侧外壁上固定安装有导向杆35，导向杆35的外壁与门形板34的内壁活动连接，双向丝杆37的外壁上活动安装有活动块38，活动块38有两个，活动块38的一侧外壁上活动安装有铰接杆39，铰接杆39的一端与推块33的一侧外壁活动连接。
通过启动电机36带动双向丝杆37转动，双向丝杆37带动两个活动块38相互靠近，活动块38带动铰接杆39上的推块33移动，推块33将加工碎屑推向收集槽31。
下面具体说一下该加工皮带轮的车床的工作原理。
如图1-4所示，当需要对皮带轮配套的皮带进行切割时，将皮带放在底板1上，启动气缸28带动下压块29向下移动，下压块29带动安装块21下方的切刀23向下移动，对皮带切割，使皮带加工成适合皮带轮的大小，当需要对切刀23拆卸以更换时，转动双向螺纹杆24带动两个卡条22向安装块21的外侧移动，卡条22带动齿形板25与凸块26分离，取消对连接块231的卡持，向下移动切刀23带动连接块231移出安装块21，具有方便拆卸切刀23的优点，当对皮带轮加工完成后，启动电机36带动双向丝杆37转动，双向丝杆37带动两个活动块38相互靠近，活动块38带动铰接杆39上的推块33移动，推块33将加工碎屑推向收集槽31，具有方便清洁加工碎屑的优点。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加工皮带轮的车床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有切割机构(2)，所述切割机构(2)的一侧设置有清洁机构(3)，所述切割机构(2)包括有安装块(21)、卡条(22)和切刀(23)，所述安装块(21)设置在底板(1)的上方，所述卡条(22)活动安装在安装块(21)的内壁上，所述卡条(22)有两个，所述切刀(23)设置在卡条(22)的下方，所述清洁机构(3)包括有收集槽(31)、清洁刷(32)和推块(33)，所述收集槽(31)开设在底板(1)的顶部，所述清洁刷(32)设置在收集槽(31)的一侧，所述清洁刷(32)的底部与底板(1)的顶部相接触，所述推块(33)固定安装在清洁刷(32)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种加工皮带轮的车床，其特征在于：所述卡条(22)的内壁活动安装有双向螺纹杆(24)，所述双向螺纹杆(24)的外壁与安装块(21)的内壁活动连接，所述卡条(22)的一侧外壁上固定安装有齿形板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种加工皮带轮的车床，其特征在于：所述切刀(23)的顶部固定安装有连接块(231)，所述连接块(231)的两侧外壁上均固定安装有凸块(26)，所述凸块(26)的外壁与齿形板(25)的外壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工皮带轮的车床，其特征在于：所述安装块(21)的一侧内壁上固定安装有限位杆(27)，所述限位杆(27)的外壁与连接块(231)的内壁活动连接，所述连接块(231)的顶部与安装块(21)的一侧内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种加工皮带轮的车床，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支架，所述支架的一侧内壁上固定安装有保护箱(281)，所述保护箱(281)的内壁固定安装有气缸(28)，所述气缸(28)的输出轴上固定安装有下压块(29)，所述下压块(29)的外壁与保护箱(281)的内壁活动连接，所述下压块(29)的底部与安装块(21)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工皮带轮的车床，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有门形板(34)，所述门形板(34)的一侧外壁上固定安装有电机(36)，所述门形板(34)的内壁活动安装有双向丝杆(37)，所述双向丝杆(37)的一端与电机(36)的输出轴固定连接，所述推块(33)的一侧外壁上固定安装有导向杆(35)，所述导向杆(35)的外壁与门形板(34)的内壁活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种加工皮带轮的车床，其特征在于：所述双向丝杆(37)的外壁上活动安装有活动块(38)，所述活动块(38)有两个，所述活动块(38)的一侧外壁上活动安装有铰接杆(39)，所述铰接杆(39)的一端与推块(33)的一侧外壁活动连接。
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| CN221336843U true CN221336843U (zh) | 2024-07-16 |
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