CN221335313U - 一种石英砂滤料分级筛选设备 - Google Patents

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丁加西
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Abstract

本实用新型公开了一种石英砂滤料分级筛选设备,属于石英砂加工技术领域,旨在解决现有技术为了配合石英砂的间歇式放料,频繁的启闭电机会降低其使用寿命,存在易损耗、维修保养成本高的问题。包括分选箱、进料斗、阻挡机构,所述进料斗固定安装在分选箱的上方,所述阻挡机构设置在分选箱的上方并与进料斗连接,所述分选箱的一侧安装有可拆分的侧板,所述阻挡机构包括重力板、阻挡板,所述重力板为T型结构且转动穿入进料斗内部,所述重力板伸入进料斗内部的一端固定连接阻挡板。该石英砂滤料分级筛选设备,通过重力板与阻挡板的配合,将石英砂间歇式拦截,并在达到拦截重量后进行放料,通过自重力的方式进行工作,维护保养成本低。

Description

一种石英砂滤料分级筛选设备
技术领域
本实用新型属于石英砂加工技术领域,具体涉及一种石英砂滤料分级筛选设备。
背景技术
石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,从矿山开采出的石英石经加工后,石英砂是采用天然的石英矿石,经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成,具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点,现有技术中公开了一种石英砂滤料分级筛选设备,申请号:CN202320651574.X,为了解决石英砂是通过进料管一次性投入箱体的内部,由于石英砂全部投入,数量过多的堆积在筛选网顶部的问题,采用驱动电机带动安装杆旋转,安装杆转动过程中带动拨料板旋转,拨料板倾斜将拨动并放出石英砂,使一部分石英砂落在筛选箱内部,转动一个周期后,将石英砂封堵几秒,再次转动放出石英砂,采用驱动电机进行电驱动,为了配合石英砂的间歇式放料,频繁的启闭电机会降低其使用寿命,后期维护成本较高,虽然可以缓解石英砂进料堵塞的问题,但存在易损耗、维修保养不够方便的问题。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种石英砂滤料分级筛选设备,旨在解决现有技术为了配合石英砂的间歇式放料,频繁的启闭电机会降低其使用寿命,后期维护成本较高,虽然可以缓解石英砂进料堵塞的问题,但存在易损耗、维修保养成本高的问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种石英砂滤料分级筛选设备,包括分选箱、进料斗、阻挡机构,所述进料斗固定安装在分选箱的上方,所述阻挡机构设置在分选箱的上方并与进料斗连接,所述分选箱的一侧安装有可拆分的侧板,所述阻挡机构包括重力板、阻挡板,所述重力板为T型结构且转动穿入进料斗内部,所述重力板伸入进料斗内部的一端固定连接阻挡板;与所述侧板相邻的分选箱一侧设有伸缩气缸,所述伸缩气缸水平间隔分布有两组,所述分选箱的另一侧面设有与伸缩气缸对称的集流框,所述集流框上安装有出料管。得益于阻挡机构的设置,使得石英砂的进料过程更加高效,进料连续性高,降低堵塞的概率,同时通过重力板与阻挡板的配合,将石英砂间歇式拦截,并在达到拦截重量后进行放料。
优选地,所述伸缩气缸的外部固定安装有固定架,所述固定架与分选箱的外壁固定连接。
优选地,所述分选箱的内部设有多层筛分板,多层所述筛分板分别对应伸缩气缸、集流框,所述分选箱的底部安装有放料管。得益于多层筛分板的设置,可将粗细不同的石英砂进行分流。
优选地,所述分选箱的内壁上靠近伸缩气缸的一端内嵌安装有推板,所述推板与伸缩气缸的伸缩端固定连接,所述推板贴合筛分板的上表面朝向集流框方向滑动,所述分选箱对应集流框的安装处开设有排出口,所述集流框将排出口封闭,所述集流框呈倾斜设置。得益于推板的设置,可将被拦截的石英砂进行推送,完成石英砂的分选收集工作。
优选地,所述重力板的上表面间隔分布开设有多组安装槽,所述安装槽的内部内嵌有配重块。
优选地,所述进料斗的底部开设有与分选箱连通的下料口,所述进料斗的侧壁上开设有供重力板穿入的穿孔。
优选地,所述重力板穿过穿孔部分的侧壁上固定有连接轴,所述连接轴远离重力板的一端转动连接穿孔的内壁,所述阻挡板位于下料口的上方。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型得益于阻挡机构的设置,使得石英砂的进料过程更加高效,进料连续性高,降低堵塞的概率,同时通过重力板与阻挡板的配合,将石英砂间歇式拦截,并在达到拦截重量后进行放料,摆动式的运动方式,原理简洁易实现,同时后续的石英砂分选更加流畅,使得筛选的准确性更高,石英砂在分选箱内部的流动分选更加合理,可以根据拦截重量需求对重力块的数量进行及时的替换,从而达到石英砂筛选流量变动的效果,通过自重力的方式进行工作,维护保养成本低,操作方便,可广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为分选箱展开状态结构示意图;
图3为阻挡机构立体结构示意图;
图4为进料斗主视图。
附图中的标记为:1、阻挡机构;2、放料管;3、出料管;4、集流框;5、分选箱;6、侧板;7、固定架;8、伸缩气缸;9、进料斗;10、筛分板;11、推板;12、配重块;13、安装槽;14、重力板;15、连接轴;16、阻挡板;17、穿孔;18、下料口;19、排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本具体实施方式是一种石英砂滤料分级筛选设备,其结构示意图如图1、图2所示,包括分选箱5、进料斗9、阻挡机构1,进料斗9固定安装在分选箱5的上方,阻挡机构1设置在分选箱5的上方并与进料斗9连接,分选箱5的一侧安装有可拆分的侧板6,与侧板6相邻的分选箱5一侧设有伸缩气缸8,伸缩气缸8水平间隔分布有两组,分选箱5的另一侧面设有与伸缩气缸8对称的集流框4,集流框4上安装有出料管3。伸缩气缸8的外部固定安装有固定架7,固定架7与分选箱5的外壁固定连接,分选箱5的内部设有多层筛分板10,多层筛分板10分别对应伸缩气缸8、集流框4,分选箱5的底部安装有放料管2。分选箱5的内壁上靠近伸缩气缸8的一端内嵌安装有推板11,推板11与伸缩气缸8的伸缩端固定连接,推板11贴合筛分板10的上表面朝向集流框4方向滑动,分选箱5对应集流框4的安装处开设有排出口19,集流框4将排出口19封闭,集流框4呈倾斜设置。当石英砂进入分选箱5内部后由两层(也可设置更多层)筛分板10进行粗细筛分,被拦截的石英砂停留在筛分板10上表面,由伸缩气缸8伸出带动推板11进行推送,推板11将石英砂推送至集流框4处进行排放。
参照图3、图4,阻挡机构1包括重力板14、阻挡板16,重力板14为T型结构且转动穿入进料斗9内部,重力板14伸入进料斗9内部的一端固定连接阻挡板16,重力板14的上表面间隔分布开设有多组安装槽13,安装槽13的内部内嵌有配重块12。进料斗9的底部开设有与分选箱5连通的下料口18,进料斗9的侧壁上开设有供重力板14穿入的穿孔17。阻挡板16以连接轴15为支撑点,当倾斜后其上拦截的石英砂便流动至下料口18处进入分选箱5的内部。
工作原理:在使用时,首先将需要进行筛选分级的石英砂倒入进料斗9处,由进料斗9朝向分选箱5的内部逐渐流入,进料斗9内部的石英砂逐渐流动至下料口18处,但率先被设置在下料口18上的阻挡板16拦截,随着石英砂下流的数量不断增加,阻挡板16上承受的重量也随之增加,直至阻挡板16另一侧的重力板14无法承受与之对应的重量后,阻挡板16便受力倾斜,阻挡板16以连接轴15为支撑点,当倾斜后其上拦截的石英砂边流动至下料口18处进入分选箱5的内部,当石英砂流动后,阻挡板16上承受的重量相较于配重块12较轻,此时配重块12再次将阻挡板16上抬,使得阻挡板16由倾斜状态变为水平状态,继续在下料口18的上方进行拦截,阻挡板16与重力板14的运动方式类似于跷跷板间歇式的作业方式可有效缓解石英砂进料堵塞的问题,同时后续的石英砂分选更加流畅,使得筛选的准确性更高;
当石英砂进入分选箱5内部后由两层(也可设置更多层)筛分板10进行粗细筛分,被拦截的石英砂停留在筛分板10上表面,由伸缩气缸8伸出带动推板11进行推送,石英砂进入集流框4内部由出料管3排出,而穿过筛分板10的石英砂则一直流动至分选箱5的最底部从放料管2排出,完成石英砂的分级筛选。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石英砂滤料分级筛选设备,包括分选箱(5)、进料斗(9)、阻挡机构(1),其特征在于,所述进料斗(9)固定安装在分选箱(5)的上方,所述阻挡机构(1)设置在分选箱(5)的上方并与进料斗(9)连接,所述分选箱(5)的一侧安装有可拆分的侧板(6),所述阻挡机构(1)包括重力板(14)、阻挡板(16),所述重力板(14)为T型结构且转动穿入进料斗(9)内部,所述重力板(14)伸入进料斗(9)内部的一端固定连接阻挡板(16);
与所述侧板(6)相邻的分选箱(5)一侧设有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)水平间隔分布有两组,所述分选箱(5)的另一侧面设有与伸缩气缸(8)对称的集流框(4),所述集流框(4)上安装有出料管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料分级筛选设备,其特征在于,所述伸缩气缸(8)的外部固定安装有固定架(7),所述固定架(7)与分选箱(5)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料分级筛选设备,其特征在于,所述分选箱(5)的内部设有多层筛分板(10),多层所述筛分板(10)分别对应伸缩气缸(8)、集流框(4),所述分选箱(5)的底部安装有放料管(2)。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料分级筛选设备,其特征在于,所述分选箱(5)的内壁上靠近伸缩气缸(8)的一端内嵌安装有推板(11),所述推板(11)与伸缩气缸(8)的伸缩端固定连接,所述推板(11)贴合筛分板(10)的上表面朝向集流框(4)方向滑动,所述分选箱(5)对应集流框(4)的安装处开设有排出口(19),所述集流框(4)将排出口(19)封闭,所述集流框(4)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料分级筛选设备,其特征在于,所述重力板(14)的上表面间隔分布开设有多组安装槽(13),所述安装槽(13)的内部内嵌有配重块(12)。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料分级筛选设备,其特征在于,所述进料斗(9)的底部开设有与分选箱(5)连通的下料口(18),所述进料斗(9)的侧壁上开设有供重力板(14)穿入的穿孔(17)。
7.根据权利要求6所述的一种石英砂滤料分级筛选设备,其特征在于,所述重力板(14)穿过穿孔(17)部分的侧壁上固定有连接轴(15),所述连接轴(15)远离重力板(14)的一端转动连接穿孔(17)的内壁,所述阻挡板(16)位于下料口(18)的上方。
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