CN221330857U - 一种无螺纹自动解锁杯盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杯盖领域，具体为一种无螺纹自动解锁杯盖，包括安装座和外壳，安装座上转动连接有转动件，安装座上固定连接有电机，电机与转动件传动连接，转动件上分布有多个第一连接柱，安装座轴向开设有限位槽，限位槽内滑动安装有移动块，移动块上固定设置有第二连接柱，第二连接柱和第一连接柱通过连接件铰接相连，移动块的一端通过连接件与转动件铰接，另一端与杯身上的限位件卡接，本申请的转动件转动时，第一连接柱带动连接件的端部转动，使连接件相对移动块发生偏移，而连接件通过第二连接柱带动移动块在限位槽中进行往复直线运动，进一步完成移动块与限位件之间的卡接和分离，以实现使杯身和杯盖之间的安装和分离具有高效性和便捷性。

Description

一种无螺纹自动解锁杯盖

技术领域

本实用新型涉及杯盖领域，具体为一种无螺纹自动解锁杯盖。

背景技术

容器，尤其是水杯，其杯盖一般都是通过螺纹旋紧在杯体的端口上，这种结构的杯盖，需要旋转较大的角度才能够拧紧或旋开，不是很方便。拧得不紧容易漏水，拧得太紧不容易旋开。因此市面上出现了利用爪钩锁紧或打开杯口的杯盖，该种杯盖通常利用机械结构实现传动并利用按钮实现驱动，为了让爪钩能够实现自动回弹通常利用弹簧抵接爪钩，使用者按动按钮使需要对抗弹簧的回弹力，弹簧压缩的程度越大产生的弹性力越大，容易出现按动的推力不足导致杯盖难以打开的情况，实用不够省力；另外，传统的杯盖不能识别使用者身份，任意一使用者进行操作均可打开杯盖，其安全性不足，所以提出一种无螺纹自动解锁杯盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无螺纹自动解锁杯盖，使得能够使杯盖的打开和关闭更加方便，省力，并且具有较强的安全性，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无螺纹自动解锁杯盖，包括安装座和外壳，述外壳固定套设在安装座上，所述安装座上转动连接有转动件，且所述安装座或者外壳上固定连接有电机，所述电机与转动件传动连接；

所述转动件上分布有多个第一连接柱；

所述安装座轴向开设有多个限位槽，所述限位槽内滑动安装有移动块，所移动块上固定设置有第二连接柱，所述第二连接柱和第一连接柱通过连接件铰接相连，所述移动块的一端通过连接件与转动件铰接，另一端与杯身上的限位件卡接。

优选的，所述安装座上还固定设置有控制组件和供电件，所述供电件与控制组件电性连接，所述控制组件与电机电性连接；

所述控制组件包括控制板和指纹识别件，所述控制板固定安装在安装座上，所述指纹识别件设置于外壳上，且所述指纹识别件、电机和供电件均与控制板电性连接。

优选的，所述移动块上远离转动件的一端上设置有第一卡接部，所述限位件固定安装在杯身外侧壁上；

所述转动件偏转带动移动块向靠近转动件的方向移动时，使所述第一卡接部与限位件卡接，所述转动件偏转带动移动块向远离转动件的方向移动时，使所述第一卡接部和限位件分离。

优选的，所述转动件上设置有环形齿面，所述环形齿面位于转动件的端面上；

所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和环形齿面啮合连接。

优选的，所述安装座的底面设置有第一密封件；

所述安装座的底部滑动套设有密封套，所述密封套的底部开设有第一通孔和密封圈，所述第一密封件和第一密封口滑动连接，所述密封圈与杯身上的杯口连接；

所述安装座上设置有多个连接孔，所述第一密封件上设置有多个卡接件，所述卡接件与连接孔滑动连接，且所述密封套通过卡接件的端部与安装座滑动卡接；

所述密封套和安装座之间和设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件的端部分别抵靠在密封套和安装座的端面上。

优选的，所述安装座的侧壁上还开设有多个通槽，所述通槽与限位槽连通，所述限位件设置于杯身的内侧壁上；

所述转动件偏转带动移动块向靠近转动件的方向移动时，使所述第一卡接部与限位件分离，所述转动件偏转带动移动块向远离转动件的方向移动时，使所述第一卡接部和限位件卡接。

优选的，所述电机安装于外壳上，所述电机的输出端与转动件固定连接。

优选的，所述转动件的底部设置有多个凸起，所述凸起周围分布有凹槽；

所述安装座的底部开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动设置有第二密封件，所述第二密封件上套设有第二伸缩件；

所述第二密封件的两端均设置有限位部，所述限位部的径向尺寸要大于第二通孔的径向尺寸；

所述第二密封件一端通过限位部与第二通孔连接，另一端通过限位部抵靠与凸起或凹槽抵靠连接；

所述第二伸缩件一端抵靠在安装座上，另一端抵靠限位部上。

优选的，所述安装座上还设置有传感器，所述传感器与控制器电性连接，所述传感器与控制板电性连接。

优选的，所述移动块包括滑动部和插接部，所述滑动部一端与连接件铰接，所述另一端固定设置有插接部，所述滑动部与限位槽滑动连接，所述插接部与通槽滑动连接；

所述移动块与限位件卡接时，所述插接部穿过通槽与限位件卡接，所述滑动部的端部抵靠在安装座的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请设置有转动件与移动块的配合连接，在转动件转动时，第一连接柱带动连接件的端部转动，使连接件相对移动块发生偏移，而连接件通过第二连接柱带动移动块在限位槽中滑动，移动件的设置能够将转动件的转动转化为移动块的直线滑动，且本申请中转动件的转动是往复转动，所以会带动移动块在限位槽中进行往复直线运动，进一步完成移动块与限位件之间的卡接和分离，以实现使杯身和杯盖之间的安装和分离具有高效性和便捷性。

2、本申请设置电机和控制组件，通过指纹识别件来确认使用者的身份信息，并通过控制板控制电机对转动盘实现旋转驱动，指纹识别件的设置大大提高了本申请的安全性，即只有使用者才能完成杯身杯盖的连接与分离，而电机和控制板的设置，也使杯盖和杯身连接或断开实现自动化和智能化，使本申请具有较强安全性的同时，也进一步减少了人工操作的步骤，省力的同时，还提高杯身和杯盖连接的快速性高效性。

3、本申请设置有密封件和通孔，通过杯身和杯盖的连接过程的同时，能够完成密封件和通孔的连接和断开，即在杯身和杯盖完成连接的过程中，密封件和通孔也同样完成安装配合，而当杯身和杯盖完成断开连接时，密封件和通孔也能够完成断连，将杯中的气压进行释放，便于杯盖和杯身之间的分离，即在杯身和杯盖连接时能够保证杯内气压不泄露，保证杯身和杯盖的稳定链接，在杯身和杯盖分离前能够提前泄压，便于背身和杯盖的分离，侧面为杯身和杯盖之间安装和拆卸提供便利条件，使得本申请与杯身的安装具有更强的稳定性和便捷性。

4、本申请还设置有传感器，通过传感器来反馈连接件在转动件的带动下的偏移量，即连接件与与移动块所形成的角度大小，以实现控制板对电机的精准控制，防止电机一直同向转动，进而带动转动件过度旋转的现象发生，避免转动件过度旋转，带动连接件过度转动而导致连接件的端部断裂，实现精准调控的同时，还能够保护装置稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1中整体结构爆炸图；

图2为本实用新型的实施例1中安装座的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1中安装座的结构爆炸图；

图4为本实用新型的实施例1中转动件相关结构连接示意图；

图5为本实用新型的实施例1中整体结构剖视图；

图6为本实用新型的实施例2中整体结构爆炸图；

图7为本实用新型的实施例2中安装座的结构爆炸图；

图8为本实用新型的实施例2中安装座部分结构示意图：

图9为本实用新型的实施例2中转动件相关结构连接示意图：

图10为本实用新型的实施例2中整体结构剖视图：

图中：安装座1、外壳2、杯身3、转动件4、电机5、第一连接柱6、限位槽7、移动块8、第二连接柱9、连接件10、限位件11、供电件12、控制板13、指纹识别件14、第一卡接部15、环形齿面16、驱动齿轮17、第一密封件18、密封套19、第一通孔20、连接孔21、限位部22、卡接件23、第一伸缩件24、通槽25、凸起26、凹槽27、第二通孔28、第二密封件29、第二伸缩件30、电机座31、限位板32、传感器33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-10，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是：术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-10，本实用新型实施例：

实施例1：

如图1-3所示：一种无螺纹自动解锁杯盖，包括安装座1和外壳2，述外壳2固定套设在安装座1上，所述安装座1上转动连接有转动件4，且所述安装座1或者外壳2上固定连接有电机5，所述电机5与转动件4传动连接；

所述转动件4上分布有多个第一连接柱6；

所述安装座1轴向开设有多个限位槽7，所述限位槽7内滑动安装有移动块8，所移动块8上固定设置有第二连接柱9，所述第二连接柱9和第一连接柱6通过连接件10铰接相连，所述移动块8的一端通过连接件10与转动件4铰接，另一端与杯身3上的限位件11卡接。

本实施例中，安装座1上的限位槽7轴向分布，且数量设置为四个，每个限位槽7之间的角度为90度，对应的移动块8同样设置为四个，而连接件10也对应设置四个，用于连接移动快和转动件4，并且需要强调的是，连接件10的两端分别与移动块8和转动件4铰接，而在转动件4的顶部还设置有限位板32；

在转动件4转动时，第一连接柱6带动连接件10的端部转动，使连接件10相对移动块8发生偏移，而连接件10通过第二连接柱9带动移动块8在限位槽7中滑动，移动件的设置能够将转动件4的转动转化为移动块8的直线滑动，且本申请中转动件4的转动是往复转动，所以会带动移动块8在限位槽7中进行往复直线运动，进一步完成移动块8与限位件11之间的卡接和分离，以实现使杯身3和杯盖之间的安装和分离具有高效性和便捷性。

如图1-3所示：所述安装座1上还固定设置有控制组件和供电件12，所述供电件12与控制组件电性连接，所述控制组件与电机5电性连接；

所述控制组件包括控制板13和指纹识别件14，所述控制板13固定安装在安装座1上，所述指纹识别件14设置于外壳2上，且所述指纹识别件14、电机5和供电件12均与控制板13电性连接。

具体的，本申请中指纹识件设置于外壳2的顶部，并且指纹识别件14的外侧裸露在外壳2的上表面，而控制板13则设置于安装座1内部最底处，而供电件12设置于控制板13上方，控制板13和指纹识别件14的设置，使本申请具有了指纹识别功能，通过指纹识别件14录入使用者的指纹信息，使本申请只能被录入指纹的使用者打开，大大提高本申请的安全性，而具体的指纹识别件14每次一识别指纹都传递给控制板13，使控制板13控制电机5完成对转动盘的一次驱动，此处的一次驱动为连接件10和移动块8之间形成角度的极值之间的一次变换，而不是往复运动的过程，即每次指纹识别均能实现一次移动块8与限位件11之间的卡接或者断开，使用者可以根据实时的使用情况通过指纹识别件14来进一步控制杯身3和杯盖之间的安装和断开，具有安全性的同时，整个操作过程，使用者仅需通过手指完成与指纹识别件14的接触即可，其他的传动过程均为自动控制，大大减少了使用者的操作步骤，使使用者省力的同时，还使本申请具有便捷性、智能性和高效性。

如图1、2和5所示：所述移动块8上远离转动件4的一端上设置有第一卡接部15，所述限位件11固定安装在杯身3外侧壁上；

所述转动件4偏转带动移动块8向靠近转动件4的方向移动时，使所述第一卡接部15与限位件11卡接，所述转动件4偏转带动移动块8向远离转动件4的方向移动时，使所述第一卡接部15和限位件11分离。

即所述移动块8距离转动件4的转动中心最近时，所述连接件10与移动块8之间形成的夹角最小，所述第一卡接部15与限位件11卡接，所述移动块8距离转动件4的和转动中心距离最远时，所述连接件10与移动块8之间形成的夹角最大，所述第一卡接部15与限位件11分离。

具体的，本实施例中，移动块8的形状为L型，移动块8的一边处于限位槽7中，另一边向下延伸至水平方向上与限位件11端部持平的位置，而限位件11的端部设置为卡钩形式，且卡钩的方向与第一卡卡接部的方向相反，所以当移动块8向外移动时(本实施例中，向外为远离转动件4旋转中心的方向，向内同理)，水平方向上，第一卡接部15处于限位件11的外侧，当移动块8向内移动时，第一卡接部15随动，最终完成第一卡钩与限位件11端部上卡钩的卡接。

而杯身3和杯盖连接前，连接件10与移动块8在同一条直线上，二者形成的角度最大，为180度，此时移动块8距离转动件4的距离最大，移动块8与限位件11之间处于分离状态，杯身3与杯盖连接时，电机5转动，进而驱动转动件4转动，由于转动件4通过连接件10与移动块8铰接，并且限位槽7将移动块8限位在其中，所以转动件4的转动带动连接件10的偏移，使连接件10和移动块8之间形成的角度变小，使移动块8向靠近转动块的方向移动，所以当连接件10与移动块8的角度达到最小时，移动块8距离转动件4的距离最小，此时由于限位件11设置在杯身3的外侧壁，移动块8会与限位件11完成卡接，此时杯身3和杯盖完成安装，如果想进行杯身3和杯盖之间的分离，则需要将电机5反转，使连接件10和移动块8之间的夹角从最小值增大到最大值，即180度，此时恢复到杯身3和杯盖未连接前的状态。

如图3和4所示：所述转动件4上设置有驱动齿轮17，所述驱动齿轮17位于转动件4的下端面上；

所述电机5固定设置在安装座1上，且所述电机5的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和驱动齿轮17啮合连接。

具体的，本实施例中，驱动齿轮17位于转动件4的下端面上，而电机5上的驱动齿轮要与驱动齿轮17啮合连接，所以电机5横向设置，且为了电机5在驱动时的稳定，在安装座1的内部固定安装有电机座31，且电机座31位于供电件12的上方，用于稳定电机5，保证驱动过程的平稳的同时，还有保护供电件12和控制板13的功能。

如图5所示：所述安装座1的底面设置有第一密封件18；

所述安装座1的底部滑动套设有密封套19，所述密封套19的底部开设有第一通孔20和密封圈，所述第一密封件18和第一密封口滑动连接，所述密封圈与杯身3上的杯口连接；

所述安装座1上设置有多个连接孔21，所述第一密封件18上设置有多个卡接件23，所述卡接件23与连接孔21滑动连接，且所述密封套19通过卡接件23的端部与安装座1滑动卡接；

所述密封套19和安装座1之间和设置有第一伸缩件24，所述第一伸缩件24的端部分别抵靠在密封套19和安装座1的端面上。

本实施例中，具体的，本申请的安装座1上还开设有多个连接孔21，卡接件23从连接孔21滑动伸出，贯穿安装座1，而卡接件23的端部同样设置为卡钩形式，当杯盖与杯身3未连接时，在第一伸缩件24的作用下，密封套19和安装座1之间的缝隙达到最大，此时第一密封件18处于第一通孔20的上方，并不对第一通孔20密封，且与此同时，卡接的端部上的卡钩卡接在安装座1的上，此时卡接件23伸出连接孔21的长度做小，而当第一卡接部15与限位件11卡接时，杯身3的杯口抵触在密封圈上，并对密封套19有向上顶的作用力，密封套19在杯口向上顶的作用力下相对安装座1向上滑动，此时第一伸缩件24被压缩，第一密封件18深入第一通孔20中，堵住第一通孔20，而卡接件23也从连接孔21中伸出到最大长度，但是不会超过限位板32的高度，这个状态下由于第一伸缩件24是压缩的，所以对密封套19有向下的作用力，而此作用力使密封套19上的密封圈与杯口紧密贴合，进一步提高密封性的同时，密封套19对杯身3有向下的反作用力，而杯身3和杯盖安装时，第一拉钩与限位件11的端部是处于同一水平面的，而此时杯身3收到密封套19带来的反作用力可以在竖直方向上使限位件11向下抵靠在第一卡接部15上，在竖直方向上能够将第一卡接部15和限位件11牢牢抵靠，以提升杯身3与杯盖的稳定安装，并且，第一密封件18深入第一通孔20中也防止杯身3内的气体从通气孔跑出，进一步实现密封保温的作用，但第一密封件18和第一通孔20时间的连接主要还是在当杯身3和杯盖要打开时，二者的断联能够释放杯身3中的气压，防止杯身3内部气压过大而导致杯身3和杯盖的分离困难现象的发生，而在第一卡接部15水平向外移动，脱离限位件11的抵靠时，密封套19在第一伸缩件24的作用下，相对安装座1向下移动，有助于杯身3和杯盖的快速脱离，使得进一步实现杯身3和杯盖安装和分离的高效性和便捷性。

实施例2：

如图6和7所示，本实施例与实施例1的区别在于：

如图所示：所述安装座1的侧壁上还开设有多个通槽25，所述通槽25与限位槽7连通，所述限位件11设置于杯身3的内侧壁上；

所述转动件4偏转带动移动块8向靠近转动件4的方向移动时，使所述第一卡接部1)与限位件11分离，所述转动件4偏转带动移动块8向远离转动件4的方向移动时，使所述第一卡接部15和限位件11卡接。

即所述移动块8距离转动件4的转动中心最近时，所述连接件10与移动块8之间形成的夹角最小，所述移动块8与限位件11分离，所述移动块8距离转动件4的和转动中心距离最远时，所述连接件10与移动块8之间形成的夹角最大，所述移动块8与限位件11卡接。

具体的，本实施例中，初始位置(即杯身3和杯盖未安装前)为连接件10和移动块8的角度最小时，此时移动块8和转动件4的距离最短，而移动块8与限位件11是分离状态，而杯身3和杯盖完成安装时，连接件10与移动块8之间的夹角最大，即180度，二者在一条直线上，此时移动块8距离转动件4的距离最远，但移动块8与限位件11是卡接状态；

具体的区别于实施例1的实现方式，本实施例往复运动的方式为，从上文所述的初始位置可等价于为第一连接柱6位于第二连接柱9的一侧，所以本实施例的具体实现方式为，第一连接柱6从第二连接柱9的一侧转动到第一连接柱6、第二连接柱9和移动块8处于同一条直线的位置，完成从杯身3和杯盖之间的分离到安装完成，此过程与实施例1中的过程相反，而接下来完成从安装到分离的过程则是，使转动件4向同一方向继续旋转，即将第一连接柱6转动到与起始位置相反但等量的位置上，即第二连接柱9的另一侧，完成从安装到分离状态的转换，再次转动时，转动件4则向反方向转动，所以综上所述，本实施例中的往复运动是单程运动为第一连接柱6从第二连接柱9的一侧转到另一侧结束，而将单程运动结束后复位到原始状态为一周期，并以此周期做往复直线运动为本申请的具体实施方式。

如图7和10所示：所述电机5安装于外壳2上，所述电机5的输出端与转动件4固定连接。

本实施例中，同样设置限位板32，虽然限位板32的作用与实施例1中的作用相同，但是本申请中的限位板32是与外壳2固定连接，而电机座31固定设置在限位板32的下端面，且电机5为竖直设置，且电机5的输出端向下直接与转动件4固定连接，用于驱动转动件4转动，进而带动移动块8在限位槽7内往复移动；

同时本实施例中，指纹识别件14则设置在外壳2的侧边，并且供电件12设置于安装座1的顶部且位于限位板32的下方，而电机座31上则设置有支撑部，支撑部周向设置在电机座31上，用于支撑套设在电机座31外的控制板13，所以综上所述，从上至下的设置依次是，外壳2、限位板32、供电件12、安装座1、电机座31、控制板13、电机5和转动件4。

如图6-10所示：所述转动件4的底部设置有多个凸起26，所述凸起26周围分布有凹槽27；

所述安装座1的底部开设有第二通孔28，所述第二通孔28内滑动设置有第二密封件29，所述第二密封件29上套设有第二伸缩件30；

所述第二密封件29的两端均设置有限位部22，所述限位部22的径向尺寸要大于第二通孔28的径向尺寸；

所述第二密封件29一端通过限位部22与第二通孔28连接，另一端通过限位部22抵靠与凸起26或凹槽27抵靠连接；

所述第二伸缩件30一端抵靠在安装座1上，另一端抵靠限位部22上。

本实施例中本申请在转动件4的下端面上设置多个凸起26和凹槽27，且凹槽27与凸起26的过渡部分为光滑弧形设置，当杯身3与杯盖未连接时，即连接件10与移动块8的角度为最小时，第二密封件29抵靠在凹槽27中，此时第二伸缩件30为最大长度，第二密封件29位于第二通孔28的上方，并且二者处于断联状态，而当杯身3和杯盖连接时，即滑连接件10与移动块8的角度为最大时，第二密封件29从凹槽27过渡到凸起26的部分，即从凹槽27中离开，此时第二伸缩件30压缩到最小长度，第二密封件29完全进入到第二通孔28中，防止杯身3内的空气流出，以实现密封保温，当杯身3和杯盖再次打开时，第二密封件29再次抵靠在凹槽27中，释放杯身3中的气压，防止限位件11和移动块8之间抵靠过紧，为杯身3和杯盖的分离提供便利条件，且同时为保证第二密封件29与第二通孔28之间的连接和分离发生在杯身3和杯盖之间的安装和断开之前，所以每个凹槽27之间形成的角度要略小于连接件10与移动块8之间形成角度的极大值和极小值的差。

所述安装座1上还设置有传感器33，所述传感器33与控制板电性连接，

具体的，当连接件10与移动块8之间形成的角度达到极值时，传感器33则会向控制板13反馈，控制板13得到信息后，控制电机5停止转动，并且下一次转动是反向转动，以实现控制板13对电机5的精准控制，防止电机5一直同向转动，进而带动转动件4过度旋转的现象发生，传感器33的设置额能够避免转动件4过度旋转，带动连接件10过度转动而导致连接件10的端部断裂，实现精准调控的同时，还能够保护装置稳定性和使用寿命。

如图7和8所示：所述移动块8包括滑动部和插接部，所述滑动部一端与连接件10铰接，所述另一端固定设置有插接部，所述滑动部与限位槽7滑动连接，所述插接部与通槽25滑动连接；

所述移动块8与限位件11卡接时，所述插接部穿过通槽25与限位件11卡接，所述滑动部的端部抵靠在安装座1的内侧壁上。

本实施例如此设置，是在传感器33的基础上，通过滑动部抵靠的方式，进一步限定移动块8的位移量，防止移动块8和限位件11的过度抵靠，进而保护装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也能够经适当组合，形成本领域技术人员能够理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种无螺纹自动解锁杯盖，包括安装座(1)和外壳(2)，述外壳(2)固定套设在安装座(1)上，其特征在于，所述安装座(1)上转动连接有转动件(4)，且所述安装座(1)或者外壳(2)上固定连接有电机(5)，所述电机(5)与转动件(4)传动连接；

所述转动件(4)上分布有多个第一连接柱(6)；

所述安装座(1)轴向开设有多个限位槽(7)，所述限位槽(7)内滑动安装有移动块(8)，所移动块(8)上固定设置有第二连接柱(9)，所述第二连接柱(9)和第一连接柱(6)通过连接件(10)铰接相连，所述移动块(8)的一端通过连接件(10)与转动件(4)铰接，另一端与杯身(3)上的限位件(11)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种无螺纹自动解锁杯盖，其特征在于，所述安装座(1)上还固定设置有控制组件和供电件(12)，所述供电件(12)与控制组件电性连接，所述控制组件与电机(5)电性连接；

所述控制组件包括控制板(13)和指纹识别件(14)，所述控制板(13)固定安装在安装座(1)上，所述指纹识别件(14)设置于外壳(2)上，且所述指纹识别件(14)、电机(5)和供电件(12)均与控制板(13)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种无螺纹自动解锁杯盖，其特征在于，所述移动块(8)上远离转动件(4)的一端上设置有第一卡接部(15)，所述限位件(11)固定安装在杯身(3)外侧壁上；

所述转动件(4)偏转带动移动块(8)向靠近转动件(4)的方向移动时，使所述第一卡接部(15)与限位件(11)卡接，所述转动件(4)偏转带动移动块(8)向远离转动件(4)的方向移动时，使所述第一卡接部(15)和限位件(11)分离。

4.根据权利要求3所述的一种无螺纹自动解锁杯盖，其特征在于，所述转动件(4)上设置有环形齿面(16)，所述环形齿面(16)位于转动件(4)的端面上；

所述电机(5)的输出端固定连接有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)和环形齿面(16)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种无螺纹自动解锁杯盖，其特征在于，所述安装座(1)的底面设置有第一密封件(18)；

所述安装座(1)的底部滑动套设有密封套(19)，所述密封套(19)的底部开设有第一通孔(20)和密封圈，所述第一密封件(18)和第一通孔(20)滑动连接，所述密封圈与杯身(3)上的杯口连接；

所述安装座(1)上设置有多个连接孔(21)，所述第一密封件(18)上设置有多个卡接件(23)，所述卡接件(23)与连接孔(21)滑动连接，且所述密封套(19)通过卡接件(23)的端部与安装座(1)滑动卡接；

所述密封套(19)和安装座(1)之间和设置有第一伸缩件(24)，所述第一伸缩件(24)的端部分别抵靠在密封套(19)和安装座(1)的端面上。

6.根据权利要求3所述的一种无螺纹自动解锁杯盖，其特征在于，所述安装座(1)的侧壁上还开设有多个通槽(25)，所述通槽(25)与限位槽(7)连通，所述限位件(11)设置于杯身(3)的内侧壁上；

所述转动件(4)偏转带动移动块(8)向靠近转动件(4)的方向移动时，使所述第一卡接部(15)与限位件(11)分离，所述转动件(4)偏转带动移动块(8)向远离转动件(4)的方向移动时，使所述第一卡接部(15)和限位件(11)卡接。

7.根据权利要求6所述的一种无螺纹自动解锁杯盖，其特征在于，所述电机(5)安装于外壳(2)上，所述电机(5)的输出端与转动件(4)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种无螺纹自动解锁杯盖，其特征在于，所述转动件(4)的底部设置有多个凸起(26)，所述凸起(26)周围分布有凹槽(27)；

所述安装座(1)的底部开设有第二通孔(28)，所述第二通孔(28)内滑动设置有第二密封件(29)，所述第二密封件(29)上套设有第二伸缩件(30)；

所述第二密封件(29)的两端均设置有限位部(22)，所述限位部(22)的径向尺寸要大于第二通孔(28)的径向尺寸；

所述第二密封件(29)一端通过限位部(22)与第二通孔(28)连接，另一端通过限位部(22)抵靠与凸起(26)或凹槽(27)抵靠连接；

所述第二伸缩件(30)一端抵靠在安装座(1)上，另一端抵靠限位部(22)上。

9.根据权利要求8所述的一种无螺纹自动解锁杯盖，其特征在于，所述安装座(1)上还设置有传感器(33)，所述传感器(33)与控制板(13)电性连接。

10.根据权利要求8所述的一种无螺纹自动解锁杯盖，其特征在于，所述移动块(8)包括滑动部和插接部，所述滑动部一端与连接件(10)铰接，所述另一端固定设置有插接部，所述滑动部与限位槽(7)滑动连接，所述插接部与通槽(25)滑动连接；

所述移动块(8)与限位件(11)卡接时，所述插接部穿过通槽(25)与限位件(11)卡接，所述滑动部的端部抵靠在安装座(1)的内侧壁上。