CN221329137U - 一种可拼接式加热带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拼接式加热带，包括加热带本体，第一接线端的一端固定设置有两个插接头，插接头的外侧设置有两个导向板，第二接线端的一端固定开设有两个插接端口，支撑弹片的顶端固定设置有限位杆；本实用新型在加热带本体的两侧设置第一接线端和第二接线端，第一接线端外侧设置两个插接头，第二接线端的一侧设置插接端口，将插接头插入到插接端口内部，插接的过程中，插接头移动时，可通过导向板进行导向支撑，导向板挤压支撑弹片，当插接头进入到内接线端头内部后，导向板的一端插入到导向槽内部，且支撑弹片顶部的限位杆插入到导向板后端的限位孔内部，从而对整个插接头进行固定，插接简单高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热带技术领域，特别涉及一种可拼接式加热带。
背景技术
从井下采上原油后，要通过输油管道送到油罐或贮油总站，当气温过低时，输油管道里的油容易冻结，粘稠度增大，影响原油的正常输送，通常的做法要设置输油管道换热器将管道里的原油提温，现有的输油管道换热器有用蒸汽或热水给管道升温的，其不足之处是热效率低，浪费能源，也有用电热丝给管道加热的，其不足之处是热效率低，寿命短，温度控制困难，申请号201320328142.1公开了一种管道加热带，管道加热带，包括：绝缘层，所述绝缘层内有发热带，所述发热带包括：条状薄型电阻带和PET材料层；所述电阻带复合于两PET材料层之间，所述PET材料层两端设有封口，电源线从封口处引出，所述绝缘层外还具有隔温层，本实用新型所提供的管道加热带，其结构简单，采用带状，相比发热丝，与管道接触面积更大，外部还具有保温层，热量全被管道吸收，热效率非常高，制造成本低，可用于水管、气管、油管等多种场合。
上述公开的加热带装置，其不能进行拼接安装，当加热带长度不够时，只能通过其他的加热带进行加热，这样就会导致两个皮带之间连接处出现重复加热的情况，设置一种可以拼接的加热带后，就可以避免上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拼接式加热带，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可拼接式加热带，包括加热带本体、第一接线端、第二接线端、插接端口、插接头、导向板、内接线端头和支撑弹片，所述加热带本体的一端固定连接有第一接线端，所述加热带本体的另一端固定连接有第二接线端，所述第一接线端的一端固定设置有两个插接头，且两个所述插接头对称设置，所述插接头的外侧设置有两个导向板，且两个所述导向板呈上下对称设置，所述第二接线端的一端固定开设有两个插接端口，且两个所述插接端口对称设置，所述插接端口内的顶部和底部均开设有导向槽，所述导向槽内的一侧活动设置有支撑弹片，所述支撑弹片的顶端固定设置有限位杆。
优选的，所述导向板的一端插入到导向槽的内部，所述导向板的一端开设有限位孔，所述限位杆的一端插入到限位孔的内部。
优选的，所述插接端口内的一侧设置有内接线端头，所述内接线端头的内部开设有插接内槽，所述插接内槽的内部设置有导电板，所述插接端头的一端置于插接内槽内部。
优选的，所述加热带本体的两侧均设置有加强块，两个所述加强块之间设置有安装套。
优选的，所述安装套的内部固定设置有保温棉层，所述保温棉层的一侧固定设置有金属发热丝。
优选的，所述加热带本体的外部固定套设有阻燃外套，所述加强块的一侧开设有限位槽，所述安装套外侧设置的限位块置于限位槽的内部。
本实用新型的技术效果和优点：
在加热带本体的两侧设置第一接线端和第二接线端，且第一接线端外侧设置两个插接头，第二接线端的一侧设置插接端口，且插接端口的内侧设置与插接头配合的内接线端头，安装时，将插接头插入到插接端口内部，插接的过程中，插接头移动时，可通过导向板进行导向支撑，导向板挤压支撑弹片，当插接头进入到内接线端头内部后，导向板的一端插入到导向槽内部，且支撑弹片顶部的限位杆插入到导向板后端的限位孔内部，从而对整个插接头进行固定，插接简单高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的插接端口放大结构示意图。
图3为本实用新型的插接头结构示意图。
图4为本实用新型的插接头放大结构示意图。
图5为本实用新型的加热带本体结构示意图。
图6为本实用新型的加热带内部放大结构示意图。
图中：1、加热带本体；2、第一接线端；3、第二接线端；4、插接端口；5、插接头；6、导向板；7、限位孔；8、内接线端头；9、导电板；10、导向槽；11、支撑弹片；12、限位杆；13、加强块；14、安装套；15、保温棉层；16、金属发热丝；17、阻燃外套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种可拼接式加热带，包括加热带本体1、第一接线端2、第二接线端3、插接端口4、插接头5、导向板6、内接线端头8和支撑弹片11，加热带本体1的一端固定连接有第一接线端2，加热带本体1的另一端固定连接有第二接线端3，第一接线端2的一端固定设置有两个插接头5，且两个插接头5对称设置，插接头5的外侧设置有两个导向板6，且两个导向板6呈上下对称设置，第二接线端3的一端固定开设有两个插接端口4，且两个插接端口4对称设置，插接端口4内的顶部和底部均开设有导向槽10，导向槽10内的一侧活动设置有支撑弹片11，支撑弹片11的顶端固定设置有限位杆12。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种可拼接式加热带，具体的，导向板6的一端插入到导向槽10的内部，导向板6的一端开设有限位孔7，限位杆12的一端插入到限位孔7的内部。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种可拼接式加热带，具体的，插接端口4内的一侧设置有内接线端头8，内接线端头8的内部开设有插接内槽，插接内槽的内部设置有导电板9，插接头5的一端置于插接内槽内部。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种可拼接式加热带，具体的，加热带本体1的两侧均设置有加强块13，两个加强块13之间设置有安装套14。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种可拼接式加热带，具体的，安装套14的内部固定设置有保温棉层15，保温棉层15的一侧固定设置有金属发热丝16。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种可拼接式加热带，具体的，加热带本体1的外部固定套设有阻燃外套17，加强块13的一侧开设有限位槽，安装套14外侧设置的限位块置于限位槽的内部，设置加强块13，即可增强加入整个加热带的边侧支撑强度，提高其抗拉伸的效果，同时，也方便通过加强块13对保温棉层15和金属发热丝16进行固定支撑。
本实用新型工作原理：本申请在加热带本体1的两侧设置相互配合的第一接线端2和第二接线端3，且第一接线端2的外侧设置两个插接头5，第二接线端3的一侧设置插接端口4，且插接端口4的内侧设置与插接头5配合的内接线端头8，安装时，将插接头5插入到插接端口4的内部，插接的过程中，插接头5移动时，可通过导向板6进行导向支撑，导向板6挤压支撑弹片11，当插接头5进入到内接线端头8的内部后，导向板6的一端插入到导向槽10内部，且支撑弹片11顶部的限位杆12插入到导向板6后端的限位孔7的内部，从而对整个插接头5进行固定，使得本申请的加热带插接简单高效。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种可拼接式加热带，包括加热带本体(1)、第一接线端(2)、第二接线端(3)、插接端口(4)、插接头(5)、导向板(6)、内接线端头(8)和支撑弹片(11)，其特征在于，所述加热带本体(1)的一端固定连接有第一接线端(2)，所述加热带本体(1)的另一端固定连接有第二接线端(3)，所述第一接线端(2)的一端固定设置有两个插接头(5)，且两个所述插接头(5)对称设置，所述插接头(5)的外侧设置有两个导向板(6)，且两个所述导向板(6)呈上下对称设置，所述第二接线端(3)的一端固定开设有两个插接端口(4)，且两个所述插接端口(4)对称设置，所述插接端口(4)内的顶部和底部均开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)内的一侧活动设置有支撑弹片(11)，所述支撑弹片(11)的顶端固定设置有限位杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接式加热带，其特征在于，所述导向板(6)的一端插入到导向槽(10)的内部，所述导向板(6)的一端开设有限位孔(7)，所述限位杆(12)的一端插入到限位孔(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可拼接式加热带，其特征在于，所述插接端口(4)内的一侧设置有内接线端头(8)，所述内接线端头(8)的内部开设有插接内槽，所述插接内槽的内部设置有导电板(9)，所述插接头(5)的一端置于插接内槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种可拼接式加热带，其特征在于，所述加热带本体(1)的两侧均设置有加强块(13)，两个所述加强块(13)之间设置有安装套(14)。
5.根据权利要求4所述的一种可拼接式加热带，其特征在于，所述安装套(14)的内部固定设置有保温棉层(15)，所述保温棉层(15)的一侧固定设置有金属发热丝(16)。
6.根据权利要求5所述的一种可拼接式加热带，其特征在于，所述加热带本体(1)的外部固定套设有阻燃外套(17)，所述加强块(13)的一侧开设有限位槽，所述安装套(14)外侧设置的限位块置于限位槽的内部。
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