CN221325861U - 一种轴接地环测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴接地环测试装置，包含底座组件、装配座、测试电机、装夹工装、紧固件、防护罩和散热组件；所述装配座安装在底座组件上；所述测试电机固定在装配座上；所述测试电机的输出轴延伸到装配座的外部；所述测试电机的输出端设有装夹工装；待测试的轴接地环套在测试电机的输出轴上，通过紧固件固定在装夹工装上；所述装配座上罩有防护罩；所述散热组件对防护罩内部产生的热量进行散热；能够模拟驱动电机实车使用状态对轴接地环进行可靠性筛查，本测试装置结构简单，稳定性高，操作系统简便快捷，完全适用于轴接地环产品开发验证与质量把控，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，具体涉及一种用于测试轴接地环的测试装置，属于测试装置技术领域。
背景技术
轴承电腐蚀是新能源驱动电机面临的不可避免的共性问题，电蚀是由损伤电流通过轴承造成接触表面的局部显微组织变化及材料的移失。目前新能源汽车行业，采用对电机轴承进行电蚀防护的是轴接地环，轴接地环能有效降低或避免电腐蚀带来的不良影响。轴接地环在设计时有一个重要的环节，就是测试环节。针对轴接地环的测试环节,如果在实物上进行安装测试,则需要开发者投入大量的人力、物力、财力,造成成本的增加及生产周期的延长，并且现有技术对于实物测试采用的方案具有系统复杂、参数调节不灵活等缺点。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够模拟驱动电机实车使用状态对轴接地环进行测试的且适用性强的轴接地环测试装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轴接地环测试装置，包含底座组件、装配座、测试电机、固定板、装夹工装、紧固件、防护罩和散热组件；所述装配座安装在底座组件上；所述测试电机固定在装配座上；所述测试电机的输出轴延伸到装配座的外部；所述测试电机的输出端设有固定板；所述装夹工装通过紧固件固定在所述固定板上，待测试的轴接地环套在测试电机的输出轴上；所述装配座上罩有防护罩；所述散热组件对防护罩内部产生的热量进行散热。
优选的，所述底座组件包括底座、工作台、操作面板、启动按键和急停按键；所述工作台设置在底座上；所述工作台上安装装配座；所述操作面板、启动按键和急停按键设置在底座前端面上。
优选的，所述散热组件为通风组件；所述通风组件包括多个风扇；所述底座的两侧至少设有一对进风口风扇；所述防护罩上至少设有一个出风口风扇。
优选的，所述底座的两侧设有两对进风口风扇；所述防护罩的顶部设有一个出风口风扇，所述防护罩的后端设有另一个出风口风扇。
优选的，所述防护罩包括第一防护罩和第二防护罩；所述第一防护罩罩住测试电机，所述第二防护罩罩住测试电机的输出端。
优选的，所述第二防护罩的体积小于第一防护罩。
优选的，所述测试电机的输出轴与测试电机活动连接。
优选的，所述底座组件的前端面呈斜面。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、能够模拟驱动电机实车使用状态对轴接地环进行可靠性筛查，填补了此项测试能力的空白，本测试装置结构简单，稳定性高，操作系统简便快捷，完全适用于轴接地环产品开发验证与质量把控，实用性强。
2、控制参数功能涵盖转速高低调节、额定转速周期、组合式正反转程序，充分模拟电机的实际使用工况，给产品的开发与性能验证带来一定的便捷。
3、设置工作台和装配座，电机固定在装配座上，电机输出轴延伸到装配座的外部并与装配座配合实现动态接触电阻和轴电压等技术指标的检测。
4、装配座及装夹工装可根据不同型号的待测试的轴接地环进行调换，并且测试电机的输出轴也可以根据不同型号的待测试的轴接地环进行调换，可以适用于不同尺寸的轴接地环进行测试，适用性好，提高了测试效率。
5、通风组件的设置，且有多个出风口和多个进风口，加大内部的散热效率，保障测试装置运行时的持久性和稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的轴接地环测试装置的结构示意图；
附图2为本实用新型的轴接地环测试装置的剖视结构示意图；
其中：1、装配座；2、测试电机；3、装夹工装；4、紧固件；5、输出轴；6、待测试的轴接地环；7、底座；8、工作台；9、操作面板；10、启动按键；11、急停按键；12、进风口风扇；13、出风口风扇；14、第一防护罩；15、第二防护罩；16、固定板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、2所示，本实用新型所述的一种轴接地环测试装置，包含底座组件、装配座1、测试电机2、固定板16、装夹工装3、紧固件4、防护罩和散热组件；所述装配座1安装在底座组件上；所述测试电机2固定在装配座1上；所述测试电机2的输出轴5延伸到装配座1的外部；所述测试电机2的输出端设有固定板16；所述装夹工装3通过紧固件4固定在所述固定板16上，待测试的轴接地环6套在测试电机的输出轴上；所述装配座1上罩有防护罩；所述散热组件对防护罩内部产生的热量进行散热。
上述的一种轴接地环测试装置，把所述测试电机2的输出轴5与测试电机2活动连接，就是可拆装连接。测试不同型号的待测试的轴接地环6时，可将所述装夹工装3移除，换上相应的待测轴接地环6再将装夹工装3装上，使得测试过程更加简便；当待测试的轴接地环6的内径大小有变化时，只需要更换与之匹配的测试电机2的输出轴5即可。当待测试的轴接地环6无变化，且对测试电机2的测试功率有要求时，还可只更换测试电机2。
上述的一种轴接地环测试装置，具体的，所述底座组件包括底座7、工作台8、操作面板9、启动按键10和急停按键11；所述工作台8设置在底座7上；所述工作台8上安装装配座1；所述操作面板9、启动按键10和急停按键11设置在底座7前端面上；通常，所述底座组件的前端面呈斜面，方便操作面板9、启动按键10和急停按键11的操作。
上述的一种轴接地环测试装置，具体的，所述散热组件为通风组件；所述通风组件包括多个风扇；所述底座7的两侧至少设有一对进风口风扇12；所述防护罩上至少设有一个出风口风扇13；通常，所述底座的两侧设有两对进风口风扇12；所述防护罩的顶部设有一个出风口风扇13，所述防护罩的后端设有另一个出风口风扇13，可以加大内部的散热效率，保障测试装置运行时的持久性和稳定性。
上述的一种轴接地环测试装置，具体的，所述防护罩包括第一防护罩14和第二防护罩15；所述第一防护罩14罩住测试电机2，所述第二防护罩15罩住测试电机2的输出端；这样的话，测试时，只需要打开第二防护罩15，安装待测试的轴接地环6，不需要打开全部的防护罩；通常，所述第二防护罩15的体积小于第一防护罩14，节省材料和成本；出风口风扇13都安装在第一防护罩14上；防护罩可以降低测试时电机产生的噪音。
使用时，插上电源，测试装置自动打开，操作面板点亮进入程序；将第二防护罩14打开，待测试的轴接地环6套在测试电机2的输出端，锁紧紧固件4，装夹工装3把待测试的轴接地环6固定住，同时需放入导电测试片接出引线端，需安装金属接触探头，使之与测试电机轴相接触，便于测试待测试的轴接地环6与转轴的接触数据，如动态接触电阻、接地轴电压等，关闭第二防护罩14；在操作面板9可以设定输入所需测试时间、转速等，如有反方向，可在相应反转中输入数值、时间，测试装置将自动按照程序进行运转；点击启动按键，测试开始，点击操作面板上的停止按钮，测试停止，如若测试过程中有故障发生，需立即按下急停按键11；测量结束后，关闭电源。
具体地，所述轴接地环测试装置可以同时测试多个轴接地环，只需将每两个轴接地环间加上绝缘环即可，从而节约测试时间及测试成本。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴接地环测试装置，其特征在于：包含底座组件、装配座、测试电机、固定板、装夹工装、紧固件、防护罩和散热组件；所述装配座安装在底座组件上；所述测试电机固定在装配座上；所述测试电机的输出轴延伸到装配座的外部；所述测试电机的输出端设有固定板；所述装夹工装通过紧固件固定在所述固定板上，待测试的轴接地环套在测试电机的输出轴上；所述装配座上罩有防护罩；所述散热组件对防护罩内部产生的热量进行散热。
2.根据权利要求1所述的一种轴接地环测试装置：其特征在于：所述底座组件包括底座、工作台、操作面板、启动按键和急停按键；所述工作台设置在底座上；所述工作台上安装装配座；所述操作面板、启动按键和急停按键设置在底座前端面上。
3.根据权利要求2所述的一种轴接地环测试装置：其特征在于：所述散热组件为通风组件；所述通风组件包括多个风扇；所述底座的两侧至少设有一对进风口风扇；所述防护罩上至少设有一个出风口风扇。
4.根据权利要求3所述的一种轴接地环测试装置：其特征在于：所述底座的两侧设有两对进风口风扇；所述防护罩的顶部设有一个出风口风扇，所述防护罩的后端设有另一个出风口风扇。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种轴接地环测试装置：其特征在于：所述防护罩包括第一防护罩和第二防护罩；所述第一防护罩罩住测试电机，所述第二防护罩罩住测试电机的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种轴接地环测试装置：其特征在于：所述第二防护罩的体积小于第一防护罩。
7.根据权利要求1所述的一种轴接地环测试装置：其特征在于：所述测试电机的输出轴与测试电机活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种轴接地环测试装置：其特征在于：所述底座组件的前端面呈斜面。
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