CN221324962U - 一种危险废物干燥处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种危险废物干燥处理设备，属于危险废物处理技术领域，其包括干燥罐，所述干燥罐的外沿固定装配有出料口，所述干燥罐的顶部设有密封盖，所述密封盖的顶部固定装配有固定仓，所述固定仓的外侧固定装配有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有研磨轮；通过启动驱动电机带动六边形杆和转动杆进行转动，进而通过搅拌杆对粉碎后的危险废物进行搅拌，从而加快其在干燥罐内壁位置干燥处理的效率，同时刮除板会将搅拌过程中附着在干燥罐内壁的废物刮除，保障其不会长时间粘连在干燥罐的内壁位置，避免了现有装置在破碎后危险废物是处于静止状态的，并且危险废物在干燥箱内是处于堆积状态，从而会导致其烘干干燥的效率较慢的问题。

Description

一种危险废物干燥处理设备

技术领域

本申请涉及危险废物处理技术领域，尤其涉及一种危险废物干燥处理设备。

背景技术

随着社会经济的发展，各种废物的排出量增加，危险废物的处理问题成为社会性问题，在对危险废物进行处理前，通常需要使用干燥装置进行干燥处理，项目处置的各类危险废物经有资质的危险废物运输单位车辆运至厂区，储存至厂区原料仓库，经干燥，去除水分，降低含水率。

已经公布的公告号为CN215337318U的专利文件中，提供了一种危险废物干燥处理设备，包括干燥箱，所述干燥箱顶部的一侧焊接有安装板，所述安装板的顶部均通过螺钉安装有旋转电机A和旋转电机B，所述旋转电机A和旋转电机B的一端均连接有挤压辊，所述挤压辊的外侧通过螺丝固定有破碎齿。该新型危险废物干燥处理设备具有对危险废物进行强力破碎的功能，而且具有对危险废物进行均匀烘干的功能，实用性强，适合广泛推广使用。

但是上述装置在对危险废物进行强力破碎后危险废物是处于静止状态的，并且危险废物在干燥箱内是处于堆积状态，从而会导致其烘干干燥的效率较慢，并且会出现部分危险废物干燥完成而部分危险废物是处于潮湿状态，从而会影响到使用者对危险废物处理的效率，为此我们提出一种危险废物干燥处理设备,用来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种危险废物干燥处理设备，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种危险废物干燥处理设备，包括干燥罐，所述干燥罐的外沿固定装配有出料口，所述干燥罐的顶部设有密封盖，所述密封盖的顶部固定装配有固定仓，所述固定仓的外侧固定装配有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有研磨轮，所述密封盖的顶部固定装配有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴固定装配有六边形杆，所述六边形杆的外侧设有转动杆，所述转动杆的外沿固定装配有搅拌杆，所述转动杆的外沿固定装配有刮除板，所述密封盖的底部固定装配有电磁力棒，所述干燥罐的顶部开设有安装孔。

作为本申请的一种优选技术方案，所述研磨轮和马达的数量皆为两个，且两个研磨轮之间相贴合，所述密封盖的顶部开设有通槽，所述固定仓的底部固定设置于通槽的内壁位置。

通过采用上述技术方案，使得将危险废物放置到两个研磨轮的中间位置能够对其进行研磨粉碎，进而在粉碎后能够通过固定仓和通槽掉落至干燥罐的内壁位置对其进行搅拌干燥处理作业。

作为本申请的一种优选技术方案，所述转动杆的顶部开设有六边形孔，所述六边形孔的内壁形状和六边形杆的形状相适配，所述六边形杆设置于六边形孔的内壁位置，所述转动杆的顶部与密封盖的顶部处于同一平面，所述密封盖的内壁贯穿开设有转动孔，所述转动杆转动连接于转动孔的内壁位置，所述转动杆的外沿直径和转动孔的内壁直径相适配。

通过采用上述技术方案，使得驱动电机在带动六边形杆转动后六边形杆可以通过六边形孔带动转动杆和搅拌杆转动从而可以对干燥罐内壁的危险废物进行搅拌作业，进而提高其干燥处理的效率。

作为本申请的一种优选技术方案，所述干燥罐内壁的底部固定装配有轴承，所述转动杆的底端转动连接于轴承的内壁位置。

通过采用上述技术方案，使得能够对转动过程中的转动杆起到限位作用，进而保障转动杆在转动过程中不会随意发生位置上的偏移和晃动，进而保障了转动杆在转动时的稳定性。

作为本申请的一种优选技术方案，所述安装孔的内壁直径与电磁力棒的外沿直径相适配，所述电磁力棒和安装孔的数量皆为五个，所述安装孔内壁的底部固定设有磁力片，所述电磁力棒设置于安装孔的内壁位置，所述电磁力棒的底部与磁力片的顶部相贴合，所述电磁力棒与磁力片相贴合的面的磁极分别为N极和S极。

通过采用上述技术方案，同时利用磁性异性相吸原理使得能够将密封盖和干燥罐之间稳定连接，进而保障驱动电机在带动六边形杆转动时的稳定性，保障其不会随意发生晃动。

作为本申请的一种优选技术方案，所述刮除板的外侧呈圆弧状，所述刮除板的外沿与干燥罐的内壁之间相贴合，所述出料口的内壁固定装配有控制阀门，所述干燥罐的内腔固定设有加热管。

通过采用上述技术方案，使得刮除板在转动时能够将附着在干燥罐内壁的危险废物刮除，保障其不会长期粘连在干燥罐的内壁位置，避免危险废物长期粘连在干燥罐的内壁位置对干燥罐造成腐蚀，影响其使用寿命。

本申请的有益效果：

1.通过启动驱动电机带动六边形杆和转动杆进行转动，进而通过搅拌杆对粉碎后的危险废物进行搅拌，从而加快其在干燥罐内壁位置干燥处理的效率，同时刮除板会将搅拌过程中附着在干燥罐内壁的废物刮除，保障其不会长时间粘连在干燥罐的内壁位置，避免了现有装置在破碎后危险废物是处于静止状态的，并且危险废物在干燥箱内是处于堆积状态，从而会导致其烘干干燥的效率较慢的问题。

2.通过消除电磁力棒的磁性将电磁力棒和磁力片之间脱离，然后即可将密封盖和驱动电机与干燥罐之间分离，然后可将搅拌杆、转动杆和刮除板单独取出，从而可对其进行单独清洗，提高了清洗的彻底性和便捷性，同时避免了结构过于固定装置当中一个零件损坏无法使用而只能全部报废处理的问题，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的剖面结构示意图；

图3为本申请的局部展开结构示意图；

图4为本申请的局部展开结构示意图。

图中：1、干燥罐；2、出料口；3、密封盖；4、固定仓；5、研磨轮；6、马达；7、驱动电机；8、六边形杆；9、转动杆；10、搅拌杆；11、六边形孔；12、刮除板；13、轴承；14、安装孔；15、电磁力棒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-4，一种危险废物干燥处理设备，包括干燥罐1，干燥罐1的外沿固定装配有出料口2，干燥罐1的顶部设有密封盖3，密封盖3的顶部固定装配有固定仓4，固定仓4的外侧固定装配有马达6，马达6的动力输出轴固定装配有研磨轮5，密封盖3的顶部固定装配有驱动电机7，驱动电机7的动力输出轴固定装配有六边形杆8，六边形杆8的外侧设有转动杆9，转动杆9的外沿固定装配有搅拌杆10，转动杆9的外沿固定装配有刮除板12，密封盖3的底部固定装配有电磁力棒15，干燥罐1的顶部开设有安装孔14。

参照图1，研磨轮5和马达6的数量皆为两个，且两个研磨轮5之间相贴合，密封盖3的顶部开设有通槽，固定仓4的底部固定设置于通槽的内壁位置，通过两个研磨轮5之间相贴合，使得将危险废物放置到两个研磨轮5的中间位置能够对其进行研磨粉碎，进而在粉碎后能够通过固定仓4和通槽掉落至干燥罐1的内壁位置对其进行搅拌干燥处理作业。

参照图4，转动杆9的顶部开设有六边形孔11，六边形孔11的内壁形状和六边形杆8的形状相适配，六边形杆8设置于六边形孔11的内壁位置，转动杆9的顶部与密封盖3的顶部处于同一平面，密封盖3的内壁贯穿开设有转动孔，转动杆9转动连接于转动孔的内壁位置，转动杆9的外沿直径和转动孔的内壁直径相适配，通过六边形孔11的内壁形状和六边形杆8的形状相适配，使得驱动电机7在带动六边形杆8转动后六边形杆8可以通过六边形孔11带动转动杆9和搅拌杆10转动从而可以对干燥罐1内壁的危险废物进行搅拌作业，进而提高其干燥处理的效率。

参照图2和图3，干燥罐1内壁的底部固定装配有轴承13，转动杆9的底端转动连接于轴承13的内壁位置，通过设置的轴承13使得能够对转动过程中的转动杆9起到限位作用，进而保障转动杆9在转动过程中不会随意发生位置上的偏移和晃动，进而保障了转动杆9在转动时的稳定性。

参照图4，安装孔14的内壁直径与电磁力棒15的外沿直径相适配，电磁力棒15和安装孔14的数量皆为五个，安装孔14内壁的底部固定设有磁力片，电磁力棒15设置于安装孔14的内壁位置，电磁力棒15的底部与磁力片的顶部相贴合，电磁力棒15与磁力片相贴合的面的磁极分别为N极和S极，通过电磁力棒15与磁力片相贴合的面的磁极分别为N极和S极，同时利用磁性异性相吸原理使得能够将密封盖3和干燥罐1之间稳定连接，进而保障驱动电机7在带动六边形杆8转动时的稳定性，保障其不会随意发生晃动。

参照图2和图3，刮除板12的外侧呈圆弧状，刮除板12的外沿与干燥罐1的内壁之间相贴合，出料口2的内壁固定装配有控制阀门，干燥罐1的内腔固定设有加热管，通过刮除板12的外沿与干燥罐1的内壁之间相贴合，使得刮除板12在转动时能够将附着在干燥罐1内壁的危险废物刮除，保障其不会长期粘连在干燥罐1的内壁位置，避免危险废物长期粘连在干燥罐1的内壁位置对干燥罐1造成腐蚀，影响其使用寿命，同时通过加热管能够对干燥罐1内部的物料进行干燥作业。

工作原理：在使用该装置时，首先启动马达6带动研磨轮5进行转动，进而将需要干燥处理的危险废物放置到两个研磨轮5的中间位置进行研磨粉碎，然后通过通槽收集至干燥罐1的内壁位置，同时可启动驱动电机7带动六边形杆8和转动杆9进行转动，进而通过搅拌杆10对粉碎后的危险废物进行搅拌，从而加快其在干燥罐1内壁位置干燥处理的效率，同时刮除板12会将搅拌过程中附着在干燥罐1内壁的废物刮除，保障其不会长时间粘连在干燥罐1的内壁位置，干燥完成后通过出料口2排出至外界进行收集处理，然后可消除电磁力棒15的磁性将电磁力棒15和磁力片之间脱离，然后即可将密封盖3和驱动电机7与干燥罐1之间分离，然后可将搅拌杆10、转动杆9和刮除板12取出，对其进行单独清洗，提高了清洗的彻底性和便捷性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种危险废物干燥处理设备，包括干燥罐（1），其特征在于，所述干燥罐（1）的外沿固定装配有出料口（2），所述干燥罐（1）的顶部设有密封盖（3），所述密封盖（3）的顶部固定装配有固定仓（4），所述固定仓（4）的外侧固定装配有马达（6），所述马达（6）的动力输出轴固定装配有研磨轮（5），所述密封盖（3）的顶部固定装配有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的动力输出轴固定装配有六边形杆（8），所述六边形杆（8）的外侧设有转动杆（9），所述转动杆（9）的外沿固定装配有搅拌杆（10），所述转动杆（9）的外沿固定装配有刮除板（12），所述密封盖（3）的底部固定装配有电磁力棒（15），所述干燥罐（1）的顶部开设有安装孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物干燥处理设备，其特征在于，所述研磨轮（5）和马达（6）的数量皆为两个，且两个研磨轮（5）之间相贴合，所述密封盖（3）的顶部开设有通槽，所述固定仓（4）的底部固定设置于通槽的内壁位置。

3.根据权利要求1所述的一种危险废物干燥处理设备，其特征在于，所述转动杆（9）的顶部开设有六边形孔（11），所述六边形孔（11）的内壁形状和六边形杆（8）的形状相适配，所述六边形杆（8）设置于六边形孔（11）的内壁位置，所述转动杆（9）的顶部与密封盖（3）的顶部处于同一平面，所述密封盖（3）的内壁贯穿开设有转动孔，所述转动杆（9）转动连接于转动孔的内壁位置，所述转动杆（9）的外沿直径和转动孔的内壁直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种危险废物干燥处理设备，其特征在于，所述干燥罐（1）内壁的底部固定装配有轴承（13），所述转动杆（9）的底端转动连接于轴承（13）的内壁位置。

5.根据权利要求1所述的一种危险废物干燥处理设备，其特征在于，所述安装孔（14）的内壁直径与电磁力棒（15）的外沿直径相适配，所述电磁力棒（15）和安装孔（14）的数量皆为五个，所述安装孔（14）内壁的底部固定设有磁力片，所述电磁力棒（15）设置于安装孔（14）的内壁位置，所述电磁力棒（15）的底部与磁力片的顶部相贴合，所述电磁力棒（15）与磁力片相贴合的面的磁极分别为N极和S极。

6.根据权利要求1所述的一种危险废物干燥处理设备，其特征在于，所述刮除板（12）的外侧呈圆弧状，所述刮除板（12）的外沿与干燥罐（1）的内壁之间相贴合，所述出料口（2）的内壁固定装配有控制阀门，所述干燥罐（1）的内腔固定设有加热管。