CN221323144U - 一种氮气弹簧用泄压组合工具 - Google Patents
一种氮气弹簧用泄压组合工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221323144U CN221323144U CN202323391483.6U CN202323391483U CN221323144U CN 221323144 U CN221323144 U CN 221323144U CN 202323391483 U CN202323391483 U CN 202323391483U CN 221323144 U CN221323144 U CN 221323144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- pressure relief
- assembly
- nitrogen spring
- threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 125
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 101150071434 BAR1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氮气弹簧用泄压组合工具，包括第一装配杆和第二装配杆，第一装配杆与第二装配杆组合设置，所述第一装配杆两端分别设有第一螺纹泄压端杆和第二螺纹泄压端杆。本实用新型通过将第一装配杆、第二装配杆和螺帽进行组装使用，结构稳定，第一装配杆与第二装配杆可相互作为把手使用，且使用可更换的多接头工具，实用性大大增强，对氮气弹簧结构进行拆卸时，插轴段插入氮气弹簧阀芯孔并顶压气门芯的气针部位，防止气针歪斜，氮气从氮气弹簧内部泄出并从气流通道安全泄气，对氮气弹簧具有一定的保护效果，使用完成后，将第一装配杆、第二装配杆和螺帽拆卸并存储，能够延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气弹簧泄压技术领域，具体涉及一种氮气弹簧用泄压组合工具。
背景技术
模氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难以完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作。氮气弹簧在使用中必不可免的需要用到一些充放气的工具。
如申请号为201820502355.4的实用新型专利，公开了一种氮气弹簧充放气装置，包括密封件、充气管、进气管、连接件、出气管；所述密封件的内部设有空腔，密封件上设有与空腔相连通的进气管和出气管，出气管上设有泄气钮，所述充气管插入密封件的空腔内，且充气管两端均穿出密封件；所述充气管的上下两端均封闭，充气管的上端的侧壁设有缺口，充气管的上端还套设有连接件；充气管内部设有与其同轴心的推杆，推杆的顶端伸出充气管的上端并与挤压柱接触，推杆上连接有连接杆，连接杆的端部设有密封堵，充气管的侧壁上设有与密封堵配合使用的通孔，推杆的下端设有固定件，固定件与充气管的底部之间设有弹簧。该实用新型所述的氮气弹簧充放气装置结构简单、密封效果好、方便实用。
但是上述方案在实际使用时，过程较为繁琐，且结构复杂，功能性和实用性较弱，使用时还可能对氮气弹簧造成破坏。
因此，发明一种氮气弹簧用泄压组合工具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氮气弹簧用泄压组合工具，以解决背景技术中提出的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧用泄压组合工具，包括第一装配杆和第二装配杆，第一装配杆与第二装配杆组合设置，所述第一装配杆两端分别设有第一螺纹泄压端杆和第二螺纹泄压端杆，且第一螺纹泄压端杆和第二螺纹泄压端杆远离第一装配杆的一侧设置为插轴段，且插轴段端部设置有凹弧面，将插轴段插入氮气弹簧阀芯孔并顶压气门芯的气针部位，用于将氮气从氮气弹簧内部泄出，所述第二装配杆两端分别设有第一拆装工具端杆和第二拆装工具端杆，第一拆装工具端杆用于拆装气门芯，第二拆装工具端杆用于拆装堵头；
所述第一装配杆表面两侧均开设有凹口，且两侧凹口之间贯穿有销孔，且销孔内侧开设有内螺纹，所述第二装配杆的截面形状设置为凸字形，所述第二装配杆外侧且位于细杆靠近粗杆的端部设有外螺纹，且外螺纹外侧螺纹套接有螺帽，所述第二装配杆通过外螺纹和销孔内部的内螺纹与第二装配杆可拆卸安装；
所述第一螺纹泄压端杆和第二螺纹泄压端杆外侧均设有螺纹段，且螺纹段一侧设有平口槽，且平口槽作为气流通道用于泄气。
作为本实用新型的优选方案，所述第一装配杆与第二装配杆呈十字状分布，且第一装配杆与第二装配杆之间的角度设置为90°。
作为本实用新型的优选方案，所述第一螺纹泄压端杆上螺纹段的外径大于第二螺纹泄压端杆的外径。
作为本实用新型的优选方案，所述第一螺纹泄压端杆和第二螺纹泄压端杆与相对应的插轴段之间一体设置有过渡段，且过渡段设置为圆台状。
作为本实用新型的优选方案，所述第一拆装工具端杆端部设置有槽口，且槽口内侧开设有芯槽。
作为本实用新型的优选方案，所述第二拆装工具端杆设置为标准1/4接口，且标准1/4接口与国标1/4标准套筒或批头匹配。
作为本实用新型的优选方案，所述第一螺纹泄压端杆和第二螺纹泄压端杆均与第一装配杆一体设置。
作为本实用新型的优选方案，所述第一螺纹泄压端杆和第二螺纹泄压端杆均与第一装配杆可拆卸安装。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过将第一装配杆、第二装配杆和螺帽进行组装使用，结构稳定，第一装配杆与第二装配杆可相互作为把手使用，且使用可更换的多接头工具，实用性大大增强，对氮气弹簧结构进行拆卸时，插轴段插入氮气弹簧阀芯孔并顶压气门芯的气针部位，防止气针歪斜，氮气从氮气弹簧内部泄出并从气流通道安全泄气，对氮气弹簧具有一定的保护效果，使用完成后，将第一装配杆、第二装配杆和螺帽拆卸并存储，能够延长装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构(组合状态)的第一视角立体图；
图2为本实用新型整体结构(组合状态)的第二视角立体图；
图3为本实用新型整体结构(拆分状态)的第一视角立体图；
图4为本实用新型整体结构(拆分状态)的第二视角立体图；
图5为本实用新型的局部剖切结构立体图；
图6为本实用新型的半剖结构立体图。
附图标记说明：
第一装配杆-1；第二装配杆-2；螺帽-3；
第一螺纹泄压端杆-101；第二螺纹泄压端杆-102；插轴段-103；凹弧面-104；凹口-105；销孔-106；螺纹段-107；平口槽-108；过渡段-109；
第一拆装工具端杆-201；第二拆装工具端杆-202；槽口-203；芯槽-204。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种氮气弹簧用泄压组合工具，包括第一装配杆1和第二装配杆2，第一装配杆1与第二装配杆2组合设置，第一装配杆1两端分别设有第一螺纹泄压端杆101和第二螺纹泄压端杆102，第一螺纹泄压端杆101和第二螺纹泄压端杆102远离第一装配杆1的一侧设置为插轴段103，插轴段103端部设置有凹弧面104，将插轴段103插入氮气弹簧阀芯孔并顶压气门芯的气针部位，用于将氮气从氮气弹簧内部泄出，插轴段103配合凹弧面104，顶端针型设计，且凹型面顶压气针，防止气针歪斜，第二装配杆2两端分别设有第一拆装工具端杆201和第二拆装工具端杆202，第一拆装工具端杆201用于拆装气门芯，第二拆装工具端杆202用于拆装堵头；
第一装配杆1表面两侧均开设有凹口105，两侧凹口105之间贯穿有销孔106，销孔106内侧开设有内螺纹，第二装配杆2的截面形状设置为凸字形，第二装配杆2外侧且位于细杆靠近粗杆的端部设有外螺纹，外螺纹外侧螺纹套接有螺帽3，第二装配杆2通过外螺纹和销孔106内部的内螺纹与第二装配杆2可拆卸安装，第一装配杆1与第二装配杆2采用螺纹连接，连接后采用螺帽3再次固定紧固，配合更稳定；
第一螺纹泄压端杆101和第二螺纹泄压端杆102外侧均设有螺纹段107，螺纹段107一侧设有平口槽108，平口槽108作为气流通道用于泄气。
进一步的，在上述技术方案中，第一装配杆1与第二装配杆2呈十字状分布，第一装配杆1与第二装配杆2之间的角度设置为90°。
进一步的，在上述技术方案中，第一螺纹泄压端杆101上螺纹段107的外径大于第二螺纹泄压端杆102的外径，能够适用于不同规格的氮气弹簧阀芯孔进行放气。
进一步的，在上述技术方案中，第一螺纹泄压端杆101和第二螺纹泄压端杆102与相对应的插轴段103之间一体设置有过渡段109，过渡段109设置为圆台状，具有一定的缓冲性，降低氮气弹簧阀芯孔的磨损。
进一步的，在上述技术方案中，第一拆装工具端杆201端部设置有槽口203，槽口203内侧开设有芯槽204。
进一步的，在上述技术方案中，第二拆装工具端杆202设置为标准1/4接口，标准1/4接口与国标1/4标准套筒或批头匹配。
作为第一装配杆1以及第一螺纹泄压端杆101和第二螺纹泄压端杆102连接结构的一种实施例：第一螺纹泄压端杆101和第二螺纹泄压端杆102均与第一装配杆1一体设置，保证结构的稳定性，避免工具头遗失。
作为第一装配杆1以及第一螺纹泄压端杆101和第二螺纹泄压端杆102连接结构的另一种实施例：第一螺纹泄压端杆101和第二螺纹泄压端杆102均与第一装配杆1可拆卸安装，如插接或者螺纹连接，便于根据实际需要选择合适规格的工具头进行组合。
本实用新型提供的氮气弹簧用泄压组合工具在使用时，其工作过程为：
将第一装配杆1、第二装配杆2和螺帽3取出进行组装，先将第二装配杆2的细杆端部插入第二装配杆2上的销孔106内，并用外螺纹部位与销孔106内的内螺纹匹配旋入，然后采用螺帽3再次固定紧固，使之配合更稳定，第一装配杆1与第二装配杆2可相互作为把手使用；
对氮气弹簧结构进行安装时，采用第一拆装工具端杆201将气门芯安装至氮气弹簧气门芯孔，然后用专用氮气弹簧充气设备对氮气弹簧充气，并进行气压检测，充气完成后采用1/4标准接口端连接氮气弹簧堵头相对应的批头，安装氮气弹簧堵头；
对氮气弹簧结构进行拆卸时，采用1/4标准接口端连接氮气弹簧堵头相对应的批头，拆下堵头，利用第一螺纹泄压端杆101或第二螺纹泄压端杆102拧入氮气弹簧阀芯孔，插轴段103插入氮气弹簧阀芯孔并顶压气门芯的气针部位，防止气针歪斜，氮气从氮气弹簧内部泄出并从气流通道安全泄气，用第一拆装工具端杆201将气门芯从氮气弹簧内部取出；
使用完成后，将第一装配杆1、第二装配杆2和螺帽3拆卸并存储。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种氮气弹簧用泄压组合工具，包括第一装配杆(1)和第二装配杆(2)，第一装配杆(1)与第二装配杆(2)组合设置，其特征在于：所述第一装配杆(1)两端分别设有第一螺纹泄压端杆(101)和第二螺纹泄压端杆(102)，且第一螺纹泄压端杆(101)和第二螺纹泄压端杆(102)远离第一装配杆(1)的一侧设置为插轴段(103)，且插轴段(103)端部设置有凹弧面(104)，将插轴段(103)插入氮气弹簧阀芯孔并顶压气门芯的气针部位，用于将氮气从氮气弹簧内部泄出，所述第二装配杆(2)两端分别设有第一拆装工具端杆(201)和第二拆装工具端杆(202)，第一拆装工具端杆(201)用于拆装气门芯，第二拆装工具端杆(202)用于拆装堵头；
所述第一装配杆(1)表面两侧均开设有凹口(105)，且两侧凹口(105)之间贯穿有销孔(106)，且销孔(106)内侧开设有内螺纹，所述第二装配杆(2)的截面形状设置为凸字形，所述第二装配杆(2)外侧且位于细杆靠近粗杆的端部设有外螺纹，且外螺纹外侧螺纹套接有螺帽(3)，所述第二装配杆(2)通过外螺纹和销孔(106)内部的内螺纹与第二装配杆(2)可拆卸安装；
所述第一螺纹泄压端杆(101)和第二螺纹泄压端杆(102)外侧均设有螺纹段(107)，且螺纹段(107)一侧设有平口槽(108)，且平口槽(108)作为气流通道用于泄气。
2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用泄压组合工具，其特征在于：所述第一装配杆(1)与第二装配杆(2)呈十字状分布，且第一装配杆(1)与第二装配杆(2)之间的角度设置为90°。
3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用泄压组合工具，其特征在于：所述第一螺纹泄压端杆(101)上螺纹段(107)的外径大于第二螺纹泄压端杆(102)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用泄压组合工具，其特征在于：所述第一螺纹泄压端杆(101)和第二螺纹泄压端杆(102)与相对应的插轴段(103)之间一体设置有过渡段(109)，且过渡段(109)设置为圆台状。
5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用泄压组合工具，其特征在于：所述第一拆装工具端杆(201)端部设置有槽口(203)，且槽口(203)内侧开设有芯槽(204)。
6.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用泄压组合工具，其特征在于：所述第二拆装工具端杆(202)设置为标准1/4接口，且标准1/4接口与国标1/4标准套筒或批头匹配。
7.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用泄压组合工具，其特征在于：所述第一螺纹泄压端杆(101)和第二螺纹泄压端杆(102)均与第一装配杆(1)一体设置。
8.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用泄压组合工具，其特征在于：所述第一螺纹泄压端杆(101)和第二螺纹泄压端杆(102)均与第一装配杆(1)可拆卸安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323391483.6U CN221323144U (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种氮气弹簧用泄压组合工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323391483.6U CN221323144U (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种氮气弹簧用泄压组合工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221323144U true CN221323144U (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=91806064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323391483.6U Active CN221323144U (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种氮气弹簧用泄压组合工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221323144U (zh) |
-
2023
- 2023-12-12 CN CN202323391483.6U patent/CN221323144U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221323144U (zh) | 一种氮气弹簧用泄压组合工具 | |
| CN209406642U (zh) | 一种卡扣式喷头 | |
| CN203362751U (zh) | 快速安装接头 | |
| CN109702679B (zh) | 棘轮扳手转接结构的使用方法 | |
| CN221592562U (zh) | 活动式伸缩顶针 | |
| CN221076151U (zh) | 一种保压阀充气接头 | |
| CN213861747U (zh) | 一种安装方便的轮胎气门咀 | |
| CN111220193A (zh) | 一种防漏气仪表连接头 | |
| CN219013639U (zh) | 一种新型放气接嘴 | |
| CN214292853U (zh) | 长度能调节的组合式螺丝刀 | |
| CN216975890U (zh) | 一种充气服务阀 | |
| CN201147911Y (zh) | 一种扳手 | |
| CN213420022U (zh) | 一种便于安装的压力阀 | |
| CN217022101U (zh) | 一种具有快速连接结构的轮胎气嘴 | |
| CN220891064U (zh) | 一种可调节的堵头 | |
| CN220947393U (zh) | 一种用于轮胎气门嘴和软管之间连接的快速转换接头 | |
| CN221269766U (zh) | 一种深度可调式合金钻铰一体刀 | |
| CN220759719U (zh) | 一种钢管喷嘴 | |
| CN221051565U (zh) | 一种酒矛的泄压装置以及酒矛 | |
| CN219639561U (zh) | 一种延伸管气门嘴 | |
| CN221196549U (zh) | 一种多级扣油管油水防溢工具 | |
| CN212579536U (zh) | 一种气门嘴及轮胎 | |
| CN219140494U (zh) | 带十字阀芯的防充装瓶阀 | |
| CN210476852U (zh) | 一种涩宁兰输气站场调压阀用调压工具 | |
| CN215240540U (zh) | 一种适于狭窄空间气密插座紧固的辅助工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |