CN221321783U - 一种建筑单侧钢模板支撑装置 - Google Patents

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CN221321783U CN202323217688.2U CN202323217688U CN221321783U CN 221321783 U CN221321783 U CN 221321783U CN 202323217688 U CN202323217688 U CN 202323217688U CN 221321783 U CN221321783 U CN 221321783U
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王尊磊
赵呈尧
聂祥莹
曹利斌
赵石
马英杰
王强
徐文冉
胡晓斌
陈星宇
邱志凯
刘加加
樊家源
韩超
朱贤浩
郭兆伦
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Abstract

本申请涉及一种建筑单侧钢模板支撑装置,包括沿钢模板的长度方向间隔设置的多个支撑架,所述支撑架包括:第一连接部,竖向设置地固定连接于钢模板,在第一连接部上开设有容纳槽;第二连接部,位于第一连接部下方,横向设置地、可拆卸地固定连接于钢模板,在第二连接部远离钢模板的一端设置有限位挡块;及第三连接部,包括上连接杆、中空的下连接杆和锁定件,下连接杆套设在上连接杆上,下连接杆可相对上连接杆轴向移动并通过锁定件与上连接杆相互锁定,上连接杆铰接于第一连接部上端,下连接杆相对上连接杆轴向移动而使第三连接部缩短至能放入容纳槽内,下连接杆相对上连接杆轴向移动而使第三连接部伸长至下连接杆的下端抵接限位挡块。

Description

一种建筑单侧钢模板支撑装置
技术领域
本申请涉及建筑工程设备技术领域,特别是涉及一种建筑单侧钢模板支撑装置。
背景技术
钢模板是一种暂且性撑持结构,是混凝土结构按照工程施工要求浇筑成型的有力保障。单侧钢模板主要用于地下室的现浇混凝土外墙施工,单侧钢模板通常由沿钢模板的长度方向间隔设置的多个三角桁架加固支撑,三角桁架由型钢通过多个螺栓连接而成,三角桁架与钢模板由上至下间隔多处通过栓钩进行固定连接,因而钢模板的整体支撑结构安装拆卸较为麻烦,特别是对于高处的安装拆卸更是费时费力,而为了方便运输又不得不进行拆卸。
实用新型内容
基于此,本申请提供一种建筑单侧钢模板支撑装置,能减少安装、拆卸工作,也便于运输。
为达到上述目的,本申请采用的技术方案如下:
一种建筑单侧钢模板支撑装置,包括沿钢模板的长度方向间隔设置的多个支撑架,所述支撑架包括:第一连接部,竖向设置地固定连接于钢模板,在所述第一连接部上开设有容纳槽;第二连接部,位于所述第一连接部下方,横向设置地、可拆卸地固定连接于钢模板,在所述第二连接部远离钢模板的一端设置有限位挡块;及第三连接部,包括上连接杆、中空的下连接杆和锁定件,所述下连接杆套设在所述上连接杆上,所述下连接杆可相对所述上连接杆轴向移动并通过所述锁定件与所述上连接杆相互锁定,所述上连接杆铰接于所述第一连接部上端,所述下连接杆相对所述上连接杆轴向移动而使所述第三连接部缩短至能放入所述容纳槽内,所述下连接杆相对所述上连接杆轴向移动而使所述第三连接部伸长至所述下连接杆的下端抵接所述限位挡块。
进一步地,在所述上连接杆上沿所述上连接杆的长度方向间隔设置有第一插孔,在所述下连接杆上沿所述下连接杆的长度方向间隔设置有第二插孔,所述锁定件为插销,所述插销插入一组第一插孔和第二插孔内从而使所述下连接杆与所述上连接杆相互锁定。
进一步地,所述上连接杆的长度大于所述下连接杆的长度。
进一步地,在所述第一连接部上位于所述容纳槽正下方设有插槽,所述插槽的开口连通所述容纳槽,所述下连接杆的下端能插入所述插槽内。
进一步地,所述第二连接部通过螺纹连接件可拆卸地固定连接于钢模板。
进一步地,在所述限位挡块上设有橡胶垫。
进一步地,所述支撑架还包括第四连接部,所述第四连接部一端固定连接所述下连接杆,另一端固定连接所述第二连接部。
本申请的建筑单侧钢模板支撑装置,第一连接部竖向设置地固定连接于钢模板,第二连接部横向设置地固定连接于钢模板,第三连接部通过下连接杆相对上连接杆轴向移动而进行伸长或缩短,在伸长或缩短后通过锁定件进行锁定,因上连接杆铰接于第一连接部上端,从而第三连接部能摆动,在第三连接部伸长而使下端抵接第二连接部上的限位挡块后,第一连接部、第二连接部及第三连接部形成三角形状的支撑架,使得支撑架能稳定地支撑钢模板。
本申请的建筑单侧钢模板支撑装置,在拆卸时,先松开锁定件的锁定,使下连接杆相对上连接杆轴向移动而缩短第三连接部,直至使第三连接部能放置在第一连接部的容纳槽后再重新锁上锁定件,接着摆动第三连接部使第三连接部进入容纳槽内,最后从钢模板上拆卸下第二连接部;在安装时,先将第二连接部安装到钢模板上,然后摆动第三连接部使第三连接部远离容纳槽,之后松开锁定件的锁定,使下连接杆相对上连接杆轴向移动而伸长第三连接部,直至使第三连接部下端抵接第二连接部上的限位挡块后再重新锁上锁定件。
由此可知,本申请的建筑单侧钢模板支撑装置,通过将第三连接部铰接于第一连接部上端,并将第三连接部设置成可伸缩的杆件而收入第一连接部内,从而第一连接部、第三连接部无需从钢模板上拆卸下来也能节省空间,从而方便运输;拆卸时,第一连接部、第三连接部无需从钢模板上拆卸下来,而只需要将第二连接部从钢模板上拆卸下来,减少了拆卸工作量,从而便于拆卸,安装亦同理;安装、拆卸工作不在钢模板上部而只在钢模板下部,降低了安装、拆卸的难度,而且施工人员无需登高,增强了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的第三连接部放入容纳槽时的结构示意图;
图2为本申请实施例的第三连接部的结构示意图;
图3为本申请实施例的第三连接部抵接限位挡块时的结构示意图。
附图标记说明:
10、钢模板;20、支撑架;21、第一连接部;211、容纳槽;212、圆轴;22、第二连接部;221、限位挡块;222、翼板;2221、安装孔;223、橡胶垫;23、第三连接部;231、上连接杆;2311、第一插孔;2312、圆筒套;232、下连接杆;2321、第二插孔;233、锁定件;24、第四连接部。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参考图1,在一实施例中,本申请提供的一种建筑单侧钢模板支撑装置,包括沿钢模板10的长度方向间隔设置的多个支撑架20,所述支撑架20包括:第一连接部21,竖向设置地固定连接于钢模板10,在所述第一连接部21上开设有容纳槽211;第二连接部22,位于所述第一连接部21下方,横向设置地、可拆卸地固定连接于钢模板10,在所述第二连接部22远离钢模板10的一端设置有限位挡块221;及第三连接部23,包括上连接杆231、中空的下连接杆232和锁定件233,所述下连接杆232套设在所述上连接杆231上,所述下连接杆232可相对所述上连接杆231轴向移动并通过所述锁定件233与所述上连接杆231相互锁定,所述上连接杆231铰接于所述第一连接部21上端,所述下连接杆232相对所述上连接杆231轴向移动而使所述第三连接部23缩短至能放入所述容纳槽211内,所述下连接杆232相对所述上连接杆231轴向移动而使所述第三连接部23伸长至所述下连接杆232的下端抵接所述限位挡块221。
本申请的建筑单侧钢模板支撑装置,第一连接部21竖向设置地固定连接于钢模板10,第二连接部22横向设置地固定连接于钢模板10,第三连接部23通过下连接杆232相对上连接杆231轴向移动而进行伸长或缩短,在伸长或缩短后通过锁定件233进行锁定,因上连接杆231铰接于第一连接部21上端,从而第三连接部23能摆动,在第三连接部23伸长而使下端抵接第二连接部22上的限位挡块221后,第一连接部21、第二连接部22及第三连接部23形成三角形状的支撑架20,使得支撑架20能稳定地支撑钢模板10。
本申请的建筑单侧钢模板支撑装置,在拆卸时,先松开锁定件233的锁定,使下连接杆232相对上连接杆231轴向移动而缩短第三连接部23,直至使第三连接部23能放置在第一连接部21的容纳槽211后再重新锁上锁定件233,接着摆动第三连接部23使第三连接部23进入容纳槽211内,最后从钢模板10上拆卸下第二连接部22;在安装时,先将第二连接部22安装到钢模板10上,然后摆动第三连接部23使第三连接部23远离容纳槽211,之后松开锁定件233的锁定,使下连接杆232相对上连接杆231轴向移动而伸长第三连接部23,直至使第三连接部23下端抵接第二连接部22上的限位挡块221后再重新锁上锁定件233。
由此可知,本申请的建筑单侧钢模板支撑装置,通过将第三连接部23铰接于第一连接部21上端,并将第三连接部23设置成可伸缩的杆件而收入第一连接部21内,从而第一连接部21、第三连接部23无需从钢模板10上拆卸下来也能节省空间,从而方便运输;拆卸时,第一连接部21、第三连接部23无需从钢模板10上拆卸下来,而只需要将第二连接部22从钢模板10上拆卸下来,减少了拆卸工作量,从而便于拆卸,安装亦同理;安装、拆卸工作不在钢模板10上部而只在钢模板10下部,降低了安装、拆卸的难度,而且施工人员无需登高,增强了安全性。
具体的,如图1和图2所示,第一连接部21、第二连接部22及第三连接部23的上连接杆231、下连接杆232皆呈条形方杆状,容纳槽211为沿第一连接部21的长度方向开设的条形方槽。优选的,下连接杆232下端设置成直角面。另外可选的,第一连接部21采用不锈钢材质,第二连接部22采用铝合金材质,限位挡块221采用不锈钢材质。
具体的,如图1和图2所示,在第一连接部21上位于容纳槽211内部的上端固定有圆轴212,在上连接杆231的上端固定连接有圆筒套2312,圆筒套2312适配地套设在圆轴212上,圆筒套2312能相对圆轴212转动。
具体的,参考图1,在第二连接部22靠近钢模板10的一端设有翼板222,在所述翼板222上设有安装孔2221,第二连接部22通过穿过安装孔2221的螺钉或螺栓等螺纹连接件(图中未示出)与钢模板10可拆卸地固定连接。
具体的,参考图2,在上连接杆231上沿上连接杆231的长度方向间隔设置有第一插孔2311,在下连接杆232上沿下连接杆232的长度方向间隔设置有第二插孔2321,锁定件233为插销。使下连接杆232相对上连接杆231轴向移动到合适位置后,一所述第一插孔2311与一所述第二插孔2321相对应,通过插销插入该组第一插孔2311和第二插孔2321内从而使下连接杆232与上连接杆231相互锁定。如此设置,操作方便,而且第三连接部23的长度可以调整。
可以理解,第二连接部22可以有多个,多个第二连接部22的长度不同,多个第二连接部22择一地与钢模板10可拆卸连接,并且第三连接部23的长度可以调整,由此可根据具体的施工需求调整第三连接部23与第二连接部22的角度。
具体的,上连接杆231的长度大于下连接杆232的长度,如此锁定件233位于第三连接部23的中下部,方便施工人员操作锁定件233。
具体的,在第一连接部21上位于容纳槽211正下方设有插槽,插槽的开口连通容纳槽211,下连接杆232的下端能插入插槽内。由此,在缩短第三连接部23并放入容纳槽211后,使下连接杆232相对上连接杆231下移而插入插槽内,从而在运输时避免第三连接部23脱离容纳槽211,能避免砸伤施工人员,减少安全隐患。在摆动第三连接部23之前,使下连接杆232相对上连接杆231上移而离开插槽即可。
具体的,参考图1和图3,在所述限位挡块221上设有橡胶垫223。橡胶垫223会增大限位挡块221与下连接杆232接触处的摩擦,由此提高装置的稳定性。
具体的,参考图3,所述支撑架20还包括第四连接部24,所述第四连接部24一端通过螺纹连接件可拆卸地固定连接所述下连接杆232,另一端通过螺纹连接件可拆卸地固定连接所述第二连接部22,优选的,所述第四连接部24与所述第二连接部22的夹角在45到60度之间。如此设置能增强支撑架20的强度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种建筑单侧钢模板支撑装置,其特征在于,包括沿钢模板的长度方向间隔设置的多个支撑架,所述支撑架包括:
第一连接部,竖向设置地固定连接于钢模板,在所述第一连接部上开设有容纳槽;
第二连接部,位于所述第一连接部下方,横向设置地、可拆卸地固定连接于钢模板,在所述第二连接部远离钢模板的一端设置有限位挡块;及
第三连接部,包括上连接杆、中空的下连接杆和锁定件,所述下连接杆套设在所述上连接杆上,所述下连接杆可相对所述上连接杆轴向移动并通过所述锁定件与所述上连接杆相互锁定,所述上连接杆铰接于所述第一连接部上端,所述下连接杆相对所述上连接杆轴向移动而使所述第三连接部缩短至能放入所述容纳槽内,所述下连接杆相对所述上连接杆轴向移动而使所述第三连接部伸长至所述下连接杆的下端抵接所述限位挡块。
2.根据权利要求1所述的建筑单侧钢模板支撑装置,其特征在于,在所述上连接杆上沿所述上连接杆的长度方向间隔设置有第一插孔,在所述下连接杆上沿所述下连接杆的长度方向间隔设置有第二插孔,所述锁定件为插销,所述插销插入一组第一插孔和第二插孔内从而使所述下连接杆与所述上连接杆相互锁定。
3.根据权利要求1所述的建筑单侧钢模板支撑装置,其特征在于,所述上连接杆的长度大于所述下连接杆的长度。
4.根据权利要求1所述的建筑单侧钢模板支撑装置,其特征在于,在所述第一连接部上位于所述容纳槽正下方设有插槽,所述插槽的开口连通所述容纳槽,所述下连接杆的下端能插入所述插槽内。
5.根据权利要求1所述的建筑单侧钢模板支撑装置,其特征在于,所述第二连接部通过螺纹连接件可拆卸地固定连接于钢模板。
6.根据权利要求1所述的建筑单侧钢模板支撑装置,其特征在于,在所述限位挡块上设有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的建筑单侧钢模板支撑装置,其特征在于,所述支撑架还包括第四连接部,所述第四连接部一端固定连接所述下连接杆,另一端固定连接所述第二连接部。
CN202323217688.2U 2023-11-28 一种建筑单侧钢模板支撑装置 Active CN221321783U (zh)

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