CN221321604U - 一种静音地板 - Google Patents

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高晓蒙
梅君宇
曾达光
张辉
刘振东
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Abstract

本实用新型公开了一种静音地板,包括基材,所述基材上表层贴敷有软木,所述基材与软木之间通过环保ENF级胶水进行压贴;述软木表层贴敷有树脂膜;所述基材下表面贴敷有静音垫,所述静音垫有EVA和IXPE;静音,晚上睡眠时,起夜走动,不会打扰家人睡眠,不影响楼下及左邻右舍的人睡眠以及生活,改善邻里之间的关系;安全,静音地板有较好的弹性、踩在上面意外摔倒时,尤其是家里有老人和小孩的家庭,可以减小摔倒时的冲击力脚感,通过设置的软木层,可以使静音地板具有良好的弹性,脚踩在上面,有富有弹性,可以缓解脚部疲劳;防刮擦、提升耐磨性,清洁方便;防潮、缓冲,可以减少因地板与基层之间的接触而引起的磨损和刮伤,延长地板的使用寿命。

Description

一种静音地板
技术领域
本实用新型涉及是地板加工技术领域,具体的说,尤其涉及一种静音地板。
背景技术
传统的木质地板,无论是成品或半成品,一般都是采用涂装油漆形成表面光滑、硬度较高的保护层以保护木质地板,增加木质地板的使用寿命和美感,但是光滑的地板易导致儿童、老年人摔跤,摔跤后碰撞到坚硬的地板极易导致对人体的损伤,同时传统的地板在起夜的时候,由于其没有消音作用,会导致走路声音比较大,同住的家人以及楼下的住户极易受到影响,有些贴心的住户可能会在原有的地板上铺设上地垫,但是地垫在使用一段时间之后容易被磨损,且由于其材质问题,在平时的打理中也很不方便,极大的增加了地板维护的时间成本,同时若直接铺设上地垫或泡沫垫虽然有消音功能,但是地垫与地板之间的间隙中有水汽、湿气,会导致底部有产生潮湿环境,滋生细菌,也大大减缓了地板的使用寿命,为此,如何解决上述问题,是目前静音地板、家装行业需要发展的一个重要方向。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种静音地板,包括基材,所述基材上表层贴敷有软木,所述基材与软木之间通过环保ENF级胶水进行压贴。
优选的,所述软木表层贴敷有树脂膜。
优选的,所述基材下表面贴敷有静音垫,所述静音垫有EVA和IXPE。
优选的,所述软木厚度为2毫米,软木密度为250kg/m^3
优选的,所述基材为为实木板、实木复合板、SPC地板、Wpc地板。
优选的,所述基材与软木之间的压贴方式为冷压压贴。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、静音,晚上睡眠时,起夜走动,不会打扰家人睡眠,不影响楼下及左邻右舍的人睡眠以及生活,改善邻里之间的关系;
2、安全,静音地板有较好的弹性、踩在上面意外摔倒时,尤其是家里有老人和小孩的家庭,可以减小摔倒时的冲击力,保护家人的安全;
3.脚感,通过设置的软木层,可以使静音地板具有良好的弹性,脚踩在上面,有富有弹性,可以缓解脚部疲劳现在上班族的生活节奏很快,很苦,静音地板缓解脚部一天下来的疲备,为生活增添色彩;
4.防刮擦、提升耐磨性,通过在软木表层贴敷有树脂膜,树脂膜可以形成一个保护层,防止地板受到刮擦、磨损和化学物质的侵蚀。它可以增加地板的耐久性和使用寿命;且提供地板表面的光泽和平滑度,使地板看起来更加漂亮和有质感;树脂膜的表面是光滑的,不易沾附灰尘、污渍和液体,因此清洁起来更为方便;
5.防潮、缓冲,通过在基板背板贴敷上静音膜,可以提供更加安静、舒适的室内环境,静音膜也能够有效隔离地板与基层之间的直接接触,防止水汽、湿气等因素渗透,它可以避免潮湿环境对地板的影响,起到抗潮防潮的作用;静音膜能够在地板底部形成一层缓冲保护层,对地板提供保护作用。它可以减少因地板与基层之间的接触而引起的磨损和刮伤,延长地板的使用寿命。
附图说明
图1为具体实施例1中提及的静音地板的整体结构示意图;
图2为具体实施例2中提及的静音地板的整体结构示意图;
图3为本实用新型提及的静音地板的生产方法示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,本实施例提供了提出的一种静音地板,包括基材3,所述基材3上表层贴敷有软木2,所述基材3与软木2之间通过环保ENF级胶水进行压贴。
优选的,所述软木2表层贴敷有树脂膜1。
优选的,所述软木2厚度为2毫米,软木2密度为250kg/m^3
优选的,所述基材3为实木板、实木复合板、SPC地板、Wpc地板中的任意一种。
优选的,所述基材3与软木2之间的压贴方式为冷压压贴。
实施例2:参照图2,
本实施例提供了提出的一种静音地板,包括基材3,所述基材上表层贴敷有软木2,所述基材3与软木2之间通过环保ENF级胶水进行压贴。
优选的,所述基材3下表面贴敷有静音垫4,所述静音垫4有EVA和IXPE。
优选的,所述软木2厚度为2毫米,软木密度为250kg/m^3
优选的,所述基材3为实木板、实木复合板、SPC地板、Wpc地板。
优选的,所述基材3与软木2之间的压贴方式为冷压压贴。
在实施例1、实施例2中,通过铺设上本实施例提供的静音地板,具有以下功能:
1.静音,晚上睡眠时,起夜走动,不会打扰家人睡眠,不影响楼下及左邻右舍的人睡眠以及生活,改善邻里之间的关系;
2.安全,静音地板有较好的弹性、踩在上面意外摔倒时,尤其是家里有老人和小孩的家庭,可以减小摔倒时的冲击力,保护家人的安全;
3.脚感,通过设置的软木层,可以使静音地板具有良好的弹性,脚踩在上面,有富有弹性,可以缓解脚部疲劳现在上班族的生活节奏很快,很苦,静音地板缓解脚部一天下来的疲备,为生活增添色彩;
4.防刮擦、提升耐磨性,通过在软木表层贴敷有树脂膜,树脂膜可以形成一个保护层,防止地板受到刮擦、磨损和化学物质的侵蚀。它可以增加地板的耐久性和使用寿命;且提供地板表面的光泽和平滑度,使地板看起来更加漂亮和有质感;树脂膜的表面是光滑的,不易沾附灰尘、污渍和液体,因此清洁起来更为方便;
5.防潮、缓冲,通过在基板背板贴敷上静音膜,可以提供更加安静、舒适的室内环境,静音膜也能够有效隔离地板与基层之间的直接接触,防止水汽、湿气等因素渗透,它可以避免潮湿环境对地板的影响,起到抗潮防潮的作用;静音膜能够在地板底部形成一层缓冲保护层,对地板提供保护作用。它可以减少因地板与基层之间的接触而引起的磨损和刮伤,延长地板的使用寿命。
参考图示3,本实施例提供了实施例1、实施例2提及的静音地板的生产方法,具体的说,包括如下步骤:
S1,材料分选;
S2,单板层层烘干,平衡芯板含水率,控制每张产品水份一致,含水率控制在12%以下;
S3,中拼连线,整张必须确保产品无重叠离芯;
S4,涂胶复合,根据客户的排层结构纹理复合;
S5,预压,复合组坯好的芯板,待胶水存放形成拉丝即可预压,从而使坯板结合牢固,方可人工面底修芯;
S6,热压;经过高温高压时间压缩;胶水固化形成胶模,内在强度达标而成形;
S7,定厚砂光,根据所需的厚度定型砂光,从而使产品的表面平整光滑;
S8,锯边裁尺、贴合软木;采用国内先进锯边机,根据客户需要的尺寸定尺,实木复合基材的表面贴上同样规格的软木;
S9,在软木的表层贴上树脂膜,贴合胶水为环保ENF级胶水;
S10,在基板背板贴敷上静音膜。
在步骤S4中,涂覆的胶水本申请人选用的胶水为脲醛树脂胶;
步骤S4涂胶复合的时候包括如下步骤,
S41需要对板材表面进行适当的预处理;
S42确保板材表面干净、干燥、光滑,没有灰尘、油污或其他污染物;
S43,通过打磨或刮片的方式使板材表面获得一定的粗糙度,以增加胶水与板材的接触面积,提高粘附效果;
S44,涂胶时要注意控制胶水的用量,过少会导致胶接强度不足,过多则可能导致胶水挤出并造成不必要的浪费,一般是根据板材的尺寸和复合需求,合理计算所需的胶水用量,并均匀地涂布在板材表面上;
S45,在涂胶过程中,要确保将胶水均匀涂布在整个板材表面,避免局部涂胶不足或过量;同时,将复合板材的每一层按顺序堆叠并进行适当的压合,以确保胶水充分渗透和粘合。
S46,涂胶复合过程中需要控制温度和湿度:环境温度和湿度对于胶水的固化和粘接效果有影响;应根据胶水的要求和所处环境调控温度和湿度,确保胶水能正常固化,达到预期的强度。
进一步地说,步骤S5,预压时,1M板面预压压力为0.8-1.0Mpa;预压时间根据气温不同而不同,具体的说:T<10℃,为30-40分钟;10℃<T<20℃,为40-60分钟;T>20℃,为60-90分钟。
进一步地说,步骤S6中,热压时厚度1毫米,需要热压70S时间、其中热压温度115℃-120℃、压力为15Mp。
在实施例2中,
步骤S4中,本申请人选用的胶水为脲醛树脂胶,其具体有以下考量:
1.强大的粘接力:脲醛树脂胶具有很高的粘接强度和粘结能力,可以牢固地将地板与静音材料粘接在一起。这确保了地板底部的静音材料能够完全贴合地板,不易松动或脱落。
2.耐久性和耐水性:脲醛树脂胶的固化产物耐久性好,可以长时间保持稳定的粘接效果。此外,脲醛树脂胶具有较好的耐水性,可以抵御潮湿环境对胶水性能的影响,从而保证静音地板的稳定性。
3.低挥发性:脲醛树脂胶内含的挥发性有机物(VOC)较低,能够降低室内甲醛等有害物质的释放量,提高室内环境的质量和舒适性。
4.防火性能:脲醛树脂胶具有较好的阻燃性能,能够提升静音地板的防火等级,并减少火灾发生时的危险程度。
此外,在生产过程中需要注意的是,使用脲醛树脂胶需要确保其使用符合相关标准和规定,以确保对环境和人体健康没有不良影响。此外,在使用过程中要遵守安全操作,注意通风和防护措施,避免直接接触皮肤或吸入有害气体。
在实施例2中,使用脲醛树脂胶的环境条件包括以下几个方面:
温度:脲醛树脂胶的固化过程对温度有一定的要求。一般来说,环境温度应该在15℃至35℃之间,最适宜的温度范围在20℃至25℃之间。较高或较低的温度都可能影响胶水的固化速度和质量。
湿度:脲醛树脂胶的固化过程对湿度也有一定的要求。通常情况下,相对湿度应该在40%至65%之间,以保证胶水能够在合适的时间内固化。过高或过低的湿度都可能影响胶水的固化效果。
时间:脲醛树脂胶的固化时间会受到温度和湿度的影响。一般情况下,固化时间为24至48小时,具体固化时间应根据厂家提供的说明进行控制。
涂覆胶水量:涂覆胶水的量应根据实际需要进行调节,以保证地板与静音材料之间的牢固粘合。
具体实施例2中,
步骤S5中,预压,复合组坯好的芯板,待胶水存放形成拉丝即可预压,从而使坯板结合牢固,方可人工面底修芯;
S6,热压;经过高温高压时间压缩;胶水固化形成胶模,内在强度达标而成形;此处是需要将地板材料放入热压设备中,在设定的温度115-120度范围内进行加热,加热时间为70秒。在加热的同时,需要施加15MPa的压力在地板材料上,以确保地板材料在热压过程中得到充分固化和粘合
S7,定厚砂光,根据所需的厚度定型砂光,从而使产品的表面平整光滑;砂削量为:30CC,使用60#-80#的目砂带进行砂光;
步骤S9中,在软木的表层贴上树脂膜或PVC膜,使用的设备浙江嘉善长渝机械的HY-PUR-滚涂机,在冷压树脂膜或PVC膜时使用的包覆胶为湿固化型聚氨酯热熔胶;湿固化型聚氨酯热熔胶层在复合板材中的运用具有优异的粘接性能、能够填补小缝隙、良好的耐水性和耐候性,可调控的固化时间,以及较好的环保性能。
在实施例2中涉及到的生产方法,从使用的胶水,到热压、冷压中的设定的参数,都使产品本身具有良好的品质,在细节处理中也有各自的优势,具体体现在各个生产步骤中,
1材料分选:通过对材料进行分选,确保使用的每一块原材料都符合相关标准和要求,提高了产品的质量和性能。
2控制含水率:通过层层烘干和控制含水率在12%以下,确保每张产品的水分含量一致,避免因含水率不均匀而引起的地板变形或收缩问题。
3无重叠离芯:中拼连线整张必须确保产品无重叠离芯,有效避免地板表面出现空鼓、脱离等问题,增强地板的稳定性和耐久性。
4精确复合:根据客户的排层结构纹理进行涂胶复合,能够满足不同客户的需求,并确保产品表面的纹理一致性。
5预压和热压:通过预压和热压工艺,使坯板结合牢固、胶水固化,提高产品的内在强度和稳定性。
6平整光滑的表面:经过定厚砂光处理,使产品的表面平整光滑,提升视觉效果和触感舒适度。
7尺寸精确:采用先进的锯边机和定尺工艺,能够按需求裁切和贴合软木,确保产品尺寸准确、无误差。
8环保胶水和膜材料:采用环保级别胶水和树脂膜材料,降低对室内空气质量的影响,符合环保要求,并提高产品的健康安全性。
9贴敷静音膜:在基板背板上贴敷静音膜,有效减少地板产生的噪音,提供更加安静的室内环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种静音地板,包括基材,其特征在于,所述基材上表层贴敷有软木,所述基材与软木之间通过环保ENF级胶水进行压贴;所述软木表层贴敷有树脂膜;所述基材下表面贴敷有静音垫,所述静音垫为EVA或IXPE。
2.根据权利要求1所述的静音地板,其特征在于,所述软木厚度为2毫米,软木密度为250kg/m^3。
3.根据权利要求1所述的静音地板,其特征在于,所述基材为实木板、实木复合板、SPC地板、Wpc地板中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的静音地板,其特征在于,所述基材与软木之间的压贴方式为冷压压贴。
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