CN221320103U - 一种次氯酸钠制备器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种次氯酸钠制备器，包括：软水器，软水器用于软化水体；溶盐罐通过管道连接软水器，溶盐罐用于生成饱和食盐水；电解槽通过管道连接溶盐罐和软水器，电解槽设置有双极性电极，电解槽设置有至少一组，电解槽用于电解生成次氯酸钠溶液；次氯酸钠溶液储罐通过管道连接电解槽，次氯酸钠溶液储罐用于储存制备好的次氯酸钠溶液；鼓风机通过管道连接次氯酸钠溶液储罐用于持续鼓风促使顶部的氢气通过管道排往氢气排放口。本实用新型，氢气副产物通过管道从每个电解槽中单独送入氢气排放口后被稀释后排放；次氯酸钠溶液储罐一侧设置有鼓风机并通向氢气排放口，能够持续鼓风稀释其顶部存留的氢气，有效降低了氢气堆积的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒剂制备设备领域，具体涉及一种次氯酸钠制备器。
背景技术
次氯酸钠溶液是一种常见的消毒剂，溶液中含有的次氯酸离子可以与微生物的细胞膜或细胞内的蛋白质发生反应，破坏其结构，从而导致细菌、病毒和真菌的死亡。因此，次氯酸钠溶液可以有效地消灭细菌、病毒、真菌和孢子，具有广谱的杀菌作用。
在制备次氯酸钠溶液的过程中，由于次氯酸钠的制备方式通常涉及氯气和氢氧化钠的反应，因此生产过程中会产生氢气，导致在输送制备好的次氯酸钠溶液至储罐的过程中出现氢气残留在储罐中的情况，当氢气积聚到一定程度时，可能会引发爆炸危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述问题，本实用新型提供了一种次氯酸钠制备器。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案，包括：软水器，所述软水器用于软化水体；
溶盐罐，所述溶盐罐通过管道连接所述软水器，所述溶盐罐用于生成饱和食盐水；
电解槽，所述电解槽通过所述管道连接所述溶盐罐和所述软水器，所述电解槽设置有双极性电极，所述电解槽设置有至少一组，所述电解槽用于电解生成次氯酸钠溶液；
次氯酸钠溶液储罐，所述次氯酸钠溶液储罐通过所述管道连接所述电解槽，所述次氯酸钠溶液储罐用于储存制备好的次氯酸钠溶液；
鼓风机，所述鼓风机通过所述管道连接所述次氯酸钠溶液储罐，所述鼓风机用于持续鼓风，促使所述次氯酸钠溶液储罐顶部的氢气通过所述管道排往氢气排放口。
作为上述技术方案的进一步描述，所述管道包括送料管道，排氢管道，混合管道和冷却管道。
作为上述技术方案的进一步描述，所述送料管道为所述软水器到所述电解槽段。
作为上述技术方案的进一步描述，所述排氢管道包含第一排氢管道和第二排氢管道，所述第一排氢管道为所述电解槽到所述氢气排放口段，所述第二排氢管道为所述鼓风机到所述氢气排放口段。
作为上述技术方案的进一步描述，所述第一排氢管道每段单独连接每个所述电解槽到所述氢气排放口。
作为上述技术方案的进一步描述，所述混合管道为所述电解槽到所述次氯酸钠溶液储罐段。
作为上述技术方案的进一步描述，所述软水器和所述电解槽之间可选择的通过冷却管道连接有水冷却器。
作为上述技术方案的进一步描述，所述溶盐罐和所述电解槽之间依次设置有饱和盐水泵，流量控制阀和流量温度传感器。
作为上述技术方案的进一步描述，位于尾部的最后一组所述电解槽设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测槽内电解质含量，保证电极通电安全。
作为上述技术方案的进一步描述，所述电解槽通过整流器连接有PLC控制柜，所述PLC控制柜用于控制电解进程中的运行参数。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型，PLC控制柜通过流量温度传感器、液位传感器在线监测电解工艺参数，包括温度、流量、电解质液位，确保系统始终安全、高效地运行。
2、本实用新型，氢气副产物通过排氢管道从每个电解槽中单独送入氢气排放口后被稀释后排放，次氯酸钠溶液储罐一侧设置有鼓风机并通向氢气排放口，能够持续鼓风稀释其顶部存留的氢气，有效降低了氢气堆积的情况出现。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和作用，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型次氯酸钠制备器的结构示意图。
附图标记：
1、管道；101、送料管道；102、排氢管道；1021、第一排氢管道；1022、第二排氢管道；103、混合管道；104、冷却管道；105、氢气排放口；2、软水器；3、溶盐罐；4、电解槽；5、次氯酸钠溶液储罐；6、鼓风机；7、饱和盐水泵；8、流量控制阀；9、流量温度传感器；10、液位传感器；11、PLC控制柜。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，在一个实施例中，一种次氯酸钠制备器，包括：软水器2是用于软化水体的设备，通过去除水中的钙离子和镁离子，减少水的硬度。软化后的水体将被输送至溶盐罐3，溶盐罐3通过管道1连接软水器2，主要用于生成饱和食盐水。制备好的饱和食盐水将被输送至电解槽4，电解槽4通过管道1连接溶盐罐3和软水器2，用于电解生成次氯酸钠溶液。制备好的次氯酸钠溶液将被输送至次氯酸钠溶液储罐5，次氯酸钠溶液储罐5通过管道1连接电解槽4，用于安全储存制备好的次氯酸钠溶液。最后，鼓风机6通过管道1连接次氯酸钠溶液储罐5，用于持续鼓风，排出次氯酸钠溶液储罐5顶部的氢气，防止氢气堆积产生危险。这样的设计可以确保整个次氯酸钠制备系统运行顺畅，以满足特定的工业或实验需求。
请继续参阅图1，在本实施例中，电解槽4设置有双极性电极，电解槽4设置有至少一组；位于尾部的最后一组电解槽4设置有液位传感器10，用于检测槽内电解质的含量，以便及时调节电解液的补给和排放，进而实时地监测和维持电解槽4中电解质处于适当水平，确保电解过程的稳定性和安全性。
请继续参阅图1，在本实施例中，软水器2和电解槽4之间可选择通过冷却管道104连接水冷却器，以确保电解槽4在工作过程中能够保持适当的温度。溶盐罐3和电解槽4之间依次设置有饱和盐水泵7、流量控制阀8和流量温度传感器9，这些设备用于控制和监测饱和盐水的流动和温度，以确保其适宜的运行状态。此外，电解槽4通过整流器连接有PLC控制柜11，PLC控制柜11用于控制电解过程中的运行参数，如电流强度、电解时间等，以确保电解过程的稳定性和安全性。
请继续参阅图1，在本实施例中，管道1包括送料管道101、排氢管道102、混合管道103和冷却管道104。送料管道101负责将软水器2产生的软化水输送至电解槽4。排氢管道102分为第一排氢管道1021和第二排氢管道1022，其中第一排氢管道1021连接电解槽4至氢气排放口105，而第二排氢管道1022连接鼓风机6至氢气排放口105。第一排氢管道1021的每段独立连接每个电解槽4至氢气排放口105。混合管道103则负责将电解槽4产生的次氯酸钠溶液输送至次氯酸钠溶液储罐5。这些管道1的设置保证了各个环节之间的顺畅连接和物质输送，从而确保了整个制备系统的正常运行。
工作原理：鼓风机6通过管道1连接至次氯酸钠溶液储罐5，其主要功能是持续进行通风，以促使储罐顶部的氢气经由管道1排放至氢气排放口105，可以有效防止氢气在储罐内部的堆积情况，确保储罐内部的氢气浓度保持在安全范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种次氯酸钠制备器，其特征在于，包括：软水器(2)，所述软水器(2)用于软化水体；
溶盐罐(3)，所述溶盐罐(3)通过管道(1)连接所述软水器(2)，所述溶盐罐(3)用于生成饱和食盐水；
电解槽(4)，所述电解槽(4)通过所述管道(1)连接所述溶盐罐(3)和所述软水器(2)，所述电解槽(4)设置有双极性电极，所述电解槽(4)设置有至少一组，所述电解槽(4)用于电解生成次氯酸钠溶液；
次氯酸钠溶液储罐(5)，所述次氯酸钠溶液储罐(5)通过所述管道(1)连接所述电解槽(4)，所述次氯酸钠溶液储罐(5)用于储存制备好的次氯酸钠溶液；
鼓风机(6)，所述鼓风机(6)通过所述管道(1)连接所述次氯酸钠溶液储罐(5)，所述鼓风机(6)用于持续鼓风，促使所述次氯酸钠溶液储罐(5)顶部的氢气通过所述管道(1)排往氢气排放口(105)。
2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠制备器，其特征在于，所述管道(1)包括送料管道(101)，排氢管道(102)，混合管道(103)和冷却管道(104)。
3.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠制备器，其特征在于，所述送料管道(101)为所述软水器(2)到所述电解槽(4)段。
4.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠制备器，其特征在于，所述排氢管道(102)包含第一排氢管道(1021)和第二排氢管道(1022)，所述第一排氢管道(1021)为所述电解槽(4)到所述氢气排放口(105)段，所述第二排氢管道(1022)为所述鼓风机(6)到所述氢气排放口(105)段。
5.根据权利要求4所述的一种次氯酸钠制备器，其特征在于，所述第一排氢管道(1021)每段单独连接每个所述电解槽(4)到所述氢气排放口(105)。
6.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠制备器，其特征在于，所述混合管道(103)为所述电解槽(4)到所述次氯酸钠溶液储罐(5)段。
7.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠制备器，其特征在于，所述软水器(2)和所述电解槽(4)之间可选择的通过冷却管道(104)连接有水冷却器。
8.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠制备器，其特征在于，所述溶盐罐(3)和所述电解槽(4)之间依次设置有饱和盐水泵(7)，流量控制阀(8)和流量温度传感器(9)。
9.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠制备器，其特征在于，位于尾部的最后一组所述电解槽(4)设置有液位传感器(10)，所述液位传感器(10)用于检测槽内电解质含量，保证电极通电安全。
10.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠制备器，其特征在于，所述电解槽(4)通过整流器连接有PLC控制柜(11)，所述PLC控制柜(11)用于控制电解进程中的运行参数。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221320103U true CN221320103U (zh) | 2024-07-12 |
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