CN221319534U - 一种加工中心废水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及废水处理技术领域,且公开了一种加工中心废水循环装置,包括底座,所述底座的上端固定安装有废水罐,所述废水罐的内部盛装有待处理的废水,所述底座的一侧设置有回流罐,所述回流罐的一侧设置有支架,所述支架的上端固定安装有处理罐,所述废水罐与回流罐之间设置有第一导管,所述第一导管的另一端连接有水泵,所述回流罐的内部设置有用于对第一导管进行挤压的转动机构,所述回流罐与处理罐之间设置有废水处理机构,所述转动机构包括设置在回流罐内部的电机,所述电机的输出端固定安装有转轴。本申请将废水在处理罐的内部进行处理,处理后的水体会通过第四导管流向检测器,然后就可以对其进行检测。
Description
技术领域
本申请涉及废水处理技术领域,尤其是涉及一种加工中心废水循环装置。
背景技术
金属加工是指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行生产活动,在对金属制品进行机械加工过程中,会产生含有不同大小的金属颗粒、油状物等污染物的废水,针对不同污染物,需要进行相对应的处理方式进行处理,减少资源的浪费,减轻对环境的污染。
公告号为CN208632315U的中国专利,公开了一种金属加工用废水处理循环使用装置,其技术方案为:包括二次沉淀池,经过初沉淀的废水进入二次沉淀池时,向二次沉淀池中加入磁粉储存室储存的磁粉,使废水中的小颗粒金属更容易聚集、沉淀,从而尽可能多的收集废水中金属颗粒,然后打开B水管上的阀门,废水进入絮凝沉淀池。
针对上述中的相关技术,发明人认为,上述技术方案中,当二次沉淀池中的磁粉吸附完毕后,打开B水管上的阀门,由于磁粉是粉末的材质,吸附有小颗粒金属的磁粉很容易通过B水管进入絮凝沉淀池,不能彻底处理掉废水中的小颗粒金属等杂质,处理效果下降。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决吸附有小颗粒金属的磁粉很容易通过水管进入絮凝沉淀池的问题,本申请提供一种加工中心废水循环装置。
本申请提供的一种加工中心废水循环装置采用如下的技术方案:
一种加工中心废水循环装置,包括底座,所述底座的上端固定安装有废水罐,所述废水罐的内部盛装有待处理的废水,所述底座的一侧设置有回流罐,所述回流罐的一侧设置有支架,所述支架的上端固定安装有处理罐,所述废水罐与回流罐之间设置有第一导管,所述第一导管的另一端连接有水泵,所述回流罐的内部设置有用于对第一导管进行挤压的转动机构,所述回流罐与处理罐之间设置有废水处理机构。
优选的,所述转动机构包括设置在回流罐内部的电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外部固定安装有多个转杆,所述转杆的一端转动安装有用于对第一导管进行挤压的滚轮。
优选的,所述废水处理机构包括设置在支架一侧的检测器,所述水泵与处理罐之间通过第二导管相连通,所述水泵与检测器之间通过第三导管相连通。
优选的,所述处理罐的底部通过第四导管与检测器相连通,所述检测器用于对流经第四导管的水体进行污染物浓度检测。
优选的,所述支架的上端还固定安装有防护罩,所述防护罩的上端开设有与第二导管配合的导孔。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.在进行废水处理的时候,先将待处理的废水灌入到废水罐的内部,随后再启动位于回流罐内部的电机,通过电机带动转轴转动,然后再带动多个转杆转动,随后多个转杆就会带动多个滚轮转动,进而通过多个滚轮对第一导管进行轮流挤压,从而带动废水罐内部的水体流动;
2.废水罐内部的水体通过第一导管流向水泵,然后再被水泵以及第二导管泵入到处理罐的内部,随后废水就会在处理罐的内部被处理,处理后的水体会通过第四导管流向检测器,然后就可以对其进行检测。
附图说明
图1是申请实施例的整体结构示意图;
图2是申请实施例的防护罩内部结构示意图;
图3是申请实施例的俯视图。
附图标记说明:1、底座;2、废水罐;3、回流罐;4、第一导管;5、支架;6、防护罩;7、检测器;8、水泵;9、第二导管;10、第三导管;11、第四导管;12、处理罐;13、转轴;14、转杆;15、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加工中心废水循环装置。参照图1,一种加工中心废水循环装置,包括底座1,底座1的上端固定安装有废水罐2,废水罐2的内部盛装有待处理的废水,底座1的一侧设置有回流罐3,回流罐3的一侧设置有支架5,支架5的上端固定安装有处理罐12,废水罐2与回流罐3之间设置有第一导管4,第一导管4的另一端连接有水泵8,回流罐3的内部设置有用于对第一导管4进行挤压的转动机构,回流罐3与处理罐12之间设置有废水处理机构。
参照图3,转动机构包括设置在回流罐3内部的电机,电机的输出端固定安装有转轴13,转轴13的外部固定安装有多个转杆14,转杆14的一端转动安装有用于对第一导管4进行挤压的滚轮15。
在进行废水处理的时候,先将待处理的废水灌入到废水罐2的内部,随后再启动位于回流罐3内部的电机,通过电机带动转轴13转动,然后再带动多个转杆14转动,随后多个转杆14就会带动多个滚轮15转动,进而通过多个滚轮15对第一导管4进行轮流挤压,从而带动废水罐2内部的水体流动。
参照图2,废水处理机构包括设置在支架5一侧的检测器7,水泵8与处理罐12之间通过第二导管9相连通,水泵8与检测器7之间通过第三导管10相连通,处理罐12的底部通过第四导管11与检测器7相连通,检测器7用于对流经第四导管11的水体进行污染物浓度检测,支架5的上端还固定安装有防护罩6,防护罩6的上端开设有与第二导管9配合的导孔。
废水罐2内部的水体通过第一导管4流向水泵8,然后再被水泵8以及第二导管9泵入到处理罐12的内部,随后废水就会在处理罐12的内部被处理,处理后的水体会通过第四导管11流向检测器7,然后就可以对其进行检测。
本申请实施例一种加工中心废水循环装置的实施原理为:在进行废水处理的时候,先将待处理的废水灌入到废水罐2的内部,随后再启动位于回流罐3内部的电机,通过电机带动转轴13转动,然后再带动多个转杆14转动,随后多个转杆14就会带动多个滚轮15转动,进而通过多个滚轮15对第一导管4进行轮流挤压,从而带动废水罐2内部的水体流动,废水罐2内部的水体通过第一导管4流向水泵8,然后再被水泵8以及第二导管9泵入到处理罐12的内部,随后废水就会在处理罐12的内部被处理,处理后的水体会通过第四导管11流向检测器7,然后就可以对其进行检测。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工中心废水循环装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有废水罐(2),所述废水罐(2)的内部盛装有待处理的废水,所述底座(1)的一侧设置有回流罐(3),所述回流罐(3)的一侧设置有支架(5),所述支架(5)的上端固定安装有处理罐(12),所述废水罐(2)与回流罐(3)之间设置有第一导管(4),所述第一导管(4)的另一端连接有水泵(8),所述回流罐(3)的内部设置有用于对第一导管(4)进行挤压的转动机构,所述回流罐(3)与处理罐(12)之间设置有废水处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心废水循环装置,其特征在于:所述转动机构包括设置在回流罐(3)内部的电机,所述电机的输出端固定安装有转轴(13),所述转轴(13)的外部固定安装有多个转杆(14),所述转杆(14)的一端转动安装有用于对第一导管(4)进行挤压的滚轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心废水循环装置,其特征在于:所述废水处理机构包括设置在支架(5)一侧的检测器(7),所述水泵(8)与处理罐(12)之间通过第二导管(9)相连通,所述水泵(8)与检测器(7)之间通过第三导管(10)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心废水循环装置,其特征在于:所述处理罐(12)的底部通过第四导管(11)与检测器(7)相连通,所述检测器(7)用于对流经第四导管(11)的水体进行污染物浓度检测。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心废水循环装置,其特征在于:所述支架(5)的上端还固定安装有防护罩(6),所述防护罩(6)的上端开设有与第二导管(9)配合的导孔。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221319534U true CN221319534U (zh) | 2024-07-12 |
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