CN221319461U - 一种气浮池表面浮渣清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理设施技术领域,具体是涉及一种气浮池表面浮渣清理装置,包括有气浮池本体和设置在气浮池本体上的浮渣清理机构、清洁机构和收集箱,浮渣清理机构设置在气浮池本体的上方,浮渣清理机构的工作端位于气浮池本体的水平面,清洁机构设置在气浮池本体上,收集箱设置在气浮池本体的一侧,通过浮渣清理机构的设置,将气浮池本体表面上的浮渣进行清理,通过收集箱将清理出来的浮渣进行集中收集,通过清洁机构的设置,将浮渣清理机构的工作端所粘附的浮渣进行清洁,避免浮渣清理机构的工作端在回到初始位置的过程中,浮渣清理机构的工作端所粘附的浮渣掉落至已清理干净的水面,将已清理干净的水面再次污染,进而提高浮渣的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设施技术领域,具体是涉及一种气浮池表面浮渣清理装置。
背景技术
气浮池在工作过程中,是将处理过的部分废水循环流入溶气罐,在加压空气状态下,空气过饱和溶解,然后在气浮池的入口处与加入絮凝剂的原水混合,由于压力减小,过饱和的空气释放出来,形成了微小气泡,迅速附着在悬浮物上,将它提升至气浮池的表面。从而形成了很容易去除的污泥浮层。
中国专利CN207391053U所公开的一种溶气气浮机,包括气浮池,气浮池的两侧分别设有污水箱和清水箱,污水箱的一侧设有进水管,污水箱的顶部通过第一直管连通有投药罐,污水箱通过第二直管与气浮池连通,第二直管上设有第一水泵。本实用新型结构简单,电机与外部电源连接,启动电机分别带动第一皮带和第二皮带转动,利用第二刮板和第三刮板将气浮池上的浮渣刮向第一皮带,并在第一刮板的作用下,将浮渣刮到气浮池外,由于浮板具有一定的浮力,无论气浮池中的液位高低,均可保证清理浮渣的有序进行,同时,当气浮池中浮渣较厚时,可转动螺杆,通过反向设置的螺纹带动两个螺纹套相互靠近,利用连接杆将第三刮板顶出第二刮板,提高刮渣的效率。
该装置中的刮板在对气浮池表面所漂浮的浮渣刮出气浮池外的过程中,其刮板的表面难免会粘附有浮渣,从而导致刮板在回到初始位置的过程中,其刮板上粘附的浮渣会掉落到已经清理干净的水面,从而导致已经清理干净的水面再次被污染,降低了对浮渣的清理效果。
发明内容
针对上述问题,提供一种气浮池表面浮渣清理装置,通过浮渣清理机构将气浮池本体表面的浮渣进行清理,通过收集箱将清理的浮渣收集,通过清洁机构的设置,将浮渣清理机构的工作端进行清洁。
为解决现有技术问题,本实用新型提供一种气浮池表面浮渣清理装置,包括有气浮池本体和设置在气浮池本体上的浮渣清理机构、清洁机构和收集箱,所述浮渣清理机构设置在气浮池本体的上方,浮渣清理机构的工作端位于气浮池本体的水平面,所述清洁机构设置在气浮池本体上,所述收集箱设置在气浮池本体的一侧。
优选地,所述浮渣清理机构包括有步进式输送机和浮渣清理板,所述步进式输送机设置在气浮池本体的上方,所述浮渣清理板具有多个等距设置在步进式输送机上。
优选地,所述清洁机构包括有安装架、下压组件、清洁板和引导件,所述安装架设置在气浮池本体上,安装架的两侧均开设有限位槽,所述下压组件设置在安装架上,所述清洁板呈水平状的设置在下压组件的下压端,所述引导件具有两个分别设置在安装架所开设对应的两个限位槽中,两个引导件分别与下压组件的下压端的两侧呈活动连接。
优选地,所述下压组件包括有下压气缸、下压板和限位块,所述下压气缸设置在安装架的顶部中间处,下压气缸的输出端向下设置,所述下压板呈水平状的设置在下压气缸的输出端,所述限位块具有两个分别设置在下压板的两端,两个限位块均远离下压板的一端延伸至安装架所开设的对应的限位槽中,下压板的一侧与清洁板呈固定连接。
优选地,所述清洁板通过多个螺丝固定在下压板上。
优选地,所述引导件包括有引导杆和缓冲弹簧,所述引导杆呈竖直状的设置在安装架所开设的限位槽中,引导杆的底部与限位槽的底部呈固定连接,引导杆的顶部向上贯穿对应的限位块,所述缓冲弹簧套设在引导杆的外部,缓冲弹簧位于限位块的下方。
本实用新型相比较于现有技术的有益效果是:本申请通过浮渣清理机构的设置,能够将气浮池本体表面上的浮渣进行清理,然后通过收集箱将清理出来的浮渣进行集中收集,通过清洁机构的设置,能够将浮渣清理机构的工作端所粘附的浮渣进行清洁,避免浮渣清理机构的工作端在回到初始位置的过程中,浮渣清理机构的工作端所粘附的浮渣掉落至已清理干净的水面,从而将已清理干净的水面再次污染,进而提高浮渣的清理效果。
附图说明
图1是一种气浮池表面浮渣清理装置的整体结构示意图一。
图2是一种气浮池表面浮渣清理装置的整体结构示意图二。
图3是本申请的图3中A处的局部放大图。
图4是一种气浮池表面浮渣清理装置的部分结构示意图。
图5是本申请的图4中B处的局部放大图。
图6是一种气浮池表面浮渣清理装置的部分结构的内部剖视图。
图中标号为:1-气浮池本体;2-浮渣清理机构;21-步进式输送机;22-浮渣清理板;3-清洁机构;31-安装架;311-限位槽;32-下压组件;321-下压气缸;322-下压板;323-限位块;33-清洁板;331-螺丝;34-引导件;341-引导杆;342-缓冲弹簧;4-收集箱。
实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1至图6所示,一种气浮池表面浮渣清理装置,包括有气浮池本体1和设置在气浮池本体1上的浮渣清理机构2、清洁机构3和收集箱4,所述浮渣清理机构2设置在气浮池本体1的上方,浮渣清理机构2的工作端位于气浮池本体1的水平面,所述清洁机构3设置在气浮池本体1上,所述收集箱4设置在气浮池本体1的一侧。
通过启动浮渣清理机构2,能够将气浮池本体1的水平面上的浮渣从气浮池本体1的一端推向另一端,进而使得气浮池本体1水平面上的浮渣被推至收集箱4中,通过收集箱4将气浮池本体1水平面上的浮渣进行集中收集,通过清洁机构3的设置,能够将浮渣清理机构2工作端进行清洁,进而将浮渣清理机构2上粘附的浮渣去除,避免浮渣清理机构2在回到初始位置的过程中,浮渣清理机构2上粘附的浮渣掉落到清理干净的水面上,从而导致清理干净的水面被污染,通过浮渣清理机构2和清洁机构3的配合,提高了对气浮池本体1表面浮渣的清理效率和清理效果。
参见图2所示,所述浮渣清理机构2包括有步进式输送机21和浮渣清理板22,所述步进式输送机21设置在气浮池本体1的上方,所述浮渣清理板22具有多个等距设置在步进式输送机21上。
通过步进式输送机21构的设置,使得多个浮渣清理板22能够在气浮池本体1的水平面上往复运动,当启动步进式输送机21时,同时带动多个浮渣清理板22在气浮池本体1的水平面上移动,当浮渣清理板22在移动时,进而能够将气浮池本体1水平面上的浮渣从气浮池的一端向靠近收集箱4的一端推到,进而将浮渣从气浮池本体1水平面上的浮渣推入收集箱4中,通过多个浮渣清理板22的设置,进而提高浮渣清理速度。
参见图2和图3所示,所述清洁机构3包括有安装架31、下压组件32、清洁板33和引导件34,所述安装架31设置在气浮池本体1上,安装架31的两侧均开设有限位槽311,所述下压组件32设置在安装架31上,所述清洁板33呈水平状的设置在下压组件32的下压端,所述引导件34具有两个分别设置在安装架31所开设对应的两个限位槽311中,两个引导件34分别与下压组件32的下压端的两侧呈活动连接。
通过安装架31将下压组件32固定在气浮池本体1的上方,当浮渣清理机构2的工作端在将气浮池本体1表面的浮渣清理输送至收集箱4中后,通过启动下压组件32,进而带动清洁板33在安装架31上向下移动,进而将浮渣清理机构2的工作端进行清洁,进而将浮渣清理机构2的工作端所粘附的浮渣清洁干净,避免浮渣清理机构2的工作端在回到气浮池水平面的初始位置的过程中,其浮渣清理机构2的工作端所残留的浮渣掉落至已经被清理干净的水面上,从而导致已经被清理干净的水面再次被浮渣污染,通过引导件34的设置,使得下压组件32的下压端上的清洁板33在上下移动的过程中更加稳定。
参见图2和图4所示,所述下压组件32包括有下压气缸321、下压板322和限位块323,所述下压气缸321设置在安装架31的顶部中间处,下压气缸321的输出端向下设置,所述下压板322呈水平状的设置在下压气缸321的输出端,所述限位块323具有两个分别设置在下压板322的两端,两个限位块323均远离下压板322的一端延伸至安装架31所开设的对应的限位槽311中,下压板322的一侧与清洁板33呈固定连接。
通过启动下压气缸321,带动下压板322下压,进一步的带动清洁板33同步下压,进而通过下压的清洁板33将浮渣清理机构2中的浮渣清理板22进行清洁,使浮渣清理板22上粘附的浮渣被刮下来,通过限位块323的设置,使得下压板322在安装架31上进行上下移动的过程中,其下压板322的下压方向不会出现偏差,从而导致下压板322上的清洁板33无法对浮渣清理板22进行清洁工作。
参见图5所示,所述清洁板33通过多个螺丝331固定在下压板322上。
当需要更换清洁板33时,只需将多个螺丝331拆卸下来,即可更换新的清洁板33,进而便于工作人员对清洁板33的更换。
参见图6所示,所述引导件34包括有引导杆341和缓冲弹簧342,所述引导杆341呈竖直状的设置在安装架31所开设的限位槽311中,引导杆341的底部与限位槽311的底部呈固定连接,引导杆341的顶部向上贯穿对应的限位块323,所述缓冲弹簧342套设在引导杆341的外部,缓冲弹簧342位于限位块323的下方。
通过引导杆341和限位块323的配合,避免下压板322在移动过程中其移动方向不会出现偏移,通过缓冲弹簧342的设置,避免限位块323与限位槽311的底部发生碰撞。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种气浮池表面浮渣清理装置,其特征在于,包括有气浮池本体(1)和设置在气浮池本体(1)上的浮渣清理机构(2)、清洁机构(3)和收集箱(4),所述浮渣清理机构(2)设置在气浮池本体(1)的上方,浮渣清理机构(2)的工作端位于气浮池本体(1)的水平面,所述清洁机构(3)设置在气浮池本体(1)上,所述收集箱(4)设置在气浮池本体(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种气浮池表面浮渣清理装置,其特征在于,所述浮渣清理机构(2)包括有步进式输送机(21)和浮渣清理板(22),所述步进式输送机(21)设置在气浮池本体(1)的上方,所述浮渣清理板(22)具有多个等距设置在步进式输送机(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种气浮池表面浮渣清理装置,其特征在于,所述清洁机构(3)包括有安装架(31)、下压组件(32)、清洁板(33)和引导件(34),所述安装架(31)设置在气浮池本体(1)上,安装架(31)的两侧均开设有限位槽(311),所述下压组件(32)设置在安装架(31)上,所述清洁板(33)呈水平状的设置在下压组件(32)的下压端,所述引导件(34)具有两个分别设置在安装架(31)所开设对应的两个限位槽(311)中,两个引导件(34)分别与下压组件(32)的下压端的两侧呈活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种气浮池表面浮渣清理装置,其特征在于,所述下压组件(32)包括有下压气缸(321)、下压板(322)和限位块(323),所述下压气缸(321)设置在安装架(31)的顶部中间处,下压气缸(321)的输出端向下设置,所述下压板(322)呈水平状的设置在下压气缸(321)的输出端,所述限位块(323)具有两个分别设置在下压板(322)的两端,两个限位块(323)均远离下压板(322)的一端延伸至安装架(31)所开设的对应的限位槽(311)中,下压板(322)的一侧与清洁板(33)呈固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种气浮池表面浮渣清理装置,其特征在于,所述清洁板(33)通过多个螺丝(331)固定在下压板(322)上。
6.根据权利要求3或4所述的一种气浮池表面浮渣清理装置,其特征在于,所述引导件(34)包括有引导杆(341)和缓冲弹簧(342),所述引导杆(341)呈竖直状的设置在安装架(31)所开设的限位槽(311)中,引导杆(341)的底部与限位槽(311)的底部呈固定连接,引导杆(341)的顶部向上贯穿对应的限位块(323),所述缓冲弹簧(342)套设在引导杆(341)的外部,缓冲弹簧(342)位于限位块(323)的下方。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221319461U true CN221319461U (zh) | 2024-07-12 |
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