CN221317844U - 一种药材加工用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种药材加工用下料装置，涉及药材加工技术领域，包括外壳，所述外壳内表面固定连接有输送带，所述外壳顶部开设有进料槽，所述外壳顶部固定连接有进料管。本实用新型中，在药材完成破碎加工后，通过进料斗和进料管将药材送入外壳内，启动电机可以使得振动导板产生振动，通过振动导板采用较小倾斜角度的设置，可以使得药材的振动下料速度较慢，从而可以使药材处于较薄的平铺状态在输送带上进行输送下料，随后热风机工作吹出热风可以均匀的与每个位置的药材接触完成烘干，实现了对药材下料输送过程中完成烘干加工的目的，简化了药材的加工流程，提升了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种药材加工用下料装置。
背景技术
药材加工是将采集到的生药材进行处理和加工，以提高其药效、改善保存条件。
现有技术中，传统的下料装置只能完成简单的输送功能，在使用时将完成破碎加工的药材输送到收集容器内完成下料，然而在药材完成加工下料后，还需要对药材进行烘干处理用于延长保存时间，对于直接输送下料堆积起到的药材来说，还需要将药材重新取出铺开进行烘干，使得药材的加工流程较为繁琐，影响了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的下料装置只能完成简单的输送功能，在使用时将完成破碎加工的药材输送到收集容器内完成下料，然而在药材完成加工下料后，还需要对药材进行烘干处理用于延长保存时间，对于直接输送下料堆积起到的药材来说，还需要将药材重新取出铺开进行烘干，使得药材的加工流程较为繁琐，影响了加工效率的问题，而提出的一种药材加工用下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种药材加工用下料装置，包括外壳，所述外壳内表面固定连接有输送带，所述外壳顶部开设有进料槽，所述外壳顶部固定连接有进料管，所述外壳外表面固定连接有电机，所述电机输出端与外壳滑动贯穿并延伸至内侧，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外表面对称固定连接有偏心轮，所述外壳两侧内表面均固定连接有多个弹簧，两组所述弹簧端面之间固定连接有振动导板，所述外壳顶部固定连接有热风机，所述热风机输出端固定连接有连接管，所述连接管端面固定连接有出风罩。
优选的，所述进料管与进料槽位置相配合，所述进料管顶部固定连接有进料斗。
优选的，所述转轴端面与外壳内表面转动连接，所述偏心轮外表面与振动导板底部贴合。
优选的，所述振动导板位于进料槽下侧位置，所述振动导板倾斜角度为5°-8°。
优选的，所述外壳外表面固定连接有下料导板，所述下料导板位于输送带下侧位置。
优选的，所述外壳内表面固定连接有挡板，所述挡板外表面均匀开设有多个孔洞，所述挡板位于输送带上侧位置。
优选的，所述外壳顶部开设有烘干槽，所述烘干槽与挡板位置相配合，所述烘干槽与出风罩位置相配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在药材完成破碎加工后，通过进料斗和进料管将药材送入外壳内，启动电机可以使得振动导板产生振动，通过振动导板采用较小倾斜角度的设置，可以使得药材的振动下料速度较慢，从而可以使药材处于较薄的平铺状态在输送带上进行输送下料，随后热风机工作吹出热风可以均匀的与每个位置的药材接触完成烘干，实现了对药材下料输送过程中完成烘干加工的目的，简化了药材的加工流程，提升了加工效率。
2、本实用新型中，通过挡板的设置，对药材仍然可以对药材吹风烘干的前提下，可以对药材起到遮挡作用，避免一些较轻的叶片药材被吹起从外壳内飘出，有效降低了药材的损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出一种药材加工用下料装置的立体图；
图2为本实用新型提出一种药材加工用下料装置的仰视图；
图3为本实用新型提出一种药材加工用下料装置的外壳结构剖视图；
图4为本实用新型提出一种药材加工用下料装置的振动导板结构示意图。
图例说明：1、外壳；2、输送带；3、下料导板；4、进料槽；5、进料管；6、进料斗；7、电机；8、转轴；9、偏心轮；10、弹簧；11、振动导板；12、热风机；13、连接管；14、出风罩；15、烘干槽；16、挡板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1－图4所示，本实用新型提供了一种药材加工用下料装置，包括外壳1，外壳1内表面固定连接有输送带2，外壳1顶部开设有进料槽4，外壳1顶部固定连接有进料管5，外壳1外表面固定连接有电机7，电机7输出端与外壳1滑动贯穿并延伸至内侧，电机7输出端固定连接有转轴8，转轴8外表面对称固定连接有偏心轮9，外壳1两侧内表面均固定连接有多个弹簧10，两组弹簧10端面之间固定连接有振动导板11，外壳1顶部固定连接有热风机12，热风机12输出端固定连接有连接管13，连接管13端面固定连接有出风罩14，进料管5与进料槽4位置相配合，进料管5顶部固定连接有进料斗6，转轴8端面与外壳1内表面转动连接，偏心轮9外表面与振动导板11底部贴合，振动导板11位于进料槽4下侧位置，振动导板11倾斜角度为5°-8°，外壳1外表面固定连接有下料导板3，下料导板3位于输送带2下侧位置。
其整个实施例1达到的效果为，在药材完成破碎加工后，通过进料斗6和进料管5进行下料，药材会通过进料槽4位置落入外壳1内部，药材进入外壳1内部后会掉落到振动导板11上方，启动电机7可以通过转轴8的连接带动偏心轮9转动，通过弹簧10对振动导板11软性支撑的设置，偏心轮9在转动时会与振动导板11的底部敲击使得振动导板11产生振动，在振动导板11的震动下，可以使落到振动导板11表面的药材沿着振动导板11的斜面滑落到输送带2上进行输送，通过振动导板11采用较小倾斜角度的设置，可以使得药材的振动下料速度较慢，从而可以使药材处于较薄的平铺状态在输送带2上进行输送下料，在输送带2对药材进行输送时，启动热风机12，热风机12启动后可以输出热风通过连接管13和出风罩14的连通从烘干槽15位置吹出，从烘干槽15位置吹出的热风即可对正在输送的药材进行烘干，通过振动导板11使药材处于较薄的平铺状态的设置，热风可以均匀的与每个位置的药材接触完成烘干，随后在输送过程中完成烘干加工的药材可以通过下料导板3滑落到收集容器内，完成了对药材加工的下料工序。
实施例2，如图1－图4所示，外壳1内表面固定连接有挡板16，挡板16外表面均匀开设有多个孔洞，挡板16位于输送带2上侧位置，外壳1顶部开设有烘干槽15，烘干槽15与挡板16位置相配合，烘干槽15与出风罩14位置相配合。
其整个实施例2达到的效果为，在药材原料被振动导板11均匀下料到输送带2上进行输送时，药材会经过挡板16的下侧进行输送，在启动热风机12对药材进行烘干时，出风罩14产生的热风会透过挡板16的孔洞吹到下方的药材位置，通过挡板16的设置，对药材仍然可以对药材吹风烘干的前提下，可以对药材起到遮挡作用，避免一些较轻的叶片药材被吹起从外壳1内飘出，有效降低了药材的损耗。
工作原理：在药材完成破碎加工后，通过进料斗6和进料管5进行下料，药材会通过进料槽4位置落入外壳1内部，药材进入外壳1内部后会掉落到振动导板11上方，启动电机7可以通过转轴8的连接带动偏心轮9转动，通过弹簧10对振动导板11软性支撑的设置，偏心轮9在转动时会与振动导板11的底部敲击使得振动导板11产生振动，在振动导板11的震动下，可以使落到振动导板11表面的药材沿着振动导板11的斜面滑落到输送带2上进行输送，通过振动导板11采用较小倾斜角度的设置，可以使得药材的振动下料速度较慢，从而可以使药材处于较薄的平铺状态在输送带2上进行输送下料，在输送带2对药材进行输送时，启动热风机12，热风机12启动后可以输出热风通过连接管13和出风罩14的连通从烘干槽15位置吹出，从烘干槽15位置吹出的热风即可对正在输送的药材进行烘干，通过振动导板11使药材处于较薄的平铺状态的设置，热风可以均匀的与每个位置的药材接触完成烘干，随后在输送过程中完成烘干加工的药材可以通过下料导板3滑落到收集容器内，完成了对药材加工的下料工序，在药材原料被振动导板11均匀下料到输送带2上进行输送时，药材会经过挡板16的下侧进行输送，在启动热风机12对药材进行烘干时，出风罩14产生的热风会透过挡板16的孔洞吹到下方的药材位置，通过挡板16的设置，对药材仍然可以对药材吹风烘干的前提下，可以对药材起到遮挡作用，避免一些较轻的叶片药材被吹起从外壳1内飘出，有效降低了药材的损耗。
本实用新型中的输送带2、电机7和热风机12的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对输送带2、电机7和热风机12不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种药材加工用下料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内表面固定连接有输送带(2)，所述外壳(1)顶部开设有进料槽(4)，所述外壳(1)顶部固定连接有进料管(5)，所述外壳(1)外表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端与外壳(1)滑动贯穿并延伸至内侧，所述电机(7)输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)外表面对称固定连接有偏心轮(9)，所述外壳(1)两侧内表面均固定连接有多个弹簧(10)，两组所述弹簧(10)端面之间固定连接有振动导板(11)，所述外壳(1)顶部固定连接有热风机(12)，所述热风机(12)输出端固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)端面固定连接有出风罩(14)。
2.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置，其特征在于：所述进料管(5)与进料槽(4)位置相配合，所述进料管(5)顶部固定连接有进料斗(6)。
3.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置，其特征在于：所述转轴(8)端面与外壳(1)内表面转动连接，所述偏心轮(9)外表面与振动导板(11)底部贴合。
4.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置，其特征在于：所述振动导板(11)位于进料槽(4)下侧位置，所述振动导板(11)倾斜角度为5°-8°。
5.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置，其特征在于：所述外壳(1)外表面固定连接有下料导板(3)，所述下料导板(3)位于输送带(2)下侧位置。
6.根据权利要求1所述的药材加工用下料装置，其特征在于：所述外壳(1)内表面固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)外表面均匀开设有多个孔洞，所述挡板(16)位于输送带(2)上侧位置。
7.根据权利要求6所述的药材加工用下料装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部开设有烘干槽(15)，所述烘干槽(15)与挡板(16)位置相配合，所述烘干槽(15)与出风罩(14)位置相配合。
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