CN221312421U - 一种活塞杆振动中心移位调节用振动装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种活塞杆振动中心移位调节用振动装置，其液压缸体安装在固定框架上；活塞杆的底端连接于液压缸体的顶部上，且顶部上安装有驱动杆；驱动杆的顶部传动连接于振动台架上，用于驱动振动台架上下振动；球面垫片组可拆卸地套设于驱动杆的上端；调整垫片组可拆卸地套设于驱动杆的上端并处于球面垫片组之间，且抵接于振动台架的顶面和底面上；多个螺母依次螺纹连接于驱动杆的顶端上，并紧固于球面垫片组的顶部上。该装置可以提高活塞杆寿命，延长液压缸的使用时间，并且其采用球面垫片组设计，能够减少活塞杆所受到的径向力，还能保证活塞磨损均匀，提高振动精度。

Description

一种活塞杆振动中心移位调节用振动装置

技术领域

本申请涉及钢铁冶金领域，尤其涉及一种活塞杆振动中心移位调节用振动装置。

背景技术

连铸结晶器振动装置是连铸机的核心部件，它对稳定连铸操作和提高铸坯质量均有重大意义。目前结晶器液压振动装置广泛应用在连铸生产过程中，连铸技术发展趋势是高效化。连铸生产过程中，在保证钢铁产品质量的前提下，提高拉速是进一步展现连铸技术优势的主要方向。拉速高引起结晶器振动频次高，振动液压缸磨损就会加快，使振动装置精度下降。

实用新型内容

本申请的目的之一在于提供一种活塞杆振动中心移位调节用振动装置，以解决现有的连铸拉速提高后引起结晶器振动频次高而会导致振动装置精度下降的问题；其液压缸设计行程加大，在初次安装时，能够保证活塞杆的振动中心在活塞杆偏上的位置，使用一段时间后，再次安装时，保证活塞杆振动中心在活塞杆偏下的位置，该结构可有效地实现提高液压缸使用寿命。

本申请的技术方案是：

一种活塞杆振动中心移位调节用振动装置，包括固定框架、振动台架、液压缸体、活塞杆、驱动杆、调整垫片组、球面垫片组以及多个螺母；所述液压缸体安装在所述固定框架上；所述活塞杆的底端连接于所述液压缸体的顶部上，且顶部上安装有所述驱动杆；所述驱动杆的顶部传动连接于所述振动台架上，用于驱动所述振动台架上下振动；所述球面垫片组可拆卸地套设于所述驱动杆的上端；所述调整垫片组可拆卸地套设于所述驱动杆的上端并处于所述球面垫片组之间，且抵接于所述振动台架的顶面和底面上；多个所述螺母依次螺纹连接于所述驱动杆的顶端上，并紧固于所述球面垫片组的顶部上。

作为本申请的一种技术方案，所述球面垫片组包括多个第一球面垫片和多个第二球面垫片；多个所述第一球面垫片可拆卸地套设于所述驱动杆的上端；多个所述第二球面垫片可拆卸地套设于所述驱动杆的上端，且处于所述第一球面垫片的上方；所述调整垫片组处于所述第一球面垫片和所述第二球面垫片之间。

作为本申请的一种技术方案，所述第一球面垫片和所述第二球面垫片均包括两个。

作为本申请的一种技术方案，所述调整垫片组包括厚垫片和薄垫片；所述厚垫片、所述薄垫片分别间隔地套设于所述驱动杆的上端。

作为本申请的一种技术方案，所述厚垫片抵接于所述振动台架的底面一侧处；所述薄垫片抵接于所述振动台架的顶面一侧处，且处于所述厚垫片的正上方。

作为本申请的一种技术方案，所述薄垫片抵接于所述振动台架的底面一侧处；所述厚垫片抵接于所述振动台架的顶面一侧处，且处于所述薄垫片的正上方。

本申请的有益效果：

本申请的活塞杆振动中心移位调节用振动装置中，其可以提高活塞杆寿命，延长液压缸使用时间；并且，其采用球面垫片组设计，能够减少活塞杆所受到的径向力，保证活塞磨损均匀，提高振动精度。此外，该结构能够使得液压缸设计行程加大，在初次安装时，能够保证活塞杆的振动中心在活塞杆偏上的位置，使用一段时间后，再次安装时，保证活塞杆振动中心在活塞杆偏下的位置，从而其可有效地实现提高液压缸使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的当活塞杆处于偏上的位置时的活塞杆振动中心移位调节用振动装置示意图；

图2为本申请实施例提供的当活塞杆处于偏下的位置时的活塞杆振动中心移位调节用振动装置示意图；

图3为本申请实施例提供的液压缸示意图。

图标：1-固定框架；2-振动台架；3-液压缸体；4-活塞杆；5-驱动杆；6-调整垫片组；7-球面垫片组；8-螺母；9-第一球面垫片；10-第二球面垫片；12-厚垫片；13-薄垫片。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

请参照图1，配合参照图2至图3，本申请提供一种活塞杆4振动中心移位调节用振动装置，其主要包括固定框架1、振动台架2、液压缸、调整垫片组6、球面垫片组7以及多个螺母8，液压缸则包括液压缸体3、活塞杆4以及驱动杆5；其中，液压缸体3安装在固定框架1上；同时，活塞杆4的底端连接于液压缸体3的顶部上，且顶部上安装有驱动杆5；并且，驱动杆5的顶部传动连接于振动台架2上，用于驱动振动台架2上下振动；此外，球面垫片组7可拆卸地套设于驱动杆5的上端；调整垫片组6可拆卸地套设于驱动杆5的上端并处于球面垫片组7之间，且抵接于振动台架2的顶面和底面上；多个螺母8依次螺纹连接于驱动杆5的顶端上，并紧固于球面垫片组7的顶部上。

进一步地，球面垫片组7包括多个第一球面垫片9和多个第二球面垫片10；多个第一球面垫片9可拆卸地套设于驱动杆5的上端；多个第二球面垫片10可拆卸地套设于驱动杆5的上端，且处于第一球面垫片9的上方；调整垫片组6处于第一球面垫片9和第二球面垫片10之间。

具体地，在本实施例中，第一球面垫片9和第二球面垫片10均包括两个。在其他的实施例中，第一球面垫片9和第二球面垫片10的数量可以为三个、四个等，其数量可以根据实际的使用需求进行不同的设计，并不仅仅局限于本实施例中的数量。

同时，其调整垫片组6包括厚垫片12和薄垫片13；厚垫片12、薄垫片13分别间隔地套设于驱动杆5的上端。

当厚垫片12抵接于振动台架2的底面一侧处时，薄垫片13抵接于振动台架2的顶面一侧处，且处于厚垫片12的正上方，此时如图1所示，厚垫片12安装在振动台架2下方时，活塞杆4的安装位置偏下，当活塞杆4通过驱动杆5驱动振动台架2上下振动时，这时活塞杆4振动中心在偏上的位置。

当薄垫片13抵接于振动台架2的底面一侧处时，厚垫片12抵接于振动台架2的顶面一侧处，且处于薄垫片13的正上方，此时如图2所示，厚垫片12安装在振动台架2上方时，活塞杆4安装位置偏上，当活塞杆4通过驱动杆5驱动振动台架2上下振动时，这时活塞杆4振动中心在偏下的位置。这样，通过调整活塞杆4安装位置从而实现活塞杆4振动中心可移位的目的。

球面垫片组7由上下两组球面垫组成，球面垫片组7安装在调整垫片组6的外面，这样无论厚垫片12安装在振动台架2上方或下方时，两组球面垫的安装距离是不变的，进而能够确保两组球面垫的球心重合，从而能够减少活塞杆4所受到径向力，进而可以保证活塞磨损均匀，从而能够提高其振动精度。

综上可知，本申请的活塞杆4振动中心移位调节用振动装置中，其可以提高活塞杆4寿命，延长液压缸使用时间；并且，其采用球面垫片组7设计，能够减少活塞杆4所受到的径向力，保证活塞磨损均匀，提高振动精度。此外，该结构能够使得液压缸设计行程加大，在初次安装时，能够保证活塞杆4的振动中心在活塞杆4偏上的位置，使用一段时间后，再次安装时，保证活塞杆4振动中心在活塞杆4偏下的位置，从而其可有效地实现提高液压缸使用寿命。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活塞杆振动中心移位调节用振动装置，其特征在于，包括固定框架、振动台架、液压缸体、活塞杆、驱动杆、调整垫片组、球面垫片组以及多个螺母；所述液压缸体安装在所述固定框架上；所述活塞杆的底端连接于所述液压缸体的顶部上，且顶部上安装有所述驱动杆；所述驱动杆的顶部传动连接于所述振动台架上，用于驱动所述振动台架上下振动；所述球面垫片组可拆卸地套设于所述驱动杆的上端；所述调整垫片组可拆卸地套设于所述驱动杆的上端并处于所述球面垫片组之间，且抵接于所述振动台架的顶面和底面上；多个所述螺母依次螺纹连接于所述驱动杆的顶端上，并紧固于所述球面垫片组的顶部上。

2.根据权利要求1所述的活塞杆振动中心移位调节用振动装置，其特征在于，所述球面垫片组包括多个第一球面垫片和多个第二球面垫片；多个所述第一球面垫片可拆卸地套设于所述驱动杆的上端；多个所述第二球面垫片可拆卸地套设于所述驱动杆的上端，且处于所述第一球面垫片的上方；所述调整垫片组处于所述第一球面垫片和所述第二球面垫片之间。

3.根据权利要求2所述的活塞杆振动中心移位调节用振动装置，其特征在于，所述第一球面垫片和所述第二球面垫片均包括两个。

4.根据权利要求1所述的活塞杆振动中心移位调节用振动装置，其特征在于，所述调整垫片组包括厚垫片和薄垫片；所述厚垫片、所述薄垫片分别间隔地套设于所述驱动杆的上端。

5.根据权利要求4所述的活塞杆振动中心移位调节用振动装置，其特征在于，所述厚垫片抵接于所述振动台架的底面一侧处；所述薄垫片抵接于所述振动台架的顶面一侧处，且处于所述厚垫片的正上方。

6.根据权利要求4所述的活塞杆振动中心移位调节用振动装置，其特征在于，所述薄垫片抵接于所述振动台架的底面一侧处；所述厚垫片抵接于所述振动台架的顶面一侧处，且处于所述薄垫片的正上方。