CN221311278U - 一种木制品加工打蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木制品加工领域，公开了一种木制品加工打蜡装置，包括加工台，所述加工台的内壁设置有凹槽，所述凹槽的左右两侧均固定连接有滑竿，所述滑竿的前后两侧滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端相近一侧固定连接有夹具，所述凹槽的底端中部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的外部转动连接有连接板，所述连接板的前后两端均转动连接有连接杆，后端所述滑块的内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有固定块。本实用新型中，实现了对木制品的固定以及对打蜡箱内蜡的搅拌和打蜡箱内壁的清理，能够在上蜡过程中使蜡保持活性，上蜡更均匀效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制品加工领域，尤其涉及一种木制品加工打蜡装置。
背景技术
木制品是使用木材经过加工、制造和装饰而成的各种成品，由于木材的可塑性和自然美感，木制品在建筑、家具制造、装饰、工艺品等领域广泛应用，打蜡是木制品加工中的一项常见工艺，可以为木制品提供保护、装饰和增加光泽效果。
部分现有的木制品加工打蜡装置在使用时，因不能稳定的固定在工作台上而产生晃动，导致蜡没有均匀的涂在木制品上，使得打蜡效果不佳，影响成品质量，以及在打蜡过程中，因打蜡时间过长导致蜡过早凝结，也会导致上蜡分布不均的情况，也不便于后期对蜡的清理以及擦拭，因此，提出一种木制品加工打蜡装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种木制品加工打蜡装置，旨在改善部分现有的加工打蜡装置在加工打蜡时因不能使木制品稳定的固定在工作台上而产生晃动，导致蜡没有均匀的涂在木制品上，使得打蜡效果不佳，影响成品质量，以及在打蜡过程中，因打蜡时间过长导致蜡过早凝结，也会导致上蜡分布不均的情况，也不便于后期对蜡的清理以及擦拭的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木制品加工打蜡装置，包括加工台，所述加工台的内壁设置有凹槽，所述凹槽的左右两侧均固定连接有滑竿，所述滑竿的前后两侧滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端相近一侧固定连接有夹具，所述凹槽的底端中部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的外部转动连接有连接板，所述连接板的前后两端均转动连接有连接杆，后端所述滑块的内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加工台的顶端左右两侧均固定连接有U形柱，两个所述U形柱的相近一侧顶端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有打蜡箱，所述打蜡箱的顶端内壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有功能板，所述功能板的底端固定连接有多个搅拌板，相远两个所述搅拌板的相远一侧固定连接有刮板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮板的相远一侧与打蜡箱的内壁相接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打蜡箱的底端设置有出蜡口，所述打蜡箱的顶端前侧设置有进蜡口。
作为上述技术方案的进一步描述：
左侧所述U形柱的左侧顶端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接在螺纹杆的左端。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述连接杆的相远一端固定连接在滑块的相近一侧，所述固定块的底端固定连接在支撑块的顶端右侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块的底部滑动连接在加工台的内壁。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过滑竿、滑块、夹具、支撑块、连接柱、连接杆、连接板、气缸、固定块等部件的相互配合下，实现了对木制品的固定，使得上蜡更均匀。
2、本实用新型中，通过电机一、功能板、搅拌板、刮板等部件的相互配合下，实现了对打蜡箱内蜡的搅拌以及内壁的清理，能够使蜡保持活性，使得上蜡效果很好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木制品加工打蜡装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种木制品加工打蜡装置的夹具结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种木制品加工打蜡装置的搅拌板结构示意图。
图例说明：
1、加工台；2、凹槽；3、滑竿；4、滑块；5、夹具；6、支撑块；7、连接柱；8、连接板；9、连接杆；10、气缸；11、固定块；12、U形柱；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、打蜡箱；16、电机一；17、功能板；18、搅拌板；19、刮板；20、出蜡口；21、进蜡口；22、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木制品加工打蜡装置，包括加工台1，加工台1的内壁设置有凹槽2，凹槽2的左右两侧均固定连接有滑竿3，滑竿3的前后两侧滑动连接有滑块4，两个滑块4的顶端相近一侧固定连接有夹具5，凹槽2的底端中部固定连接有支撑块6，支撑块6的顶端固定连接有连接柱7，连接柱7的外部转动连接有连接板8，连接板8的前后两端均转动连接有连接杆9，后端滑块4的内侧壁固定连接有气缸10，气缸10的驱动端固定连接有固定块11，此设计使得木制品在加工台1上得到固定，能够让上蜡更均匀效果很好。
加工台1的顶端左右两侧均固定连接有U形柱12，两个U形柱12的相近一侧顶端转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外部螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的底端固定连接有打蜡箱15，此设计能够使打蜡箱15进行移动，打蜡箱15的顶端内壁固定连接有电机一16，电机一16的驱动端固定连接有功能板17，功能板17的底端固定连接有多个搅拌板18，相远两个搅拌板18的相远一侧固定连接有刮板19，刮板19的相远一侧与打蜡箱15的内壁相接触，刮板19能够随之转动并清理打蜡箱15的内壁，减少了后期需要人工清理的次数，打蜡箱15的底端设置有出蜡口20，打蜡箱15的顶端前侧设置有进蜡口21，左侧U形柱12的左侧顶端固定连接有电机二22，电机二22的驱动端固定连接在螺纹杆13的左端，两个连接杆9的相远一端固定连接在滑块4的相近一侧，固定块11的底端固定连接在支撑块6的顶端，滑块4的底部滑动连接在加工台1的内壁。
工作原理：首先，先将木制品放置在加工台1上，再启动气缸10，气缸10通过固定块11带动后方滑块4进行前后移动，继而带动前方的连接杆9在连接板8的带动下实现前后两个滑块4同步运动，当气缸10伸长时，夹具5扩大，气缸10缩小时，夹具5随之缩小夹紧，实现了对木制品的固定，接着通过进蜡口21加入原料，再启动电机一16，通过电机一16使得功能板17进行转动，继而带动搅拌板18进行转动，使得上蜡过程中保持蜡的活性，与此同时刮板19也会随之转动并清理着打蜡箱15的内壁，避免了后期人工清理，降低成本，再通过出蜡口20可进行上蜡，接着启动电机二22，通过电机二22转动带动螺纹杆13进行转动，在螺纹块14的带动下使得打蜡箱15进行均匀的移动，能够使得木制品上蜡更均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木制品加工打蜡装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内壁设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的左右两侧均固定连接有滑竿(3)，所述滑竿(3)的前后两侧滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)的顶端相近一侧固定连接有夹具(5)，所述凹槽(2)的底端中部固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶端固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的外部转动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的前后两端均转动连接有连接杆(9)，后端所述滑块(4)的内侧壁固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的驱动端固定连接有固定块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种木制品加工打蜡装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端左右两侧均固定连接有U形柱(12)，两个所述U形柱(12)的相近一侧顶端转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外部螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的底端固定连接有打蜡箱(15)，所述打蜡箱(15)的顶端内壁固定连接有电机一(16)，所述电机一(16)的驱动端固定连接有功能板(17)，所述功能板(17)的底端固定连接有多个搅拌板(18)，相远两个所述搅拌板(18)的相远一侧固定连接有刮板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种木制品加工打蜡装置，其特征在于：所述刮板(19)的相远一侧与打蜡箱(15)的内壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种木制品加工打蜡装置，其特征在于：所述打蜡箱(15)的底端设置有出蜡口(20)，所述打蜡箱(15)的顶端前侧设置有进蜡口(21)。
5.根据权利要求2所述的一种木制品加工打蜡装置，其特征在于：左侧所述U形柱(12)的左侧顶端固定连接有电机二(22)，所述电机二(22)的驱动端固定连接在螺纹杆(13)的左端。
6.根据权利要求1所述的一种木制品加工打蜡装置，其特征在于：两个所述连接杆(9)的相远一端固定连接在滑块(4)的相近一侧，所述固定块(11)的底端固定连接在支撑块(6)的顶端右侧。
7.根据权利要求1所述的一种木制品加工打蜡装置，其特征在于：所述滑块(4)的底部滑动连接在加工台(1)的内壁。
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