CN221310341U - 有机肥生产混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种有机肥生产混合设备,其包括支架、旋转装置、搅拌装置、以及驱动件,支架上旋转设置有混料桶,旋转装置转动设置在支架上,混料桶固定设置在旋转装置上,搅拌装置转动设置在旋转装置上,并位于混料桶内部,驱动件固定设置在支架上,并驱使旋转装置转动,封盖升降设置在旋转装置上,与混料桶的开口处密封设置。本实用新型所述的有机肥生产混合设备,通过旋转装置的设置,确保混料桶可进行360度翻转,使桶内的物料可进行翻转,配合搅拌装置的设置,可确保桶内的物料不仅可以翻转,还可以进行搅拌,提高搅拌的均匀度,通过封盖的设置,确保混料桶方便打开,方便进行出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,特别涉及一种有机肥生产混合设备。
背景技术
有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料,在有机肥制作过程中需要将动植物残体进行粉碎混合处理,混合的目的是使多种原料混合均匀,以便于后续的发酵,保证有机肥的发酵质量。
目前现有的混合设备一般采用搅拌杆设置在桶内,通过电机驱动搅拌杆转动,将桶内的物料进行搅拌,由于搅拌杆的长度和桶的形状,会出现死角或搅拌不到的位置,造成搅拌不均匀,还有些搅拌设备会通过转动桶来实现搅拌,而桶转动同样会出现搅拌不到的位置,同样会造成搅拌不均匀,并且由于桶的开口向上,还造成不便出料的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种有机肥生产混合设备,以解决现有混合设备搅拌不均匀、不便出料的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种有机肥生产混合设备,包括:
支架;所述支架上旋转设置有混料桶;旋转装置,转动设置在所述支架上,所述混料桶固定设置在所述旋转装置上;搅拌装置,转动设置在所述旋转装置上,并位于所述混料桶内部;驱动件,固定设置在所述支架上,并驱使所述旋转装置转动;封盖,升降设置在所述旋转装置上,与所述混料桶的开口处密封设置。
进一步的,所述旋转装置包括转动设置在所述支架上的匚字形架、以及固定设置在所述匚字形架中部的固定轴,所述固定轴穿设在所述支架上,所述驱动件驱使所述固定轴转动;
所述混料桶固定设置在所述匚字形架的其中一个横梁上,所述封盖升降设置在所述匚字形架的另一个横梁上。
进一步的,所述搅拌装置包括转动设置在所述混料桶内的搅拌杆、驱动所述搅拌杆转动的从动件,所述从动件转动设置在所述匚字形架上,所述匚字形架驱使所述从动件转动。
进一步的,所述搅拌杆的中轴伸出所述混料桶和所述匚字形架后固定设置有第一带轮,所述从动件伸出所述匚字形架后同样固定设置有第一带轮,两个所述第一带轮通过同步带连接。
进一步的,所述从动件包括转动设置在所述匚字形架的纵梁上的圆辊、固定设置在所述圆辊一端的小锥齿轮、以及固定设置在所述支架上的大锥齿轮,所述大锥齿轮套设在所述固定轴上,所述大锥齿轮与所述小锥齿轮啮合,所述第一带轮固定设置在所述圆辊上。
进一步的,所述匚字形架的纵梁上开设有条形槽,所述小锥齿轮设置在所述条形槽内。
进一步的,所述驱动件包括固定设置在所述支架上的电机、以及分别固定设置在所述电机驱动轴和所述固定轴上的第二带轮,两个所述第二带轮通过皮带连接。
进一步的,所述匚字形架的另一个横梁上螺接有螺柱,所述螺柱与所述封盖固定连接。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的有机肥生产混合设备,通过旋转装置的设置,确保混料桶可进行360度翻转,使桶内的物料可进行翻转,配合搅拌装置的设置,可确保桶内的物料不仅可以翻转,还可以进行搅拌,提高搅拌的均匀度,通过封盖的设置,确保混料桶方便打开,方便进行出料,通过从动件的设置,确保混料桶在翻转的同时还可实现其内部的搅拌杆转动。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的有机肥生产混合设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的旋转装置部分示意图;
图3为本实用新型实施例所述的从动件部分示意图;
图4为本实用新型实施例所述的混料桶和搅拌杆示意图;
图5为本实用新型实施例所述的封盖和混料桶示意图。
附图标记说明:
1、支架;2、混料桶;
3、旋转装置;301、匚字形架;302、固定轴;
4、搅拌装置;401、搅拌杆;
402、从动件;4021、圆辊;4022、小锥齿轮;4023、大锥齿轮;4024、条形槽;
403、第一带轮;
5、驱动件;501、电机;502、第二带轮;
6、封盖;7、螺柱。
实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若出现“第一”、“第二”等术语,其也仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种有机肥生产混合设备,整体结构上,如图1所示,其包括支架1、旋转装置3、搅拌装置4、以及驱动件5。
其中,支架1上旋转设置有混料桶2,旋转装置3转动设置在支架1上,混料桶2固定设置在旋转装置3上,搅拌装置4转动设置在旋转装置3上,并位于混料桶2内部,驱动件5固定设置在支架1上,并驱使旋转装置3转动,封盖6升降设置在旋转装置3上,与混料桶2的开口处密封设置。
值得提及的是,支架1为L形支撑板,支架1的横板方便小车的放置,混料桶2可在支架1的纵板上旋转,混料桶2的开口可转动至朝向地面,方便混料进入小车内,也就是说方便放料,旋转装置3可在支架1的纵板上转动,混料混安装在旋转装置3上,旋转装置3可实现混料桶2的旋转,搅拌装置4的设置,可确保混料桶2内的物料还可进行搅拌,混料桶2的旋转同样可将物料进行混料,可提高混料的速度和均匀度,混料桶2的开口方便物料的进入和排出,而封盖6可将混料桶2的开口进行封堵,确保混料桶2在旋转时不会漏料,还可方便混料桶2开口的打开。
基于如上的整体介绍,本实施例的有机肥生产混合设备的一种示例性结构,如图2所示,旋转装置3包括转动设置在支架1上的匚字形架301、以及固定设置在匚字形架301中部的固定轴302,固定轴302穿设在支架1上,驱动件5驱使固定轴302转动,混料桶2固定设置在匚字形架301的其中一个横梁上,封盖6升降设置在匚字形架301的另一个横梁上。
具体来说,固定轴302穿设在支架1的纵板上,并在支架1的纵板上转动,固定轴302通过驱动件5驱使转动,匚字形架301的纵梁中部和固定轴302焊接,因此匚字形架301能够以固定轴302为中轴线转动,混料桶2沿匚字形架301的纵梁设置,转动时带动混料桶2转动,从而实现混料桶2内部的物料上下摇动,混料桶2和封盖6分别位于匚字形架301的两个横梁,可方便封盖6的打开和关闭。
作为优选的,如图4所示,本实施例的搅拌装置4包括转动设置在混料桶2内的搅拌杆401、驱动搅拌杆401转动的从动件402,从动件402转动设置在匚字形架301上,匚字形架301驱使从动件402转动。需要说明的是,搅拌杆401安装在混料桶2的中轴线处,通过搅拌杆401的转动,可搅拌物料进行混料,从动件402可带动搅拌杆401转动,实现混料桶2在旋转的同时还可进行搅拌,而从动件402是在匚字形架301转动时才可进行转动。
作为一种优选的实施方式,如图3所示,本实施例中,搅拌杆401的中轴伸出混料桶2和匚字形架301后固定设置有第一带轮403,从动件402伸出匚字形架301后同样固定设置有第一带轮403,两个第一带轮403通过同步带连接。需要说明的是,第一带轮403的设置可确保搅拌杆401的转动,并且是用于连接搅拌杆401和从动件402,确保在匚字形架301转动时可带动搅拌杆401进行转动,搅拌杆401在匚字形架301和混料桶2壁上转动,其连接处为动密封连接,动密封为现有技术中常见的密封方式,在此不再赘述。
作为优选的,仍如图3所示,从动件402包括转动设置在匚字形架301的纵梁上的圆辊4021、固定设置在圆辊4021一端的小锥齿轮4022、以及固定设置在支架1上的大锥齿轮4023,大锥齿轮4023套设在固定轴302上,大锥齿轮4023与小锥齿轮4022啮合,第一带轮403固定设置在圆辊4021上。匚字形架301的纵梁上开设有条形槽4024,小锥齿轮4022设置在条形槽4024内。
需要说明的是,条形槽4024沿匚字形架301的纵梁开设,小锥齿轮4022设置在条形槽4024内,而圆辊4021从匚字形架301的纵梁顶部穿设入条形槽4024内,然后和小锥齿轮4022键连接,而第一带轮403键连接在圆辊4021的顶部,确保在圆辊4021在转动时可带动搅拌杆401转动,大锥齿轮4023可通过螺钉固定安装在支架1的纵板上,在匚字形架301转动时,小锥齿轮4022和大锥齿轮4023啮合,大锥齿轮4023和固定轴302同轴心设置,确保小锥齿轮4022沿大锥齿轮4023的圆形转动,从而实现圆辊4021的转动。
作为优选的,如图2和图5所示,本实施例的,驱动件5包括固定设置在支架1上的电机501、以及分别固定设置在电机501驱动轴和固定轴302上的第二带轮502,两个第二带轮502通过皮带连接。匚字形架301的另一个横梁上螺接有螺柱7,螺柱7与封盖6固定连接。需要说明的是,电机501安装在支架1的纵板上,电机501的驱动端和第二带轮502键连接,固定轴302伸出支架1的一端同样键连接第二带轮502,确保电机501可带动第二带轮502转动,从而实现固定轴302的转动,螺柱7和匚字形架301的横梁螺接,螺柱7与混料桶2位于同一轴线上,螺柱7在匚字形架301升降时,可带动封盖6的升降,封盖6和混料桶2的开口处可通过密封圈密封,确保封盖6和混料桶2闭合时,物料不会外漏。
本实施例中的有机肥生产混合设备,通过旋转装置3的设置,确保混料桶2可进行360度翻转,使桶内的物料可进行翻转,配合搅拌装置4的设置,可确保桶内的物料不仅可以翻转,还可以进行搅拌,提高搅拌的均匀度,通过封盖6的设置,确保混料桶2方便打开,方便进行出料,通过从动件402的设置,确保混料桶2在翻转的同时还可实现其内部的搅拌杆401转动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有机肥生产混合设备,其特征在于,包括:
支架(1);所述支架(1)上旋转设置有混料桶(2);
旋转装置(3),转动设置在所述支架(1)上,所述混料桶(2)固定设置在所述旋转装置(3)上;
搅拌装置(4),转动设置在所述旋转装置(3)上,并位于所述混料桶(2)内部;
驱动件(5),固定设置在所述支架(1)上,并驱使所述旋转装置(3)转动;
封盖(6),升降设置在所述旋转装置(3)上,与所述混料桶(2)的开口处密封设置。
2.根据权利要求1所述的有机肥生产混合设备,其特征在于:
所述旋转装置(3)包括转动设置在所述支架(1)上的匚字形架(301)、以及固定设置在所述匚字形架(301)中部的固定轴(302),所述固定轴(302)穿设在所述支架(1)上,所述驱动件(5)驱使所述固定轴(302)转动;
所述混料桶(2)固定设置在所述匚字形架(301)的其中一个横梁上,所述封盖(6)升降设置在所述匚字形架(301)的另一个横梁上。
3.根据权利要求2所述的有机肥生产混合设备,其特征在于:
所述搅拌装置(4)包括转动设置在所述混料桶(2)内的搅拌杆(401)、驱动所述搅拌杆(401)转动的从动件(402),所述从动件(402)转动设置在所述匚字形架(301)上,所述匚字形架(301)驱使所述从动件(402)转动。
4.根据权利要求3所述的有机肥生产混合设备,其特征在于:
所述搅拌杆(401)的中轴伸出所述混料桶(2)和所述匚字形架(301)后固定设置有第一带轮(403),所述从动件(402)伸出所述匚字形架(301)后同样固定设置有第一带轮(403),两个所述第一带轮(403)通过同步带连接。
5.根据权利要求4所述的有机肥生产混合设备,其特征在于:
所述从动件(402)包括转动设置在所述匚字形架(301)的纵梁上的圆辊(4021)、固定设置在所述圆辊(4021)一端的小锥齿轮(4022)、以及固定设置在所述支架(1)上的大锥齿轮(4023),所述大锥齿轮(4023)套设在所述固定轴(302)上,所述大锥齿轮(4023)与所述小锥齿轮(4022)啮合,所述第一带轮(403)固定设置在所述圆辊(4021)上。
6.根据权利要求5所述的有机肥生产混合设备,其特征在于:
所述匚字形架(301)的纵梁上开设有条形槽(4024),所述小锥齿轮(4022)设置在所述条形槽(4024)内。
7.根据权利要求4所述的有机肥生产混合设备,其特征在于:
所述驱动件(5)包括固定设置在所述支架(1)上的电机(501)、以及分别固定设置在所述电机(501)驱动轴和所述固定轴(302)上的第二带轮(502),两个所述第二带轮(502)通过皮带连接。
8.根据权利要求2所述的有机肥生产混合设备,其特征在于:
所述匚字形架(301)的另一个横梁上螺接有螺柱(7),所述螺柱(7)与所述封盖(6)固定连接。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221310341U true CN221310341U (zh) | 2024-07-12 |
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