CN221309535U - 一种新型板式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型板式蒸发器，包括蒸发器壳体以及位于蒸发器壳体内部的蒸发散热板，穿过蒸发散热板和蒸发器壳体的内部设有蒸发管，蒸发管右上角位置处连接有热水排入连接管，蒸发管右下角位置处连接有热水排出连接管，本实用新型在板式蒸发器的上端了嵌入式安装了散热风机，其散热风机在外部电流的供电下，能够持续的对蒸发散热板和蒸发管吹风，进而能够最大程度的带走蒸发管上的热量，进而能够提高板式蒸发器的散热效率，从而使得板式蒸发器的散热性能更好，更能够组满足日常的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸发器相关技术领域，具体涉及一种新型板式蒸发器。
背景技术
蒸发器是由蒸发散热板和蒸发管组成，其蒸发管内部流通热水，进而能够把蒸发管中流通热水的热量通过蒸发散热板散发出去，进而实现热量的散发。
经检索，公开号为CN114210078A的专利文件公开了一种板式蒸发器，其仅仅是通过蒸发散热板实现热量的散发，但是在实际的应用中，其散发热量效率低下，很难满足日常的使用需求，本发明人针对该问题进行改进，设计了一种高效散热的板式蒸发器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型板式蒸发器，以解决上述背景技术中提出现有的散发热量效率低下，很难满足日常使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板式蒸发器，包括：
蒸发器壳体以及位于蒸发器壳体内部的蒸发散热板；
蒸发管，穿过蒸发散热板和蒸发器壳体的内部设有蒸发管；
蒸发管右上角位置处连接有热水排入连接管，蒸发管右下角位置处连接有热水排出连接管；
蒸发器壳体的上端位置处嵌入式安装有多个散热风机，其散热风机通过电源线与外部电源电性连接。
优选的，所述蒸发器壳体的上下两端内壁位置处设置有插接槽，所述上端内壁的插接槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有挤压板。
优选的，所述插接槽的内侧宽度和长度等于蒸发散热板的外侧宽度和长度，所述蒸发散热板与插接槽通过插接的方式进行连接。
优选的，所述插接槽共设置有两个，两个所述插接槽是一种中空的长方体结构，两个所述插接槽镶嵌在蒸发器壳体上下两端内壁的内部。
优选的，所述挤压板与插接槽通过弹簧进行连接，所述挤压板与弹簧通过焊接的方式进行固定连接，所述挤压板与弹簧均是采用不锈钢材料制作而成的。
优选的，所述插接T型块的外侧宽度等于插接T型槽的内侧宽度，所述插接T型块与插接T型槽通过插接的方式进行连接。
优选的，所述挤压垫是一种实心的长方体结构，所述挤压垫与插接T型块通过胶接的方式进行连接，所述挤压垫是采用橡胶材料制作而成的。
优选的，所述安装板是一种实心的长方体结构，所述安装板通过安装孔和紧固螺母安装在设备上，所述安装板是采用不锈钢材料制作而成的。
优选的，所述蒸发器壳体左右两侧偏下方位置处设置有插接T型块，所述插接T型块的上下两端设置有挤压垫，所述插接T型块的外部插接有安装板，所述安装板的上端设置有安装孔。
优选的，所述安装板的内部一侧位置处设置有插接T型槽，其安装板通过插接T型槽卡接到插接T型块上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型板式蒸发器，具备以下有益效果：
1、本实用新型在板式蒸发器的上端了嵌入式安装了散热风机，其散热风机在外部电流的供电下，能够持续的对蒸发散热板和蒸发管吹风，进而能够最大程度的带走蒸发管上的热量，进而能够提高板式蒸发器的散热效率，从而使得板式蒸发器的散热性能更好，更能够组满足日常的使用需求。
2、本实用新型在使用新型板式蒸发器时，先将安装板通过安装孔和紧固螺母固定在设备上，然后将蒸发器壳体通过插接T型块插入安装板内部的插接T型槽内，当插接T型块进入插接T型槽时插接T型块上下两端的挤压垫会与插接T型槽内壁进行挤压，从而使得蒸发器壳体被安装在设备上，通过插接T型块和插接T型槽的设置，方便了蒸发器壳体的安装和拆卸，使得蒸发器壳体的安装和拆卸变得更加的便捷，而挤压垫的设置，则使得插接T型块在插接T型槽内放置变得更加稳定，从而使得蒸发器壳体的安装变得更加稳定，进而使得新型板式蒸发器可以更好的被使用。
3、本实用新型在在使用新型板式蒸发器时，先将蒸发散热板插入插接槽的内部，当蒸发散热板进入蒸发器壳体上端插接槽的内部时，挤压板受到弹簧给的反作用力会对蒸发散热板进行一个挤压，从而使得蒸发散热板安装在蒸发器壳体的内部，通过插接槽和弹簧的设置，不仅方便了对蒸发散热板的安装和拆卸，还使得蒸发散热板放置在插接槽内部变得更加稳定，从而使得新型板式蒸发器可以更好的被使用。
附图说明
图1为本实用新型新型板式蒸发器整体的结构示意图。
图2为本实用新型新型板式蒸发器未安装安装板的结构示意图。
图3为本实用新型新型板式蒸发器插接T型块局部放大的结构示意图。
图4为本实用新型新型板式蒸发器插接槽内部的结构示意图。
图中：1、热水排入连接管；2、热水排出连接管；3、插接T型块；4、挤压垫；5、插接T型槽；6、安装孔；7、安装板；8、蒸发管；9、蒸发器壳体；10、蒸发散热板；11、弹簧；12、插接槽；13、挤压板；14、散热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的新型板式蒸发器，一种新型板式蒸发器，包括蒸发器壳体9，位于蒸发器壳体9内部的蒸发散热板10，位于蒸发散热板10内部且位于蒸发器壳体9左右两侧位置的蒸发管8，位于蒸发器壳体9右侧右上角位置处的热水排入连接管1，位于蒸发器壳体9右侧右下角位置处的热水排出连接管2，蒸发器壳体9左右两侧偏下方位置处设置有插接T型块3，插接T型块3的上下两端设置有挤压垫4，插接T型块3的外部设置有插接T型槽5，插接T型槽5的外部设置有安装板7，安装板7的上端设置有安装孔6；
本实施例中，当使用板式蒸发器的时候，即可把热水管路接到热水排入连接管1和热水排出连接管2上，这时热水管中的热水就会流入到蒸发管8内部，然后蒸发管8内部的热量中的热量就会在蒸发散热板10的作用下散发出来，进而实现热量的散发。
如图1和图2所示，在板式蒸发器的上端了嵌入式安装了散热风机14，其散热风机14在外部电流的供电下，能够持续的对蒸发散热板10和蒸发管8吹风，进而能够最大程度的带走蒸发管上的热量，进而能够提高板式蒸发器的散热效率，从而使得板式蒸发器的散热性能更好，更能够组满足日常的使用需求。
如图4所示，为了使得蒸发散热板10可以更好的安装和拆卸，蒸发器壳体9的上下两端内壁位置处设置有插接槽12，上端内壁的插接槽12的内部设置有弹簧11，弹簧11的下端设置有挤压板13，插接槽12的内侧宽度和长度等于蒸发散热板10的外侧宽度和长度，蒸发散热板10与插接槽12通过插接的方式进行连接，在使用新型板式蒸发器时，先将蒸发散热板10插入蒸发器壳体9上下两端内壁内部的插接槽12的内部，通过插接槽12的设置，方便了对蒸发散热板10的按照和拆卸，从而使得蒸发散热板10的安装和拆卸变得更加的便捷。
如图4所示，为了使得蒸发散热板10可以更好的放置在插接槽12的内部，插接槽12共设置有两个，两个插接槽12是一种中空的长方体结构，两个插接槽12镶嵌在蒸发器壳体9上下两端内壁的内部，挤压板13与插接槽12通过弹簧11进行连接，挤压板13与弹簧11通过焊接的方式进行固定连接，挤压板13与弹簧11均是采用不锈钢材料制作而成的，在使用新型板式蒸发器时，先将蒸发散热板10插入插接槽12的内部，当蒸发散热板10进入蒸发器壳体9上端插接槽12的内部时，挤压板13受到弹簧11给的反作用力会对蒸发散热板10进行一个挤压，从而使得蒸发散热板10安装在蒸发器壳体9的内部，通过挤压板13和弹簧11的设置，使得蒸发散热板10放置在插接槽12内部变得更加稳定，从而使得新型板式蒸发器可以更好的被使用。
如图3所示，为了使得蒸发器壳体9可以更好的安装和拆卸，插接T型块3的外侧宽度等于插接T型槽5的内侧宽度，插接T型块3与插接T型槽5通过插接的方式进行连接，在使用新型板式蒸发器时，将蒸发器壳体9通过左右两侧的插接T型块3插入插接T型槽5的内部，从而使得蒸发器壳体9安装在安装板7的内部，弹簧插接T型块3和插接T型槽5的设置，方便了对蒸发器壳体9的安装和拆卸，从而使得蒸发器壳体9的安装和拆卸变得更加的便捷。
如图3所示，为了使得插接T型块3在插接T型槽5的内部放置变得更加稳定，挤压垫4是一种实心的长方体结构，挤压垫4与插接T型块3通过胶接的方式进行连接，挤压垫4是采用橡胶材料制作而成的，安装板7是一种实心的长方体结构，安装板7通过安装孔6和紧固螺母安装在设备上，安装板7是采用不锈钢材料制作而成的，在使用新型板式蒸发器时，先将安装板7通过安装孔6和紧固螺母固定在设备上，然后将蒸发器壳体通9过插接T型块3插入安装板7内部的插接T型槽5内，当插接T型块3进入插接T型槽5时插接T型块3上下两端的挤压垫4会与插接T型槽5内壁进行挤压，从而使得蒸发器壳体9被安装在设备上，通过挤压垫4的设置，使得插接T型块3在插接T型槽5内放置变得更加稳定，从而使得蒸发器壳体9的安装变得更加稳定，进而使得新型板式蒸发器可以更好的被使用。
本实用新型工作原理：在使用新型板式蒸发器时，先将蒸发散热板10插入插接槽12的内部，当蒸发散热板10进入蒸发器壳体9上端插接槽12的内部时，挤压板13受到弹簧11给的反作用力会对蒸发散热板10进行一个挤压，从而使得蒸发散热板10安装在蒸发器壳体9的内部，通过插接槽12和弹簧11的设置，不仅方便了对蒸发散热板10的安装和拆卸，还使得蒸发散热板10放置在插接槽内部变得更加稳定，从而使得新型板式蒸发器可以更好的被使用，接着将安装板7通过安装孔6和紧固螺母固定在设备上，然后将蒸发器壳体9通过插接T型块3插入安装板7内部的插接T型槽5内，当插接T型块3进入插接T型槽5时插接T型块3上下两端的挤压垫4会与插接T型槽5内壁进行挤压，从而使得蒸发器壳体9被安装在设备上，通过插接T型块3和插接T型槽5的设置，方便了蒸发器壳体9的安装和拆卸，使得蒸发器壳体9的安装和拆卸变得更加的便捷，而挤压垫4的设置，则使得插接T型块3在插接T型槽5内放置变得更加稳定，从而使得蒸发器壳体9的安装变得更加稳定，进而使得新型板式蒸发器可以更好的被使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型板式蒸发器，其特征在于，包括：
插接T型块(3)、挤压垫(4)、安装板(7)、蒸发器壳体(9)以及位于蒸发器壳体(9)内部的蒸发散热板(10)；
蒸发管(8)，穿过蒸发散热板(10)和蒸发器壳体(9)的内部设有蒸发管(8)；
蒸发管(8)右上角位置处连接有热水排入连接管(1)，蒸发管(8)右下角位置处连接有热水排出连接管(2)；
蒸发器壳体(9)的上端位置处嵌入式安装有多个散热风机(14)，其散热风机(14)通过电源线与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型板式蒸发器，其特征在于：所述蒸发器壳体(9)的上下两端内壁位置处设置有插接槽(12)，所述上端内壁的插接槽(12)的内部设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的下端设置有挤压板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种新型板式蒸发器，其特征在于：所述插接槽(12)的内侧宽度和长度等于蒸发散热板(10)的外侧宽度和长度，所述蒸发散热板(10)与插接槽(12)通过插接的方式进行连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型板式蒸发器，其特征在于：所述插接槽(12)共设置有两个，两个所述插接槽(12)是一种中空的长方体结构，两个所述插接槽(12)镶嵌在蒸发器壳体(9)上下两端内壁的内部。
5.根据权利要求2所述的一种新型板式蒸发器，其特征在于：所述挤压板(13)与插接槽(12)通过弹簧(11)进行连接，所述挤压板(13)与弹簧(11)通过焊接的方式进行固定连接，所述挤压板(13)与弹簧(11)均是采用不锈钢材料制作而成的。
6.根据权利要求1所述的一种新型板式蒸发器，其特征在于：所述插接T型块(3)的外侧宽度等于插接T型槽(5)的内侧宽度，所述插接T型块(3)与插接T型槽(5)通过插接的方式进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型板式蒸发器，其特征在于：所述挤压垫(4)是一种实心的长方体结构，所述挤压垫(4)与插接T型块(3)通过胶接的方式进行连接，所述挤压垫(4)是采用橡胶材料制作而成的。
8.根据权利要求1所述的一种新型板式蒸发器，其特征在于：所述安装板(7)是一种实心的长方体结构，所述安装板(7)通过安装孔(6)和紧固螺母安装在设备上，所述安装板(7)是采用不锈钢材料制作而成的。
9.根据权利要求1所述的一种新型板式蒸发器，其特征在于：所述蒸发器壳体(9)左右两侧偏下方位置处设置有插接T型块(3)，所述插接T型块(3)的上下两端设置有挤压垫(4)，所述插接T型块(3)的外部插接有安装板(7)，所述安装板(7)的上端设置有安装孔(6)。
10.根据权利要求9所述的一种新型板式蒸发器，其特征在于：所述安装板(7)的内部一侧位置处设置有插接T型槽(5)，其安装板(7)通过插接T型槽(5)卡接到插接T型块(3)上。
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