CN221304554U - 一种用于断路器的导线防脱落结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于断路器的导线防脱落结构,属于断路器技术领域,包括电气柜,所述电气柜的内部安装有连接架,所述连接架上固定有用于安装断路器的调节座,所述调节座的内部开设有通孔,所述调节座的底部安装有理线管,理线管的内壁设置有限位孔。本实用能够使得连接线的一端伸入断路器的端口内并使连接线的高度自动固定,只需要将手动将连接线的连接部分接入端口内即可,无需工作人员在拧紧螺丝时用手一直扶着连接线,而且通过理线管和调节座的分隔能够使得各个连接线之间相互独立,不会发生缠绕的现象,这就使得工作人员在检查线路时无需拉动或拨动线路,从而保证了限位组件对连接线的固定强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,具体为一种用于断路器的导线防脱落结构。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置;
公开号“CN219738872U”提供了一种防脱落断路器,涉及断路器技术领域,包括断路器本体,所述断路器本体左右两侧均固定有固定滑座,所述固定滑座内设置有圆形滑块,所述圆形滑块外端转动连接有两转环,所述转环下侧固定有夹条,左右两侧对应两所述夹条之间转动连接有夹辊。该装置可方便且快速的对下侧若干连接线进行夹紧固定,夹紧效果稳固且不会对连接线有任何损伤,同时本结构断路器对于连接线固定结构的拆解也尤为简单快速;
但是上述方案还存在以下缺陷:
上述装置虽然能够实现连接线的防脱,但是如果将其用于电气柜内部,由于电气柜内部线路较多,固定后的连接线会出现相互缠绕的现象,工作人员在检查线路时难免需要拉动或拨动线路,这就会导致夹辊对连接线的连接强度降低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于断路器的导线防脱落结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于断路器的导线防脱落结构,包括电气柜,所述电气柜的内部安装有连接架,所述连接架上固定有用于安装断路器的调节座,所述调节座的内部开设有通孔,所述调节座的底部安装有理线管,理线管的内壁设置有限位孔,所述理线管的内壁通过转轴转动设置有夹持座,所述夹持座的表面对称设置有拨杆和限位凸起,所述理线管的内部设置有用于固定连接线的限位组件,所述理线管的下端设置有用于改变连接线走向的转向组件;
所述限位组件包括固定座、底部连接座、齿轮、卡齿和连接轴,所述固定座设置于理线管的表面,所述固定座的表面开设有滑槽,所述底部连接座活动设置在滑槽内,所述卡齿固定设置于底部连接座的侧面,所述连接轴的一端贯穿理线管并与转轴进行连接,所述齿轮固定于连接轴的另一端,所述齿轮与卡齿配合连接。
优选的,所述转向组件包括弹性件、通过所述弹性件与底部连接座相连的活动块、固定在所述理线管内壁的导向块、以及转动设置在所述活动块表面的夹板,所述夹板的作用是对连接线进行夹持。
优选的,所述弹性件包括固定管、活动柱、固定环和弹簧,所述固定管的一端固定在底部连接座的表面,所述活动柱的一端固定在活动块的表面,所述活动柱的另一端活动设置于固定管内,所述活动柱处于固定管内的一端表面设置有固定环,所述固定环与固定管之间安装有弹簧。
优选的,所述滑槽的内壁开设有凹槽,所述底部连接座的侧面设置有凸起部,所述凸起部与凹槽配合连接。
优选的,所述底部连接座的顶部和连接架的底部均设置有魔术贴,在所述底部连接座上移时能够通过两组魔术贴使其固定。
优选的,所述夹板表面的中间区域开设有用于贴合连接线表面的弧形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用能够使得连接线的一端伸入断路器的端口内并使连接线的高度自动固定,只需要将手动将连接线的连接部分接入端口内即可,无需工作人员在拧紧螺丝时用手一直扶着连接线,而且通过理线管和调节座的分隔能够使得各个连接线之间相互独立,不会发生缠绕的现象,这就使得工作人员在检查线路时无需拉动或拨动线路,从而保证了限位组件对连接线的固定强度。
附图说明
图1为本实用新型安装于电气柜内部的结构示意图;
图2为本实用新型安装于连接架下方的结构示意图;
图3为本实用新型理线管的剖视结构示意图;
图4为本实用新型限位组件的主体结构示意图;
图5为本实用新型转向组件的主体结构示意图;
图6为本实用新型弹性件的主体结构示意图;
图7为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、电气柜;2、连接架;3、理线管;4、限位孔;5、夹持座;6、拨杆;7、转轴;8、限位凸起;9、通孔;10、固定座;11、底部连接座;12、滑槽;13、凸起部;14、凹槽;15、齿轮;16、卡齿;17、连接轴;18、魔术贴;19、调节座;20、夹板;21、活动块;22、导向块;23、固定管;24、活动柱;25、固定环;26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~7,本实用新型提供的实施例:
首先调节连接架2的整体高度,将连接架2通过螺栓和螺母固定在电气柜1的表面,然后将断路器安装在连接架2上,将连接线的一端穿入理线管3中,使其穿过理线管3内部的限位孔4后从理线管3的顶部穿出,此时连接线靠近限位孔4的一侧恰好位于两组夹持座5之间,然后下压两组拨杆6,使得拨杆6带动夹持座5在转轴7的表面转动,夹持座5在转动时能够带动表面的限位凸起8同步移动,由于连接线的表面会有一层塑胶的保护层,因此限位凸起8此时能够对该保护层进行挤压,从而通过摩擦力将连接线固定在两组夹持座5之间,然后推动整体拉动理线管3,使得理线管3在通孔9的内部上移,从而使得理线管3带动连接线的上端与断路器的端口部分接触,进而便于工作人员将连接线在端口内与断路器进行连接;
由于连接线的顶端已经与电气元件进行了连接,但是此时连接线的底端还是处于可晃动的状态,因此可以将多余的连接线塞入理线管3中,然后将连接线留足与其他设备或元件进行连接所需的长度后,将连接线的末端放在理线管3底部的两组夹持座5之间,通过上述的方法继续下压两组拨杆6,从而使得两组夹持座5通过限位凸起8对连接线的末端进行夹持固定,但是此时理线管3整体为悬空状态,理线管3会受到自身的重力来拉动连接线,进而使得连接线与断路器端口之间的拉力增大,从而导致对二者之间的连接造成一定的影响,因此在理线管3的底部设置了用于与基座进行固定的限位组件。
限位组件包括固定座10、底部连接座11、齿轮15、卡齿16和连接轴17,固定座10设置于理线管3的表面,固定座10的表面开设有滑槽12,底部连接座11活动设置在滑槽12内,卡齿16固定设置于底部连接座11的侧面,连接轴17的一端贯穿理线管3并与转轴7进行连接,齿轮15固定于连接轴17的另一端,齿轮15与卡齿16配合连接,并且底部连接座11通过凸起部13和凹槽14来进行限位。
具体来说,齿轮15转动时通过卡齿16带动底部连接座11移动,使得底部连接座11向着靠近基座的方向移动,通过上述内容可知,此时理线管3处于可移动范围内的最上方,底部连接座11的顶部和基座的底部均设置有魔术贴18,在底部连接座11上移时能够通过两组魔术贴18进行固定,从而实现了对理线管3的整体支撑固定。
由于在魔术贴18接触的时候就实现了连接架2与理线管3之间的固定,因此此时调节座19的横向位置也就固定了,所以在进行连接线与断路器端口的连接之前只需要通过魔术贴18就可以对调节座19的横向位置进行调节,使得连接线整体垂直下来,进而保证连接线的整齐度,而且由于每组理线管3中只对一根连接线进行整理,因此使得各个连接线之间能够通过理线管3和调节座19来进行分隔,从而达到理线的作用,在进行连接线的拆卸时只需要单独对某个理线管3进行下降而无需对整体进行操作。
当连接线整体固定完成后,考虑到连接线在实际使用时会因为电气柜1内部的空间而需要弯曲才能从电气柜1内向外引出的情况,因此在理线管3的下端设置了转向组件来改变连接线的走向,转向组件包括弹性件、通过弹性件与底部连接座11相连的活动块21、固定在理线管3内壁的导向块22、以及转动设置在活动块21表面的夹板20,夹板20的表面开设有弧形槽,夹板20的作用是对连接线进行夹持,底部连接座11在向着靠近基座的方向移动时,底部连接座11能够通过弹性件带动活动块21和夹板20在理线管3底部的内腔同步上移,由于活动块21和导向块22的一侧均设置了斜面,而且导向块22是固定的,因此活动块21在上移时会与导向块22发生挤压,使得活动块21在导向块22的推动下不断向着靠近连接线的方向移动,直至带动活动块21带动夹板20对连接线进行夹持固定,此时能够通过转动夹板20的方式来对改变处于理线管3末端的连接线的角度。
弹性件包括固定管23、活动柱24、固定环25和弹簧26,固定管23的一端固定在底部连接座11的表面,活动柱24的一端固定在活动块21的表面,活动柱24的另一端活动设置于固定管23内,活动柱24处于固定管23内的一端表面设置有固定环25,固定环25与固定管23之间安装有弹簧26,在夹板20不对连接线进行夹持的情况下,弹簧26处于自然状态,且活动柱24的一端抵触于固定管23的内壁,当底部连接座11带动活动块21移动时,由于活动块21会向着靠近连接线的方向移动,使得活动块21会在固定管23的内部拉动活动柱24,进而使得活动柱24通过固定环25和固定管23来对弹簧26进行压缩,将活动柱24的动能转化为弹簧26的势能,上述过程都是通过拨杆6的动作而同步发生的,当通过拨杆6接触对连接线的固定后,弹簧26能够将自身的势能转化为活动柱24的动能,从而使得活动柱24带动活动块21和夹板20复位。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种用于断路器的导线防脱落结构,包括电气柜(1),所述电气柜(1)的内部安装有连接架(2),所述连接架(2)上固定有用于安装断路器的调节座(19),其特征在于:所述调节座(19)的内部开设有通孔(9),所述调节座(19)的底部安装有理线管(3),理线管(3)的内壁设置有限位孔(4),所述理线管(3)的内壁通过转轴(7)转动设置有夹持座(5),所述夹持座(5)的表面对称设置有拨杆(6)和限位凸起(8),所述理线管(3)的内部设置有用于固定连接线的限位组件,所述理线管(3)的下端设置有用于改变连接线走向的转向组件;
所述限位组件包括固定座(10)、底部连接座(11)、齿轮(15)、卡齿(16)和连接轴(17),所述固定座(10)设置于理线管(3)的表面,所述固定座(10)的表面开设有滑槽(12),所述底部连接座(11)活动设置在滑槽(12)内,所述卡齿(16)固定设置于底部连接座(11)的侧面,所述连接轴(17)的一端贯穿理线管(3)并与转轴(7)进行连接,所述齿轮(15)固定于连接轴(17)的另一端,所述齿轮(15)与卡齿(16)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于断路器的导线防脱落结构,其特征在于:所述转向组件包括弹性件、通过所述弹性件与底部连接座(11)相连的活动块(21)、固定在所述理线管(3)内壁的导向块(22)、以及转动设置在所述活动块(21)表面的夹板(20),所述夹板(20)的作用是对连接线进行夹持。
3.根据权利要求2所述的一种用于断路器的导线防脱落结构,其特征在于:所述弹性件包括固定管(23)、活动柱(24)、固定环(25)和弹簧(26),所述固定管(23)的一端固定在底部连接座(11)的表面,所述活动柱(24)的一端固定在活动块(21)的表面,所述活动柱(24)的另一端活动设置于固定管(23)内,所述活动柱(24)处于固定管(23)内的一端表面设置有固定环(25),所述固定环(25)与固定管(23)之间安装有弹簧(26)。
4.根据权利要求3所述的一种用于断路器的导线防脱落结构,其特征在于:所述滑槽(12)的内壁开设有凹槽(14),所述底部连接座(11)的侧面设置有凸起部(13),所述凸起部(13)与凹槽(14)配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于断路器的导线防脱落结构,其特征在于:所述底部连接座(11)的顶部和连接架(2)的底部均设置有魔术贴(18),在所述底部连接座(11)上移时能够通过两组魔术贴(18)使其固定。
6.根据权利要求2所述的一种用于断路器的导线防脱落结构,其特征在于:所述夹板(20)表面的中间区域开设有用于贴合连接线表面的弧形槽。
Publications (1)
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CN221304554U true CN221304554U (zh) | 2024-07-09 |
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