CN221302354U - 一种专用治具开启结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用治具开启结构，应用在治具领域，包括基板，所述基板的一侧栓接有第一垫板，所述第一垫板的另一侧安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端安装有顶板，所述第一垫板的顶部设置有安装板，所述安装板的一侧栓接有连接板，所述安装板的另一侧焊接有齿条，所述基板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆表面的两端分别固定套接有齿轮和拨杆，所述基板的另一侧栓接有第二垫板，所述第二垫板的另一侧焊接有螺纹杆，所述第二垫板的另一侧贴合设置有底座；能够实现对治具把手自动开启，过程高效且便捷，节省了人工成本，实用性高，同时能够具备高度调节功能，可根据治具的高度进行适当调整，灵活性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具领域，特别涉及一种专用治具开启结构。
背景技术
随着技术发展，CG检测整个制程已基本实现自动化生产，设备以在线式设备为主，各线式设备均需通过治具对产品实现流转，目前客户现场产品检测完成后，人工需要从治具中取出产品，空治具进行循环利用，人工取产品过程中，需要人工打开治具把手，且把手不同数量繁多，如果一个个手动开启的话较为繁琐，且效率较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种专用治具开启结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种专用治具开启结构，其优点是能够实现对治具把手自动开启而且能够具备高度调节功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种专用治具开启结构，包括基板，所述基板的一侧栓接有第一垫板，所述第一垫板的另一侧安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端安装有顶板，所述第一垫板的顶部设置有安装板，所述安装板的一侧栓接有连接板，所述安装板的另一侧焊接有齿条，所述基板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆表面的两端分别固定套接有齿轮和拨杆，所述基板的另一侧栓接有第二垫板，所述第二垫板的另一侧焊接有螺纹杆，所述第二垫板的另一侧贴合设置有底座，所述底座的内部开设有与螺纹杆配合使用的滑动槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定螺母。
采用上述技术方案，能够实现对治具把手自动开启，过程高效且便捷，节省了人工成本，实用性高，同时能够具备高度调节功能，可根据治具的高度进行适当调整，灵活性好。
本实用新型进一步设置为：所述拨杆远离基板的一侧焊接有插接块。
采用上述技术方案，通过插接块的设置，能够便于和治具上的把手相连接。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的表面滑动套接有垫片，所述垫片的直径大于安装板的直径。
采用上述技术方案，通过垫片的设置，能够提高固定螺母与底座之间的接触面积。
本实用新型进一步设置为：所述底座的顶部对称开设有安装槽。
采用上述技术方案，通过安装槽的设置，能够便于将底座固定在治具底板上。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆和固定螺母均由不锈钢材质制造而成。
采用上述技术方案，螺纹杆和固定螺母具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮由锻钢材质制造而成。
采用上述技术方案，齿轮具有高强度，良好的塑性和韧性以及耐热性。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆和滑动槽的数量均为三个。
采用上述技术方案，能够对底座进行限位，避免底座在上下移动的过程中出现翻转的情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过先将插接块插入到把手的预留槽中并固定，当插接块与把手相连后基板会与治具的侧边贴合，而底座则会通过第二垫板的作用下处于治具底板的上方，通过对固定螺母进行松动，固定螺母在松动后底座会自然向下滑落并与治具的底板接触，然后用螺丝插入安装槽中对底座进行固定，最后对固定螺母重新紧固即可，能够具备高度调节功能，可根据治具的高度进行适当调整，灵活性好。
2.本实用新型通过当需要对治具把手打开时启动顶升气缸，顶升气缸在启动后会带动顶板向上移动，顶板在上移时会通过连接板的配合下带动安装板以及三个齿条一起上移，齿条在上移时会通过齿轮的啮合下使转动杆和拨杆发生旋转，拨杆在旋转时会带动插接块将把手打开，能够实现对治具把手自动开启，过程高效且便捷，节省了人工成本，实用性高。
附图说明
图1是本实用新型结构正面立体图；
图2是本实用新型结构背面立体图；
图3是本实用新型结构右侧示意图
图4是本实用新型结构装配使用示意图。
附图标记：1、基板；2、第一垫板；3、顶升气缸；4、顶板；5、安装板；6、连接板；7、齿条；8、转动杆；9、齿轮；10、拨杆；11、第二垫板；12、螺纹杆；13、底座；14、滑动槽；15、固定螺母；16、插接块；17、垫片；18、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2、图3和图4，一种专用治具开启结构，包括基板1，基板1的一侧栓接有第一垫板2，第一垫板2的另一侧安装有顶升气缸3，顶升气缸3的输出端安装有顶板4，第一垫板2的顶部设置有安装板5，安装板5的一侧栓接有连接板6，安装板5的另一侧焊接有齿条7，基板1的内部转动连接有转动杆8，转动杆8表面的两端分别固定套接有齿轮9和拨杆10，通过当需要对治具把手打开时启动顶升气缸3，顶升气缸3在启动后会带动顶板4向上移动，顶板4在上移时会通过连接板6的配合下带动安装板5以及三个齿条7一起上移，齿条7在上移时会通过齿轮9的啮合下使转动杆8和拨杆10发生旋转，拨杆10在旋转时会带动插接块16将把手打开，能够实现对治具把手自动开启，过程高效且便捷，节省了人工成本，实用性高。
参考图1、图2和图3，拨杆10远离基板1的一侧焊接有插接块16，通过插接块16的设置，能够便于和治具上的把手相连接。
参考图1、图2和图3，齿轮9由锻钢材质制造而成，齿轮9具有高强度，良好的塑性和韧性以及耐热性。
使用过程简述：通过当需要对治具把手打开时启动顶升气缸3，顶升气缸3在启动后会带动顶板4向上移动，顶板4在上移时会通过连接板6的配合下带动安装板5以及三个齿条7一起上移，齿条7在上移时会通过齿轮9的啮合下使转动杆8和拨杆10发生旋转，拨杆10在旋转时会带动插接块16将把手打开。
实施例2：
参考图1、图2、图3和图4，一种专用治具开启结构，基板1的另一侧栓接有第二垫板11，第二垫板11的另一侧焊接有螺纹杆12，第二垫板11的另一侧贴合设置有底座13，底座13的内部开设有与螺纹杆12配合使用的滑动槽14，螺纹杆12的表面螺纹连接有固定螺母15，通过先将插接块16插入到把手的预留槽中并固定，当插接块16与把手相连后基板1会与治具的侧边贴合，而底座13则会通过第二垫板11的作用下处于治具底板的上方，通过对固定螺母15进行松动，固定螺母15在松动后底座13会自然向下滑落并与治具的底板接触，然后用螺丝插入安装槽18中对底座13进行固定，最后对固定螺母15重新紧固即可，能够具备高度调节功能，可根据治具的高度进行适当调整，灵活性好。
参考图2，螺纹杆12的表面滑动套接有垫片17，垫片17的直径大于安装板5的直径，通过垫片17的设置，能够提高固定螺母15与底座13之间的接触面积。
参考图1和图2，底座13的顶部对称开设有安装槽18，通过安装槽18的设置，能够便于将底座13固定在治具底板上。
参考图2和图3，螺纹杆12和固定螺母15均由不锈钢材质制造而成，螺纹杆12和固定螺母15具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
参考图2，螺纹杆12和滑动槽14的数量均为三个，能够对底座13进行限位，避免底座13在上下移动的过程中出现翻转的情况。
使用过程简述：通过先将插接块16插入到把手的预留槽中并固定，当插接块16与把手相连后基板1会与治具的侧边贴合，而底座13则会通过第二垫板11的作用下处于治具底板的上方，通过对固定螺母15进行松动，固定螺母15在松动后底座13会自然向下滑落并与治具的底板接触，然后用螺丝插入安装槽18中对底座13进行固定，最后对固定螺母15重新紧固即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种专用治具开启结构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的一侧栓接有第一垫板(2)，所述第一垫板(2)的另一侧安装有顶升气缸(3)，所述顶升气缸(3)的输出端安装有顶板(4)，所述第一垫板(2)的顶部设置有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧栓接有连接板(6)，所述安装板(5)的另一侧焊接有齿条(7)，所述基板(1)的内部转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)表面的两端分别固定套接有齿轮(9)和拨杆(10)，所述基板(1)的另一侧栓接有第二垫板(11)，所述第二垫板(11)的另一侧焊接有螺纹杆(12)，所述第二垫板(11)的另一侧贴合设置有底座(13)，所述底座(13)的内部开设有与螺纹杆(12)配合使用的滑动槽(14)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有固定螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的一种专用治具开启结构，其特征在于，所述拨杆(10)远离基板(1)的一侧焊接有插接块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种专用治具开启结构，其特征在于，所述螺纹杆(12)的表面滑动套接有垫片(17)，所述垫片(17)的直径大于安装板(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种专用治具开启结构，其特征在于，所述底座(13)的顶部对称开设有安装槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种专用治具开启结构，其特征在于，所述螺纹杆(12)和固定螺母(15)均由不锈钢材质制造而成。
6.根据权利要求1所述的一种专用治具开启结构，其特征在于，所述齿轮(9)由锻钢材质制造而成。
7.根据权利要求1所述的一种专用治具开启结构，其特征在于，所述螺纹杆(12)和滑动槽(14)的数量均为三个。
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