CN221301033U - 板料处理设备的浆液浓度检测调节机构及板料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及湿式抛丸设备技术领域，具体涉及一种板料处理设备的浆液浓度检测调节机构及板料处理设备。板料处理设备包括输送管路和原液管路；浆液浓度检测调节机构包括：支管路、浓度检测件和控制组件；支管路并联在输送管路上；浓度检测件设于支管路上，浓度检测件用于检测浆液中防锈剂的浓度；控制组件与浓度检测件电连接并根据浓度检测件的检测结果控制原液管路的输送量。浓度检测件能够实现实时在线检测输送管路中浆液中的防锈剂浓度，配合控制组件控制原液管路中原液的输送量，实现实时在线调节浆液中防锈剂的浓度，且全程无需人工干预，减少操作人员的工作量，自动化程度较高，准确率较高，误差较低，避免了操作人员忘记检测的情况发生。

Description

板料处理设备的浆液浓度检测调节机构及板料处理设备

技术领域

本实用新型涉及湿式抛丸设备技术领域，具体涉及一种板料处理设备的浆液浓度检测调节机构及板料处理设备。

背景技术

钢材的湿式抛丸除鳞工艺是一种通过抛丸器向钢材的表面抛射由钢砂、水和防锈剂混合而成的浆液，从而实现去除钢材表面的氧化皮的表面处理工艺。

防锈剂作为浆液的一部分，其浓度的高低直接影响钢材的表面除鳞效率。具体为，如果浆液中防锈剂的浓度过低，则直接影响处理单元腔体、管道以及最终钢材成品的防锈时间，严重会导致钢砂结块；而如果防锈剂浓度过高，则会造成防锈剂的浪费，防锈质量过剩，增加了产线的生产成本。

为了更好的实现钢材表面除鳞，需要对浆液中的防锈剂浓度进行检测。现有技术中，多采用折射仪对浆液取样，通过观察刻度线来估算浆液中防锈剂的浓度。

上述的这种检测手段，每次都需要人工取样，并且需要浆液保持在静止状态下才能进行检测，导致无法实时检测流动状态下浆液中防锈剂的浓度，极大的降低了作业效率。并且，由于是人工操作，自动化程度较低，导致操作人员的工作量增加，而且失误率和误差较高，甚至还会出现操作人员忘记检测的问题。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的问题是：现有浆液中防锈剂的浓度检测为人工操作，作业要求较高，作业效率较低，误差和失误率较高，甚至有时操作人员会忘记检测。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，所述板料处理设备包括用于输送浆液的输送管路和用于输送防锈剂原液的原液管路；

所述浆液浓度检测调节机构包括：支管路、浓度检测件和控制组件；

所述支管路用于并联在输送管路上；

所述浓度检测件设于所述支管路上，所述浓度检测件用于检测浆液中防锈剂的浓度；

所述控制组件与所述浓度检测件电连接，所述控制组件根据所述浓度检测件的检测结果控制所述原液管路的输送量。

进一步的，还包括计量泵；

所述控制组件包括控制器，所述计量泵与所述控制器电连接；

所述计量泵设于所述原液管路上，所述控制器根据所述浓度检测件的检测结果控制所述计量泵的开度。

进一步的，还包括流量监测计；

所述流量监测计设于所述原液管路上，且沿所述原液管路中防锈剂原液的流动方向，所述计量泵和所述流量监测计依次设置，所述流量监测计用于监测所述原液管路中防锈剂原液的流量。

进一步的，还包括流量控制阀；

所述控制组件包括控制器，所述流量控制阀与所述控制器电连接；

所述流量控制阀设于所述原液管路上，所述控制器根据所述浓度检测件的检测结果控制所述流量控制阀的开度。

进一步的，还包括通断组件，所述通断组件用于控制所述支管路与所述输送管路之间的通断。

进一步的，所述通断组件包括两个通断阀；

两个所述通断阀均接入所述支管路上，且两个所述通断阀分别位于所述浓度检测件的两侧。

进一步的，还包括冲洗组件，所述冲洗组件用于清洗所述浓度检测件。

进一步的，所述冲洗组件包括冲洗接口和冲洗管路；

所述冲洗接口开设于任意一个所述通断阀与所述浓度检测件之间的区域，所述冲洗管路与所述冲洗接口连通。

进一步的，所述浓度检测件为在线浓度检测传感器；

所述支管路上设有管道适配器，所述在线浓度检测传感器设于所述管道适配器上。

本实用新型另一方面实施例提供了一种板料处理设备，包括上述任一实施例所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，所述板料处理设备包括用于输送浆液的输送管路和用于输送防锈剂原液的原液管路；所述浆液浓度检测调节机构包括：支管路、浓度检测件和控制组件；所述支管路用于并联在输送管路上；所述浓度检测件设于所述支管路上，所述浓度检测件用于检测浆液中防锈剂的浓度；所述控制组件与所述浓度检测件电连接，所述控制组件根据所述浓度检测件的检测结果控制所述原液管路的输送量。

通过在输送管路上并联支管路，并在支管路上设置浓度检测件，能够实现实时在线检测输送管路中浆液中的防锈剂浓度，配合控制组件控制原液管路中原液的输送量，能够实现实时在线调节浆液中防锈剂的浓度，相较于现有技术，能够实现实时在线检测和调节，且全程无需人工干预，减少操作人员的工作量，自动化程度较高，准确率较高，误差较低，同时避免了操作人员忘记检测的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构结构示意图。

图标：11-支管路；12-浓度检测件；13-计量泵；14-流量监测计；15-通断阀；16-管道适配器；17-输送管路；18-原液管路；19-原液罐。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，所述板料处理设备包括用于输送浆液的输送管路17和用于输送防锈剂原液的原液管路18；所述浆液浓度检测调节机构包括：支管路11、浓度检测件12和控制组件；所述支管路11用于并联在输送管路17上；所述浓度检测件12设于所述支管路11上，所述浓度检测件12用于检测浆液中防锈剂的浓度；所述控制组件与所述浓度检测件12电连接，所述控制组件根据所述浓度检测件12的检测结果控制所述原液管路18的输送量。

本实施例提供的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，用于实现在线检测并调节浆液中防锈剂的浓度。

本实施例中，浆液为钢砂、水和防锈剂的混合液。

其中，板料处理设备包括用于输送浆液的输送管路17和用于输送防锈剂原液的原液管路18。输送管路17的一端与用于储存浆液的料池连通，另一端与用于抛丸的抛丸器连通，料池内的浆液可通过输送管路17输送至抛丸器内。原液管路18一端与用于储存防锈剂原液的原液罐19连通，另一端与用于储存浆液的料池连通(图中未体现)，原液罐19通过原液管路18向料池中输送防锈剂原液，防锈剂原液与水和钢砂混合即得到上述的浆液。

本实施例中，浆液浓度检测调节机构包括支管路11、浓度检测件12和控制组件。

其中，支管路11并联在输送管路17上，具体为，支管路11的两端分别接入至输送管路17中，并且，沿输送管路17内浆液的流动方向，支管路11的两端间隔设置。通过将支管路11并联在输送管路17上，输送管路17内的浆液能够流入至支管路11中。并且，由于支管路11是并联在输送管路17上的，输送管路17后续的节流阀产生的压降不会对浓度检测件12的检测结果造成影响。

浓度检测件12接入至支管路11上，浓度检测件12用于检测支管路11中浆液中的防锈剂的浓度。由于支管路11是并联在输送管路17上的，因此，支管路11中的浆液与输送管路17中的浆液相同。通过检测支管路11中浆液中的防锈剂浓度，即能够得到主管路中浆液中的防锈剂浓度。并且，也不会影响输送至料池中浆液的量。

控制组件与浓度检测件12电连接，具体为，控制组件与浓度检测件12之间通过数据线电连接，浓度检测件12的检测结果可以传输至控制组件中。控制组件还用于控制原液管路18中防锈剂原液的输送量。在使用时，控制组件根据浓度检测件12的检测结果控制原液管路18中防锈剂原液的输送量，以实现实时调节浆液中防锈剂的浓度。

可选的，控制组件与浓度检测件12之间还可以采用无线传输的方式传递信号。

本实施例中，控制组件中预设有浆液中防锈剂浓度的阈值区间。当浓度检测件12检测到浆液中防锈剂浓度小于阈值区间的最小值时，控制组件控制原液管路18增大防锈剂原液的输送量；当浓度检测件12检测到浆液中防锈剂浓度大于阈值区间的最大值时，控制组件控制原液管路18减小防锈剂源液的输送量。

本实施例提供的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，通过在输送管路17上并联支管路11，并在支管路11上设置浓度检测件12，能够实现实时在线检测输送管路17中浆液中的防锈剂浓度，配合控制组件控制原液管路18中原液的输送量，能够实现实时在线调节浆液中防锈剂的浓度，相较于现有技术，能够实现实时在线检测和调节，且全程无需人工干预，减少操作人员的工作量，自动化程度较高，准确率较高，误差较低，同时避免了操作人员忘记检测的情况发生。

在一种可选的实施方式中，本实用新型实施例提供的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，如图1所示，浆液浓度检测调节够还包括计量泵13；所述控制组件包括控制器，所述计量泵13与所述控制器电连接；所述计量泵13设于所述原液管路18上，所述控制器根据所述浓度检测件12的检测结果控制所述计量泵13的流量。

在本实施例中，浆液浓度检测调节机构通过计量泵13调节原液管路18中防锈剂原液的输送量。具体为，计量泵13接入至原液管路18中，通过控制计量泵13的输送量能够实现控制原液管路18中防锈剂原液的流量，从而实现调节后续浆液中防锈剂的浓度。

本实施例中，控制组件包括控制器，控制器为PCB(Process Control Block，进程控制块)板或者CPU(Central Processing Unit，中央处理器)板，控制器还与计量泵13电连接，计量泵13为电控泵，控制器根据浓度检测件12的检测结果控制计量泵13的输送量。

具体的，使用时，当浓度检测件12检测到浆液中防锈剂浓度小于阈值区间的最小值时，控制器控制计量泵13的输送量增大，从而增大原液管路18中防锈剂原液的流量；当浓度检测件12检测到浆液中防锈剂浓度大于阈值区间的最大值时，控制器控制计量泵13的输送量减小，从而减小原液管路18中防锈剂源液的流量。

进一步的，还包括流量监测计14；所述流量监测计14设于所述原液管路18上，且沿所述原液管路18中防锈剂原液的流动方向，所述计量泵13和所述流量监测计14依次设置，所述流量监测计14用于监测所述原液管路18中防锈剂原液的流量。

在本实施例中，原液管路18上还设有用于监测原液管路18中防锈剂原液流量的流量监测计14，通过监测计量泵13的运行情况，如果计量泵13的输送量与流量监测计14的数值不符时，意味着计量泵13出现故障，需及时进行维修或者更换。

在另一种可选的实施方式中，本实用新型实施例提供的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，浆液浓度检测调节够还包括流量调节阀；所述控制组件包括控制器，所述流量调节阀与所述控制器电连接；所述流量调节阀设于所述原液管路18上，所述控制器根据所述浓度检测件12的检测结果控制所述流量调节阀的开度。

在本实施例中，浆液浓度检测调节机构通过流量调节阀调节原液管路18中防锈剂原液的输送量。具体为，流量调节阀接入至原液管路18中，通过控制流量调节阀的开度能够实现控制原液管路18中防锈剂原液的流量，从而实现调节后续浆液中防锈剂的浓度。

本实施例中，控制组件包括控制器，控制器为PCB(Process Control Block，进程控制块)板或者CPU(Central Processing Unit，中央处理器)板，控制器还与流量调节阀电连接，流量调节阀为电控阀，控制器根据浓度检测件12的检测结果控制流量调节阀的开度。

具体的，使用时，当浓度检测件12检测到浆液中防锈剂浓度小于阈值区间的最小值时，控制器控制流量调节阀增大开度，从而增大原液管路18中防锈剂原液的流量；当浓度检测件12检测到浆液中防锈剂浓度大于阈值区间的最大值时，控制器控制流量调节阀减小开度，从而减小原液管路18中防锈剂源液的流量。

可选的，本实施例中，计量泵13可以为电控的蝶阀、闸板阀或者偏心阀中的任意一种。

本实用新型实施例提供的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，如图1所示，还包括通断组件，所述通断组件用于控制所述支管路11与所述输送管路17之间的通断。

在本实施例中，支管路11上设有通断组件，通断组件用于控制支管路11与输送管路17之间的通断，以便在对浓度检测件12检维修时，板料处理设备不会停产。

可选的，本实用新型实施例提供的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，如图1所示，所述通断组件包括两个通断阀15；两个所述通断阀15均接入所述支管路11上，且两个所述通断阀15分别位于所述浓度检测件12的两侧。

在本实施例中，通断组件采用两个通断阀15，两个通断阀15分别设于浓度检测件12的两侧，通过控制通断阀15的开度，从而实现将浓度检测件12切出支管路11。

可选的，本实施例中，通断组件还可以为一个单向阀和一个通断阀15，沿支管路11中浆液的流动方向，通断阀15和单向阀依次设于浓度检测件12的两端。

可选的，本实施例中，通断阀15可以采用闸阀或者蝶阀。

进一步的，通断阀15可以为电控阀，并且，两个通断阀15均与控制组件电连接，控制组件内设有一时间阈值，用于定时控制通断阀15的通断，从而实现控制浓度检测件12定时检测输送管路17中浆液中防锈剂的浓度，从而避免浓度检测件12频繁清洗，提高浓度检测件12的使用寿命。

本实用新型实施例提供的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，如图1所示，还包括冲洗组件，所述冲洗组件用于清洗所述浓度检测件12。

在本实施例中，浆液浓度检测调节机构还设有冲洗组件，冲洗组件用于清洗浓度检测件12，用于提高浓度检测件12的检测精度，提高浓度检测件12的使用寿命。

可选的，本实用新型实施例提供的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，如图1所示，所述冲洗组件包括冲洗接口和冲洗管路；所述冲洗接口开设于任意一个所述通断阀15与所述浓度检测件12之间的区域，所述冲洗管路与所述冲洗接口连通。

在本实施例中，冲洗组件包括冲洗接口和冲洗管路，冲洗管路与冲洗接口连通，冲洗接口开设于支管路11上，且位于任意一个通断阀15与浓度检测件12之间的区域。

本实施例中，冲洗接口处设有控制冲洗接口处通断的控制阀。

可选的，本实施例中，还可以仅设置冲洗管路，在需要冲洗浓度检测件12时，将浓度检测件12由支管路11上取下进行冲洗。

本实用新型实施例提供的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，如图1所示，所述浓度检测件12为在线浓度检测传感器；所述支管路11上设有管道适配器16，所述在线浓度检测传感器设于所述管道适配器16上。

在本实施例中，浓度检测件12为在线浓度检测传感器，用于实时在线检测输送管路17中浆液中防锈剂的浓度。支管路11上设有与支管路11匹配的管道适配器16，用于安装在线浓度检测传感器，其结构简单，安装方便。

可选的，还可以通过在支管路11上分出一条支管用于安装所述的在线浓度检测传感器。

本实用新型另一方面实施例还提供了一种板料处理设备，包括上述任一实施例中的所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，所述板料处理设备包括用于输送浆液的输送管路(17)和用于输送防锈剂原液的原液管路(18)；

其特征在于，所述浆液浓度检测调节机构包括：支管路(11)、浓度检测件(12)和控制组件；

所述支管路(11)用于并联在输送管路(17)上；

所述浓度检测件(12)设于所述支管路(11)上，所述浓度检测件(12)用于检测浆液中防锈剂的浓度；

所述控制组件与所述浓度检测件(12)电连接，所述控制组件根据所述浓度检测件(12)的检测结果控制所述原液管路(18)的输送量。

2.根据权利要求1所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，其特征在于，还包括计量泵(13)；

所述控制组件包括控制器，所述计量泵(13)与所述控制器电连接；

所述计量泵(13)设于所述原液管路(18)上，所述控制器根据所述浓度检测件(12)的检测结果控制所述计量泵(13)的流量大小。

3.根据权利要求2所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，其特征在于，还包括流量监测计(14)；

所述流量监测计(14)设于所述原液管路(18)上，且沿所述原液管路(18)中防锈剂原液的流动方向，所述计量泵(13)和所述流量监测计(14)依次设置，所述流量监测计(14)用于监测所述原液管路(18)中防锈剂原液的流量。

4.根据权利要求1所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，其特征在于，还包括流量控制阀；

所述控制组件包括控制器，所述流量控制阀与所述控制器电连接；

所述流量控制阀设于所述原液管路(18)上，所述控制器根据所述浓度检测件(12)的检测结果控制所述流量控制阀的开度。

5.根据权利要求1所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，其特征在于，还包括通断组件，所述通断组件用于控制所述支管路(11)与所述输送管路(17)之间的通断。

6.根据权利要求5所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，其特征在于，所述通断组件包括两个通断阀(15)；

两个所述通断阀(15)均接入所述支管路(11)上，且两个所述通断阀(15)分别位于所述浓度检测件(12)的两侧。

7.根据权利要求6所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，其特征在于，还包括冲洗组件，所述冲洗组件用于清洗所述浓度检测件(12)。

8.根据权利要求7所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，其特征在于，所述冲洗组件包括冲洗接口和冲洗管路；

所述冲洗接口开设于任意一个所述通断阀(15)与所述浓度检测件(12)之间的区域，所述冲洗管路与所述冲洗接口连通。

9.根据权利要求1所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构，其特征在于，所述浓度检测件(12)为在线浓度检测传感器；

所述支管路(11)上设有管道适配器(16)，所述在线浓度检测传感器设于所述管道适配器(16)上。

10.一种板料处理设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的板料处理设备的浆液浓度检测调节机构。