CN221301027U - 一种天然气管道流速自动调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流速调节装置领域，公开了一种天然气管道流速自动调节系统，包括管道本体，所述管道本体中部左侧开设有安装口，所述安装口内部滑动连接有密封板，所述密封板前后两侧均固定连接有连接组件，所述密封板与所述管道本体中部相靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内部设置有控制阀本体，所述管道本体中部前后两侧均固定连接有第二连接块，所述第二连接块内部螺纹连接有螺栓，所述管道本体中部外侧设置有密封组件。本实用新型中，通过管道本体、安装口、密封板、安装槽、控制阀本体、第二连接块和螺栓等结构之间的配合，实现了天然气管道流速自动调节系统便于对控制阀进行更换，提高了调节系统的实用性。

Description

一种天然气管道流速自动调节系统

技术领域

本实用新型涉及流速调节装置领域，尤其涉及一种天然气管道流速自动调节系统。

背景技术

天然气管道是一种用于输送天然气的基础设施，它们被广泛用于将天然气从生产地点运送到终端用户或分布中心。

经检索，中国专利公告号：CN208596125U，公开了一种液体天然气气化速率测量装置，包括测量计本体，测量计本体连接待测液体天然气的气化室，气化室的进气口外部的第一直管段与排气口外部的第二直管段采用法兰连接，气化室的进气口和排气口内部分别设有热敏电阻和流速补偿电阻，热敏电阻和流速补偿电阻分别与测量计本体内部的电阻连接构成电桥，测量计本体用于测量液体天然气在气化室中的气化速率以及调节由于气化速率的变化而引起的电桥不平衡，使电桥恢复平衡。该液体天然气气化速率测量装置，可防止液体天然气气化不足引发故障以及气化过量导致的天然气浪费和环境污染，从而实现了气化速率的高精度测量、节约成本以及降低环境污染，而且该测量装置结构简单可靠，测量精度较高，然而采用液体天然气气化速率测量装置对各个流速调节节点进行检测，当需要对流速进行调节时，需要人为的进行观测及统计流速，再调节阀门对流速进行调节，该操作可能存在人为决策上的误差的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种天然气管道流速自动调节系统，旨在改善现有技术中的天然气管道流速调节节点需要人为的进行观测及统计，从而进行多处管道的流速进行调节，可能存在人为决策上的误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种天然气管道流速自动调节系统，包括管道本体，所述管道本体中部左侧开设有安装口，所述安装口内部滑动连接有密封板，所述密封板前后两侧均固定连接有连接组件，所述密封板与所述管道本体中部相靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内部设置有控制阀本体，所述管道本体中部前后两侧均固定连接有第二连接块，所述第二连接块内部螺纹连接有螺栓，所述管道本体中部外侧设置有密封组件.所述管道本体内壁上部右侧固定连接有流速传感器，所述管道本体内壁上部左侧固定连接有控制器，所述管道本体上中部前侧固定连接有信号发射器，所述管道本体上部前侧固定连接有信号接收器。

通过上述技术方案，通过转动螺栓使螺栓脱离第二连接块与第一连接组件，然后拉动密封组件使密封组件脱离第二连接块与连接组件，再拉动密封板使密封板滑动脱离安装口，最后拉动控制阀本体对控制阀本体进行拆卸，通过流速传感器对流速进行感应，然后通过信号发射器发射电信号给另一信号接收器，另一信号接收器接收电信号后通过控制器控制另一控制阀本体进行天然气管道流速调节。

进一步地，所述连接组件包括第一连接块和螺纹孔，所述第一连接块固定连接在所述密封板前后两侧，所述螺纹孔开设在所述第一连接块中部。

通过上述技术方案，通过密封板对第一连接块进行安装固定，通过第一连接块对螺纹孔进行开设。

进一步地，所述密封组件包括密封套和限位孔，所述密封套设置在所述管道本体中部外侧，所述限位孔开设在所述密封套前后两侧。

通过上述技术方案，通过管道本体对密封套进行安装，通过密封套对限位孔进行开设。

进一步地，所述控制器与所述控制阀本体电性相连。

通过上述技术方案，通过控制器对控制阀本体进行控制。

进一步地，所述信号发射器与所述流速传感器电性相连，所述信号接收器与所述控制器电性相连。

通过上述技术方案，通过流速传感器控制启动信号发射器，通过信号接收器传输电信号启动控制器。

进一步地，所述螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内部。

通过上述技术方案，通过螺纹孔对螺栓进行安装。

进一步地，所述限位孔位于所述第二连接块外侧，所述密封套为弹性材质。

通过上述技术方案，通过第二连接块对限位孔进行开设，弹性材质便于拉动密封套使密封套发生形变。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过管道本体、安装口、密封板、安装槽、控制阀本体、第二连接块和螺栓等结构之间的配合，实现了天然气管道流速自动调节系统便于对控制阀进行更换，提高了调节系统的实用性。

2.本实用新型中，通过流速传感器、控制器、信号发射器和信号接收器等结构之间的配合，实现了天然气管道流速自动调节系统可对天然气管道流速进行自动调节，使多处天然气管道的流速稳定在设定范围内，减少人力之外，还减少了人为决策的误差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天然气管道流速自动调节系统的立体图；

图2为本实用新型提出的一种天然气管道流速自动调节系统的爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种天然气管道流速自动调节系统的俯视图。

图例说明：

1、管道本体；2、安装口；3、密封板；4、第一连接块；5、安装槽；6、控制阀本体；7、螺纹孔；8、第二连接块；9、螺栓；10、密封套；11、限位孔；12、流速传感器；13、控制器；14、信号发射器；15、信号接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种天然气管道流速自动调节系统，包括管道本体1，管道本体1中部左侧开设有安装口2，安装口2内部滑动连接有密封板3，密封板3前后两侧均固定连接有连接组件，密封板3与管道本体1中部相靠近的一侧均开设有安装槽5，安装槽5内部设置有控制阀本体6，管道本体1中部前后两侧均固定连接有第二连接块8，第二连接块8内部螺纹连接有螺栓9，通过螺栓9连接第二连接块8与第一连接块4，管道本体1中部外侧设置有密封组件，连接组件包括第一连接块4和螺纹孔7，第一连接块4固定连接在密封板3前后两侧，螺纹孔7开设在第一连接块4中部，密封组件包括密封套10和限位孔11，密封套10设置在管道本体1中部外侧，限位孔11开设在密封套10前后两侧，螺栓9螺纹连接在螺纹孔7内部，限位孔11位于第二连接块8外侧，密封套10为弹性材质，通过密封套10对管道本体1与密封板3连接处进行密封。

当需要对控制阀本体6进行拆卸时，转动螺栓9使螺栓9脱离第二连接块8与第一连接块4，然后拉动密封套10使密封套10脱离第二连接块8与第一连接块4，再拉动密封板3使密封板3滑动脱离安装口2，最后拉动控制阀本体6对控制阀本体6进行拆卸，以此实现了天然气管道流速自动调节系统便于对控制阀进行更换，提高了调节系统的实用性。

参照图1-3，管道本体1内壁上部右侧固定连接有流速传感器12，管道本体1内壁上部左侧固定连接有控制器13，管道本体1上中部前侧固定连接有信号发射器14，管道本体1上部前侧固定连接有信号接收器15，控制器13与控制阀本体6电性相连，信号发射器14与流速传感器12电性相连，信号接收器15与控制器13电性相连。

当需要对天然气管道流速进行调节时，通过流速传感器12对流速进行感应，然后通过信号发射器14发射电信号给另一信号接收器15，另一信号接收器15接收电信号后通过控制器13控制另一控制阀本体6进行天然气管道流速调节，以此实现了天然气管道流速自动调节系统可对天然气管道流速进行自动调节，使多处天然气管道的流速稳定在设定范围内，减少人力之外，还减少了人为决策的误差。

工作原理：当需要对控制阀本体6进行拆卸时，转动螺栓9使螺栓9脱离第二连接块8与第一连接块4，然后拉动密封套10使密封套10脱离第二连接块8与第一连接块4，再拉动密封板3使密封板3滑动脱离安装口2，最后拉动控制阀本体6对控制阀本体6进行拆卸，以此实现了天然气管道流速自动调节系统便于对控制阀进行更换，提高了调节系统的实用性，当需要对天然气管道流速进行调节时，通过流速传感器12对流速进行感应，然后通过信号发射器14发射电信号给另一信号接收器15，另一信号接收器15接收电信号后通过控制器13控制另一控制阀本体6进行天然气管道流速调节，以此实现了天然气管道流速自动调节系统可对天然气管道流速进行自动调节，使多处天然气管道的流速稳定在设定范围内，减少人力之外，还减少了人为决策的误差。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种天然气管道流速自动调节系统，包括管道本体（1），其特征在于：所述管道本体（1）中部左侧开设有安装口（2），所述安装口（2）内部滑动连接有密封板（3），所述密封板（3）前后两侧均固定连接有连接组件，所述密封板（3）与所述管道本体（1）中部相靠近的一侧均开设有安装槽（5），所述安装槽（5）内部设置有控制阀本体（6），所述管道本体（1）中部前后两侧均固定连接有第二连接块（8），所述第二连接块（8）内部螺纹连接有螺栓（9），所述管道本体（1）中部外侧设置有密封组件，所述管道本体（1）内壁上部右侧固定连接有流速传感器（12），所述管道本体（1）内壁上部左侧固定连接有控制器（13），所述管道本体（1）上中部前侧固定连接有信号发射器（14），所述管道本体（1）上部前侧固定连接有信号接收器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道流速自动调节系统，其特征在于：所述连接组件包括第一连接块（4）和螺纹孔（7），所述第一连接块（4）固定连接在所述密封板（3）前后两侧，所述螺纹孔（7）开设在所述第一连接块（4）中部。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道流速自动调节系统，其特征在于：所述密封组件包括密封套（10）和限位孔（11），所述密封套（10）设置在所述管道本体（1）中部外侧，所述限位孔（11）开设在所述密封套（10）前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道流速自动调节系统，其特征在于：所述控制器（13）与所述控制阀本体（6）电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道流速自动调节系统，其特征在于：所述信号发射器（14）与所述流速传感器（12）电性相连，所述信号接收器（15）与所述控制器（13）电性相连。

6.根据权利要求2所述的一种天然气管道流速自动调节系统，其特征在于：所述螺栓（9）螺纹连接在所述螺纹孔（7）内部。

7.根据权利要求3所述的一种天然气管道流速自动调节系统，其特征在于：所述限位孔（11）位于所述第二连接块（8）外侧，所述密封套（10）为弹性材质。