CN221298992U - 一种转轴式钢制泄爆窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转轴式钢制泄爆窗，涉及防爆泄爆技术领域；该型钢制泄爆窗四周设有混凝土外框，所述钢制泄爆窗中部设有竖向支撑杆，所述钢制泄爆窗内部一侧设有钢化玻璃，所述钢制泄爆窗内部一侧设有通风孔，所述竖向支撑杆顶端设有销轴，所述竖向支撑杆端部设有阻力转轴，所述阻力转轴内部设有限位挡片，所述竖向支撑杆端部设有转动片，所述转动片与限位挡片之间设有复位弹簧；该型钢制泄爆窗通过偏心轴设计，可在爆炸发生时通过压力偏差力将窗子旋转，从而达到泄爆的目的，同时通过阻力转轴的设置，可在平常使用中达到透光并且通风的效果。

Description

一种转轴式钢制泄爆窗

技术领域

本实用新型涉及防爆泄爆技术领域，特别涉及一种转轴式钢制泄爆窗。

背景技术

泄爆窗通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压窗(重量不超过60KG/㎡)通常有保温型泄爆窗和采光型泄爆窗，泄爆压力值通常在20-40PSF,在建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升，泄爆窗通过泄爆配件或装置使窗开启并释放压力以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小。泄爆螺栓作用量化泄爆压力值动态控制释放压力。窗扇可以在一定压力下自动打开，向外排泄压力；泄爆窗面积可以充当泄爆面积，可以解决在一些特殊情况下泄爆区划内泄爆墙面面积、泄爆屋面面积不足的矛盾。泄爆窗可以重复使用，泄爆后可以正常开启或者关闭。

中国专利申请号CN201520034194.7公开了一种转轴式铝制泄爆窗，包括固定窗框、转动窗框、钢化玻璃和转轴，钢化玻璃设置在转动窗框内，转轴采用两个固定支座固定连接在转动窗框上，转轴的两端通过固定在固定窗框上的转轴轴承支承，转轴在转动窗框上的位置采用转轴离转动窗框的上边框外沿的距离小于转轴离转动窗框的下边框外沿的距离，转动窗框的外边框的尺寸与固定窗框的内边框的尺寸为间隙配合，固定窗框下边框内侧中心位置固定设置的磁铁与转动窗框下边框内侧中心位置固定设置的铁块相配合。上述的一种转轴式铝制泄爆窗，通过固定窗框固定设置在需要保护空间的围壁上，转动窗框下边框内侧中心位置的铁块受固定窗框下边框内侧中心位置的磁铁吸引，转动窗框保持关闭状态。因转轴偏上设置在可转动的转动窗框上，又因固定窗框上边框的外侧固定连接一个第一挡板，转动窗框下边框的外侧固定连接一个第二挡板，使转动窗框只能向一个方向打开，在需要保护空间内的压力突然增加时，在转动窗框上，作用在转轴下部的作用力与作用在转轴上部的作用力之差大于磁铁的吸引力时，泄爆窗旋转开启。

上述的一种转轴式铝制泄爆窗存在一些不足：该型铝制泄爆窗通过磁铁吸引使转动窗框保持关闭状态，但由于磁铁吸引力较小从而使得该型铝制泄爆窗在室内外气压不对称时被迫开启，多次开启后零件磨损导致其无法继续适用于泄爆工况，从而降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转轴式钢制泄爆窗，以解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转轴式钢制泄爆窗，所述钢制泄爆窗四周设有混凝土外框，所述钢制泄爆窗中部设有竖向支撑杆，所述钢制泄爆窗内部一侧设有钢化玻璃，所述钢制泄爆窗内部一侧设有通风孔，所述竖向支撑杆顶端设有销轴，所述竖向支撑杆端部设有阻力转轴，所述阻力转轴内部设有限位挡片，所述竖向支撑杆端部设有转动片，所述转动片与限位挡片之间设有复位弹簧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述混凝土外框环绕钢制泄爆窗四周布设，所述竖向支撑杆偏心设置于钢制泄爆窗中部偏右处。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述钢化玻璃嵌入设置于钢制泄爆窗内部左侧，所述通风孔均匀分布设置于钢制泄爆窗内部右侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述销轴安装于竖向支撑杆顶端且埋置在混凝土外框内，所述阻力转轴分别环绕设置于竖向支撑杆上下端部，并在混凝土外框外表面。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位挡片分为两瓣分别设置于阻力转轴内部之间间隔角度为180度，所述转动片安装于竖向支撑杆端部，并与限位挡片在同一水平面。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述复位弹簧设置于转动片与限位挡片之间，使得转动片与限位挡片之间保持90度的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过实际有若干出风口可很好调整微小的室内外气压变化，同时采用偏心旋转轴设计，当遇到泄爆工况时，有出风口一侧的气压较小而钢化玻璃一侧气压较大从而产生旋转扭矩，当扭矩大于复位弹簧产生的扭矩时，可瞬间完成窗体的旋转，完成泄爆。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型立面结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是本实用新型阻力转轴结构示意图；

图中：1、钢制泄爆窗；2、竖向支撑杆；201、通风孔；202、混凝土外框；203、钢化玻璃；3、阻力转轴；301、转动片；302、限位挡片；303、复位弹簧；4、销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-3，一种转轴式钢制泄爆窗，所述钢制泄爆窗1四周设有混凝土外框202，所述钢制泄爆窗1中部设有竖向支撑杆2，所述钢制泄爆窗1内部一侧设有钢化玻璃203，所述钢制泄爆窗1内部一侧设有通风孔201，所述竖向支撑杆2顶端设有销轴4，所述竖向支撑杆2端部设有阻力转轴3，所述阻力转轴3内部设有限位挡片302，所述竖向支撑杆2端部设有转动片301，所述转动片301与限位挡片302之间设有复位弹簧303。

其中，所述竖向支撑杆2端部安装有转动片301，当竖向支撑杆2转动时带动转动片301一同转动，所述转动片301与阻力转轴3内的复位弹簧303以及限位挡片302在同一水平位置，所述复位弹簧303向转动片301以及限位挡片302施加一定的压力，通过以竖向支撑杆2为中心点环绕设置从而产生一定的扭矩，由于设置了两组四个复位弹簧303从而达到稳定，当遇到泄爆工况时，在通风孔201一侧由于部分气体可穿透因此压强较低，而另一侧为钢化玻璃203无气体穿透从而压强较大，由此产生扭矩使得钢制泄爆窗1发生旋转。

在使用时，在平时工况下，所述钢制泄爆窗1内外微小气压差别通过通风孔201调节，所述竖向支撑杆2端部安装有转动片301，当竖向支撑杆2转动时带动转动片301一同转动，所述转动片301与阻力转轴3内的复位弹簧303以及限位挡片302在同一水平位置，所述复位弹簧303向转动片301以及限位挡片302施加一定的压力，通过以销轴4为中心点环绕设置从而产生一定的扭矩，由于设置了两组四个复位弹簧303从而达到稳定，当发生爆炸时，在通风孔201一侧由于部分气体可穿透因此压强较低，而另一侧为钢化玻璃203无气体穿透从而压强较大，由此产生扭矩使得钢制泄爆窗1发生旋转。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种转轴式钢制泄爆窗，其特征在于：所述钢制泄爆窗（1）四周设有混凝土外框（202），所述钢制泄爆窗（1）中部设有竖向支撑杆（2），所述钢制泄爆窗（1）内部一侧设有钢化玻璃（203），所述钢制泄爆窗（1）内部一侧设有通风孔（201），所述竖向支撑杆（2）顶端设有销轴（4），所述竖向支撑杆（2）端部设有阻力转轴（3），所述阻力转轴（3）内部设有限位挡片（302），所述竖向支撑杆（2）端部设有转动片（301），所述转动片（301）与限位挡片（302）之间设有复位弹簧（303）。

2.根据权利要求1所述的一种转轴式钢制泄爆窗，其特征在于：所述混凝土外框（202）环绕钢制泄爆窗（1）四周布设，所述竖向支撑杆（2）偏心设置于钢制泄爆窗（1）中部偏右处。

3.根据权利要求1所述的一种转轴式钢制泄爆窗，其特征在于：所述钢化玻璃（203）嵌入设置于钢制泄爆窗（1）内部左侧，所述通风孔（201）均匀分布设置于钢制泄爆窗（1）内部右侧。

4.根据权利要求1所述的一种转轴式钢制泄爆窗，其特征在于：所述销轴（4）安装于竖向支撑杆（2）顶端且埋置在混凝土外框（202）内，所述阻力转轴（3）分别环绕设置于竖向支撑杆（2）上下端部，并在混凝土外框（202）外表面。

5.根据权利要求1所述的一种转轴式钢制泄爆窗，其特征在于：所述限位挡片（302）分为两瓣分别设置于阻力转轴（3）内部之间间隔角度为180度，所述转动片（301）安装于竖向支撑杆（2）端部，并与限位挡片（302）在同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种转轴式钢制泄爆窗，其特征在于：所述复位弹簧（303）设置于转动片（301）与限位挡片（302）之间，使得转动片（301）与限位挡片（302）之间保持90度的夹角。