CN221298285U - 用于既有建筑的防火顶棚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于既有建筑的防火顶棚结构,包括支承单元、防火单元、定位单元和密封组件,支承单元具有设置在既有建筑的一对长墙体上的支承件,且两长墙体上的支承件对称设置;防火单元具有多块防火板拼接而成;定位单元具有设置在既有建筑的一对长墙体上的第一上定位件,防火板的上表面与第一上定位件固连;密封组件将既有建筑和防火单元密封连接。本实用新型在既有建筑的墙体上部安装防火单元,且防火单元与墙体之间具有防火填充且密封连接,将屋顶上部空间分隔为两个部分,有效阻止屋顶火灾向室内蔓延,大幅提升既有建筑整体的消防性能,同时又不需对建筑原有构件进行拆改、更换,保证了既有建筑的风貌完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及既有建筑的防火技术领域,尤其是涉及一种用于既有建筑的防火顶棚结构。
背景技术
既有建筑的屋顶大多为坡屋顶结构,且屋顶上的承重构件大多是木材,存在较大的火灾隐患,是整座建筑消防性能的薄弱环节。因而,如何在保全既有建筑物风貌完整性的前提下,经济实用地降低此类既有建筑的火灾安全隐患是必须要解决的重大问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种用于既有建筑的防火顶棚结构,特别适用于以木材作为屋顶承重构件的既有建筑。
为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:
本实用新型所述的用于既有建筑的防火顶棚结构,包括
支承单元,所述支承单元具有设置在既有建筑的一对长墙体上的支承件,且两个长墙体上的支承件对称设置;
防火单元,具有多块防火板拼接而成,每块所述防火板的一对短边分别搭接在所述支承件上,且防火板与支承件固连在一起;以及
定位单元,具有设置在既有建筑的一对长墙体上的第一上定位件,所述第一上定位件位于支承件的上方,且防火板的上表面与第一上定位件固连;以及
密封组件,具有将防火单元的上表面与既有建筑密封连接的上密封单元和将防火单元的下表面与既有建筑密封连接的下密封单元。
有益效果是:本实用新型在既有建筑的顶层墙体上部安装防火板拼接而成的防火单元,且防火单元与墙体之间具有防火填充且密封连接,当屋顶出现火灾时能够有效阻止屋顶火灾向室内蔓延,大幅提升既有建筑整体的消防性能,同时又不需对建筑原有构件进行拆改、更换,保证了既有建筑的风貌完整性,特别适用于屋顶具有斜坡且承重构件为木材的既有建筑,尤其是年代较久的建筑。
优选的,所述定位单元包括设置在既有建筑的一对短墙体上的第二上定位件和下定位件,且每面短墙体上的所述第二上定位件和下定位件上下对应设置,所述防火单元的长边插固在每对第二上定位件和下定位件之间,有效保证防火单元的固定效果和可靠安装。
优选的,所述防火单元的四周与长墙体、短墙体间隙设置,防火单元和长墙体之间的间隙内填充有第一防火填充件,防火单元和短墙体之间的间隙内填充有第二防火填充件。更优选的,所述第一防火填充件和第二防火填充件均为防火岩棉,在防火单元的四周与墙体内用防火岩棉填充,提高连接缝处的防火性能。
优选的,所述上密封单元沿防火单元周向布设,其包括贴设在防火单元顶边缘处的上防火填充岩棉和覆盖在所述上防火填充岩棉上的上收边钢板。更优选的,所述上收边钢板的一端部与所述防火单元密封连接,上收边钢板的另一端部与长墙体或短墙体密封连接。将防火单元的四周和墙体采用防火岩棉填充且密封连接,有效保证连接处的密封性能和防火性能。
优选的,所述下密封单元沿防火单元周向布设,其包括贴设在防火单元底边缘处的下防火填充岩棉和覆盖在所述下防火填充岩棉上的下收边钢板。更优选的,所述下收边钢板的一端部固定在所述防火单元的下表面,且下收边钢板的端部与防火单元密封;下收边的另一端部密封固定在长墙体或短墙体上,有效保证连接处的密封性能和防火性能。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过在既有建筑的墙体上部安装防火顶棚结构,进而将屋顶隔开,有效阻止屋顶火灾向建筑主体的蔓延,大幅提升既有建筑整体的消防性能,同时又不需对建筑原有构件进行拆改、更换,保证了既有建筑的风貌完整性。本实用新型将防火板的上表面和下表面均与墙体密封连接且填充岩棉,提高连接处的密封性能和防火性能,进一步提高防火性能,减少既有建筑的火灾隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A向的示意图。
图3是图2中C部的放大图。
图4是图1的B-B向的示意图。
图5是图4中D部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。需要说明的是,本实用新型所提到的既有建筑是指屋顶形式为坡屋顶且屋顶的承重构件为木材的既有建筑。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实用新型提出了一种用于既有建筑的防火顶棚结构,包括支承单元、防火单元、定位单元和密封组件;
支承单元包括设置在既有建筑的一对长墙体1.1(需要砌筑墙)上的支承件(即支承角钢2),两面长墙体1.1上的支承角钢2对称设置,支承角钢2通过多个穿墙螺杆6与长墙体1.1固连;防火单元具有多块尺寸一致的防火板3拼接而成,每块防火板3的两短边分别搭接在两面长墙体1.1的支承角钢2上,且防火板3通过自钻螺钉与支承角钢2固连;
定位单元具有设置在既有建筑的一对长墙体1.1上的第一上定位件(即为第一上定位角钢3.1),第一上定位角钢3.1位于支承角钢2的上方且安装方式相同,均是水平肢位于竖直肢的底部;防火板的上表面通过自钻螺钉与第一上定位角钢3.1的水平肢固连;密封组件具有将防火单元的上表面与既有建筑密封连接的上密封单元和将防火单元的下表面与既有建筑密封连接的下密封单元。
结合图4-5可知,定位单元还包括设置在既有建筑的一对短墙体上的第二上定位件(即第二上定位角钢3.2)和下定位件(即下定位角钢3.3),第二上定位角钢3.2的高度与第一上定位角钢3.1一致,下定位角钢3.3的安装高度与第一下定位角钢3.3一致。其中,防火单元的四周与长墙体1.1、短墙体间隙设置,防火单元、支承角钢2、第一上定位角钢3.1和长墙体1.1围成的第一腔室内填充有第一防火填充岩棉F1,防火单元、第二上定位角钢3.2、下定位角钢3.3和短墙体围成的第二腔室内填充有第二防火填充件(即第二防火填充岩棉F2),保证接缝处的密封和防火性能。
为进一步确保防火单元和既有建筑墙体之间的密封性能和防火性能,本实用新型所述的防火顶棚结构还包括设置在防火单元上方的上密封单元和设置在防火单元下方的下密封单元,上密封单元和下密封单元均位于防火单元的四周;
结合图2-5可知,上密封单元包括贴设在防火单元顶边缘处的上防火填充岩棉4.1覆盖在上防火填充岩棉4.1上的上收边钢板4.2,上防火填充岩棉4.1位于防火单元的四周且上防火填充岩棉4.1的断面呈L形结构;上收边钢板4.2将上防火填充岩棉4.1完全覆盖,上收边钢板4.2的一端部与防火单元上表面固连,上收边钢板4.2的端部和防火单元之间填充有密封胶,确保密封性能;上收边钢板4.2的另一端部通过自钻螺钉固定在长墙体1.1或短墙体1.2上,且上收边钢板4.2的一端部的端部和长墙体1.1之间填充有密封胶,确保密封性能。
结合图2-5可知,下密封单元包括贴设在防火单元底边缘处的下防火填充岩棉5.1和覆盖在所述下防火填充岩棉5.1上的下收边钢板5.2,上防火填充岩棉4.1位于防火单元的地边缘的四周,下收边钢板5.2将下防火填充岩棉5.1完全覆盖,其一端部通过自钻螺钉固定在防火单元的下表面,下收边钢板5.2的端部和防火单元之间填充密封胶;下收边钢板5.2的另一端部通过自钻螺钉固定在长墙体1.1或短墙体1.2上,下收边钢板5.2的端部和墙体的缝隙内填充有密封胶,确保防火单元下表面的密封性能。本实用新型采用上密封单元和下密封单元双层密封,有效保证防火单元和墙体之间的密封性能和防火性能。
本实用新型利用防火顶棚结构将屋顶上部空间隔开,有效阻止屋顶火灾向室内蔓延,大幅提升既有建筑整体的消防性能,同时又不需对建筑原有构件进行拆改、更换,保证了既有建筑的风貌完整性。
在实际施工时,防火板3为市售的金属岩棉夹芯板,其厚度≥150mm、宽度≥1000mm、跨度≤6000mm,金属岩棉夹芯板之间在采用无缝卡接;支承角钢规格不宜小于125×125×8,定位角钢的规格不宜小于100×80×6;
第一防火填充岩棉F1、第二防火填充岩棉F2、上防火填充岩棉4.1和下防火填充岩棉5.1均采用防火等级为A级的岩棉。
在实际施工时,本实用新型所述的防火顶棚结构具有以下施工步骤:
第一步,在既有建筑的长墙体1.1上部安装支承角钢2(支承角钢2的水平肢位于其竖直肢的下部),支承角钢2通过多个穿墙螺杆6与长墙体1.1固连,两个长墙体1.1上的支承角钢2对称安装,以便于安装防火板3;
第二步,将防火板3的两短边分别搭放在两个长墙体1.1的支承角钢2上,利用自钻螺钉将防火板3的两短边分别固定在对应的支承角钢2上;
第三步,将防火板3依次顺序安装在支承角钢2上,直至屋顶铺满防火板3,其中防火板3之间相互卡接,防火板3依次连接形成一个整体(即防火单元);
其中,为确保密封性能,防火单元的四周与长墙体1.1、短墙体间隙设置;
第四步,在既有建筑的短墙体上安装下定位角钢3.3,两面短墙体上的下定位角钢3.3对称安装,下定位角钢3.3的竖直肢通过自钻螺钉固定在短墙体上;将位于两侧的两个防火板3分别用自钻螺钉固定安装在下定位角钢3.3上;
当然,在实际施工时,也可以在安装支承角钢2时同时安装下定位角钢3.3,在安装两侧的防火板3时直接将其固定在对应的下定位角钢3.3上即可;
第五步,在防火单元和长墙体1.1之间的间隙内填充第一防火填充岩棉F1,在防火单元和短墙体之间的间隙内填充第二防火填充岩棉F2;
第六步,在位于防火单元上表面的长墙体1.1上安装第一上定位角钢3.1(第一上定位角钢3.1的竖直肢位于其水平肢的上部),第一上定位角钢3.1的竖直肢通过自钻螺钉固定在长墙体1.1上,第一上定位角钢3.1的水平肢通过自钻螺钉固定在防火单元的上表面;
在位于防火单元上表面的短墙体上安装第二上定位角钢3.2(第二上定位角钢3.2的竖直肢位于其水平肢的上部),第二上定位角钢3.2的竖直肢通过自钻螺钉固定在短墙体上,其水平肢通过自钻螺钉固定在防火单元的上表面;
第七步,在防火单元的上表面的四周施工上防火填充岩棉4.1(断面为L形结构),在上防火填充岩棉4.1上方覆盖上收边钢板4.2,将上收边钢板4.2分别与长墙体1.1或短墙体密封连接,(连接缝内填充密封胶),将上收边钢板4.2的第二连接件固定在防火单元的上表面且接缝内灌注密封胶;同理,在防火单元的下表面四周施工下防火填充岩棉5.1并覆盖下收边钢板5.2,下收边钢板5.2首尾依次连接;下收边钢板5.2的第一连接边通过自钻螺钉固定在防火单元的下表面,且二者的连接缝隙内填充有密封胶;第二连接边通过自钻螺钉固定在长墙体1.1或短墙体上并填充密封胶,实现防火单元和墙体的密封连接。
本实用新型利用防火顶棚结构将屋顶上部空间隔开,有效阻止屋顶火灾向室内蔓延,大幅提升既有建筑整体的消防性能,同时又不需对建筑原有构件进行拆改、更换,保证了既有建筑的风貌完整性。
最后还需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。因而,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于既有建筑的防火顶棚结构,其特征在于:包括
支承单元,所述支承单元具有设置在既有建筑的一对长墙体上的支承件,且两个长墙体上的支承件对称设置;
防火单元,具有多块防火板拼接而成,每块所述防火板的一对短边分别搭接在所述支承件上,且防火板与支承件固连在一起;
定位单元,具有设置在既有建筑的一对长墙体上的第一上定位件,所述第一上定位件位于支承件的上方,且防火板的上表面与第一上定位件固连;以及
密封组件,具有将防火单元的上表面与既有建筑密封连接的上密封单元和将防火单元的下表面与既有建筑密封连接的下密封单元。
2.根据权利要求1所述的用于既有建筑的防火顶棚结构,其特征在于:所述定位单元包括设置在既有建筑的一对短墙体上的第二上定位件和下定位件,且每面短墙体上的所述第二上定位件和下定位件上下对应设置,所述防火单元的长边插固在每对第二上定位件和下定位件之间。
3.根据权利要求2所述的用于既有建筑的防火顶棚结构,其特征在于:所述防火单元的四周与长墙体、短墙体间隙设置,防火单元和长墙体之间的间隙内填充有第一防火填充件,防火单元和短墙体之间的间隙内填充有第二防火填充件。
4.根据权利要求3所述的用于既有建筑的防火顶棚结构,其特征在于:所述第一防火填充件和第二防火填充件均为防火岩棉。
5.根据权利要求1所述的用于既有建筑的防火顶棚结构,其特征在于:所述上密封单元沿防火单元周向布设,其包括贴设在防火单元顶边缘处的上防火填充岩棉和覆盖在所述上防火填充岩棉上的上收边钢板。
6.根据权利要求5所述的用于既有建筑的防火顶棚结构,其特征在于:所述上收边钢板的一端部与所述防火单元密封连接,上收边钢板的另一端部与长墙体或短墙体密封连接。
7.根据权利要求1所述的用于既有建筑的防火顶棚结构,其特征在于:所述下密封单元沿防火单元周向布设,其包括贴设在防火单元底边缘处的下防火填充岩棉和覆盖在所述下防火填充岩棉上的下收边钢板。
8.根据权利要求7所述的用于既有建筑的防火顶棚结构,其特征在于:所述下收边钢板的一端部固定在所述防火单元的下表面,且下收边钢板的端部与防火单元密封;下收边钢板的另一端部密封固定在长墙体或短墙体上。
9.根据权利要求1所述的用于既有建筑的防火顶棚结构,其特征在于:所述防火板为金属岩棉夹芯板,其厚度≥150mm、宽度≥1000mm、跨度≤6000mm。
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