CN221298247U - 一种连接件及用于连接柱脚与柱桁架斜腹杆的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接件及用于连接柱脚与柱桁架斜腹杆的结构，涉及连接件领域，连接件包括横板以及两个纵板，两个纵板固定连接于横板的侧壁，两个纵板上均连接有四个支撑组件，且两个纵板上均开设有四个用于连接柱脚的第一安装孔，四个第一安装孔呈矩形分布，本实用新型提供的连接件通过设置的支撑组件，四个支撑组件可方便柱脚安装时的定位工作，且在柱脚的多个孔洞分别与多个第一安装孔相重合后，支撑装置中的活动环也对柱脚起到了支撑的作用，使得柱脚不易发生偏移，加快了柱脚的安装速度，此时的橡胶环处于被压缩的状态，一定程度上，使得柱脚更加的稳定。

Description

一种连接件及用于连接柱脚与柱桁架斜腹杆的结构

技术领域

本实用新型涉及连接件领域，尤其涉及一种连接件及用于连接柱脚与柱桁架斜腹杆的结构。

背景技术

柱桁架斜腹杆是桁架结构中的一种构件，它与上弦杆和下弦杆相连，主要承受拉力和压力。在设计和计算时，需要根据斜腹杆的具体位置和受力情况来确定其截面尺寸和材料强度。

在将柱脚与柱桁架斜腹杆进行连接时，一般需要使用到两个相反设置的π型连接架，两个斜腹杆相对安装于两个π型连接架之间，两个柱脚则分别设置于两个π型连接架上，现有的π型连接架在对柱脚进行安装时，需要先将柱脚的孔洞多次挪动使其对准π型连接架的孔洞，其次就是柱脚的孔洞及π型连接架的孔洞在对准之后需要使用较大的力才能将其托住，在托住柱脚的过程中也容易出现柱脚偏移的情况，操作起来较麻烦。

因此，有必要提供一种新的连接件及用于连接柱脚与柱桁架斜腹杆的结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接件及用于连接柱脚与柱桁架斜腹杆的结构。

本实用新型提供的连接件包括横板以及两个纵板，两个所述纵板固定连接于横板的侧壁，两个所述纵板上均连接有四个支撑组件，且两个所述纵板上均开设有四个用于连接柱脚的第一安装孔，四个第一安装孔呈矩形分布；

所述支撑组件包括螺纹杆、连接杆以及多个活动环，所述螺纹杆螺纹连接于纵板上，螺纹杆一端固定连接所述连接杆，多个所述活动环等距活动连接于连接杆上，且多个活动环的间距处均固定连接有橡胶环，橡胶环活动套设于连接杆上，橡胶环的外径大于活动环的外径；

纵向设置的两个所述活动环的间距与柱脚的高度相适应。

优选的，所述横板两端均开设有两组用于连接柱桁架斜腹杆的孔组。

优选的，所述孔组包括第一连接孔、第二连接孔以及第三连接孔，其中第一连接孔及第二连接孔位于横板的边缘处，第三连接孔位于两个纵板之间，第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔中心处的连线位于同一条倾斜的直线上。

优选的，所述纵板一端开设有第二安装孔。

优选的，所述横板一端开设有两个承接孔。

优选的，所述螺纹杆一端固定套设有六角螺母。

一种用于连接柱脚与柱桁架斜腹杆的结构，包括任一项所述的连接件。

与相关技术相比较，本实用新型提供的连接件及用于连接柱脚与柱桁架斜腹杆的结构具有如下有益效果：

通过设置的支撑组件，将柱脚从π型连接架上的两个纵板之间插入，当柱脚接触到橡胶环时，橡胶环被挤压，柱脚的顶部及底部分别贴合于纵向设置的两个活动环上，然后，将柱脚缓缓的向两个纵板的内侧推动，随着柱脚的不断移动，柱脚与四个活动环均贴合，移动到一定的位置后，柱脚的多个孔洞分别与多个第一安装孔相重合，从而方便柱脚的安装工作，本装置中的四个支撑组件可方便柱脚安装时的定位工作，且在柱脚的多个孔洞分别与多个第一安装孔相重合后，支撑装置中的活动环也对柱脚起到了支撑的作用，使得柱脚不易发生偏移，加快了柱脚的安装速度，此时的橡胶环处于被压缩的状态，一定程度上，使得柱脚更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的连接件的结构示意图；

图2为图1所示的俯视的结构示意图；

图3为图1所示的正视的结构示意图；

图4为图1所示的支撑组件的结构示意图；

图5为图4所示的支撑组件的剖视图；

图6为本实用新型的连接件与柱脚及柱桁架斜腹杆连接后的结构示意图。

图中标号：1、横板；2、第一连接孔；3、第二连接孔；4、第三连接孔；5、第一安装孔；6、第二安装孔；7、承接孔；8、纵板；9、螺纹杆；10、活动环；11、橡胶环；12、连接杆；13、六角螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的连接件的结构示意图；图2为图1所示的俯视的结构示意图；图3为图1所示的正视的结构示意图；图4为图1所示的支撑组件的结构示意图；图5为图4所示的支撑组件的剖视图；图6为本实用新型的连接件与柱脚及柱桁架斜腹杆连接后的结构示意图。

在具体实施过程中，如图1-图6所示，包括横板1以及两个纵板8，两个纵板8固定连接于横板1的侧壁，两个纵板8上均连接有四个支撑组件，且两个纵板8上均开设有四个用于连接柱脚的第一安装孔5，四个第一安装孔5呈矩形分布，支撑组件包括螺纹杆9、连接杆12以及多个活动环10，螺纹杆9螺纹连接于纵板8上，螺纹杆9一端固定连接连接杆12，多个活动环10等距活动连接于连接杆12上，且多个活动环10的间距处均固定连接有橡胶环11，橡胶环11活动套设于连接杆12上，橡胶环11的外径大于活动环10的外径，纵向设置的两个活动环10的间距与柱脚的高度相适应，将柱脚从π型连接架上的两个纵板8之间插入，当柱脚接触到橡胶环11时，橡胶环11被挤压，柱脚的顶部及底部分别贴合于纵向设置的两个活动环10上，然后，将柱脚缓缓的向两个纵板8的内侧推动，随着柱脚的不断移动，柱脚与四个活动环10均贴合，移动到一定的位置后，柱脚的多个孔洞分别与多个第一安装孔5相重合，从而方便柱脚的安装工作，由于螺纹杆9与纵板8螺纹连接，故可方便的调节多个活动环10的位置；

横板1两端均开设有两组用于连接柱桁架斜腹杆的孔组，孔组包括第一连接孔2、第二连接孔3以及第三连接孔4，其中第一连接孔2及第二连接孔3位于横板1的边缘处，第三连接孔4位于两个纵板8之间，第一连接孔2、第二连接孔3和第三连接孔4中心处的连线位于同一条倾斜的直线上，纵板8一端开设有第二安装孔6，横板1一端开设有两个承接孔7，螺纹杆9一端固定套设有六角螺母13。

本实用新型提供的工作原理如下：在对该装置进行使用时，将柱桁架斜腹杆放置于两个π型连接架之间，然后，通过第一连接孔2、第二连接孔3以及第三连接孔4将其安装于两个π型连接架上，接着，将柱脚从π型连接架上的两个纵板8之间插入，当柱脚接触到橡胶环11时，橡胶环11被挤压，柱脚的顶部及底部分别贴合于纵向设置的两个活动环10上，然后，将柱脚缓缓的向两个纵板8的内侧推动，随着柱脚的不断移动，柱脚与四个活动环10均贴合，移动到一定的位置后，柱脚的多个孔洞分别与多个第一安装孔5相重合，从而方便柱脚的安装工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种连接件，其特征在于，包括横板（1）以及两个纵板（8），两个所述纵板（8）固定连接于横板（1）的侧壁，两个所述纵板（8）上均连接有四个支撑组件，且两个所述纵板（8）上均开设有四个用于连接柱脚的第一安装孔（5），四个第一安装孔（5）呈矩形分布；

所述支撑组件包括螺纹杆（9）、连接杆（12）以及多个活动环（10），所述螺纹杆（9）螺纹连接于纵板（8）上，螺纹杆（9）一端固定连接所述连接杆（12），多个所述活动环（10）等距活动连接于连接杆（12）上，且多个活动环（10）的间距处均固定连接有橡胶环（11），橡胶环（11）活动套设于连接杆（12）上，橡胶环（11）的外径大于活动环（10）的外径；

纵向设置的两个所述活动环（10）的间距与柱脚的高度相适应。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述横板（1）两端均开设有两组用于连接柱桁架斜腹杆的孔组。

3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述孔组包括第一连接孔（2）、第二连接孔（3）以及第三连接孔（4），其中第一连接孔（2）及第二连接孔（3）位于横板（1）的边缘处，第三连接孔（4）位于两个纵板（8）之间，第一连接孔（2）、第二连接孔（3）和第三连接孔（4）中心处的连线位于同一条倾斜的直线上。

4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，所述纵板（8）一端开设有第二安装孔（6）。

5.根据权利要求4所述的连接件，其特征在于，所述横板（1）一端开设有两个承接孔（7）。

6.根据权利要求5所述的连接件，其特征在于，所述螺纹杆（9）一端固定套设有六角螺母（13）。

7.一种用于连接柱脚与柱桁架斜腹杆的结构，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的连接件。