CN221297972U - 一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，包括检查井，检查口开设于检查井的顶部的检查口，设置于检查井两侧对称位置的第一排水管道和第二排水管道，且将第二排水管道的高度设置为低于第一排水管的高度，以及设置于两者之间用于缓冲和引导水流的沿着水流流动方向设置的过渡斜坡；设置于第一排水管道和第二排水管道之间，一端贯穿检查井的侧壁与检查井密封连接，另一端与外部雨水斗连接的雨水立管；与雨水立管设置位置相同，且竖直设置的通气立管；设置于检查口上，与检查井密封连接，正常情况下为密封状态，检修时开启的法兰人孔，此检查井可防止室内雨水返溢，同时具备了通畅排水和检修清通的功能。

Description

一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井

技术领域

本实用新型涉及检查井技术领域，尤其涉及一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

现有检查井，尤其室外检查井是将地面挖设的检查井盖上可移动的盖板，并在检查井的内部设置有阀门，或者在检查井的内部设置用于排水整体会部分管道等，进行检查和排水作业。而在室内时，采用设置于室外检查井的方式，由于室内的检查井的设置位置和设置数量与设置与室外的不同，在室内时，还需要将雨水斗中的水进行处理，采用外部检查井的结构显然无法满足室内检查井的设置要求，且设置于室外的检查井，由于暴雨或大于等原因水流较大时易造成反溢现象，不能及时将水流排出，造成污染环境的问题，同时，由于检查井的水源存在一定的污染，检查井周围的气味混杂，空气质量低，污染空气，不能直接适用于室内，无法同时满足不反溢、密闭及通畅排水的要求。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本实用新型提供一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，可防止室内雨水返溢，密封效果好，能够避免污染空气环境，同时具备了通畅排水和检修清通的功能。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，包括：

检查井；

检查口，所述检查口开设于所述检查井的顶部，在所述检查井上设置有开合连接的盖板；

第一排水管道，所述第一排水管道设置于所述检查井的一侧，一端贯穿所述检查井侧壁并与所述检查井侧壁密封连接，另一端与外部见水管道连接；

第二排水管道，所述第二排水管道与所述第一排水管道相对设置，设置于所述检查井的另一侧，一端贯穿所述检查井侧壁并与所述检查井侧壁密封连接，另一端与外部排水管道连接，且在所述检查井上所述第二排水管道的高度低于所述第一排水管的高度，并在所述检查井的底部设置有连接所述第一排水管道和所述第二排水管道的过渡斜坡；

雨水立管，所述雨水立管设置于所述第一排水管道和所述第二排水管道之间，一端贯穿所述检查井的侧壁与所述检查井密封连接，另一端与外部雨水斗连接；

通气立管，所述通气立管所设置的位置与所述雨水立管设置的位置相同，均位于所述检查井的顶部侧壁上，一端贯穿所述检查井的侧壁与所述检查井密封连接，另一端竖直向上设置为自由端；

法兰人孔，所述法兰人孔设置于所述检查口上，与所述检查井密封连接，且法兰人孔的法兰盖板与法兰人孔为可开启连接，正常情况下为密封状态，检修时开启。

进一步地，所述检查井的矩形。

进一步地，所述检查井为圆形或多边形中的任意一种。

进一步地，在所述通气立管的自由端固定连接有90度弯头。

进一步地，所述检查口位于所述检查井的顶部中央位置或位于所述检查井一侧边的中部位置。

进一步地，在所述检查井的内部，位于所述检查口的下方，还设置有用于检修作业的爬梯。

进一步地，所述过渡斜坡的一端与所述第一排水管的底部出口高度一致，另一端与所述第二排水管的底部入口高度一致。

进一步地，所述通气立管的管径为所述雨水立管管径的二分之一，且所述通气立管至少高出地面2m。

进一步地，所述雨水立管管径为DN300。

进一步地，在将所述法兰人孔设置于所述检查口上时，预埋的所述法兰人孔尺寸为DN600。

本实用新型技术方案的主要优点如下：

本实用新型的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，避免了水流在检查井内发生淤堵和反溢，同时具备了通畅排水和检修清通的功能。具体地，通过在检查井的两侧对称位置处设置第一排水管和第二排水管，以及设置于第一排水管和第二排水管之间的过渡斜坡，能够使得从第一管道流入的流水顺利流出检查井，同时通过过渡斜坡的引导和缓冲作用，不仅使得从第一管道流入的水流能够顺利从第二管道流出，还能够将外部雨水斗中的水进行引流，从第二管道流出，有效的将室内雨水排出，密封效果好，能够避免污染空气环境，避免发生淤积和反溢。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井的平面结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3为图1的B-B方向的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、检查井；2、检查口；3、第一排水管道；4、第二排水管道；5、过渡斜坡；6、雨水立管；7、雨水斗；8、通气立管；9、法兰人孔；10、90度弯头；11、爬梯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型实施例提供的技术方案。

如附图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，应用于室内，或建筑物内设计的雨水管道系统应密闭，能够有效排水，防止雨水返溢，保障检查井1周围环境空气良好，包括：检查井1、检查口2、第一排水管道3、第二排水管道4、雨水立管6、通气立管8和法兰人孔9，其中：

检查口2开设于检查井1的顶部，在检查井1上设置有开合连接的盖板；

第一排水管道3设置于检查井1的一侧，一端贯穿检查井1侧壁并与检查井1侧壁密封连接，另一端与外部见水管道连接；

第二排水管道4与第一排水管道3相对设置，设置于检查井1的另一侧，一端贯穿检查井1侧壁并与检查井1侧壁密封连接，另一端与外部排水管道连接，且在检查井1上第二排水管道4的高度低于第一排水管的高度，并在检查井1的底部设置有连接第一排水管道3和第二排水管道4的过渡斜坡5；

雨水立管6设置于第一排水管道3和第二排水管道4之间，一端贯穿检查井1的侧壁与检查井1密封连接，另一端与外部雨水斗7连接；

通气立管8所设置的位置与雨水立管6设置的位置相同，均位于检查井1的顶部侧壁上，一端贯穿检查井1的侧壁与检查井1密封连接，另一端竖直向上设置为自由端；

法兰人孔9设置于检查口2上，与检查井1密封连接，且法兰人孔9的法兰盖板与法兰人孔9为可开启连接，正常情况下为密封状态，检修时开启。

如此设置，本申请实施例的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井的原理和作用为：

通过在检查井1的顶部设置贯穿于侧壁的雨水立管6，使得外部雨水斗7中的雨水能够通过雨水立管6进入到检查井1内，同时通过在雨水立管6同样的位置，即在检查井1顶部的侧壁上贯穿设置通气立管8，通过在检查井1的一侧位置设置第一排水管道3，在第一排水管道3的对侧位置，设置高度低于第一排水管道3的第二排水管道4，使得流入检查井1内的雨水能够通过第二排水管道4排出，避免在大气压强的作用下影响雨水排出检查井1的速率，造成当第一排水管道3和/或雨水立管6内的水流量较大时，在检查井1内早晨水流淤积，确保了雨水不会反溢处检查井1，避免了建筑物内遭受水涝灾害的问题；同时，由于在第一排水管道3和第二排水管道4之间的坚持井底部或在整个检查井1的底部设置水流流向方向的过渡斜坡5，能够缓解水流冲击的同时，能够将检查井1所有的水流沿着过渡斜坡5流向第二排水管道4进行排出，从而保障了检查井1内部的水流能够顺利排出，且没有水流淤积，同时能够使得通过第一排水管道3流入检查井1的流水和外部雨水斗7中的水均能够从第二排水管排出，避免了检查井1内的水流过多反溢，或水量过多发生淤积，导致排出不及时发生反溢的问题，同时通过设置法兰人孔9，且将法兰人孔9与检查井1密封连接，且法兰人孔9的法兰盖板与法兰人孔9为可开启连接，正常情况下为密封状态，检修时开启的方式，密封效果好，能够避免污染空气环境，同时具备了通畅排水和检修清通的功能，能够很好地解决外部检查井所存在的不足，满足室内设置的要求。

在本实施例的一些可选的实现方式中，在检查井1上直接通过钢圈或钢筋混凝土的结构设置可开启连接的盖板，使得盖板能够对检查井1起到保护作用，同时避免杂质等吊入至检查井1和法兰人孔9内部，造成杂质的检查井1内堆积或造成排水管道堵塞，同时还能够避免外部重物等对法兰人孔9造成损坏，破坏法兰人孔9及检查井1的密封环境。

在本实施例一些可选的实现方式中，可将第二排水管的入口设置为矩形结构，与入口相连接的管道设置为圆形结构，并使其过渡连接，或采用整体的结构将其制造，且将第二排水管的入口尺寸设置为大于圆形结构管道的尺寸，从而使得水流能够更快的排水，进一步避免水流在检查井1内发生淤堵和反溢。

在本实施例一些可选的实现方式中，第一排水管道3和第二排水管道4均按照水流的方向倾斜设置，且切斜方向一致，并在检查井1的底部设置有连接第一排水管道3和第二排水管道4的过渡斜坡5。优选地，过渡斜坡5的沿着第一排水管道3和第二排水管道4的斜度和倾斜方向直接将二者进行连接。如此设置，进一步能够保障水流顺利流入检查井1，避免外部水流在检查井1外部过多造成检查井1损坏，或水流过大在检查井1内部发生过大冲击和流量过大时发生淤堵，造成反溢现象。

作为本实施例中一种优选的实施方式，第二排水管道4位于检查井1的底部，在实际应用时可将第二排水管道4的底部与检查井1的底部保持齐平，将第一排水管道3的高度设置为高于第一排水管道15-30cm处，或根据实际管道的直径大小，将第一排水管道3的高度设置为高于第二排水管道4的直径的五分之一等，或直接将过渡斜坡5的坡度设置为0.005。

如此设置，一方面能够保证在第一管道至第二管道之间存在较为明显的斜面，能够使得水流顺利从第二管道流入，并流出检查井1，同时能够减少检查井1底部过渡斜坡5的制造成本和制造时间。

优选地，本实用新型的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井1的检查井1形状为矩形。

如此设置，采用矩形结构，便于检查井1的制造，同时建造的尺寸精度高，能够更好地与检查井1相连接的盖板，法兰人孔9等配合，保障了配合精度的同时，提高了密封性能，进而可防止室内雨水返溢，同时具备了通畅排水和检修清通的功能。

在本实施例的一些可选的实现方式中，检查井1为圆形或多边形中的任意一种。

在本实施例一种可选的实现方式中，检查口2位于检查井1的顶面，且检查口2由以下部分组成：大于等于DN600的带法兰的圆形管道(法兰人孔9)、橡胶垫、带有吊耳的法兰盖板、连接盖板和管道的螺栓和螺母、方形钢盖板，并将大于等于DN600带法兰的圆形管道(法兰人孔9)与检查井1密封连接，法兰盖板与法兰人孔9为采用铰接、卡槽或卡块等方式的可开启连接，正常情况下密封，检修时开启。地面方形钢盖板与检查井口为活动连接，方便开启，便于操作。

具体地，在本申请实施例的通气立管8的自由端固定连接有90度弯头10。

如此设置，通过90度弯头10的结构，能够避免外部较大尺寸的杂质掉落至检查井1内部，造成杂质在检查井1内堆积或造成第二排水管道4的堵塞，设置造成第一排水管道3的阻塞。

作为本实施例一些可选的实现方式中，在90度弯头10的另一端，还可设置用于防止水平方向大颗粒杂质进入检查井1的防护网等。

作为本申请实施例一种可选的实现方式，将检查口2位于检查井1的顶部中央位置或位于检查井1一侧边的中部位置。

具体地，在本申请实施例中，在检查井1的内部，位于检查口2的下方，还设置有用于检修作业的爬梯11。

当将检查口2设置于检查井1的顶部中央位置时，可采用配套的可移动云梯进行检修作业，同时作为本申请实施例一种可实现的实施方式，可将设置于检查井1侧壁上的爬梯11台阶的宽度设置为更宽的宽度，使得在当检修人员进行检修作业，需要进入到检查井1内部时，在打开法兰人孔9口能够安全、有效沿着爬梯11进行攀爬。而当检修口设置于检查井1一端侧壁的中部位置时，在打开法兰人孔9后，检修作业人员可直接通过爬梯11进行作业。

优选地，过渡斜坡5的一端与第一排水管的底部出口高度一致，另一端与第二排水管的底部入口高度一致。

如此设置，使得从第一排水管道3排出的水流能够顺利进入到第二排水管道4，避免水流在检查井1底部发生长时间停留和淤积，进而避免了雨水反溢的问题，同时具备了通畅排水和检修清通的功能。

优选地，过渡斜坡5采用与检查井1一致的材质制作而成，优选采用C15素混凝土浇注而成，在进行浇注时，可浇注第一排水管道3和第二排水管道4之间的直线区域，或将检查井1的底部完全按照第一排水管道3和第二排水管道4的斜度整体浇注为斜坡。如此设置，使得当第一排水管道3内的水流流入至检查井1内时，所流入检查井1的所有水均能够沿着所浇注的过渡斜坡5流入第二排水管道4进行排出，同时雨水立管6中的水同样能够沿着所浇注的过渡斜坡5全部流出，能够避免在检查井1的底部发生积水。

优选地，通气立管8的管径为雨水立管6管径的二分之一，且通气立管8至少高出地面2m。

如此设置，能够进一步确保通气立管8所通入的空气能够保证在检查井1内遇到大水流时能够顺利流出，不会发生淤积，更不会因通入空气不足，造成由于大气压强的问题造成流水反溢的问题。

优选地，雨水立管6的管径为DN300。

优选地，在将法兰人孔9设置于检查口2上时，预埋的法兰人孔9尺寸为DN600。

综上，本实用新型的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，通过在检查井1的两侧对称位置处设置第一排水管和第二排水管，以及设置于第一排水管和第二排水管之间的过渡斜坡5，能够使得从第一管道流入的流水顺利流出检查井1，同时通过过渡斜坡5的引导和缓冲作用，不仅使得从第一管道流入的水流能够顺利从第二管道流出，还能够将外部雨水斗7中的水进行引流，从第二管道流出，有效的将室内雨水排出，避免了水流在检查井1内发生淤堵和反溢，同时具备了通畅排水和检修清通的功能。

本实用新型的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，在第一排水管、第二排水管和设置于第一排水管和第二排水管之间的过渡斜坡5能够使得从第一管道流入的流水顺利流出检查井，同时通过过渡斜坡5的引导和缓冲作用，不仅使得从第一管道流入的水流能够顺利从第二管道流出，还能够将外部雨水斗中的水进行引流，从第二管道流出，避免了水流在检查井内发生淤堵和反溢，在法兰人孔9的作用下，密封效果好，能够避免污染空气环境，同时具备了通畅排水和检修清通的功能，能够很好地解决外部检查井所存在的不足，满足室内设置的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，其特征在于，包括：

检查井；

检查口，所述检查口开设于所述检查井的顶部，在所述检查井上设置有开合连接的盖板；

第一排水管道，所述第一排水管道设置于所述检查井的一侧，一端贯穿所述检查井侧壁并与所述检查井侧壁密封连接，另一端与外部见水管道连接；

第二排水管道，所述第二排水管道与所述第一排水管道相对设置，设置于所述检查井的另一侧，一端贯穿所述检查井侧壁并与所述检查井侧壁密封连接，另一端与外部排水管道连接，且在所述检查井上所述第二排水管道的高度低于所述第一排水管的高度，并在所述检查井的底部设置有连接所述第一排水管道和所述第二排水管道的过渡斜坡；

雨水立管，所述雨水立管设置于所述第一排水管道和所述第二排水管道之间，一端贯穿所述检查井的侧壁与所述检查井密封连接，另一端与外部雨水斗连接；

通气立管，所述通气立管所设置的位置与所述雨水立管设置的位置相同，均位于所述检查井的顶部侧壁上，一端贯穿所述检查井的侧壁与所述检查井密封连接，另一端竖直向上设置为自由端；

法兰人孔，所述法兰人孔设置于所述检查口上，与所述检查井密封连接，且法兰人孔的法兰盖板与法兰人孔为可开启连接，正常情况下为密封状态，检修时开启。

2.根据权利要求1所述的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，其特征在于，所述检查井的矩形。

3.根据权利要求1所述的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，其特征在于，所述检查井为圆形或多边形中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，其特征在于，在所述通气立管的自由端固定连接有90度弯头。

5.根据权利要求1所述的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，其特征在于，所述检查口位于所述检查井的顶部中央位置或位于所述检查井一侧边的中部位置。

6.根据权利要求1所述的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，其特征在于，在所述检查井的内部，位于所述检查口的下方，还设置有用于检修作业的爬梯。

7.根据权利要求1所述的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，其特征在于，所述过渡斜坡的一端与所述第一排水管的底部出口高度一致，另一端与所述第二排水管的底部入口高度一致。

8.根据权利要求1所述的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，其特征在于，所述通气立管的管径为所述雨水立管管径的二分之一，且所述通气立管至少高出地面2m。

9.根据权利要求1所述的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，其特征在于，所述雨水立管管径为DN300。

10.根据权利要求1所述的一种扩建钢结构厂房内密闭雨水检查井，其特征在于，在将所述法兰人孔设置于所述检查口上时，预埋的所述法兰人孔尺寸为DN600。