CN221297618U - 一种模板安装装置 - Google Patents
一种模板安装装置Info
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Abstract
本实用新型属于桥梁施工技术领域,尤其为一种模板安装装置,包括横梁和固定连接于横梁底面的固定柱,固定柱的底面固定连接有移动机构,横梁的内壁设置有调整机构,调整机构的底面固定连接有安装机构,安装机构的底部连接有模板组;该模板安装装置,通过移动机构能够便于调整该装置的位置,在移动机构中通过把手控制移动底座利用万向轮进行移动,过程简单,方便带动安装工作单元对应桥梁湿接缝进行位置上的改变,增加了该装置的实用性,进一步提高模板的安装效率,同时,在移动底座的底部还设有通过液压缸控制伸缩的定位块,能够进一步辅助定位,增加该装置在桥梁湿接缝模板安装时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域,具体涉及一种模板安装装置。
背景技术
桥梁湿接缝的施工过程是指将预制梁翼板拚装成大跨度连续梁,梁体之间采用现浇混凝土把梁体顶面横向连接成整体的拼接接缝。在桥梁桥面的施工过程中,需要在湿接缝底部安装模板,借助底侧的模板来完成梁板之间湿接缝的浇筑。
经查公开(公告)号:CN219886575U公开了一种桥梁纵向湿接缝施工模板安装装置,此技术中公开了“包括横梁,所述横梁上可滑动地设置有滑块,且所述滑块的下方连接有模板组,所述模板组由上方的上模板和设置于上模板下方的下模板组成,且所述上模板的底部还转动连接有调节丝杆,所述下模板顶部则固定安装有与调节丝杆配合的螺纹管,所述上模板顶部安装有用于驱动调节丝杆转动的调节电机。”等技术方案;具有“由驱动电机驱动绕卷辊转动,配合钢丝绳调整滑块的位置,即能够调整模板组的水平位置,同时滚珠的设置减少了滑块滑动过程中受到的摩擦阻力,使调整模板组水平位置的过程更加顺畅,且工作人员劳动强度较低。”等技术效果;
但是,上述装置是通过接地柱与桥面进行固定连接,不能进行移动,并且安装拆卸过程繁琐,模板安装效率低,不适合工程量大的桥梁湿接缝模板安装的施工。
为解决上述问题,本申请中提出一种模板安装装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模板安装装置,具有可便捷移动定位、便于安装模版和提拉位置调整的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模板安装装置,包括横梁和固定连接于横梁底面的固定柱,所述固定柱的底面固定连接有移动机构,所述横梁的内壁设置有调整机构,所述调整机构的底面固定连接有安装机构,所述安装机构的底部连接有模板组;
所述移动机构包括移动底座、连接支架、把手、万向轮、液压缸和定位块,所述移动底座固定连接于固定柱的底面,所述连接支架固定连接于移动底座的侧面,所述连接支架的正面开设有安装槽,所述把手固定连接于连接支架的安装槽内壁,所述万向轮固定连接于移动底座的底面,所述移动底座的底面开设有安装槽,所述液压缸固定连接于移动底座的安装槽内壁,所述定位块固定连接于液压缸的输出端。
作为本实用新型一种模板安装装置优选的,所述调整机构包括齿条、限位轨、活动架、第一电机和齿轮,所述齿条固定连接于横梁的内壁,所述限位轨固定连接于横梁的内壁。
作为本实用新型一种模板安装装置优选的,所述活动架的侧面贯穿开设有滑口,所述活动架的滑口内壁与限位轨的表面滑动连接,所述第一电机固定连接于活动架的L型连接面,所述齿轮固定连接于第一电机的输出端,所述齿轮的齿牙与齿条的齿槽啮合连接。
作为本实用新型一种模板安装装置优选的,所述横梁的内壁开设有滑槽,所述活动架的正面连接块位于横梁的滑槽内壁,所述活动架的连接块的上下两面设置有滚珠,所述活动架通过滚珠与横梁的滑槽内壁滑动连接。
作为本实用新型一种模板安装装置优选的,所述安装机构包括安装架、第二电机、绕线辊、钢丝绳和连接件,所述安装架的顶面固定连接有活动架,所述第二电机固定连接于安装架的内壁,所述绕线辊固定连接于第二电机的输出端。
作为本实用新型一种模板安装装置优选的,所述钢丝绳绕设于绕线辊的表面,所述连接件连接于钢丝绳的底部表面。
作为本实用新型一种模板安装装置优选的,所述模板组包括底模和拉力钢丝,所述拉力钢丝设置于底模的顶面,所述底模通过拉力钢丝与连接件连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该模板安装装置,通过移动机构能够便于调整该装置的位置,在移动机构中通过把手控制移动底座利用万向轮进行移动,过程简单,方便带动安装工作单元对应桥梁湿接缝进行位置上的改变,增加了该装置的实用性,进一步提高模板的安装效率,同时,在移动底座的底部还设有通过液压缸控制伸缩的定位块,能够进一步辅助定位,增加该装置在桥梁湿接缝模板安装时的稳定性。
该模板安装装置,通过调整机构能够在安装机构对模板组进行提拉时进行位置上的调整,进一步方便对桥梁湿接缝的模板安装,在调整机构中通过第一电机带动齿轮在齿条上转动,控制活动架在横梁内进行左右活动,从而使得安装机构能够进行左右移动,方便带动模板组进行位置上的调整或进行相邻模版安装,并且通过安装机构利用电机控制钢丝绳对模板组进行提拉,减少了人力投入,提高了安装效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型仰视角度的结构示意图;
图3为本实用新型右侧角度的结构示意图;
图4为本实用新型中调整、安装机构和模板组的结构示意图。
图中:1、横梁;2、固定柱;301、移动底座;302、连接支架;303、把手;304、万向轮;305、液压缸;306、定位块;401、齿条;402、限位轨;403、活动架;4031、滚珠;404、第一电机;405、齿轮;501、安装架;502、第二电机;503、绕线辊;504、钢丝绳;505、连接件;6、模板组;601、底模;602、拉力钢丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示;
一种模板安装装置,包括横梁1和固定连接于横梁1底面的固定柱2;
本实施方案中:现有的CN219886575U{公开(公告)号}:公开了一种桥梁纵向湿接缝施工模板安装装置,此技术中公开了“包括横梁,所述横梁上可滑动地设置有滑块,且所述滑块的下方连接有模板组,所述模板组由上方的上模板和设置于上模板下方的下模板组成,且所述上模板的底部还转动连接有调节丝杆,所述下模板顶部则固定安装有与调节丝杆配合的螺纹管,所述上模板顶部安装有用于驱动调节丝杆转动的调节电机。”等技术方案;具有“由驱动电机驱动绕卷辊转动,配合钢丝绳调整滑块的位置,即能够调整模板组的水平位置,同时滚珠的设置减少了滑块滑动过程中受到的摩擦阻力,使调整模板组水平位置的过程更加顺畅,且工作人员劳动强度较低。”等技术效果;,关于此现有的模板安装装置本申请进行进一步改进,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“上述装置是通过接地柱与桥面进行固定连接,不能进行移动,并且安装拆卸过程繁琐,模板安装效率低,不适合工程量大的桥梁湿接缝模板安装的施工”,结合使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,提出以下改进方案。
进一步而言:
如图1-图4所示;
结合上述内容:
一种模板安装装置,包括横梁1和固定连接于横梁1底面的固定柱2,固定柱2的底面固定连接有移动机构,横梁1的内壁设置有调整机构,调整机构的底面固定连接有安装机构,安装机构的底部连接有模板组6;
移动机构包括移动底座301、连接支架302、把手303、万向轮304、液压缸305和定位块306,移动底座301固定连接于固定柱2的底面,连接支架302固定连接于移动底座301的侧面,连接支架302的正面开设有安装槽,把手303固定连接于连接支架302的安装槽内壁,万向轮304固定连接于移动底座301的底面,移动底座301的底面开设有安装槽,液压缸305固定连接于移动底座301的安装槽内壁,定位块306固定连接于液压缸305的输出端。
本实施方案中:该模板安装装置,通过移动机构能够便于调整该装置的位置,在移动机构中通过把手303控制移动底座301利用万向轮304进行移动,过程简单,方便带动安装工作单元对应桥梁湿接缝进行位置上的改变,增加了该装置的实用性,进一步提高模板的安装效率,同时在移动底座301的底部还设有通过液压缸305控制伸缩的定位块306,能够进一步辅助定位,增加该装置在桥梁湿接缝模板安装时的稳定性,在使用时,拉动连接支架302上的把手303,利用万向轮304控制移动底座301带动顶部模板安装单元进行移动,并调整对应所要桥梁湿接缝的施工位置,停止万向轮304的转动,控制液压缸305工作伸出定位块306贴合地面,进一步进行定位,然后控制调整机构与安装机构进行对模板组6的安装,当需要进行后续桥梁湿接缝模板安装时,控制液压缸305收缩定位块306,并取消万向轮304的定位,通过把手303控制移动底座301进行位置移动。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,调整机构包括齿条401、限位轨402、活动架403、第一电机404和齿轮405,齿条401固定连接于横梁1的内壁,限位轨402固定连接于横梁1的内壁。
本实施方案中:该模板安装装置,通过调整机构能够在安装机构对模板组6进行提拉时进行位置上的调整,进一步方便对桥梁湿接缝的模板安装,在调整机构中通过第一电机404带动齿轮405在齿条401上转动,控制活动架403在横梁1内进行左右活动,从而使得安装机构能够进行左右移动,方便带动模板组6进行位置上的调整或进行相邻模版安装。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,活动架403的侧面贯穿开设有滑口,活动架403的滑口内壁与限位轨402的表面滑动连接,第一电机404固定连接于活动架403的L型连接面,齿轮405固定连接于第一电机404的输出端,齿轮405的齿牙与齿条401的齿槽啮合连接。
本实施例中:在安装模板组6或进行相邻模版安装时,可通过调整机构中的第一电机404工作带动齿轮405在齿条401上转动,控制活动架403通过横梁1的限位轨402进行左右活动,活动架403的活动从而使得安装机构中的连接件505能够进行左右移动,方便带动模板组6进行位置上的调整或进行相邻模版安装。。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,横梁1的内壁开设有滑槽,活动架403的正面连接块位于横梁1的滑槽内壁,活动架403的连接块的上下两面设置有滚珠4031,活动架403通过滚珠4031与横梁1的滑槽内壁滑动连接。
本实施例中:横梁1内壁滑槽的开设能够对活动块进一步进行限位的通过,还能够保证活动架403的稳定,其中滚珠4031能够进一步辅助活动架403进行移动。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,安装机构包括安装架501、第二电机502、绕线辊503、钢丝绳504和连接件505,安装架501的顶面固定连接有活动架403,第二电机502固定连接于安装架501的内壁,绕线辊503固定连接于第二电机502的输出端。
本实施方案中:该装置通过安装机构利用第二电机502控制钢丝绳504对模板组6进行提拉,减少了人力投入,提高了安装效率,在使用时,控制安装机构中的第二电机502工作转动绕线辊503,使连接件505通过钢丝绳504下落,并控制连接件505对模板组6进行连接,第二电机502反方向转动控制绕线辊503回收钢丝绳504,使模板组6提拉到位进行对应拉杆或上模安装。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,钢丝绳504绕设于绕线辊503的表面,连接件505连接于钢丝绳504的底部表面。
本实施例中:绕线辊503的转动能够控制钢丝绳504的升降,连接件505用于对模板组6的提拉安装。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,模板组6包括底模601和拉力钢丝602,拉力钢丝602设置于底模601的顶面,底模601通过拉力钢丝602与连接件505连接。
本实施方案中:控制连接件505对模板组6中的拉力钢丝602进行连接,安装机构工作,使底模601提拉到位进行对应拉杆或上模安装,并通过安装使用的螺杆通过对底模601进行固定,其中拉力钢丝602与安装用螺杆外均设有PVC管,方便后期拆模,安装固定好底模601后,通过连接件505放松对该拉力钢丝602的连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型在使用时,拉动连接支架302上的把手303,利用万向轮304控制移动底座301带动顶部模板安装单元进行移动,并调整对应所要桥梁湿接缝的施工位置,停止万向轮304的转动,控制液压缸305工作伸出定位块306贴合地面,进一步进行定位,控制安装机构中的第二电机502工作转动绕线辊503,使连接件505通过钢丝绳504下落,并控制连接件505对模板组6中的拉力钢丝602进行连接,第二电机502反方向转动控制绕线辊503回收钢丝绳504,使底模601提拉到位进行对应拉杆或上模安装,并通过安装使用的螺杆通过对底模601进行固定,其中拉力钢丝602与安装用螺杆外均设有PVC管,方便后期拆模,安装固定好底模601后,通过连接件505放松对该拉力钢丝602的连接。在安装模板组6或进行相邻模版安装时,可通过调整机构中的第一电机404工作带动齿轮405在齿条401上转动,控制活动架403通过横梁1的限位轨402进行左右活动,其中滚珠4031能够进一步辅助活动架403进行移动,活动架403的活动从而使得安装机构中的连接件505能够进行左右移动,方便带动模板组6进行位置上的调整或进行相邻模版安装。当需要进行后续桥梁湿接缝模板安装时,控制液压缸305收缩定位块306,并取消万向轮304的定位,通过把手303控制移动底座301进行位置移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模板安装装置,包括横梁(1)和固定连接于横梁(1)底面的固定柱(2),其特征在于:所述固定柱(2)的底面固定连接有移动机构,所述横梁(1)的内壁设置有调整机构,所述调整机构的底面固定连接有安装机构,所述安装机构的底部连接有模板组(6);
所述移动机构包括移动底座(301)、连接支架(302)、把手(303)、万向轮(304)、液压缸(305)和定位块(306),所述移动底座(301)固定连接于固定柱(2)的底面,所述连接支架(302)固定连接于移动底座(301)的侧面,所述连接支架(302)的正面开设有安装槽,所述把手(303)固定连接于连接支架(302)的安装槽内壁,所述万向轮(304)固定连接于移动底座(301)的底面,所述移动底座(301)的底面开设有安装槽,所述液压缸(305)固定连接于移动底座(301)的安装槽内壁,所述定位块(306)固定连接于液压缸(305)的输出端。
2.根据权利要求1所述的模板安装装置,其特征在于:所述调整机构包括齿条(401)、限位轨(402)、活动架(403)、第一电机(404)和齿轮(405),所述齿条(401)固定连接于横梁(1)的内壁,所述限位轨(402)固定连接于横梁(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的模板安装装置,其特征在于:所述活动架(403)的侧面贯穿开设有滑口,所述活动架(403)的滑口内壁与限位轨(402)的表面滑动连接,所述第一电机(404)固定连接于活动架(403)的L型连接面,所述齿轮(405)固定连接于第一电机(404)的输出端,所述齿轮(405)的齿牙与齿条(401)的齿槽啮合连接。
4.根据权利要求2所述的模板安装装置,其特征在于:所述横梁(1)的内壁开设有滑槽,所述活动架(403)的正面连接块位于横梁(1)的滑槽内壁,所述活动架(403)的连接块的上下两面设置有滚珠(4031),所述活动架(403)通过滚珠(4031)与横梁(1)的滑槽内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的模板安装装置,其特征在于:所述安装机构包括安装架(501)、第二电机(502)、绕线辊(503)、钢丝绳(504)和连接件(505),所述安装架(501)的顶面固定连接有活动架(403),所述第二电机(502)固定连接于安装架(501)的内壁,所述绕线辊(503)固定连接于第二电机(502)的输出端。
6.根据权利要求5所述的模板安装装置,其特征在于:所述钢丝绳(504)绕设于绕线辊(503)的表面,所述连接件(505)连接于钢丝绳(504)的底部表面。
7.根据权利要求1所述的模板安装装置,其特征在于:所述模板组(6)包括底模(601)和拉力钢丝(602),所述拉力钢丝(602)设置于底模(601)的顶面,所述底模(601)通过拉力钢丝(602)与连接件(505)连接。
Publications (1)
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CN221297618U true CN221297618U (zh) | 2024-07-09 |
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