CN221296978U - 一种压力容器内燃法整体热处理的混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，包括混合器出口管、主体、混合管、喷嘴和阀芯，主体中心位置设置有空腔，空腔内设置有混合管、喷嘴和阀芯，混合管的内腔沿喷射方向依次为收口状喇叭口段、圆筒段和扩口状喇叭口段构成的通道，喷嘴制有装配阀芯的喷嘴内腔，在喷嘴的端沿口外制有用于确定主体中对应喷嘴位置的定位槽，阀芯包括一端与喷嘴配合的阀体且一端与主体配合的阀杆，阀体位于喷嘴中央。本申请技术方案能够提供精准混合气体效果，控制混合比例，提高整体热处理效率和应力消除效果。
Description
技术领域
本实用新型属于压力容器焊后热处理领域，具体涉及一种压力容器内燃法整体热处理的混合器。
背景技术
压力容器是石油化工建设的重要储备设备和制备设备，它能储存或制备各种各样的化工介质。其建设施工质量是否优质，是对能源安全的考验和挑战。压力容器在制造过程中，压力容器焊后热处理是压力容器制造、安装过程中的最后阶段关键工艺。焊后热处理的质量直接影响到压力容器的整体内在质量。良好的热处理能够起到消除焊接残余应力、稳定结构尺寸、均匀晶间结构组织，达到延长产品使用寿命、确保使用安全的目的。
目前，内部燃烧法是一种常用的压力容器焊后热处理方式，而国外进口全自动设备通常被采用来实现该方法。然而，这些设备的采购成本较高且故障后不宜维修，带来了不必要的开支和施工延误。
同时，燃烧法的主要工具有雾化器、火圈和混合器。其中，在对压力容器进行焊后热处理时，混合器因设计不合理可能会出现以下不足：混合效果不佳难以达到预期的热处理效果和混合器的内部构造复杂导致维护不便。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、燃料气与压缩空气可完合混合均匀、维护方便的压力容器内燃法整体热处理的混合器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，包括混合器出口管、主体、混合管、喷嘴和阀芯，所述主体中心位置设置有空腔，所述空腔内设置有混合管、喷嘴和阀芯，所述主体与混合管的连接处设置有第一连接螺母，所述主体与阀芯的连接处设置有第二连接螺母，所述主体侧面分别设置进风管和燃料气入口管。
优选的，所述混合管的内腔沿喷射方向依次为收口状喇叭口段、圆筒段和扩口状喇叭口段构成的通道。
优选的，所述混合器出口管的一端通过紧固螺帽连接混合管的扩口状喇叭口段，所述喷嘴的前端，部分伸入混合管的收口状喇叭口段内。
优选的，所述喷嘴制有装配阀芯的喷嘴内腔，在喷嘴的端沿口外制有用于确定主体中对应喷嘴位置的定位槽。
优选的，所述阀芯包括一端与喷嘴配合的阀体且一端与主体配合的阀杆，所述阀体与阀杆为一体设置，所述阀体位于喷嘴中央，所述喷嘴内侧为一与阀体顶端匹配的锥面。
优选的，所述阀体上设置一个大小与喷嘴内腔内径匹配的第一凸环体，所述第一凸环体外缘设置三个长方形缺口，所述阀体上还设置一个大小与主体内径匹配的第二凸环体。
优选的，所述阀杆与主体之间采用密封底圈、密封填料、填料压盖进行密封，填料压盖设置于主体与连接螺母交界处，用于压紧密封填料。
优选的，所述阀杆一端安装有手轮，所述手轮与阀杆相配合并且通过锁紧螺母紧固；
所述阀杆颈部加工成四方结构与手轮四方槽配合连接，所述手轮外侧加工有滚花。
优选的，所述混合管的外环面设置有定位凹槽和定位凸环。
优选的，所述混合器出口管一端为螺纹式出口管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设计的混合器，可以将燃料气和压缩空气混合均匀，形成较佳的燃烧效果，有利于实现良好的焊后热处理效果，从而有效保证设备的焊接和热处理的制造质量，满足设计和国家及行业标准规范要求，确保压力容器用户在使用过程中安全有效运行。
同时，该混合器构造简便、制造成本低，且易于维护和操作，降低了设备采购和维修的成本，提高了施工效率。
附图说明
图1为本发明的一种压力容器内燃法整体热处理的混合器结构示意图；
图2为本实用新型的主体结构示意图；
图3为本实用新型的混合管结构示意图；
图4为本实用新型的阀芯结构示意图；
图5为本实用新型的喷嘴结构示意图；
图6为本实用新型的密封底圈结构示意图；
图7为本实用新型的填料压盖结构示意图；
图8为本实用新型的手轮结构示意图；
图中：1、锁紧螺母；2、手轮；3、阀芯；4、填料压盖；5、密封填料；6、主体；7、喷嘴8、燃料气入口管；9、混合管；10、第一连接螺母；11、紧固螺帽；12、混合器出口管；13、进风管；14、密封底圈；15、第二连接螺母；
31、阀体；32、阀杆；33、第一凸环体；34、第二凸环体
71、喷嘴内腔；72定位槽；
91、定位凹槽；92定位凸环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，包括混合器出口管(12)、主体(6)、混合管(9)、喷嘴(7)和阀芯(3)，主体(6)中心位置设置有空腔，空腔内设置有混合管(9)、喷嘴(7)和阀芯(3)，主体(6)与混合管(9)的连接处设置有第一连接螺母(10)，主体(6)与阀芯(3)的连接处设置有第二连接螺母(15)，主体(6)侧面分别设置进风管(13)和燃料气入口管(8)，混合器出口管(12)一端为螺纹式出口管。
具体地，混合管(9)的内腔沿喷射方向依次为收口状喇叭口段、圆筒段和扩口状喇叭口段构成的通道，有助于形成更加均匀的混合气体。
具体地，混合器出口管(12)的一端通过紧固螺帽(11)连接混合管(9)的扩口状喇叭口段，喷嘴(7)的前端，部分伸入混合管(9)的收口状喇叭口段内。
具体地，喷嘴(7)制有装配阀芯(3)的喷嘴内腔(71)，在喷嘴(7)的端沿口外制有用于确定主体(6)中对应喷嘴(7)位置的定位槽(72)。
具体地，阀芯(3)包括一端与喷嘴(7)配合的阀体(31)且一端与主体(6)配合的阀杆(32)，阀体(31)与阀杆(32)为一体设置，阀体(31)位于喷嘴(7)中央，喷嘴(7)内侧为一与阀体(31)顶端匹配的锥面。
具体地，阀体(31)上设置一个大小与喷嘴(7)内腔内径匹配的第一凸环体(33)，第一凸环体(33)外缘设置三个长方形缺口，阀体(31)上还设置一个大小与主体(6)内径匹配的第二凸环体(34)。其中，第一凸环体(33)和第二凸环体(34)的设置，可以确保喷嘴(7)和阀体(31)之间的紧密匹配，避免气体泄露和不必要的能量损失，使得喷嘴(7)和阀芯(3)能够更好地配合，从而控制燃烧过程温度，避免过温或欠温等问题，提高热处理质量。同时，长方形缺口的设置能够使得气体在通过喷嘴(7)时形成均匀的喷射，避免喷射不均匀造成的热失控。
具体地，阀杆(32)与主体(6)之间采用密封底圈(14)、密封填料(5)、填料压盖(4)进行密封，填料压盖(4)设置于主体(6)与第二连接螺母(15)交界处，用于压紧密封填料(5)。
具体地，阀杆(32)一端安装有手轮(2)，手轮(2)与阀杆(32)相配合并且通过锁紧螺母(1)紧固；阀杆(32)颈部加工成四方结构与手轮(2)四方槽配合连接，手轮(2)外侧加工有滚花。手轮(2)、锁紧螺母(1)和四方结构的设置，可以方便地调节和控制阀杆(32)的位置，从而实现混合器和进气量的调节。手轮(2)外侧滚花的处理，可以更加方便和易于抓握，提高操作的舒适性和便利性。
具体地，混合管(9)的外环面设置有定位凹槽(91)和定位凸环(92)，可以保证混合管(9)的安装位置和角度正确，避免管路长度过长、弯曲处过多等设计不合理情况出现，从而保证气体的正常流动，提高整体燃烧效率和应力消除效果。
本实用新型的工作原理：当进风管和燃料气入口管提供气体进入主体空腔时，空气经过阀芯和喷嘴的作用，与进入混合管的燃料气充分混合，形成可燃气体射出，从混合器出口管排放。在上述过程中，阀芯起到了控制空气进入和混合的作用。通过手轮旋转阀杆，使得阀体在主体空腔内前后移动，阀体和喷嘴之间的通道面积可以打开或关闭，从而控制气体流量大小。在调节得当的情况下，可以实现稳定的混合和喷射，从而提高整体热处理的效率和质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，其特征在于：包括混合器出口管、主体、混合管、喷嘴和阀芯，所述主体中心位置设置有空腔，所述空腔内设置有混合管、喷嘴和阀芯，所述主体与混合管的连接处设置有第一连接螺母，所述主体与阀芯的连接处设置有第二连接螺母，所述主体侧面分别设置进风管和燃料气入口管。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，其特征在于：所述混合管的内腔沿喷射方向依次为收口状喇叭口段、圆筒段和扩口状喇叭口段构成的通道。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，其特征在于：所述混合器出口管的一端通过紧固螺帽连接混合管的扩口状喇叭口段，所述喷嘴的前端，部分伸入混合管的收口状喇叭口段内。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，其特征在于：所述喷嘴制有装配阀芯的喷嘴内腔，在喷嘴的端沿口外制有用于确定主体中对应喷嘴位置的定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，其特征在于：所述阀芯包括一端与喷嘴配合的阀体且一端与主体配合的阀杆，所述阀体与阀杆为一体设置，所述阀体位于喷嘴中央，所述喷嘴内侧为一与阀体顶端匹配的锥面。
6.根据权利要求5所述的一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，其特征在于：所述阀体上设置一个大小与喷嘴内腔内径匹配的第一凸环体，所述第一凸环体外缘设置三个长方形缺口，所述阀体上还设置一个大小与主体内径匹配的第二凸环体。
7.根据权利要求5所述的一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，其特征在于：所述阀杆与主体之间采用密封底圈、密封填料、填料压盖进行密封，填料压盖设置于主体与第二连接螺母交界处，用于压紧密封填料。
8.根据权利要求5所述的一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，其特征在于：所述阀杆一端安装有手轮，所述手轮与阀杆相配合并且通过锁紧螺母紧固；
所述阀杆颈部加工成四方结构与手轮四方槽配合连接，所述手轮外侧加工有滚花。
9.根据权利要求1所述的一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，其特征在于：所述混合管的外环面设置有定位凹槽和定位凸环。
10.根据权利要求1所述的一种压力容器内燃法整体热处理的混合器，其特征在于：所述混合器出口管一端为螺纹式出口管。
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