CN221296355U - 一种新型超窄间隙放电水处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型超窄间隙放电水处理器，涉及污水处理技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧设置有侧板，且外壳的内壁固定设置有绝缘内衬，侧板的一侧固定设置有与绝缘内衬相贴合的绝缘衬板，所述绝缘内衬的内壁中间位置固定安装有高压电极板，且绝缘内衬的内壁两侧均固定安装有接地电极板，两个接地电极板的相对侧和高压电极板的一侧均设置有电介质，电介质设计为微米厚度的氧化铝介质层。本实用新型设置高压电极板、接地电极板，其中二者间放电间隙小于1mm，配合微米厚度的氧化铝电介质，来代替传统较厚的石英玻璃电介质，使得活性氧的产生更加快速，提高产生电子能力，增加活性氧数量，提高后续的去污能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种新型超窄间隙放电水处理器。
背景技术
工业生产所产生的污水需要经过调节池、混合池、沉淀池等处理工艺以达到排放标准，在调节池与混合池之间人们会加入超窄间距等离子体机设备，使得废水与超窄间距等离子体机产生的活性氧混合，形成反应去后除水中的有机污染物、细菌、氨氮等。
目前，现有的超窄间距等离子体机在使用时，高压电极和接电电极都由金属平板制成，并在高压电机和接电电极上设置绝缘介质。传统的介质阻挡等离子体机一般是用1.5-2mm厚度的石英玻璃作为绝缘介质，高压电极和低压电极之间的间距往往有几毫米，使得绝缘介质厚度大，且电极之间的间距大，所以产生的电子能力有限，产生的活性氧数量有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型超窄间隙放电水处理器。其优点在于代替传统较厚的石英玻璃电介质，使得活性氧的产生更加快速，提高产生电子能力，增加活性氧数量，提高后续的去污能力。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型超窄间隙放电水处理器，包括外壳，所述外壳的一侧设置有侧板，且外壳的内壁固定设置有绝缘内衬，侧板的一侧固定设置有与绝缘内衬相贴合的绝缘衬板，所述绝缘内衬的内壁中间位置固定安装有高压电极板，且绝缘内衬的内壁两侧均固定安装有接地电极板，两个接地电极板的相对侧和高压电极板的一侧均设置有电介质，电介质设计为微米厚度的氧化铝介质层，所述高压电极板和接地电极板之间形成放电间隙，其中高压电极板和接地电极板之间的放电间隙的厚度为0-1mm之间。
通过以上技术方案：使得活性氧的产生更加快速，增加活性氧数量，提高去污能力。
本实用新型进一步设置为，所述外壳的一端中间位置和绝缘内衬的一端固均开设有活性氧排孔，且活性氧排孔的一端固定安装有活性氧排管。
通过以上技术方案：将活性氧导入污水中进行反应，便于去除污水中的有机污染物、细菌、氨氮等。
本实用新型进一步设置为，所述高压电极板的顶部一端固定有延伸出外壳的接电线，且接电线连接有高频高压电源，两个所述接地电极板的顶部一端固定有延伸出外壳的接地线。
通过以上技术方案：便于接通电源来进行工作以及通过接地方式进行安全保护。
本实用新型进一步设置为，所述绝缘内衬和绝缘衬板材质为陶瓷绝缘材质。
通过以上技术方案：保证外壳和侧板与反应区域的绝缘性，防止产生电击穿现象。
本实用新型进一步设置为，所述外壳的一侧四角和侧板的四角均开设有定位螺孔，且相对应的两个定位螺孔内螺接有定位螺钉。
通过以上技术方案：便于对侧板与外壳进行组装，使得整个新型超窄间隙放电水处理器便于拆装。
本实用新型的有益效果为：
该新型超窄间隙放电水处理器，通过在高压电极板和接地电极板的放电间隙内产生自由活性氧，并将活性氧导入到污水中反应，去除水中的有机污染物、细菌、氨氮等，且放电间隙小于1mm，配合微米厚度的氧化铝电介质，来代替传统较厚的石英玻璃电介质，使得活性氧的产生更加快速，提高产生电子能力，增加活性氧数量，提高后续的去污能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型超窄间隙放电水处理器的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型超窄间隙放电水处理器的俯视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种新型超窄间隙放电水处理器的爆炸图。
图中：1、外壳；2、活性氧排管；3、侧板；4、定位螺钉；5、接电线；6、接地线；7、绝缘内衬；8、高压电极板；9、接地电极板；10、放电间隙；11、电介质；12、绝缘衬板；13、活性氧排孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3，一种新型超窄间隙放电水处理器，包括外壳1，外壳1的一侧设置有侧板3，且外壳1的内壁固定设置有绝缘内衬7，侧板3的一侧固定设置有与绝缘内衬7相贴合的绝缘衬板12，绝缘内衬7的内壁中间位置固定安装有高压电极板8，且绝缘内衬7的内壁两侧均固定安装有接地电极板9，两个接地电极板9的相对侧和高压电极板8的一侧均设置有电介质11，电介质11设计为微米厚度的氧化铝电介质，外壳1的一端中间位置和绝缘内衬7的一端固均开设有活性氧排孔13，且活性氧排孔13的一端固定安装有活性氧排管2，高压电极板8和接地电极板9之间形成放电间隙10，且高压电极板8和接地电极板9之间放电间隙10的厚度均为0-1mm之间，高压电极板8的顶部一端固定有延伸出外壳1的接电线5，且接电线5连接有高频高压电源，两个接地电极板9的顶部一端固定有延伸出外壳1的接地线6，放电间隙10小于1mm，配合微米厚度的氧化铝电介质，来代替传统较厚的石英玻璃电介质，使得活性氧的产生更加快速，增加活性氧数量，提高后续的去污能力。
具体的，绝缘内衬7和绝缘衬板12材质为陶瓷绝缘材质，保证外壳1和侧板3与反应区域的绝缘性，防止产生电击穿现象。
具体的，外壳1的一侧四角和侧板3的四角均开设有定位螺孔，且相对应的两个定位螺孔内螺接有定位螺钉4，便于对侧板3与外壳1进行组装，使得整个新型超窄间隙放电水处理器便于拆装。
工作原理：使用时，使用者通过接电线5将高压电极板8连接高频高压电源，通过接地线6将接地电极板9接地，开通电源，使得在在放电间隙10内产生自由活性氧，并将活性氧通过活性氧排管2导入到污水中反应，去除水中的有机污染物、细菌、氨氮等，由于高压电极板8和接地电极板9间的放电间隙10均小于1mm，配合微米厚度的氧化铝电介质，使得活性氧的产生更加快速，增加活性氧数量，提高去污能力，在此过程中，废水与超窄间距等离子体机产生的活性氧混合，反应去除水中的有机污染物、细菌、氨氮等案例，生物切片废水，原水COD 2760mg/L，经过超窄间距等离子体机处理30分钟，COD降低到370mg/L，细菌总数完全去除。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型超窄间隙放电水处理器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧设置有侧板(3)，且外壳(1)的内壁固定设置有绝缘内衬(7)，侧板(3)的一侧固定设置有与绝缘内衬(7)相贴合的绝缘衬板(12)，所述绝缘内衬(7)的内壁中间位置固定安装有高压电极板(8)，且绝缘内衬(7)的内壁两侧均固定安装有接地电极板(9)，两个接地电极板(9)的相对侧和高压电极板(8)的一侧均设置有电介质(11)，电介质(11)设计为微米厚度的氧化铝电介质。
2.根据权利要求1所述的一种新型超窄间隙放电水处理器，其特征在于，所述外壳(1)的一端中间位置和绝缘内衬(7)的一端固均开设有活性氧排孔(13)，且活性氧排孔(13)的一端固定安装有活性氧排管(2)。
3.根据权利要求2所述的一种新型超窄间隙放电水处理器，其特征在于，所述高压电极板(8)和接地电极板(9)之间形成放电间隙(10)，且高压电极板(8)的厚度、接地电极板(9)的厚度以及放电间隙(10)的厚度均为0-1mm之间。
4.根据权利要求3所述的一种新型超窄间隙放电水处理器，其特征在于，所述高压电极板(8)的顶部一端固定有延伸出外壳(1)的接电线(5)，且接电线(5)连接有高频高压电源，两个所述接地电极板(9)的顶部一端固定有延伸出外壳(1)的接地线(6)。
5.根据权利要求4所述的一种新型超窄间隙放电水处理器，其特征在于，所述绝缘内衬(7)和绝缘衬板(12)材质为陶瓷绝缘材质。
6.根据权利要求5所述的一种新型超窄间隙放电水处理器，其特征在于，所述外壳(1)的一侧四角和侧板(3)的四角均开设有定位螺孔，且相对应的两个定位螺孔内螺接有定位螺钉(4)。
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