CN221287466U - 带有搅拌组件的混合釜 - Google Patents

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倪政
柯冰
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Shandong Zhanhua Yonghao Pharmaceutical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及混合设备技术领域,具体为带有搅拌组件的混合釜,包括釜体,所述釜体内部设有用于搅拌的搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动轴以及固定在驱动轴上的若干搅拌叶,所述搅拌叶由若干个同心的半环形板组成,且同一搅拌叶上相邻的两个半环形板之间的缝隙宽度相等;本实用新型通过设置的能够充满釜体内部的搅拌机构,在使用时,可以有效地降低釜体内部未被搅拌机构搅拌的真空区,可以对加入至釜体内部的原料进行更好的混合,便于在混合过程中的使用。

Description

带有搅拌组件的混合釜
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,具体为带有搅拌组件的混合釜。
背景技术
氟啶虫酰胺是一种低毒吡啶酰胺类昆虫生长调节剂类杀虫剂,氟啶虫酰胺除具有触杀和胃毒作用,还具有很好的神经毒剂和快速拒食作用,对蚜虫等刺吸式口器害虫有效,并具有良好的渗透作用,氟啶虫酰胺在生产过程中需要将多种原材料进行混合,因此在实际使用时需要使用到混合釜。
现有技术中的混合釜在使用时,由于其内部的搅拌机构并未充满整个釜体的内部,因此使得釜体内部未被搅拌的真空区域较大,使得对原材料的混合不到位,因此使得对原材料搅拌得不均匀。鉴于此,我们提出带有搅拌组件的混合釜。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了带有搅拌组件的混合釜。
本实用新型的技术方案是:
带有搅拌组件的混合釜,包括釜体,所述釜体内部设有用于搅拌的搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动轴以及固定在驱动轴上的若干搅拌叶,所述搅拌叶由若干个同心的半环形板组成,且同一搅拌叶上相邻的两个半环形板之间的缝隙宽度相等,所述釜体圆周外壁一体成型有两个安装块,所述驱动轴的两端分别伸至两个安装块外壁中心处,且所述驱动轴与釜体外壁和安装块均转动连接,且其中一个安装块上安装有用于驱动驱动轴转动的驱动电机。
作为优选的技术方案,所述釜体顶部安装有加料漏斗,所述加料漏斗底部与所述釜体顶部内壁平齐。
作为优选的技术方案,所述釜体底部安装有下料漏斗,所述下料漏斗上安装有阀门。
作为优选的技术方案,所述搅拌机构外环壁靠近釜体内壁,所述搅拌机构伸入至下料漏斗内。
作为优选的技术方案,所述釜体底部设有一个锥形槽,所述锥形槽的底部与下料漏斗顶部对齐。
作为优选的技术方案,所述釜体底部安装有至少三个圆形阵列的支腿,所述支腿高度大于下料漏斗高度。
作为优选的技术方案,所述搅拌叶宽度与所述釜体内部宽度相等,用于增加搅拌机构在转动时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的能够充满釜体内部的搅拌机构,在使用时,可以有效地降低釜体内部未被搅拌机构搅拌的真空区,可以对加入至釜体内部的原料进行更好的混合,便于在混合过程中的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的正视图;
图3为本实用新型中釜体的内部结构示意图;
图4为本实用新型中搅拌机构的结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1、釜体;10、安装块;11、驱动电机;12、下料漏斗;13、阀门;14、锥形槽;2、加料漏斗;3、支腿;4、搅拌机构;40、驱动轴;41、搅拌叶;410、半环形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
带有搅拌组件的混合釜,包括釜体1,釜体1内部设有用于搅拌的搅拌机构4,搅拌机构4包括驱动轴40以及固定在驱动轴40上的若干搅拌叶41,搅拌叶41由若干个同心的半环形板410组成,且同一搅拌叶41上相邻的两个半环形板410之间的缝隙宽度相等,釜体1圆周外壁一体成型有两个安装块10,驱动轴40的两端分别伸至两个安装块10外壁中心处,且驱动轴40与釜体1外壁和安装块10均转动连接,且其中一个安装块10上安装有用于驱动驱动轴40转动的驱动电机11。通过设置的能够充满釜体1内部的搅拌机构4,在使用时,可以有效地降低釜体1内部未被搅拌机构4搅拌的真空区,可以对加入至釜体1内部的原料进行更好的混合,便于在混合过程中的使用。
作为本实施例的优选,釜体1顶部安装有加料漏斗2,设置的加料漏斗2用于加料,加料漏斗2底部与釜体1顶部内壁平齐,确保加料漏斗2不会对搅拌机构4的转动造成影响。
作为本实施例的优选,釜体1底部安装有下料漏斗12,下料漏斗12上安装有阀门13。设置的下料漏斗12和阀门13便于下料以及对下料进行控制。
作为本实施例的优选,搅拌机构4外环壁靠近釜体1内壁,搅拌机构4伸入至下料漏斗12内。即可以将搅拌机构4充满釜体1的内部。
作为本实施例的优选,釜体1底部设有一个锥形槽14,锥形槽14的底部与下料漏斗12顶部对齐。设置的锥形槽14便于将釜体1内的原材料导向至下料漏斗12内。
作为本实施例的优选,釜体1底部安装有至少三个圆形阵列的支腿3,支腿3高度大于下料漏斗12高度。设置的支腿3用于将釜体1进行支撑。
作为本实施例的优选,搅拌叶41宽度与釜体1内部宽度相等,用于增加搅拌机构4在转动时的稳定性。
本实用新型的带有搅拌组件的混合釜通过设置的能够充满釜体1内部的搅拌机构4,在使用时,可以有效地降低釜体1内部未被搅拌机构4搅拌的真空区,可以对加入至釜体1内部的原料进行更好的混合,便于在混合过程中的使用;
在使用时,将原材料通过加料漏斗2加入至釜体1的内部,然后启动驱动电机11,通过驱动电机11带动驱动轴40转动,即可以带动搅拌叶41转动,即可以将加入至釜体1内部的原料进行搅拌,在搅拌完成之后打开阀门13,即可以将搅拌后的原材料排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.带有搅拌组件的混合釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)内部设有用于搅拌的搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括驱动轴(40)以及固定在驱动轴(40)上的若干搅拌叶(41),所述搅拌叶(41)由若干个同心的半环形板(410)组成,且同一搅拌叶(41)上相邻的两个半环形板(410)之间的缝隙宽度相等,所述釜体(1)圆周外壁一体成型有两个安装块(10),所述驱动轴(40)的两端分别伸至两个安装块(10)外壁中心处,且所述驱动轴(40)与釜体(1)外壁和安装块(10)均转动连接,且其中一个安装块(10)上安装有用于驱动驱动轴(40)转动的驱动电机(11)。
2.如权利要求1所述的带有搅拌组件的混合釜,其特征在于:所述釜体(1)顶部安装有加料漏斗(2),所述加料漏斗(2)底部与所述釜体(1)顶部内壁平齐。
3.如权利要求2所述的带有搅拌组件的混合釜,其特征在于:所述釜体(1)底部安装有下料漏斗(12),所述下料漏斗(12)上安装有阀门(13)。
4.如权利要求3所述的带有搅拌组件的混合釜,其特征在于:所述搅拌机构(4)外环壁靠近釜体(1)内壁,所述搅拌机构(4)伸入至下料漏斗(12)内。
5.如权利要求4所述的带有搅拌组件的混合釜,其特征在于:所述釜体(1)底部设有一个锥形槽(14),所述锥形槽(14)的底部与下料漏斗(12)顶部对齐。
6.如权利要求5所述的带有搅拌组件的混合釜,其特征在于:所述釜体(1)底部安装有至少三个圆形阵列的支腿(3),所述支腿(3)高度大于下料漏斗(12)高度。
7.如权利要求6所述的带有搅拌组件的混合釜,其特征在于:所述搅拌叶(41)宽度与所述釜体(1)内部宽度相等,用于增加搅拌机构(4)在转动时的稳定性。
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