CN221284236U - 一种自动捡蛋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捡蛋装置技术领域，具体的，涉及一种自动捡蛋装置。解决了现有技术中的自动捡蛋装置制作成本高和占地面积大的问题。该结构包括底架上设有若干用于收集禽笼中禽蛋的传送带，传送带端部设有用于将传送带上的禽蛋集中的集蛋机构，集蛋机构的另一端设有输送带，输送带与集蛋机构之间设有用于将集蛋机构上的禽蛋导入输送带的导料结构，以及用于减缓禽蛋从导料结构进入输送带的滚动速度的减速结构，输送带上设有若干用于限制禽蛋位置的限位挡板，限位挡板沿输送带传送方向依次间隔分布，输送带的带宽大于禽蛋的最大长度，所述输送带的带宽小于禽蛋最大长度的两倍。本实用新型不仅制作成本更低，而且占地空间更小。

Description

一种自动捡蛋装置

技术领域

本实用新型涉及捡蛋装置技术领域，具体的，涉及一种自动捡蛋装置。

背景技术

捡蛋机是一种设置在禽、鸭、鸽子等禽类养殖笼里的设备，它的作用是将多个禽类养殖笼中的蛋统一收集，方便工人进行包装、运输。

现有的自动捡蛋装置的工作是：在禽类笼的产蛋区下方设置传送带，通过传送带将产好的蛋运输至集蛋机构进行统一收纳。在集蛋机构的出口处设置传送带，从集蛋机构出来的禽蛋进入传送带后便从传送带上被传送走，以防禽蛋与禽蛋之间碰撞。

由于禽类蛋的形状多为椭圆形结构，禽蛋从集蛋机构运输到传送带时，每个禽蛋在传送带上的滚动距离也有所不同，加上传送带本身处于运动状态，导致每个禽蛋相对传送带侧面的距离均有所差异，现有的自动捡蛋机它往往在传送带上设置导料板，将传送带上的禽蛋集中于传送带的侧面，方便工人加工运输。

这样虽然能实现对禽蛋自动集中加工、运输，但仍然存在以下问题：由于导料板的作用是将集蛋机构置入传送带上的禽蛋集中于传送带的侧面，因此导料板必须设置在经过集蛋机构后的传送带上。而由于设置了导料板，传送带必须加长。这样不仅增加了设备的制作成本，工厂使用设备时，设备的占地面积也会增加。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动捡蛋装置，解决了现有技术中的自动捡蛋装置制作成本高和占地面积大的问题。

本实用新型的技术方案如下：

所述底架上设有若干用于收集禽笼中禽蛋的传送带，所述传送带端部设有用于将传送带上的禽蛋集中的集蛋机构，所述集蛋机构的另一端设有输送带，所述输送带与集蛋机构之间设有用于将集蛋机构上的禽蛋导入输送带的导料结构，以及用于减缓禽蛋从导料结构进入输送带的滚动速度的减速结构，所述输送带上设有若干用于限制禽蛋位置的限位挡板，所述限位挡板沿输送带传送方向依次间隔分布，所述输送带的带宽大于禽蛋的最大长度，所述输送带的带宽小于禽蛋最大长度的两倍。

进一步的，所述集蛋机构包括与底架固定连接的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴处于同一竖直平面、且第一传动轴的水平高度高于第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴的两端均固定有链轮，所述链轮上设有若干连接杆，相邻所述连接杆的两端均转动连接有连接件，所述连接杆上转动连接有若干集蛋槽，所述连接件上设有连接轴，所述集蛋槽上设有与连接轴转动连接的连接孔。

进一步的，所述集蛋槽的横截面为“C”型结构，所述集蛋槽的端部还固定有防脱钩。

进一步的，所述减速结构包括与底架固定连接的导料板，所述导料板上固定有若干导料轨，所述导料轨与集蛋槽一一对应，所述导料轨一端靠近集蛋机构，所述导料轨另一端靠近输送带，所述导料板靠近集蛋机构侧的水平高度高于导料板靠近集蛋箱侧的水平高度。

进一步的，所述导料结构包括设置在导料轨端部的导料钩，所述导料钩设置在相邻集蛋槽之间，所述导料钩为弧型结构，所述导料钩靠近导料轨侧的水平高度低于导料钩远离导料轨侧的水平高度。

进一步的，所述输送带两端的带边上均固定有分隔板，所述分隔板的水平高度低于导料板的水平高度。

进一步的，所述分隔板上还设有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层与分隔板之间设有腔室。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型在底架上设置传送带，在传送带端部设置集蛋机构，在集蛋机构的另一端设置输送带，在输送带与集蛋机构之间设置导料结构。这样使得在禽笼中的禽蛋经过多个传送带的收集，进入集蛋机构的集蛋槽中，再通过导料钩和导料轨，将禽蛋输送至输送带上，工人在输送带对输送来的禽蛋进行转运、包装即可完成自动捡蛋。本实用新型有以下优点：

1、本实用新型设置了导料轨，减少了禽蛋滚入输送带时的速度，代替了现有技术中输送带宽采用较大带宽来减缓禽蛋的滚动速度的设计。这样使得可以采用宽度较小的输送带。而较小宽度的输送带无需加设导料板就能实现禽蛋集中靠近输送带侧面，方便工人操作。本实用新型不仅制作成本更低，而且占地空间更小。

2、本实用新型在传送带的分隔板上设置缓冲层，以及在传送带上设置限位挡板能有效减少禽蛋与禽蛋之间的碰撞，有效降低了禽蛋蛋壳损坏率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实施例的整体结构示意图一；

图2为本实施例中整体结构示意图二；

图3为本实施例中的集蛋机构内部结构示意图；

图4为本实施例中的集蛋槽的结构示意图；

图5为本实施例中的导料结构结构示意图；

图6为本实施例中的分隔板上的弹性缓冲层结构示意图；

图7为本实施例中的导料轨的结构示意图。

图中：

1、底架；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、第一传动轴；14、第二传动轴；15、链轮；16、连接杆；17、连接件；2、集蛋槽；21、防脱钩；22、连接孔；23、连接轴；3、导料板；31、导料轨；32、导料钩；4、输送带；41、分隔板；411、弹性缓冲层；42、限位挡板；5、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图7所示，本实施例提出了一种自动捡蛋装置，包括底架1，其中，若干传送带5设置在底架1上，用来收集禽笼中禽蛋。集蛋机构设置在传送带5端部，用来收集、集中传送带5上的禽蛋，输送带4设置在集蛋机构的另一端。减速结构和导料结构设置在输送带4与集蛋机构之间。导料结构用来将集蛋机构上的禽蛋导入输送带4。减速结构用来减缓禽蛋从导料结构进入输送带4的滚动速度。输送带4上设置了若干限位挡板42，用来限制禽蛋位置，减少禽蛋之间碰撞。限位挡板42沿输送带传送方向依次间隔分布。输送带4的带宽大于禽蛋的最大长度，输送带4的带宽小于禽蛋最大长度的两倍。这样的设计使得输送带4能放下禽蛋的同时，能实现禽蛋集中靠近输送带4侧面，方便工人操作。

本实施例中的减速结构包括导料板3，导料板3与底架1固定连接，导料板3上固定有若干导料轨31，导料轨31与集蛋槽2一一对应，导料轨31一端靠近集蛋机构，导料轨31另一端靠近输送带4，导料板3靠近集蛋机构侧的水平高度高于导料板3靠近集蛋箱侧的水平高度。当集蛋机构下移靠近导料结构时，集蛋槽2中的禽蛋会由于导料钩32的抵接，被导入导料中、并顺着导料轨31划入输送带4。导料轨31的设计保证了相邻禽蛋不会发生碰撞。

本实施例中的导料结构包括设置在导料轨31端部的导料钩32，导料钩32设置在相邻集蛋槽2之间，导料钩32为弧型结构，导料钩32靠近导料轨31侧的水平高度低于导料钩32远离导料轨31侧的水平高度。

本实施例中的分隔板41固定设置在输送带4两端的带边上，分隔板41的水平高度低于导料板3的水平高度。分隔板41保证了输送带4上的禽蛋不容易滑出。

本实施例中的分隔板41上还设有弹性缓冲层411，腔室设置在弹性缓冲层411与分隔板41之间。弹性缓冲层411和腔室的设计保证了禽蛋在置入输送带4时，减少禽蛋对分隔板41的碰撞。

本实施例中的集蛋机构包括第一支撑板11和第二支撑板12，它们均与与底架1固定连接。第一支撑板11和第二支撑板12之间转动连接有第一传动轴13和第二传动轴14，第一传动轴13和第二传动轴14处于同一竖直平面、且第一传动轴13的水平高度高于第二传动轴14，第一传动轴13和第二传动轴14的两端均固定有链轮15，链轮15上设有若干连接杆16，相邻连接杆16的两端均转动连接有连接件17。连接杆16上转动连接有若干集蛋槽2，连接轴23设置在连接件17上。连接孔22设置在集蛋槽2上，它与连接轴23转动连接。这样的设计使得集蛋槽2不会发生转动，禽蛋能更好的被包裹在集蛋槽2中，不易脱落。

本实施例中的集蛋槽2的横截面为“C”型结构，集蛋槽2的端部还固定有防脱钩21。“C”型结构能更好的贴合禽蛋的表面，增加与禽蛋的接触面积，减少禽蛋滑动，防脱钩21使得禽蛋不易脱离集蛋槽2。

本实用新型的工作过程：先将禽笼中的禽蛋经过多个传送带5进行收集，然后将禽蛋导入集蛋机构的集蛋槽2中，再通过导料结构中的导料钩32和导料轨31，将禽蛋输送至输送带4上。最后工人在输送带4对输送来的禽蛋进行转运、包装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动捡蛋装置，包括底架(1)，其特征在于，

所述底架(1)上设有若干用于收集禽笼中禽蛋的传送带(5)，所述传送带(5)端部设有用于将传送带(5)上的禽蛋集中的集蛋机构，所述集蛋机构的另一端设有输送带(4)，所述输送带(4)与集蛋机构之间设有用于将集蛋机构上的禽蛋导入输送带(4)的导料结构，以及用于减缓禽蛋从导料结构进入输送带(4)的滚动速度的减速结构，所述输送带(4)上设有若干用于限制禽蛋位置的限位挡板(42)，所述限位挡板(42)沿输送带(4)传送方向依次间隔分布，所述输送带(4)的带宽大于禽蛋的最大长度，所述输送带(4)的带宽小于禽蛋最大长度的两倍。

2.根据权利要求1所述的一种自动捡蛋装置，其特征在于，所述集蛋机构包括与底架(1)固定连接的第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间转动连接有第一传动轴(13)和第二传动轴(14)，所述第一传动轴(13)和第二传动轴(14)处于同一竖直平面、且第一传动轴(13)的水平高度高于第二传动轴(14)，所述第一传动轴(13)和第二传动轴(14)的两端均固定有链轮(15)，所述链轮(15)上设有若干连接杆(16)，相邻所述连接杆(16)的两端均转动连接有连接件(17)，所述连接杆(16)上转动连接有若干集蛋槽(2)，所述连接件(17)上设有连接轴(23)，所述集蛋槽(2)上设有与连接轴(23)转动连接的连接孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种自动捡蛋装置，其特征在于，所述集蛋槽(2)的横截面为“C”型结构，所述集蛋槽(2)的端部还固定有防脱钩(21)。

4.根据权利要求1所述的一种自动捡蛋装置，其特征在于，所述减速结构包括与底架(1)固定连接的导料板(3)，所述导料板(3)上固定有若干导料轨(31)，所述导料轨(31)与集蛋槽(2)一一对应，所述导料轨(31)一端靠近集蛋机构，所述导料轨(31)另一端靠近输送带，所述导料板(3)靠近集蛋机构侧的水平高度高于导料板(3)靠近集蛋箱侧的水平高度。

5.根据权利要求4所述的一种自动捡蛋装置，其特征在于，所述导料结构包括设置在导料轨(31)端部的导料钩(32)，所述导料钩(32)设置在相邻集蛋槽(2)之间，所述导料钩(32)为弧型结构，所述导料钩(32)靠近导料轨(31)侧的水平高度低于导料钩(32)远离导料轨(31)侧的水平高度。

6.根据权利要求4所述的一种自动捡蛋装置，其特征在于，所述输送带(4)两端的带边上均固定有分隔板(41)，所述分隔板(41)的水平高度低于导料板(3)的水平高度。

7.根据权利要求6所述的一种自动捡蛋装置，其特征在于，所述分隔板(41)上还设有弹性缓冲层(411)，所述弹性缓冲层(411)与分隔板(41)之间设有腔室。