CN221279922U - 一种腐殖酸生产线上用的烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及腐殖酸生产技术领域,具体涉及一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,包括固定在架体上的烘干机主体,烘干机主体包括转动设置于烘干机主体内的烘干筒,烘干筒通过电机驱动,烘干筒的两端在烘干机主体的两端分别形成有进料端和出料端,出料端装配有集气罩,集气罩在出料端的下方对应设置有出料孔,架体的上侧连接有抽风机,抽风机的一端和延伸至室外的排风管道相连,另一端通过抽气管道穿进集气罩内,并且在集气罩内连接有抽气端。通过在烘干机主体的出料端装配集气罩,能够将烘干机主体内溢出的水汽收集在集气罩内,然后在抽风机的作用下,使集气罩内的水汽依次经过抽气端和抽气管道,最后再由排风管道排出。

Description

一种腐殖酸生产线上用的烘干设备
技术领域
本实用新型涉及腐殖酸生产技术领域,具体涉及一种腐殖酸生产线上用的烘干设备。
背景技术
腐殖酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质,广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。尤其是现在提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保等,更使腐殖酸备受推崇。
在腐殖酸加工生产的过程中,为了便于成品腐殖酸的储藏和使用,需要对腐殖酸进行烘干,使其保持干燥。因此常常会使用一些烘干设备来对腐殖酸进行烘干。
在烘干设备对腐殖酸进行烘干的时候,会产生大量的水汽,于是会设置一些排气装置来将这些水汽排出,以往的排气装置大多设置在烘干设备的中部,但是在烘干设备的出料口仍然会带出一些水汽,这些水汽弥漫在烘干设备的周围,影响操作人员正常呼吸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,解决现有技术中,烘干设备的出料口容易溢出水汽,这些水汽弥漫在烘干设备的周围,影响操作人员正常呼吸的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,包括固定在架体上的烘干机主体,烘干机主体包括转动设置于烘干机主体内的烘干筒,烘干筒通过电机驱动,烘干筒的两端在烘干机主体的两端分别形成有进料端和出料端,出料端装配有集气罩,集气罩在出料端的下方对应设置有出料孔,架体的上侧连接有抽风机,抽风机的一端和延伸至室外的排风管道相连,另一端通过抽气管道穿进集气罩内,并且在集气罩内连接有抽气端。
进一步的技术方案是,抽气端在集气罩内延伸至出料端内侧,并且抽气端的表面设置若干个和抽气管道相连通的抽气孔。
更进一步的技术方案是,集气罩包括底座和外壳,底座通过连接片和烘干机主体相连,外壳卡设于底座上。
更进一步的技术方案是,架体的立柱上通过连接件连接有控制箱,立柱上竖向设置有贯通两侧的长条孔,连接件上下滑动设置于长条孔内,并且端部穿出长条孔和控制箱相连。
更进一步的技术方案是,控制箱通过限位装置来固定控制箱和长条孔之间的位置,限位装置包括连接块、滑动杆和锁紧块,连接块固定于控制箱的下侧,并且连接块上设置有和长条孔对齐的通孔,滑动杆的中部置于通孔内,并且滑动杆朝向长条孔的一端穿过长条孔和锁紧块相连,立柱在长条孔的边缘竖向设置有若干个第一齿口,锁紧块朝向长条孔的一侧设置有第二齿口,第一齿口和第二齿口相啮合。
更进一步的技术方案是,滑动杆远离锁紧块的一端连接有推动板,滑动杆在推动板和连接块之间套设有弹簧,弹簧的一端和连接块相连,另一端和推动板相连。
更进一步的技术方案是,连接件包括连接杆和滑动板,连接杆上下滑动设置于长条孔内,并且连接杆的两端分别在长条孔的两端与控制箱和滑动板相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在烘干机主体的出料端装配集气罩,能够将烘干机主体内溢出的水汽收集在集气罩内,然后在抽风机的作用下,使集气罩内的水汽依次经过抽气端和抽气管道,最后再由排风管道排出,这样就能在很大程度上减少烘干机主体从出料端溢出水汽。解决现有技术中,烘干设备的出料口容易溢出水汽,这些水汽弥漫在烘干设备的周围,影响操作人员正常呼吸的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种腐殖酸生产线上用的烘干设备的立体示意图。
图2为本实用新型一种腐殖酸生产线上用的烘干设备的底座和外壳拆分示意图。
图3为本实用新型一种腐殖酸生产线上用的烘干设备的控制箱和立柱连接示意图。
图4为本实用新型一种腐殖酸生产线上用的烘干设备的立柱侧剖面示意图。
图标:1-架体,2-烘干机主体,3-出料端,4-集气罩,5-出料孔,6-抽风机,7-排风管道,8-抽气管道,9-抽气端,10-抽气孔,11-底座,12-外壳,13-连接片,14-立柱,15-连接件,16-控制箱,17-长条孔,18-连接块,19-滑动杆,20-锁紧块,21-通孔,22-第一齿口,23-第二齿口,24-推动板,25-弹簧,26-连接杆,27-滑动板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,包括固定在架体1上的烘干机主体2,烘干机主体2包括转动设置于烘干机主体2内的烘干筒,烘干筒通过电机驱动,烘干筒的两端在烘干机主体2的两端分别形成有进料端和出料端3,出料端3装配有集气罩4,集气罩4在出料端3的下方对应设置有出料孔5,架体1的上侧连接有抽风机6,抽风机6的一端和延伸至室外的排风管道7相连,另一端通过抽气管道8穿进集气罩4内,并且在集气罩4内连接有抽气端9。通过在烘干机主体2的出料端装配集气罩4,能够将烘干机主体2内溢出的水汽收集在集气罩4内,然后在抽风机6的作用下,使集气罩4内的水汽依次经过抽气端9和抽气管道8,最后再由排风管道7排出,这样就能在很大程度上减少烘干机主体2从出料端溢出水汽。解决现有技术中,烘干设备的出料口容易溢出水汽,这些水汽弥漫在烘干设备的周围,影响操作人员正常呼吸的问题。在常规设置中,烘干机主体2的内部设置有烘干用的烘干筒,烘干筒的一端为进料端,一端为出料端3,烘干筒通过加热组件进行加热,加热方式可以为电加热。常规操作中,腐殖酸从进料端进入,然后在烘干筒内进行滚动烘干,烘干筒的内壁一般可以设置一些螺旋结构,这样就能使腐殖酸在烘干筒内烘干的时候,同时又能逐渐朝向出料端3移动。如图2所示,烘干筒通过电机驱动,两者之间可以通过齿轮传动或者齿轮配合链条传动等。
抽气端9在集气罩4内延伸至出料端3内侧,并且抽气端9的表面设置若干个和抽气管道8相连通的抽气孔10。这样的设置,能够通过抽气端9上的抽气孔10将出料端3位置的水汽以及烘干机主体2内的水汽都能抽进抽气管道8内,最终通过排风管道7排出。
集气罩4包括底座11和外壳12,底座11通过连接片13和烘干机主体2相连,外壳12卡设于底座11上。这样的设置,当需要查看出料端3或者抽气端9的时候,能够将外壳12从底座11上拆卸下来,这样就能查看或者维修出料端3以及抽气端9等位置。出料孔5一般情况下设置于外壳12上。
架体1的立柱14上通过连接件15连接有控制箱16,立柱14上竖向设置有贯通两侧的长条孔17,连接件15上下滑动设置于长条孔17内,并且端部穿出长条孔17和控制箱16相连。通过设置控制箱16,能够通过控制箱16来控制烘干机本体2,包括但不限于控制烘干机本体2的通断电、烘干机本体2内的烘干筒温度转动速度等。通过设置连接件15和长条孔17,能够使控制箱16沿着长条孔17在立柱14上进行上下移动。这样能不同的操作人员能够根据自己的操作习惯高度来调节控制箱16的高度。
控制箱16通过限位装置来固定控制箱16和长条孔17之间的位置,限位装置包括连接块18、滑动杆19和锁紧块20,连接块18固定于控制箱16的下侧,并且连接块18上设置有和长条孔17对齐的通孔21,滑动杆19的中部置于通孔21内,并且滑动杆19朝向长条孔17的一端穿过长条孔17和锁紧块20相连,立柱14在长条孔17的边缘竖向设置有若干个第一齿口22,锁紧块20朝向长条孔17的一侧设置有第二齿口23,第一齿口22和第二齿口23相啮合。这样的设置,当操作人员调整好控制箱16高度以后,能够通过限位装置来固定值控制箱16的高度。具体操作为,通过推动滑动杆19朝向锁紧块20的方向移动,这样锁紧块20上的第二齿口23就会和立柱13上的第一齿口22分离,从而能够使控制箱16能够沿着长条孔17上下滑动。调节到合适位置以后,通过拉动滑动杆19,使锁紧块20朝向立柱14移动,使第二齿口23和第一齿口22啮合,这样就能使锁紧块20不能上下移动,通过滑动杆19和连接块18的配合,能够限制控制箱16不能上下移动。
滑动杆19远离锁紧块20的一端连接有推动板24,滑动杆19在推动板24和连接块18之间套设有弹簧25,弹簧25的一端和连接块18相连,另一端和推动板24相连。这样的设置,通过设置弹簧25和推动板24,能够在调节好控制箱16的高度以后,通过弹簧25使锁紧块20自动朝向立柱14移动,从而使第一齿口22和第二齿口23啮合。还能提升第一齿口22和第二齿口23之间啮合的牢固度。通过设置推动板24,提升了操作人员操作的舒适度。
连接件15包括连接杆26和滑动板27,连接杆26上下滑动设置于长条孔17内,并且连接杆26的两端分别在长条孔17的两端与控制箱16和滑动板27相连。这样的设置,通过连接杆26和滑动板27的配合能够使控制箱16能够稳定的沿着长条孔17上下移动。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,包括固定在架体(1)上的烘干机主体(2),所述烘干机主体(2)包括转动设置于烘干机主体(2)内的烘干筒,所述烘干筒通过电机驱动,所述烘干筒的两端在烘干机主体(2)的两端分别形成有进料端和出料端(3),其特征在于,所述出料端(3)装配有集气罩(4),所述集气罩(4)在出料端(3)的下方对应设置有出料孔(5),所述架体(1)的上侧连接有抽风机(6),所述抽风机(6)的一端和延伸至室外的排风管道(7)相连,另一端通过抽气管道(8)穿进集气罩(4)内,并且在集气罩(4)内连接有抽气端(9)。
2.根据权利要求1所述的一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,其特征在于:所述抽气端(9)在集气罩(4)内延伸至出料端(3)内侧,并且抽气端(9)的表面设置若干个和抽气管道(8)相连通的抽气孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,其特征在于:所述集气罩(4)包括底座(11)和外壳(12),所述底座(11)通过连接片(13)和烘干机主体(2)相连,所述外壳(12)卡设于底座(11)上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,其特征在于:所述架体(1)的立柱(14)上通过连接件(15)连接有控制箱(16),所述立柱(14)上竖向设置有贯通两侧的长条孔(17),所述连接件(15)上下滑动设置于长条孔(17)内,并且端部穿出长条孔(17)和控制箱(16)相连。
5.根据权利要求4所述的一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,其特征在于:所述控制箱(16)通过限位装置来固定控制箱(16)和长条孔(17)之间的位置,所述限位装置包括连接块(18)、滑动杆(19)和锁紧块(20),所述连接块(18)固定于控制箱(16)的下侧,并且连接块(18)上设置有和长条孔(17)对齐的通孔(21),所述滑动杆(19)的中部置于通孔(21)内,并且滑动杆(19)朝向长条孔(17)的一端穿过长条孔(17)和锁紧块(20)相连,所述立柱(14)在长条孔(17)的边缘竖向设置有若干个第一齿口(22),所述锁紧块(20)朝向长条孔(17)的一侧设置有第二齿口(23),所述第一齿口(22)和第二齿口(23)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,其特征在于:所述滑动杆(19)远离锁紧块(20)的一端连接有推动板(24),所述滑动杆(19)在推动板(24)和连接块(18)之间套设有弹簧(25),所述弹簧(25)的一端和连接块(18)相连,另一端和推动板(24)相连。
7.根据权利要求6所述的一种腐殖酸生产线上用的烘干设备,其特征在于:所述连接件(15)包括连接杆(26)和滑动板(27),所述连接杆(26)上下滑动设置于长条孔(17)内,并且连接杆(26)的两端分别在长条孔(17)的两端与控制箱(16)和滑动板(27)相连。
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