CN221279921U - 一种冷冻式干燥机的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻式干燥机的散热结构，涉及干燥机散热技术领域，包括冷冻干燥机装置本体，所述冷冻干燥机装置本体包括散热套壳，所述散热套壳的内侧表面上固定安装有恒温散热单元，所述散热套壳的右侧表面上固定安装有雾化过滤单元。本实用新型配合冷冻干燥机进行低温气体热交互，将低温干燥冷气排放出去，与此同时配合吸热铜板贴合在冷冻干燥机的表面上，利用吸热铜板的材质特性，对留在冷冻干燥机外壳表面上的高温热源吸收，吸收完热源后的吸热铜板将热源传递到导热性能更好的导热铝条表面上，配合冷冻干燥机在排放低温冷气的时候，使得低温冷气接触在导温条的表面上，配合导温槽对热源进行散发。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机散热技术领域，具体涉及一种冷冻式干燥机的散热结构。
背景技术
冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出机外，从而获得清洁的压缩空气的一种机器，散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件，热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热。
如中国专利公开号：CN203949476U一种冷冻式干燥机的排风散热装置，包括冷冻式干燥机、冷冻式干燥机机顶盖、散热风道、排风风扇、电机和温控器，所述冷冻式干燥机、冷冻式干燥机机顶盖、散热风道通过螺栓顺序连接，所述排风风扇设置在散热风道内，该排风风扇与所述电机连接，所述电机与设置在冷冻式干燥机内部的温控器连接。
针对现有技术存在以下问题：冷冻干燥机在进行排放低温冷气的时候，需要对气体进行热源转换，从而将低温冷气排放出去，但是热源交互的时候，设备的外壳就产生大量的高温热源，大量的热源来不及排放，会导致设备的负荷加重，从而影响设备的运行寿命，降低使用效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷冻式干燥机的散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种冷冻式干燥机的散热结构，适用于对冷冻干燥器进行快速降温处理，包括冷冻干燥机装置本体，所述冷冻干燥机装置本体包括散热套壳，所述散热套壳的内侧表面上固定安装有恒温散热单元，所述散热套壳的右侧表面上固定安装有雾化过滤单元。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述恒温散热单元包括固定连接在散热套壳内侧壁面上的冷冻干燥机，配合冷冻干燥机进行低温气体热交互，将低温干燥冷气排放出去，所述冷冻干燥机的外侧表面上固定连接有设置在散热套壳内侧壁面上的隔绝导温板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔绝导温板的外侧表面上固定连接有吸热铜板，与此同时配合吸热铜板贴合在冷冻干燥机的表面上，利用吸热铜板的材质特性，对留在冷冻干燥机外壳表面上的高温热源吸收，且所述吸热铜板的一端外侧表面可拆卸式贴合在冷冻干燥机的外侧表面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸热铜板的外侧表面上固定连接有导热铝条，吸收完热源后的吸热铜板将热源传递到导热性能更好的导热铝条表面上，所述隔绝导温板的另一侧表面上固定连接有导温条，配合冷冻干燥机在排放低温冷气的时候，使得低温冷气接触在导温条的表面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导温条的外侧表面上开设有导温槽，所述导温槽的入口处固定连接有导流条，同时冷气在导温条的表面上进行滑动时，利用导流条对气流进行导流，使其穿过导温槽，对内部的热源进行吹动，从而利用导温条和导热铝条两者之间的热源差距以及导热性能，使得热源快速交换，从而对导热铝条表面上的热源进行引导，使其快速的降温，从而加快热源的传递。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述雾化过滤单元包括固定连接在散热套壳右侧表面上的排气过滤筒，所述排气过滤筒的上下内侧壁面上开设有凹槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹槽的内侧表面上活动套接有雾化过滤网，排放出去的冷气配合雾化过滤网对其过滤，同时将一些传导的热源与冷气之间进行混合，从而将其排放出去，所述排气过滤筒的顶部外侧表面上摆动卡接有卡接顶盖，后期打开卡接顶盖对雾化过滤网更换清洗。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种冷冻式干燥机的散热结构，配合冷冻干燥机进行低温气体热交互，将低温干燥冷气排放出去，与此同时配合吸热铜板贴合在冷冻干燥机的表面上，利用吸热铜板的材质特性，对留在冷冻干燥机外壳表面上的高温热源吸收，吸收完热源后的吸热铜板将热源传递到导热性能更加好的导热铝条表面上，配合冷冻干燥机在排放低温冷气的时候，使得低温冷气接触在导温条的表面上，配合导温槽对热源进行散发。
2、本实用新型提供一种冷冻式干燥机的散热结构，同时冷气在导温条的表面上进行滑动时，利用导流条对气流进行导流，使其穿过导温槽，对内部的热源进行吹动，从而利用导温条和导热铝条两者之间的热源差距以及导热性能，使得热源快速交换，从而对导热铝条表面上的热源进行引导，使其快速的降温，从而加快热源的传递。
3、本实用新型提供一种冷冻式干燥机的散热结构，排放出去的冷气配合雾化过滤网对其过滤，同时将一些传导的热源与冷气之间进行混合，从而将其排放出去，后期打开卡接顶盖对雾化过滤网更换清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的排气过滤筒剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型的散热套壳剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型的隔绝导温板立体结构示意图；
图5为本实用新型的隔绝导温板局部剖视立体结构示意图。
图中：1、冷冻干燥机装置本体；11、散热套壳；12、排气过滤筒；121、雾化过滤网；122、卡接顶盖；13、冷冻干燥机；14、隔绝导温板；141、吸热铜板；142、导热铝条；143、导温条；144、导温槽；145、导流条。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种冷冻式干燥机的散热结构，适用于对冷冻干燥器进行快速降温处理，包括冷冻干燥机装置本体1，冷冻干燥机装置本体1包括散热套壳11，散热套壳11的内侧表面上固定安装有恒温散热单元，散热套壳11的右侧表面上固定安装有雾化过滤单元，恒温散热单元包括固定连接在散热套壳11内侧壁面上的冷冻干燥机13，配合冷冻干燥机13进行低温气体热交互，将低温干燥冷气排放出去，冷冻干燥机13的外侧表面上固定连接有设置在散热套壳11内侧壁面上的隔绝导温板14，隔绝导温板14的外侧表面上固定连接有吸热铜板141，与此同时配合吸热铜板141贴合在冷冻干燥机13的表面上，利用吸热铜板141的材质特性，对留在冷冻干燥机13外壳表面上的高温热源吸收，且吸热铜板141的一端外侧表面可拆卸式贴合在冷冻干燥机13的外侧表面上，吸热铜板141的外侧表面上固定连接有导热铝条142，吸收完热源后的吸热铜板141将热源传递到导热性能更加好的导热铝条142表面上，隔绝导温板14的另一侧表面上固定连接有导温条143，配合冷冻干燥机13在排放低温冷气的时候，使得低温冷气接触在导温条143的表面上。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，导温条143的外侧表面上开设有导温槽144，配合导温槽144对热源进行散发，导温槽144的入口处固定连接有导流条145，同时冷气在导温条143的表面上进行滑动时，利用导流条145对气流进行导流，使其穿过导温槽144，对内部的热源进行吹动，从而利用导温条143和导热铝条142两者之间的热源差距以及导热性能，使得热源快速交换，从而对导热铝条142表面上的热源进行引导，使其快速的降温，从而加快热源的传递。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，雾化过滤单元包括固定连接在散热套壳11右侧表面上的排气过滤筒12，排气过滤筒12的上下内侧壁面上开设有凹槽，凹槽的内侧表面上活动套接有雾化过滤网121，排放出去的冷气配合雾化过滤网121对其过滤，同时将一些传导的热源与冷气之间进行混合，从而将其排放出去，排气过滤筒12的顶部外侧表面上摆动卡接有卡接顶盖122，后期打开卡接顶盖122对雾化过滤网121更换清洗。
下面具体说一下该冷冻式干燥机的散热结构的工作原理。
如图1-5所示，配合冷冻干燥机13进行低温气体热交互，将低温干燥冷气排放出去，与此同时配合吸热铜板141贴合在冷冻干燥机13的表面上，利用吸热铜板141的材质特性，对留在冷冻干燥机13外壳表面上的高温热源吸收，吸收完热源后的吸热铜板141将热源传递到导热性能更加好的导热铝条142表面上，配合冷冻干燥机13在排放低温冷气的时候，使得低温冷气接触在导温条143的表面上，配合导温槽144对热源进行散发，同时冷气在导温条143的表面上进行滑动时，利用导流条145对气流进行导流，使其穿过导温槽144，对内部的热源进行吹动，从而利用导温条143和导热铝条142两者之间的热源差距以及导热性能，使得热源快速交换，从而对导热铝条142表面上的热源进行引导，使其快速的降温，从而加快热源的传递，排放出去的冷气配合雾化过滤网121对其过滤，同时将一些传导的热源与冷气之间进行混合，从而将其排放出去，后期打开卡接顶盖122对雾化过滤网121更换清洗。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷冻式干燥机的散热结构，适用于对冷冻干燥器进行快速降温处理，包括冷冻干燥机装置本体(1)，所述冷冻干燥机装置本体(1)包括散热套壳(11)，其特征在于：所述散热套壳(11)的内侧表面上固定安装有恒温散热单元，所述散热套壳(11)的右侧表面上固定安装有雾化过滤单元。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机的散热结构，其特征在于：所述恒温散热单元包括固定连接在散热套壳(11)内侧壁面上的冷冻干燥机(13)，所述冷冻干燥机(13)的外侧表面上固定连接有设置在散热套壳(11)内侧壁面上的隔绝导温板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种冷冻式干燥机的散热结构，其特征在于：所述隔绝导温板(14)的外侧表面上固定连接有吸热铜板(141)，且所述吸热铜板(141)的一端外侧表面可拆卸式贴合在冷冻干燥机(13)的外侧表面上。
4.根据权利要求3所述的一种冷冻式干燥机的散热结构，其特征在于：所述吸热铜板(141)的外侧表面上固定连接有导热铝条(142)，所述隔绝导温板(14)的另一侧表面上固定连接有导温条(143)。
5.根据权利要求4所述的一种冷冻式干燥机的散热结构，其特征在于：所述导温条(143)的外侧表面上开设有导温槽(144)，所述导温槽(144)的入口处固定连接有导流条(145)。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机的散热结构，其特征在于：所述雾化过滤单元包括固定连接在散热套壳(11)右侧表面上的排气过滤筒(12)，所述排气过滤筒(12)的上下内侧壁面上开设有凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种冷冻式干燥机的散热结构，其特征在于：所述凹槽的内侧表面上活动套接有雾化过滤网(121)，所述排气过滤筒(12)的顶部外侧表面上摆动卡接有卡接顶盖(122)。
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