CN221269314U - 一种拉丝机的放线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉丝机技术领域，尤其是一种拉丝机的放线机构，针对现有技术中存在对导出盘的高度调节和支撑板的高度调节均需要拆装螺母，且需要人员使用工具手动操作，费时费力，因此还存在会受到使用工具的限制，使得调节具有局限性，且降低调节效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上固定安装有主动线盘，底板上设置有可调式导出盘机构，底板的顶部固定连接有套杆，套杆的内部滑动连接有齿条，齿条的顶端固定连接有支撑板，本实用新型通过简单的结构实现了对两个导出轮的自动高度调节，也实现了对支撑板的快速高度调节，无需人员使用工具操作，局限性小，提高了调节效率，实用性强。

Description

一种拉丝机的放线机构

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机的放线机构。

背景技术

在现有技术中，申请号202121556524.0的实用新型涉及一种拉丝机的放线装置，包括：底板、主动线盘、可调式导出盘机构和导出机构，主动线盘包括电机、转轴和线盘，转轴通过轴承与底板旋转连接，电机的输出端与转轴连接，线盘固定在转轴上；可调式导出盘机构，可调式导出盘机构固定在底板上；导出机构包括立柱和固定在立柱顶部的支撑板，支撑板的右端面上设有角度调节导向轮机构，支撑板左侧设有用于左槽口，左槽口内设有弹性缓冲调节机构。放线装置的线盘通过电机带动，使用的时候可以将电机的速度调整到拉丝机所需速度，然后经过导出机构将丝线导出，可以有效降低丝线受到的拉力，避免丝线拉断或变形，同时便于放线速度的控制。

但是上述技术方案由于对导出盘的高度调节和支撑板的高度调节均需要拆装螺母，且需要人员使用工具手动操作，费时费力，因此还存在会受到使用工具的限制，使得调节具有局限性，且降低调节效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对导出盘的高度调节和支撑板的高度调节均需要拆装螺母，且需要人员使用工具手动操作，费时费力，因此还存在会受到使用工具的限制，使得调节具有局限性，且降低调节效率的缺点，而提出的一种拉丝机的放线机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝机的放线机构，包括底板，所述底板上固定安装有主动线盘，底板上设置有可调式导出盘机构，底板的顶部固定连接有套杆，套杆的内部滑动连接有齿条，齿条的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶部和套杆的左侧均转动连接有导向轮，支撑板的右端设置有角度调节导向轮机构；

齿条上啮合有齿轮，齿轮的右侧固定连接有转轴，转轴的右端贯穿套杆的右侧内壁并延伸至套杆的外部，转轴的右端固定连接有把手，转轴上固定套设有定位齿轮，套杆的右侧设置有限位组件，限位组件与定位齿轮相配合。

借由上述结构，通过把手与支撑板之间的传动配合，能够实现支撑板的上下移动，从而能够实现对支撑板的高度进行快速调节，且无需人员使用工具操作，降低调节的局限性，提高调节效率。

优选的，所述可调式导出盘机构包括电动推杆、滑动环、两个滑块、两个导出轮、两个螺母和丝杆；

电动推杆固定安装在底板的底部，电动推杆的输出轴贯穿底板并与滑动环的底部固定连接，两个滑块均与滑动环的内壁滑动连接，导出轮转动连接在相对应的滑块的前侧，螺母固定连接在相对应的滑块的后侧，两个螺母均与丝杆螺纹连接，丝杆的底端转动连接在滑动环上。

进一步的，通过设置可调式导出盘机构能够实现自动对两个导出轮的高度调节，无需人员使用工具辅助操作，便于人员使用。

优选的，所述滑动环的底部固定连接有两个滑轴，两个滑轴的底端均贯穿底板并与底板滑动连接。

进一步的，通过滑轴与底板之间的滑动限位配合，能够使滑动环进行稳定的上下运动。

优选的，所述限位组件包括滑管、卡杆和复位弹簧；

滑管的左端固定连接在套杆的右侧，卡杆的左端延伸至滑管内并与滑管的内壁滑动连接，卡杆的左端固定连接在复位弹簧的右端，复位弹簧的左端固定连接在滑管的左侧内壁上，卡杆的右端与定位齿轮相配合。

进一步的，通过设置限位组件与定位齿轮之间的卡装限位配合，能够对转轴的转动进行限位固定，从而能够在支撑板的高度调节后实现对支撑板的定位固定，使支撑板更加稳定。

优选的，所述卡杆的顶部固定连接有限位块，滑管的顶部转动连接有限位杆，限位杆的右端与限位块相卡装。

进一步的，通过限位杆与限位块之间的卡装配合，能够对卡杆与定位齿轮之间解锁后进行定位。

优选的，所述卡杆的底部固定连接有解锁杆。

进一步的，通过设置解锁杆能够带动卡杆与定位齿轮之间进行解锁。

有益效果

1、通过把手与支撑板之间的传动配合，能够实现支撑板的上下移动，从而能够实现对支撑板的高度进行快速调节，且无需人员使用工具操作，降低调节的局限性，提高调节效率；

2、通过设置限位组件与定位齿轮之间的卡装限位配合，能够对转轴的转动进行限位固定，从而能够在支撑板的高度调节后实现对支撑板的定位固定，使支撑板更加稳定；

3、通过电动推杆带动滑动环和两个导出轮进行上下移动，能够根据实际使用工况进行自动调节，配合主动线盘进行使用，同时通过丝杆与两个导出轮之间的传动配合，能够使得两个导出盘相互靠近或远离，从而能够便于穿线，便于人员使用，另外也无需人员使用工具辅助操作；

本实用新型通过简单的结构实现了对两个导出轮的自动高度调节，也实现了对支撑板的快速高度调节，无需人员使用工具操作，局限性小，提高了调节效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉丝机的放线机构的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种拉丝机的放线机构的滑动环、滑块、导出轮、螺母和丝杆的结构左侧剖视图；

图3为本实用新型提出的一种拉丝机的放线机构的套杆的结构主剖视图；

图4为本实用新型提出的一种拉丝机的放线机构的滑管的结构主剖视图；

图5为本实用新型提出的一种拉丝机的放线机构的滑动环和滑块的结构三维图。

图中：1、底板；2、主动线盘；3、电动推杆；4、滑动环；5、滑轴；6、滑块；7、导出轮；8、螺母；9、丝杆；10、套杆；11、齿条；12、支撑板；13、导向轮；14、角度调节导向轮机构；15、齿轮；16、转轴；17、定位齿轮；18、滑管；19、卡杆；20、复位弹簧；21、限位杆；22、限位块；23、解锁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种拉丝机的放线机构，包括底板1，底板1上固定安装有主动线盘2，底板1上设置有可调式导出盘机构，底板1的顶部焊接有套杆10，套杆10的内部滑动连接有齿条11，齿条11的顶端焊接有支撑板12，支撑板12的顶部和套杆10的左侧均通过轴转动连接有导向轮13，支撑板12的右端设置有角度调节导向轮机构14；

齿条11上啮合有齿轮15，齿轮15的右侧焊接有转轴16，转轴16的右端贯穿套杆10的右侧内壁并延伸至套杆10的外部，转轴16的右端焊接有把手，转轴16上固定套设有定位齿轮17，套杆10的右侧设置有限位组件，限位组件与定位齿轮17相配合；

可调式导出盘机构包括电动推杆3、滑动环4、两个滑块6、两个导出轮7、两个螺母8和丝杆9；电动推杆3固定安装在底板1的底部，电动推杆3的输出轴贯穿底板1并与滑动环4的底部焊接，两个滑块6均与滑动环4的内壁滑动连接，导出轮7通过轴转动连接在相对应的滑块6的前侧，螺母8焊接在相对应的滑块6的后侧，两个螺母8均与丝杆9螺纹连接，丝杆9的底端通过轴转动连接在滑动环4上；

限位组件包括滑管18、卡杆19和复位弹簧20；滑管18的左端焊接在套杆10的右侧，卡杆19的左端延伸至滑管18内并与滑管18的内壁滑动连接，卡杆19的左端焊接在复位弹簧20的右端，复位弹簧20的左端焊接在滑管18的左侧内壁上，卡杆19的右端与定位齿轮17相配合。

借由上述结构，通过设置可调式导出盘机构能够实现自动对两个导出轮7的高度调节，无需人员使用工具辅助操作，便于人员使用；通过设置限位组件与定位齿轮17之间的卡装限位配合，能够对转轴16的转动进行限位固定，从而能够在支撑板12的高度调节后实现对支撑板12的定位固定，使支撑板12更加稳定。

本实用新型中，滑动环4的底部焊接有两个滑轴5，两个滑轴5的底端均贯穿底板1并与底板1滑动连接，通过滑轴5与底板1之间的滑动限位配合，能够使滑动环4进行稳定的上下运动。

本实用新型中，卡杆19的顶部焊接有限位块22，滑管18的顶部通过轴转动连接有限位杆21，限位杆21的右端与限位块22相卡装，通过限位杆21与限位块22之间的卡装配合，能够对卡杆19与定位齿轮17之间解锁后进行定位。

本实用新型中，卡杆19的底部焊接有解锁杆23，通过设置解锁杆23能够带动卡杆19与定位齿轮17之间进行解锁。

工作原理：在使用时，将线从主动线盘2上拉出并穿过两个导出轮7之间，然后依次绕设在两个导向轮13上并通过角度调节导向轮机构14导出，这时再旋转丝杆9并通过丝杆9与两个螺母8之间的螺纹连接配合，能够带动两个滑块6相互靠近，当两个滑块6相互靠近时，能够带动两个导出轮7相互靠近并对线进行限制，从而能够避免线与两个导出轮7脱离接触，同时在主动线盘2进行放线的过程中，通过将电动推杆3启动，能够带动滑动环4和两个导出轮7进行上下移动，这里通过这样的方式能够实现自动对两个导出轮7与线的高度调节，无需人员使用工具辅助操作，便于人员使用，另外当需要对支撑板12的高度进行调节时，通过转动把手能够带动转轴16进行转动，当转轴16转动时，能够带动齿轮15进行转动，当齿轮15转动时，能够带动齿条11进行上下移动，当齿条11进行上下移动时，能够带动支撑板12进行上下移动，这时就实现了对支撑板12的高度调节，这里通过把手与支撑板12之间的传动配合，能够实现支撑板12的上下移动，从而能够实现对支撑板12的高度进行快速调节，且无需人员使用工具操作，降低调节的局限性，提高调节效率，然后当支撑板12的高度调节完成后，在将限位杆21向上转动并使得限位杆21与限位块22之间脱离卡装，就能够解除对卡杆19的限位，此时通过复位弹簧20的弹性复位特性，能够带动卡杆19向右侧移动并与定位齿轮17上的齿牙完成卡装，这时通过卡杆19与定位齿轮17之间的卡装就能够实现对转轴16的定位固定，从而能够在支撑板12的高度调节后实现对支撑板12的定位固定，使支撑板12更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝机的放线机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定安装有主动线盘（2），底板（1）上设置有可调式导出盘机构，底板（1）的顶部固定连接有套杆（10），套杆（10）的内部滑动连接有齿条（11），齿条（11）的顶端固定连接有支撑板（12），支撑板（12）的顶部和套杆（10）的左侧均转动连接有导向轮（13），支撑板（12）的右端设置有角度调节导向轮机构（14）；

齿条（11）上啮合有齿轮（15），齿轮（15）的右侧固定连接有转轴（16），转轴（16）的右端贯穿套杆（10）的右侧内壁并延伸至套杆（10）的外部，转轴（16）的右端固定连接有把手，转轴（16）上固定套设有定位齿轮（17），套杆（10）的右侧设置有限位组件，限位组件与定位齿轮（17）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的放线机构，其特征在于，所述可调式导出盘机构包括电动推杆（3）、滑动环（4）、两个滑块（6）、两个导出轮（7）、两个螺母（8）和丝杆（9）；

电动推杆（3）固定安装在底板（1）的底部，电动推杆（3）的输出轴贯穿底板（1）并与滑动环（4）的底部固定连接，两个滑块（6）均与滑动环（4）的内壁滑动连接，导出轮（7）转动连接在相对应的滑块（6）的前侧，螺母（8）固定连接在相对应的滑块（6）的后侧，两个螺母（8）均与丝杆（9）螺纹连接，丝杆（9）的底端转动连接在滑动环（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机的放线机构，其特征在于，所述滑动环（4）的底部固定连接有两个滑轴（5），两个滑轴（5）的底端均贯穿底板（1）并与底板（1）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的放线机构，其特征在于，所述限位组件包括滑管（18）、卡杆（19）和复位弹簧（20）；

滑管（18）的左端固定连接在套杆（10）的右侧，卡杆（19）的左端延伸至滑管（18）内并与滑管（18）的内壁滑动连接，卡杆（19）的左端固定连接在复位弹簧（20）的右端，复位弹簧（20）的左端固定连接在滑管（18）的左侧内壁上，卡杆（19）的右端与定位齿轮（17）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机的放线机构，其特征在于，所述卡杆（19）的顶部固定连接有限位块（22），滑管（18）的顶部转动连接有限位杆（21），限位杆（21）的右端与限位块（22）相卡装。

6.根据权利要求4所述的一种拉丝机的放线机构，其特征在于，所述卡杆（19）的底部固定连接有解锁杆（23）。