CN221268937U - 一种茶叶筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于茶叶加工技术领域，尤其是涉及一种茶叶筛选装置。包括水平设置的安装筒，安装筒的底部固定有四根呈矩形分布的支脚，安装筒的顶部开设有内外相通的进料口，安装筒的顶部固定有进料斗，安装筒的右侧筒口处固定有出料斗，所述安装筒内设置有安装框，安装框右侧的前后侧壁通过铰接柱铰接在安装筒的前后内侧壁上，安装筒内设置有驱动组件；安装框顶部的边缘处固定有边框，安装框的顶部设置有筛网，边框的内侧壁上固定有限位块，筛网的右侧通过螺钉固定在安装框上。本实用新型通过筛网网框的一侧卡入限位块与安装框之间，其另一侧通过两颗螺钉固定在限位块上，在更换筛网时，只需拆装两颗螺钉即可较为便捷的完成筛网的更换。

Description

一种茶叶筛选装置

技术领域

本实用新型属于茶叶加工技术领域，尤其是涉及一种茶叶筛选装置。

背景技术

茶叶在加工过程中筛选是必不可少的程序之一，现有技术中的一部分茶叶筛选装置，由于其筛网型号统一，不可对其进行更换，故而只能针对一种类型的茶叶进行筛选，还有一部分虽然可以对筛网进行更换，但由于筛网安装在外壳内部，更换时步骤较多，较为不便。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种茶叶筛选装置，能够较为便捷的对筛网进行更换。

所述的茶叶筛选装置，包括水平设置的安装筒，安装筒的横截面呈矩形结构，安装筒的底部固定有四根呈矩形分布的支脚，安装筒的顶部开设有内外相通的进料口，安装筒的顶部固定有与进料口相通的进料斗，安装筒的右侧筒口处固定有出料斗，所述安装筒内设置有安装框，安装框右侧的前后侧壁通过铰接柱铰接在安装筒的前后内侧壁上，安装筒内设置有驱动安装框左侧往复上下摆动的驱动组件；安装框顶部的边缘处固定有呈“匚”字型结构且开口向右的边框，对应边框内在安装框的顶部设置有与安装框相互独立的筛网，边框的内侧壁上固定有限制筛网向上活动的限位块，筛网的右侧通过螺钉固定在安装框上；安装框的右侧位于出料斗的上方，进料口位于筛网的上方。

进一步的，所述驱动组件包括转轴，对应转轴的前后两端在安装筒的前后侧壁上开设有内外相通的安装孔，转轴的前端独立穿装在位于前侧的安装孔内，转轴的后端独立穿过位于后侧的安装孔连接从动带轮；四根支脚之间固定有两根呈前后分布的横杆，两块横杆之间固定有横板，横板的顶部安装有电机，电机转轴的输出端套装有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过传动带传动连接；安装框左侧设置有可自由滚动的随动轮，随动轮通过两块呈前后分布的安装板固定在安装框左侧壁上，对应随动轮在转轴上套装有驱动随动轮往复上下活动的凸轮。

进一步的，所述安装筒的前后内侧壁上均固定有固定块，固定块的顶部与安装框的底部之间安装有拉动安装框的左端向下摆动的拉簧。

进一步的，所述安装框的前后侧壁上固定有限位柱，对应限位柱在安装筒的前后侧壁上开设有仅限于限位柱上下活动的限位槽，限位槽呈弧型，其弧心与铰接柱的中心线处于同一直线上。

进一步的，对应筛网的下方在安装筒的内底部设置有可左右滑动的收集盘，收集盘的左侧壁上固定有把手。

进一步的，所述安装筒的内底部开设有两条呈前后分布滚槽，对应每一条滚槽在收集盘的底部安装有两个呈左右分布的滚轮。

进一步的，所述安装筒的内顶部安装有若干根从左至右依次分布的电热灯管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将筛网安装的安装框上，筛网网框的一侧通过限位块限制，其另一侧通过两颗螺钉固定在限位块上，在更换筛网时，只需拆装两颗螺钉即可较为便捷的完成筛网的更换。

附图说明

图1为本使用新型的结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图；

图3为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图4为图1中B处的局部放大结构示意图；

图5为图1中C处的局部放大结构示意图；

图中各部件名称：1、安装筒2、边框3、筛网4、电热灯管5、安装框6、进料斗7、随动轮8、安装板9、凸轮10、收集盘11、支脚12、电机13、拉簧14、横杆15、滚轮16、出料斗17、主动带轮18、传动带19、从动带轮20、限位柱21、转轴22、限位块23、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

本实施例所述的一种茶叶筛选装置，如图1至图5所示，包括水平设置的安装筒1，安装筒1的横截面呈矩形结构，安装筒1的底部固定有四根呈矩形分布的支脚11，安装筒1的顶部开设有内外相通的进料口，安装筒1的顶部固定有与进料口相通的进料斗6，安装筒1的右侧筒口处固定有出料斗16，所述安装筒1内设置有安装框5，安装框5右侧的前后侧壁通过铰接柱铰接在安装筒1的前后内侧壁上，安装框5顶部的边缘处固定有呈“匚”字型结构且开口向右的边框2，对应边框2内在安装框5的顶部设置有与安装框5相互独立的筛网3，边框2的内侧壁上固定有限制筛网3向上活动的限位块22，筛网3的右侧通过螺钉23固定在安装框5上；安装框5的右侧位于出料斗16的上方，进料口位于筛网3的上方；

如图1所示，安装筒1的横截面为矩形，其两个筒口呈左右分布，安装筒1底部四根呈矩形分布的支脚11对安装筒1进行支撑，进料斗6固定在安装筒1的顶部，通过进料口与安装筒1的内部相通，使用时，将待筛选的茶叶倒入进料斗6内，然后顺着进料口掉落在筛网3上，筛网3对茶叶进行筛选后，被筛选的茶叶从安装筒1右侧的出料斗16出来，掉落在准备好的容器中；其中需要茶叶掉落在筛网3上，进料口就需要开设在筛网3的上方，茶叶从出料斗16滑出，需要安装框5的右侧位于出料斗16的上方；

安装框5为矩形结构的框架，安装框5的前后侧壁与安装筒1的前后内侧壁相贴合，安装框5的右侧通过两根呈前后分布的铰接柱铰接在安装筒1的前后内侧壁上，使得其左侧可上下摆动，两根铰接柱的中心线处于同一直线上；生产时，对应铰接柱在安装筒1的前后内侧壁上开设有铰接孔，铰接柱独立穿装在铰接孔内可自由转动，使用时，为减小铰接柱与铰接孔之间的摩擦，可在二者之间安装第一轴承；

如图1至图3所示，安装筒1内设置有转轴21，对应转轴21的前后两端在安装筒1的前后侧壁上开设有内外相通的安装孔，转轴21的前端独立穿装在位于前侧的安装孔内，转轴21的后端独立穿过位于后侧的安装孔连接从动带轮19；四根支脚11之间固定有两根呈前后分布的横杆14，两块横杆14之间固定有横板，横板的顶部安装有电机12，电机12转轴的输出端套装有主动带轮17，主动带轮17与从动带轮19之间通过传动带18传动连接；安装框5左侧设置有可自由滚动的随动轮7，随动轮7通过两块呈前后分布的安装板8固定在安装框5左侧壁上，对应随动轮7在转轴21上套装有驱动随动轮7上下往复活动的凸轮9。本段整体构成用于驱动安装框5的左侧往复上下摆动的驱动组件；在使用时，通过电机12驱动主动带轮17旋转，主动带轮17通过传动带18传动从动带轮19旋转，从动带轮19带动转轴21旋转，由此带动凸轮9旋转，凸轮9在旋转过程中驱动随动轮7往复的上下摆动，同时依靠凸轮9与随动轮7的配合能够较好的降低二者之间的摩擦；随动轮7通过安装板8安装在安装框5的左侧，由此带动安装框5的左侧往复上下摆动，当待筛选的茶叶落在筛网3上时，通过安装框5的往复摆动对茶叶进行颠簸式筛选，在颠簸的过程中茶叶中的茶渣被分离出来，剩下的茶叶随着颠簸缓缓向右移动，最后从出料斗16排出；

安装筒1的前后内侧壁上均固定有固定块，固定块的顶部与安装框5的底部之间安装有拉动安装框5的左端向下摆动的拉簧13；拉簧13与凸轮9相互配合能够更好的实现安装框5的左侧的上下摆动；

在生产过程中，电机12与转轴21之间还可以依靠链传动的方式进行传动连接；安装框5在摆动过程中，为实现前后两侧保持平衡，可安装两个呈前后分布的随动轮7分别位于安装框5左侧壁的前后两侧，对应随动轮7在转轴21上套装有两个凸轮9，通过两个凸轮9同时驱动随动轮7上下摆动；为降低转轴21与安装孔之间的摩擦，转轴21与安装孔之间安装有降低摩擦的第二轴承；

如图2所示，安装框5的前后侧壁上固定有限位柱20，对应限位柱20在安装筒1的前后侧壁上开设有仅限于限位柱20上下活动的限位槽，限位槽呈弧型，其弧心与铰接柱的中心线处于同一直线上；限位柱20位于安装框5的左侧，随着安装框5的摆动，限位柱20在限位槽内往复的上下移动，该设计能够在一定程度上增加安装框5的稳定性；

如图1所示，对应筛网3的下方在安装筒1的内底部设置有可左右滑动的收集盘10，收集盘10的左侧壁上固定有把手；安装筒1的内底部开设有两条呈前后分布滚槽，对应每一条滚槽在收集盘10的底部安装有两个呈左右分布的滚轮15；在使用时，经过筛网3筛选出来的残渣落在收集盘10内，收集起来可再次利用；握住把手可将收集盘10从安装筒1左侧的筒口处抽出；滚轮15能够较好的降低收集盘10在抽出或滑入过程中的摩擦；使得抽出滑入更加轻松；

安装筒1的内顶部安装有若干根从左至右依次分布的电热灯管4；在使用过程中，电热灯管4会散发出一定的高温，在茶叶筛选的过程中可起到边筛选边加热的作用，在一定程度上加快茶叶加工的工作效率；

限位块22呈条状并固定在边框2的左内侧壁上，限位块22与安装框5之间留存的间隙刚好可以卡住筛网3的网框，筛网3网框的右侧开设有两个呈前后分布的螺纹通孔，对应螺纹通孔在安装框5的顶部开设有螺纹盲孔，螺钉23与螺纹通孔和螺纹盲孔之间同时呈螺纹配合，在使用时，通过螺钉23旋入二者内将筛网3的右侧与安装框5的右侧连接在一起，筛网3的左侧卡入限位块22与安装框5之间，防止安装框5在往复摆动的过程中松动；筛网3网框的前后侧壁贴合在边框2的前后内侧壁上，防止筛网3前后松动；

在实际使用过程中，如图4和图5所示，筛网3的型号分别为3mm、5mm、7mm等，筛选茶叶时，根据茶叶的分级不同，选用不同型号的筛网3；故而需要对筛网3进行更换，更换筛网时，拆卸掉筛网3网框上的两颗螺钉23，即可将筛网3从安装框5上抽出，再安装新筛网3时将筛网3的左侧从安装框5的顶部滑入，直至其顶入限位块22与安装框5之间的间隙中对其进行限制，右侧通过两颗螺钉23固定在安装框5上，从而较为便捷的完成筛网3的安装；生产时，可在限位块22的底部与右侧壁之间开设倒角，有利于引导筛网3的网框进入到限位块22与安装框5之间。

Claims (7)

1.一种茶叶筛选装置，包括水平设置的安装筒(1)，安装筒(1)的横截面呈矩形结构，安装筒(1)的底部固定有四根呈矩形分布的支脚(11)，安装筒(1)的顶部开设有内外相通的进料口，安装筒(1)的顶部固定有与进料口相通的进料斗(6)，安装筒(1)的右侧筒口处固定有出料斗(16)，其特征在于：所述安装筒(1)内设置有安装框(5)，安装框(5)右侧的前后侧壁通过铰接柱铰接在安装筒(1)的前后内侧壁上，安装筒(1)内设置有驱动安装框(5)左侧往复上下摆动的驱动组件；安装框(5)顶部的边缘处固定有呈“匚”字型结构且开口向右的边框(2)，对应边框(2)内在安装框(5)的顶部设置有与安装框(5)相互独立的筛网(3)，边框(2)的内侧壁上固定有限制筛网(3)向上活动的限位块(22)，筛网(3)的右侧通过螺钉(23)固定在安装框(5)上；安装框(5)的右侧位于出料斗(16)的上方，进料口位于筛网(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的茶叶筛选装置，其特征在于：所述驱动组件包括转轴(21)，对应转轴(21)的前后两端在安装筒(1)的前后侧壁上开设有内外相通的安装孔，转轴(21)的前端独立穿装在位于前侧的安装孔内，转轴(21)的后端独立穿过位于后侧的安装孔连接从动带轮(19)；四根支脚(11)之间固定有两根呈前后分布的横杆(14)，两块横杆(14)之间固定有横板，横板的顶部安装有电机(12)，电机(12)转轴的输出端套装有主动带轮(17)，主动带轮(17)与从动带轮(19)之间通过传动带(18)传动连接；安装框(5)左侧设置有可自由滚动的随动轮(7)，随动轮(7)通过两块呈前后分布的安装板(8)固定在安装框(5)左侧壁上，对应随动轮(7)在转轴(21)上套装有驱动随动轮(7)往复上下活动的凸轮(9)。

3.根据权利要求2所述的茶叶筛选装置，其特征在于：所述安装筒(1)的前后内侧壁上均固定有固定块，固定块的顶部与安装框(5)的底部之间安装有拉动安装框(5)的左端向下摆动的拉簧(13)。

4.根据权利要求1所述的茶叶筛选装置，其特征在于：所述安装框(5)的前后侧壁上固定有限位柱(20)，对应限位柱(20)在安装筒(1)的前后侧壁上开设有仅限于限位柱(20)上下活动的限位槽，限位槽呈弧型，其弧心与铰接柱的中心线处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的茶叶筛选装置，其特征在于：对应筛网(3)的下方在安装筒(1)的内底部设置有可左右滑动的收集盘(10)，收集盘(10)的左侧壁上固定有把手。

6.根据权利要求5所述的茶叶筛选装置，其特征在于：所述安装筒(1)的内底部开设有两条呈前后分布滚槽，对应每一条滚槽在收集盘(10)的底部安装有两个呈左右分布的滚轮(15)。

7.根据权利要求1所述的茶叶筛选装置，其特征在于：所述安装筒(1)的内顶部安装有若干根从左至右依次分布的电热灯管(4)。