CN221268020U - 一种生物质废弃物制粒成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质废弃物制粒成型装置，包括支撑台、输送筒、粉碎箱、分切机构、收料箱、干燥机构、粉碎机构和输送机构，支撑台的上侧固定有输送筒，输送筒的上侧安装有与之相连通的粉碎箱，粉碎箱内安装有粉碎机构，输送筒内安装有输送机构，输送筒的左端设置有多个出料孔，输送筒的左端安装有分切机构，分切机构的下方于地面上设置有收料箱，收料箱的一侧设置有与之相连的干燥机构。本实用新型对生物质废弃物造粒方便，干燥除水方便，便于对生物质废弃物进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质废弃物回收利用技术领域，具体是一种生物质废弃物制粒成型装置。
背景技术
生物质废弃物主要有植物的杆、叶、茎、根，动物皮毛、尸骨、排泄物等，日常生活中吃剩的果皮、果核、腐烂的蔬菜、水果等，由于生物质废弃物内还含有较多的能量，人们会对生物质废弃物进行回收利用。
目前在对生物质废弃物进行回收利用时，多是将生物质废弃物加工成颗粒状，以便利用，但是，现有的生物质废弃物制粒装置在使用时，干燥除水性能较差，无法除去颗粒中的大量水分，不便后续使用，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种干燥除水方便，便于对生物质废弃物进行回收利用的生物质废弃物制粒成型装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质废弃物制粒成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物质废弃物制粒成型装置，包括支撑台、输送筒、粉碎箱、分切机构、收料箱、干燥机构、粉碎机构和输送机构，所述支撑台的上侧固定有输送筒，所述输送筒的上侧安装有与之相连通的粉碎箱，所述粉碎箱内安装有粉碎机构，所述输送筒内安装有输送机构，所述输送筒的左端设置有多个出料孔，所述输送筒的左端安装有分切机构，所述分切机构的下方于地面上设置有收料箱，所述收料箱的一侧设置有与之相连的干燥机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述分切机构包括：电动伸缩杆和切割刀具，所述电动伸缩杆安装于支撑台的左端，所述电动伸缩杆的下端与切割刀具相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥机构包括：送风机、螺旋管、电加热棒、主体管、分流管和出气孔，所述送风机与螺旋管相连，所述螺旋管内设置有电加热棒，所述螺旋管的下端与主体管相连，所述主体管上安装有多个插到收料箱内部底端的分流管，每个所述分流管上均设置有多个出气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机构包括：第一电机、粉碎器和齿轮，所述粉碎器内转动连接有两个粉碎器，每个所述粉碎器上均安装有一个齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述第一电机安装于粉碎箱的外侧，所述第一电机的输出轴与粉碎器相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括：第二电机和螺旋绞龙，所述第二电机固定于输送筒的右侧，所述螺旋绞龙转动连接于输送筒内，所述第二电机的输出轴与螺旋绞龙相连。
有益效果：该生物质废弃物制粒成型装置，使用时，将物料从加料口加入到粉碎箱内，通过粉碎机构将物料粉碎，粉碎后的物料落入输送筒内，通过输送机构将物料挤压输送到输送筒的左端，物料从多个出料孔排出，然后，通过电动伸缩杆带动切割刀具上下移动，通过切割刀具将物料切割成颗粒，切割好的物料落入收料箱内，通过送风机将风输送到螺旋管内，通过电加热棒对经过螺旋管内的风进行加热，热风从多个出气孔吹到收料箱内，进而将收料箱内的物料干燥除水。综上所述，本实用新型对生物质废弃物造粒方便，干燥除水方便，便于对生物质废弃物进行回收利用。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构剖视图。
图3为本实用新型的部分结构示意图一。
图4为本实用新型的部分结构示意图二。
图5为本实用新型的部分结构示意图三。
图中：1、支撑台；2、输送筒；201、出料孔；3、粉碎箱；301、加料口；4、分切机构；401、电动伸缩杆；402、切割刀具；5、收料箱；6、干燥机构；601、送风机；602、螺旋管；603、电加热棒；604、主体管；605、分流管；606、出气孔；7、粉碎机构；701、第一电机；702、粉碎器；703、齿轮；8、输送机构；801、第二电机；802、螺旋绞龙。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参照图1至图5，本实用新型实施例中，一种生物质废弃物制粒成型装置，包括支撑台1、输送筒2、粉碎箱3、分切机构4、收料箱5、干燥机构6、粉碎机构7和输送机构8，所述支撑台1的上侧固定有输送筒2，所述输送筒2的上侧安装有与之相连通的粉碎箱3，所述粉碎箱3的顶部设置有加料口301，所述粉碎箱3内安装有粉碎机构7，所述输送筒2内安装有输送机构8，所述输送筒2的左端设置有多个出料孔201，所述输送筒2的左端安装有分切机构4，所述分切机构4的下方于地面上设置有收料箱5，所述收料箱5的一侧设置有与之相连的干燥机构6，使用时，将物料从加料口301加入到粉碎箱3内，通过粉碎机构7将物料粉碎，粉碎后的物料落入输送筒2内，通过输送机构8将物料挤压输送到输送筒2的左端，物料从多个出料孔201排出，然后，通过分切机构4将从出料孔201排出的物料切成颗粒状，切割好的物料落入收料箱5内，通过干燥机构6向收料箱5内吹入热风将物料干燥除去水分。
所述分切机构4包括：电动伸缩杆401和切割刀具402，所述电动伸缩杆401安装于支撑台1的左端，所述电动伸缩杆401的下端与切割刀具402相连，使用时，通过电动伸缩杆401带动切割刀具402上下移动，通过切割刀具402对物料进行切割。
所述干燥机构6包括：送风机601、螺旋管602、电加热棒603、主体管604、分流管605和出气孔606，所述送风机601与螺旋管602相连，所述螺旋管602内设置有电加热棒603，所述螺旋管602的下端与主体管604相连，所述主体管604上安装有多个插到收料箱5内部底端的分流管605，每个所述分流管605上均设置有多个出气孔606，使用时，通过送风机601将风输送到螺旋管602内，通过电加热棒603对经过螺旋管602内的风进行加热，热风从多个出气孔606吹到收料箱5内，进而将收料箱5内的物料干燥除水。
所述粉碎机构7包括：第一电机701、粉碎器702和齿轮703，所述粉碎器702内转动连接有两个粉碎器702，每个所述粉碎器702上均安装有一个齿轮703，两个所述齿轮703相互啮合，所述第一电机701安装于粉碎箱3的外侧，所述第一电机701的输出轴与粉碎器702相连，使用时，通过第一电机701带动两个粉碎器702转动，通过两个粉碎器702相配合将物料粉碎。
所述输送机构8包括：第二电机801和螺旋绞龙802，所述第二电机801固定于输送筒2的右侧，所述螺旋绞龙802转动连接于输送筒2内，所述第二电机801的输出轴与螺旋绞龙802相连，使用时，通过第二电机801带动螺旋绞龙802转动，通过螺旋绞龙802走动将物料向前输送。
本实用新型的工作原理是：该生物质废弃物制粒成型装置，使用时，将物料从加料口301加入到粉碎箱3内，通过粉碎机构7将物料粉碎，粉碎后的物料落入输送筒2内，通过输送机构8将物料挤压输送到输送筒2的左端，物料从多个出料孔201排出，然后，通过电动伸缩杆401带动切割刀具402上下移动，通过切割刀具402将物料切割成颗粒，切割好的物料落入收料箱5内，通过送风机601将风输送到螺旋管602内，通过电加热棒603对经过螺旋管602内的风进行加热，热风从多个出气孔606吹到收料箱5内，进而将收料箱5内的物料干燥除水。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种生物质废弃物制粒成型装置，其特征在于：包括支撑台(1)、输送筒(2)、粉碎箱(3)、分切机构(4)、收料箱(5)、干燥机构(6)、粉碎机构(7)和输送机构(8)，所述支撑台(1)的上侧固定有输送筒(2)，所述输送筒(2)的上侧安装有与之相连通的粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)内安装有粉碎机构(7)，所述输送筒(2)内安装有输送机构(8)，所述输送筒(2)的左端设置有多个出料孔(201)，所述输送筒(2)的左端安装有分切机构(4)，所述分切机构(4)的下方于地面上设置有收料箱(5)，所述收料箱(5)的一侧设置有与之相连的干燥机构(6)。
2.根据权利要求1所述的生物质废弃物制粒成型装置，其特征在于：所述分切机构(4)包括：电动伸缩杆(401)和切割刀具(402)，所述电动伸缩杆(401)安装于支撑台(1)的左端，所述电动伸缩杆(401)的下端与切割刀具(402)相连。
3.根据权利要求1所述的生物质废弃物制粒成型装置，其特征在于：所述干燥机构(6)包括：送风机(601)、螺旋管(602)、电加热棒(603)、主体管(604)、分流管(605)和出气孔(606)，所述送风机(601)与螺旋管(602)相连，所述螺旋管(602)内设置有电加热棒(603)，所述螺旋管(602)的下端与主体管(604)相连，所述主体管(604)上安装有多个插到收料箱(5)内部底端的分流管(605)，每个所述分流管(605)上均设置有多个出气孔(606)。
4.根据权利要求1所述的生物质废弃物制粒成型装置，其特征在于：所述粉碎机构(7)包括：第一电机(701)、粉碎器(702)和齿轮(703)，所述粉碎器(702)内转动连接有两个粉碎器(702)，每个所述粉碎器(702)上均安装有一个齿轮(703)，两个所述齿轮(703)相互啮合，所述第一电机(701)安装于粉碎箱(3)的外侧，所述第一电机(701)的输出轴与粉碎器(702)相连。
5.根据权利要求1所述的生物质废弃物制粒成型装置，其特征在于：所述输送机构(8)包括：第二电机(801)和螺旋绞龙(802)，所述第二电机(801)固定于输送筒(2)的右侧，所述螺旋绞龙(802)转动连接于输送筒(2)内，所述第二电机(801)的输出轴与螺旋绞龙(802)相连。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221268020U true CN221268020U (zh) | 2024-07-05 |
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| Date | Code | Title | Description |
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