CN221267401U - 氨基寡糖素浓缩液制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供氨基寡糖素浓缩液制备装置,涉及氨基寡糖素生产技术领域,包括有过滤机构,过滤机构的外表壁活动套设有辅助机构。本实用新型中,首先在两个精密滤板的作用下,使发酵液中的固体杂质被筛选出来并留在精密滤板的表面,当需要清理精密滤板时,将顶板从浓缩箱的顶部取下,然后将两个插板从两个限位槽的内部抽出,此时对两个精密滤板的限制得以解除,此时反向拉动两个精密滤板即可将其拉出抽拉槽,工作人员即可对表面的杂质进行清理,避免出现滤孔堵塞的情况,提高了精密滤板的过滤效果,同时还可以对浓缩箱的内部进行清理,进一步提高了该制备装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨基寡糖素生产技术领域,尤其涉及氨基寡糖素浓缩液制备装置。
背景技术
氨基寡糖素是一类具有重要生物活性的多糖分子,由氨基酸和糖分子通过特定的化学反应产生,氨基寡糖素浓缩液是指将氨基寡糖素提取和浓缩后制成的液状产品,在氨基寡糖素浓缩液的生产过程中,需要使用到制备装置对氨基寡糖素的发酵液进行浓缩操作,以此来获取氨基寡糖素的浓缩液。
而现有的制备装置在对发酵液进行浓缩操作前,都是通过过滤装置来除去发酵液中的固体杂质,但过滤装置都是直接固定安装在浓缩箱上,无法将其取下进行清理,导致固体杂质容易造成滤板的堵塞,从而降低了过滤质量,进一步降低了该制备装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有设备在使用时,由于固体杂质容易造成滤板堵塞,而无法将滤板取下进行清理,降低了过滤质量的问题,而提出的氨基寡糖素浓缩液制备装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:氨基寡糖素浓缩液制备装置,包括有过滤机构,所述过滤机构的外表壁活动套设有辅助机构;
所述过滤机构包括有浓缩箱,所述浓缩箱的外表壁开设有两个抽拉槽,两个所述抽拉槽的内表壁均活动插设有精密滤板,其中一个所述精密滤板的外壁一侧开设有两个插孔,另一个所述精密滤板的外壁相对一侧固定安装有两个插块,且两个插块的外表壁均活动插设在两个插孔的内部,所述浓缩箱的顶部开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内表壁均活动插设有插板,且两个插板的外表壁均活动插设在两个精密滤板的内部,所述浓缩箱的顶部开设有四个限位孔,四个所述限位孔的内表壁均活动插设有限位柱,四个所述限位柱的顶部之间固定安装有顶板,且顶板的底部与浓缩箱的顶部相接触。
优选的,所述顶板的顶部固定安装有进液管,所述浓缩箱的外表壁固定安装有两个支撑板。
优选的,所述辅助机构包括有操作底座,所述操作底座的内壁底部开设有两个滑槽。
优选的,所述操作底座的外壁一侧固定安装有两个正反电机,两个所述正反电机的外壁一侧均固定安装有往复丝杆。
优选的,两个所述往复丝杆的外表壁均螺纹连接有滑条,且两个滑条的外表壁均活动嵌设在两个滑槽的内部。
优选的,两个所述滑条的顶部之间固定安装有加热器,所述操作底座的内表壁开设有两个支撑槽。
优选的,两个所述支撑板的外表壁均活动插设在两个支撑槽的内部,所述浓缩箱的底部与操作底座的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,首先将发酵液通过进液管加入到浓缩箱中,在两个精密滤板的作用下,使发酵液中的固体杂质留在精密滤板上,当精密滤板上的杂质需要清理时,首先将顶板带动四个限位柱从四个限位孔的内部抽出,然后将两个插板从两个限位槽的内部抽出,此时就解除了对两个精密滤板的限制,可以将两个精密滤板从两个抽拉槽的内部取出,从而便于工作人员对两个精密滤板上的杂质进行清理,提高了过滤质量,同时还可以对浓缩箱的内部进行清理,便于进行下一次操作,进一步提高了该氨基寡糖素浓缩液制备装置的使用效果。
2、本实用新型中,通过控制器启动两个正反电机和加热器,使两个往复丝杆带动两个滑条在两个滑槽的内部来回移动,从而带动加热器在操作底座的内部来回移动,使加热器可以对浓缩箱中过滤后的发酵液进行均匀缓慢加热,避免出现局部过热和加热不均的现象,提高了加热质量,进一步提高了该制备装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出氨基寡糖素浓缩液制备装置的主视结构立体图;
图2为本实用新型提出氨基寡糖素浓缩液制备装置的过滤机构拆分图;
图3为本实用新型提出氨基寡糖素浓缩液制备装置的过滤机构部分拆分图;
图4为本实用新型提出氨基寡糖素浓缩液制备装置的辅助机构拆分图。
图例说明:
1、过滤机构;101、浓缩箱;102、抽拉槽;103、精密滤板;104、插孔;105、插块;106、限位槽;107、插板;108、限位孔;109、限位柱;110、顶板;111、进液管;112、支撑板;
2、辅助机构;201、操作底座;202、滑槽;203、正反电机;204、往复丝杆;205、滑条;206、加热器;207、支撑槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了氨基寡糖素浓缩液制备装置,包括有过滤机构1,过滤机构1的外表壁活动套设有辅助机构2;
过滤机构1包括有浓缩箱101,浓缩箱101的外表壁开设有两个抽拉槽102,两个抽拉槽102的内表壁均活动插设有精密滤板103,其中一个精密滤板103的外壁一侧开设有两个插孔104,另一个精密滤板103的外壁相对一侧固定安装有两个插块105,且两个插块105的外表壁均活动插设在两个插孔104的内部,浓缩箱101的顶部开设有两个限位槽106,两个限位槽106的内表壁均活动插设有插板107,且两个插板107的外表壁均活动插设在两个精密滤板103的内部,浓缩箱101的顶部开设有四个限位孔108,四个限位孔108的内表壁均活动插设有限位柱109,四个限位柱109的顶部之间固定安装有顶板110,且顶板110的底部与浓缩箱101的顶部相接触,顶板110的顶部固定安装有进液管111,浓缩箱101的外表壁固定安装有两个支撑板112。
其整个实施例1达到的效果为,首先通过进液管111将需要浓缩的发酵液加入浓缩箱101中,在两个精密滤板103的作用下,使发酵液中的固体杂质被筛选出来并留在精密滤板103的表面,当固体杂质积累到一定量时,因为顶板110底部的四个限位柱109均活动插设在四个限位孔108的内部,从而可以将顶板110从浓缩箱101的顶部取下,然后将两个插板107从两个限位槽106的内部抽出,此时对两个精密滤板103的限制得以解除,由于两个插块105的外表壁均活动插设在两个插孔104的内部,此时反向拉动两个精密滤板103即可将其拉出抽拉槽102,工作人员即可对表面的杂质进行清理,避免出现滤孔堵塞的情况,提高了精密滤板103的过滤效果,同时还可以对浓缩箱101的内部进行清理,便于进行下一次的浓缩制备操作,进一步提高了该制备装置的使用效果。
实施例2,如图2-图4所示,辅助机构2包括有操作底座201,操作底座201的内壁底部开设有两个滑槽202,操作底座201的外壁一侧固定安装有两个正反电机203,两个正反电机203的外壁一侧均固定安装有往复丝杆204,两个往复丝杆204的外表壁均螺纹连接有滑条205,且两个滑条205的外表壁均活动嵌设在两个滑槽202的内部,两个滑条205的顶部之间固定安装有加热器206,操作底座201的内表壁开设有两个支撑槽207,两个支撑板112的外表壁均活动插设在两个支撑槽207的内部,浓缩箱101的底部与操作底座201的内部相连通。
其整个实施例2达到的效果为,通过控制器启动两个正反电机203和加热器206,由于两个滑条205的外表壁均活动嵌设在两个滑槽202的内部,从而可以使两个往复丝杆204带动两个滑条205在两个滑槽202的内部稳定来回移动,从而使两个滑条205带动其顶部的加热器206在操作底座201的内部来回移动,进而使加热器206对浓缩箱101内的发酵液进行缓慢均匀加热操作,避免发酵液出现局部过热和加热不均的现象,提高了发酵液的浓缩质量,进一步提高了该制备装置的使用效果和实用性。
工作原理:首先通过进液管111将需要浓缩的发酵液加入到浓缩箱101中,通过浓缩箱101中的两个精密滤板103,可以使发酵液中的固体杂质被筛分出来,然后通过控制器启动两个正反电机203和加热器206,使两个往复丝杆204带动两个滑条205在两个滑槽202的内部来回移动,由于两个滑条205的顶部之间固定安装有加热器206,从而可以使加热器206在操作底座201的内部来回移动,从而可以对浓缩箱101内的发酵液进行均匀缓慢加热,避免发酵液在加热的过程中出现局部过热和加热不均匀的现象,从而提高了发酵液的浓缩质量,当需要清理精密滤板103上的杂质时,首先使顶板110带动四个限位柱109从四个限位孔108的内部抽出,然后将两个插板107从两个限位槽106的内部拉出,此时就解除了对两个精密滤板103的限位固定,即可将两个精密滤板103从两个抽拉槽102的内部拉出,工作人员即可对精密滤板103上的杂质进行清理,避免因滤孔堵塞而导致过滤质量降低的问题,提高了过滤质量,进一步提高了该氨基寡糖素浓缩液制备装置的使用效果和实用性。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.氨基寡糖素浓缩液制备装置,其特征在于:包括过滤机构(1),所述过滤机构(1)的外表壁活动套设有辅助机构(2);
所述过滤机构(1)包括有浓缩箱(101),所述浓缩箱(101)的外表壁开设有两个抽拉槽(102),两个所述抽拉槽(102)的内表壁均活动插设有精密滤板(103),其中一个所述精密滤板(103)的外壁一侧开设有两个插孔(104),另一个所述精密滤板(103)的外壁相对一侧固定安装有两个插块(105),且两个插块(105)的外表壁均活动插设在两个插孔(104)的内部,所述浓缩箱(101)的顶部开设有两个限位槽(106),两个所述限位槽(106)的内表壁均活动插设有插板(107),且两个插板(107)的外表壁均活动插设在两个精密滤板(103)的内部,所述浓缩箱(101)的顶部开设有四个限位孔(108),四个所述限位孔(108)的内表壁均活动插设有限位柱(109),四个所述限位柱(109)的顶部之间固定安装有顶板(110),且顶板(110)的底部与浓缩箱(101)的顶部相接触。
2.根据权利要求1所述的氨基寡糖素浓缩液制备装置,其特征在于:所述顶板(110)的顶部固定安装有进液管(111),所述浓缩箱(101)的外表壁固定安装有两个支撑板(112)。
3.根据权利要求2所述的氨基寡糖素浓缩液制备装置,其特征在于:所述辅助机构(2)包括有操作底座(201),所述操作底座(201)的内壁底部开设有两个滑槽(202)。
4.根据权利要求3所述的氨基寡糖素浓缩液制备装置,其特征在于:所述操作底座(201)的外壁一侧固定安装有两个正反电机(203),两个所述正反电机(203)的外壁一侧均固定安装有往复丝杆(204)。
5.根据权利要求4所述的氨基寡糖素浓缩液制备装置,其特征在于:两个所述往复丝杆(204)的外表壁均螺纹连接有滑条(205),且两个滑条(205)的外表壁均活动嵌设在两个滑槽(202)的内部。
6.根据权利要求5所述的氨基寡糖素浓缩液制备装置,其特征在于:两个所述滑条(205)的顶部之间固定安装有加热器(206),所述操作底座(201)的内表壁开设有两个支撑槽(207)。
7.根据权利要求6所述的氨基寡糖素浓缩液制备装置,其特征在于:两个所述支撑板(112)的外表壁均活动插设在两个支撑槽(207)的内部,所述浓缩箱(101)的底部与操作底座(201)的内部相连通。
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