CN221259426U - 一种在线电晕电极烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电晕电极干燥处理技术领域，具体涉及一种在线电晕电极烘干装置，包括风机，在所述风机的出风口设置加热箱，所述加热箱通过连接风管连接到电晕电极一侧。电子丙膜的生产过程中，在粗化膜转电子膜前，通过该烘干装置进行干燥处理，首先打开风机开关和加热开关，风机开始运转，然后加热箱开始加热工作；风机运转产生风，并将风送入加热箱，使加热箱对风进行加热，再通过联结风管将风输送至电晕电极的一侧，通过热风实现对电晕电极的干燥处理。烘干完成后，关闭该装置与电晕电极的联结阀门，电晕电极装置即可切换至工作状态。整个操作过程方便快捷，能够提前在线对电晕电极进行干燥处理，实现无需停机来对电晕电极进行清理干燥处理工作，提高了生产效率。

Description

一种在线电晕电极烘干装置

技术领域

本实用新型属于电晕电极干燥处理技术领域，尤其涉及一种在线电晕电极烘干装置。

背景技术

该电子丙膜生产线牵引间夏天湿度较大，在粗化膜转电子膜时，因电晕电极在不使用时吸潮严重，工作时会发生电晕电极打火现象。此过程中需一遍遍清理电晕电极，直至电晕电极不发生打火现象后才能进行生产。此过程耗时较长，影响生产时间，造成浪费及损失较大。

如果在转电子膜之前，能够提前在线对电晕电极进行干燥处理，从而无需停机来对电晕电极进行清理工作，就能够大大减少转产停机时间，提高生产设备的利用率。

因此，如何在转电子膜之前，提前在线对电晕电极进行干燥处理，实现无需停机来对电晕电极进行清理工作，是该生产线亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线电晕电极烘干装置，用以解决目前电子丙膜生产过程中在粗化膜转电子膜时，因电晕电极在不使用时吸潮严重，工作时会发生电晕电极打火现象，需一遍遍清理电晕电极，直至电晕电极不发生打火现象后才能进行生产，造成转产时间长，损失较大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种在线电晕电极烘干装置，包括风机，所述风机的出风口处设有加热箱，所述加热箱通过联结风管连接到电晕电极一侧，该装置与电晕电极之间设有联结阀门。

优选的，所述电晕电极装置通过薄膜包裹，所述电晕电极装置的一侧通过联结风管与烘干装置贯通，电晕电极装置的另一侧呈放空状态。

优选的，所述薄膜的材质为聚丙烯。

优选的，还包括变频器，所述变频器与所述风机连接，所述变频器设有第一控制面板。

优选的，所述加热箱还设有温控器，所述温控器设有第二控制面板。

优选的，其电路结构包括加热开关、第一接触器线圈和加热器，所述加热开关接电源，所述第一接触器线圈设有四个，其中一个第一接触器线圈与所述加热开关连接，另三个分别与所述加热器连接。

优选的，其电路包括风机开关和第二接触器线圈，所述风机开关一端接电源，另一端接所述第二接触器线圈，所述第二接触器线圈设有五个，其中一个第二接触器线圈与所述风机开关连接，其中三个第二接触器线圈分三路与所述风机连接，另一个第二接触器线圈与所述加热开关连接。

优选的，还包括熔断器和停止开关，所述熔断器和停止开关串联，所述熔断器接电源输出端，所述停止开关分别接所述加热开关和所述风机开关。

优选的，所述加热器通过固态继电器与所述第一接触器线圈连接，所述加热器位于所述加热箱内部。

优选的，分别与所述加热器和风机连接的第一接触器线圈和第二接触器线圈通过断路器与电源连接。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型提供一种在线电晕电极烘干装置，在电子丙膜的生产过程中的粗化膜转电子膜前，通过该烘干装置对电晕电极进行干燥处理，首先打开风机开关和加热开关，风机开始运转，然后加热箱开始加热工作；风机运转产生风，并将风送入加热箱，使加热箱对风进行加热，再通过联结风管将风输送至电晕电极的一侧，通过热风实现对电晕电极的干燥处理。对电晕电极烘干完成后，关闭该装置与电晕电极的联结阀门。整个操作过程方便快捷，能够提前在线对电晕电极进行干燥处理，实现无需停机来对电晕电极进行清理工作，有效提高了生产转换电子膜的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的在线电晕电极烘干装置的电路结构示意图。

附图标记：SB1停止开关；SB3加热开关；KM1第一接触器线圈；SB2风机开关；KM2第二接触器线圈；DJR加热器；WK温控器；GT固态继电器；M风机；F1熔断器；Q1断路器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图1对本实用新型作进一步的详细说明：

参见附图1所示，一种在线电晕电极烘干装置，所述风机M的出风口处设有加热箱，所述加热箱通过联结风管连接到电晕电极一侧，该装置与电晕电极之间设有联结阀门。

在电子丙膜的生产过程中的粗化膜转电子膜前，由于电晕电极在不使用时吸潮严重，工作时会发生电晕电极打火现象，因此通过该烘干装置对电晕电极进行干燥处理。首先打开风机M开关SB2，再加热开关SB3，风机M开始运转，加热箱开始加热工作，风机M运转产生风，并将风送入加热箱，通过加热箱对风进行加热处理，再通过联结风管将风输送至电晕电极装置的一侧，通过热风实现对电晕电极的干燥处理。

电晕电极烘干完成后，关闭该装置与电晕电极的联结阀门，电晕电极即可切换至要求的工作状态，整个操作过程方便快捷，能够提前在线对电晕电极进行干燥处理，实现无需停机来对电晕电极进行清理工作，有效提高了转换电子膜的生产效率。

上述方案中，所述电晕电极装置通过聚丙烯薄膜包裹，所述电晕电极装置的一侧通过联结风管与烘干装置贯通，电晕电极装置的另一侧呈放空状态。

该在线电晕电极烘干装置在工作中，风机M运转产生的风通过加热箱进行加热后，并通过联结风管输送至电晕电极处，由于电晕电极通过聚丙烯薄膜进行包裹并与所述连接风管贯通，热风能够定向到达电晕电极处，并且热风携带的热量由于聚丙烯薄膜的存在会聚集在所述电晕电极处，进而加速电晕电极的烘干，提升烘干效率。

该在线电晕电极烘干装置还包括变频器，所述变频器与所述风机M连接，所述变频器设有第一控制面板。通过该变频器的第一控制面板可以实现对所述风机M的变频控制，可以对风机M的转速进行设定。

所述加热箱还设有温控器WK，所述温控器WK设有第二控制面板，通过第二控制面板可以对加热温度进行设定。

该在线电晕电极烘干装置的电路结构包括加热开关SB3、第一接触器线圈KM1和加热器DJR，所述加热开关SB3接电源，所述第一接触器线圈KM1设有四个，其中一个第一接触器线圈KM1与所述加热开关SB3连接，另三个分别与所述加热器DJR连接。

在线电晕电极烘干装置的电路结构还包括风机M开关SB2和第二接触器线圈KM2，所述风机M开关SB2一端接电源，另一端接所述第二接触器线圈KM2，所述第二接触器线圈KM2设有五个，其中一个第二接触器线圈KM2与所述风机M开关SB2连接，其中三个第二接触器线圈KM2分三路与所述风机M连接，另一个第二接触器线圈KM2与所述加热开关SB3连接。

在需要使用该在线电晕电极烘干装置对电晕电极进行烘干的过程中，首先闭合风机M开关SB2，风机M开关SB2为所述第二接触器线圈KM2的自锁辅助触点，通过第二接触器线圈KM2的自锁辅助触点使得所述所有的第二接触器线圈KM2得电吸合，风机M开始运转产生风。

所述加热开关SB3为所述第一接触器线圈KM1的连锁辅助触点，通过所述第一接触器线圈KM1的连锁辅助触点使得所有的第一接触器线圈KM1得电吸合，加热器DJR开始工作，对风机M输送过来的风进行加热。

与所述加热开关SB3连接的其中一个第二接触器线圈KM2之所以要与加热开关SB3连接，是因为只要在风机M运转产生风以后，才需要加热器DJR启动而实现对风的加热处理，因此当风机M未运转产生风时，需要确保加热器DJR不会启动，因此在加热器DJR开关与电源连接之间设有一个第二接触器线圈KM2，在风机M的第二接触器线圈KM2的自锁辅助触点使得包括与所述加热开关SB3连接的第二接触器线圈KM2得电吸合，进一步通过所述第一接触器线圈KM1的连锁辅助触点使得所有的第一接触器线圈KM1得电吸合，加热器DJR才能开始工作，避免了加热器DJR在风机M未运转时而启动加热。

在线电晕电极烘干装置的电路结构还包括熔断器F1和停止开关SB1，所述熔断器F1和停止开关SB1串联，所述熔断器F1接电源输入端，所述停止开关SB1分别接所述加热开关SB3和所述风机M开关SB2。所述停止开关SB1为控制所述在线电晕电极烘干装置停止的开关，当需要在线电晕电极烘干装置工作实现对电晕电极烘干时，通过SB2启动风机，SB3启动加热器，当对电晕电极烘干完成后，通过停止开关SB1对该线电晕电极烘干装置进行关闭。

加热器DJR通过固态继电器GT与所述第一接触器线圈KM1连接，所述加热器DJR位于所述加热箱内部。分别与所述加热器DJR和风机M连接的第一接触器线圈KM1和第二接触器线圈KM2通过断路器Q1与电源连接，加热器DJR的温控器WK中设有温度传感器，以测定环境的实际温度。

当环境的实际温度低于所述温控器WK设定温度值时，温控器WK输出控制固态继电器GT导通加热器DJR，实现加热的控制命令。当环境的实际温度高于所述温控器WK设定温度值时，温控器WK不输出控制固态继电器GT导通加热器DJR加热的控制命令，固态继电器GT不导通加热器DJR，加热器DJR不得电而不工作。

综上所述，通过该烘干装置对电晕电极装置进行干燥处理，首先打开风机M开关SB2和加热开关SB3，风机M开始运转，然后加热箱开始加热工作；风机M运转产生风，并将风送入加热箱，使加热箱对风进行加热，再通过联结风管将风输送至电晕电极的一侧，通过热风实现对电晕电极的干燥处理。整个操作过程方便快捷，能够提前在线对电晕电极进行干燥处理，实现无需停机来对电晕电极进行清理工作，有效提高了转换电子膜的生产效率。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种在线电晕电极烘干装置，其特征在于，包括风机（M），在所述风机（M）的出风口设置加热箱，所述加热箱通过联结风管连接到电晕电极装置一侧，该装置与电晕电极装置之间设有联结阀门；

所述电晕电极通过薄膜包裹，所述电晕电极装置的一侧通过联结风管与烘干装置贯通，电晕电极装置的另一侧呈放空状态。

2.根据权利要求1所述的一种在线电晕电极烘干装置，其特征在于，所述薄膜的材质为聚丙烯。

3.根据权利要求1所述的一种在线电晕电极烘干装置，其特征在于，还包括变频器，所述变频器与所述风机（M）连接，所述变频器设有第一控制面板。

4.根据权利要求1所述的一种在线电晕电极烘干装置，其特征在于，所述加热箱还设有温控器（WK），所述温控器（WK）设有第二控制面板。

5.根据权利要求1所述的一种在线电晕电极烘干装置，其特征在于，其电路结构包括加热开关（SB3）、第一接触器线圈（KM1）和加热器（DJR），所述加热开关（SB3）接电源，所述第一接触器线圈（KM1）设有四个，其中一个第一接触器线圈（KM1）与所述加热开关（SB3）连接，另三个分别与所述加热器（DJR）连接。

6.根据权利要求5所述的一种在线电晕电极烘干装置，其特征在于，其电路包括风机开关（SB2）和第二接触器线圈（KM2），所述风机开关（SB2）一端接电源，另一端接所述第二接触器线圈（KM2），所述第二接触器线圈（KM2）设有五个，其中一个第二接触器线圈（KM2）与所述风机开关（SB2）连接，其中三个第二接触器线圈（KM2）分三路与所述风机（M）连接，另一个第二接触器线圈（KM2）与所述加热开关（SB3）连接。

7.根据权利要求6所述的一种在线电晕电极烘干装置，其特征在于，还包括熔断器（F1）和停止开关（SB1），所述熔断器（F1）和停止开关（SB1）串联，所述熔断器（F1）接电源输出端，所述停止开关（SB1）分别接所述加热开关（SB3）和所述风机开关（SB2）。

8.根据权利要求7所述的一种在线电晕电极烘干装置，其特征在于，所述加热器（DJR）通过固态继电器（GT）与所述第一接触器线圈（KM1）连接，所述加热器（DJR）位于所述加热箱内部。

9.根据权利要求8所述的一种在线电晕电极烘干装置，其特征在于，分别与所述加热器（DJR）和风机（M）连接的第一接触器线圈（KM1）和第二接触器线圈（KM2）通过断路器（Q1）与电源连接。