CN221257291U - 一种代替呼吸阀功能装置 - Google Patents

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陈长才
朱健
朱晓洪
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Abstract

本实用新型公开了一种代替呼吸阀功能装置,属于单作用液压油缸技术领域,其技术方案要点包括单作用液压油缸体、伸缩端、注油口、活塞、有杆腔和无杆腔,所述单作用液压油缸体的顶部固定连接有储油盒,所述单作用液压油缸体的顶部设置有单向阀机构;所述单向阀机构包括调节块、单向阀体和输油管,所述调节块设置在单向阀体的顶部,所述单向阀体的表面与单作用液压油缸体的内部螺纹连接,所述输油管的前侧与单向阀体的后侧固定连通,解决了现有由于环境污染,或操作人员的疏忽清理滤网,容易导致呼吸阀滤网堵塞,产生堵塞现象,造成油缸污染,密封失效,最终油缸外泄漏油,从而影响使用效果的问题。

Description

一种代替呼吸阀功能装置
技术领域
本实用新型涉及单作用液压油缸技术领域,特别涉及一种代替呼吸阀功能装置。
背景技术
单作用液压油缸是一腔进油,另一腔装呼吸阀,活塞在来回运动的时候通过呼吸阀,保持无油腔的气压与大气平衡。
现有由于环境污染,或操作人员的疏忽清理滤网,容易导致呼吸阀滤网堵塞,产生堵塞现象,造成油缸污染,密封失效,最终油缸外泄漏油,针对这种情况,现发明一种可调开启压力的单向阀,既能保证油缸在使用过程中不受环境影响而污染,又能对油缸内泄提供一个提示作用。
实用新型内容
本实用新型提供一种代替呼吸阀功能装置,旨在解决现有由于环境污染,或操作人员的疏忽清理滤网,容易导致呼吸阀滤网堵塞,产生堵塞现象,造成油缸污染,密封失效,最终油缸外泄漏油,从而影响使用效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种代替呼吸阀功能装置,包括单作用液压油缸体、伸缩端、注油口、活塞、有杆腔和无杆腔,所述单作用液压油缸体的顶部固定连接有储油盒,所述单作用液压油缸体的顶部设置有单向阀机构;
所述单向阀机构包括调节块、单向阀体和输油管,所述调节块设置在单向阀体的顶部,所述单向阀体的表面与单作用液压油缸体的内部螺纹连接,所述输油管的前侧与单向阀体的后侧固定连通。
为了达到方便调节柱移动的效果,作为本实用新型的一种代替呼吸阀功能装置优选的,所述单向阀体的顶部设置有调节柱,所述调节柱的底部穿过单向阀体且延伸至单向阀体的内部,所述调节柱的表面与单向阀体的内部螺纹连接,所述调节块的底部与调节柱的顶部固定连接。
为了达到方便对单向阀体进行密封的效果,作为本实用新型的一种代替呼吸阀功能装置优选的,所述调节柱的底部固定连接有调节弹簧,所述调节弹簧的底部固定连接有堵头,所述堵头的表面与单向阀体的表面紧密接触。
为了达到将单向阀体与单作用液压油缸体之间密封的效果,作为本实用新型的一种代替呼吸阀功能装置优选的,所述单向阀体的表面固定套设有密封垫,所述密封垫的底部与单作用液压油缸体的表面紧密接触。
为了达到方便将泄漏的液压油输入储油盒的效果,作为本实用新型的一种代替呼吸阀功能装置优选的,所述输油管的后侧与储油盒的前侧固定连通。
为了达到使得液压油泄漏时可以发出警报声的效果,作为本实用新型的一种代替呼吸阀功能装置优选的,所述储油盒的顶部固定连通有报警哨。
为了达到方便将储油盒打开的效果,作为本实用新型的一种代替呼吸阀功能装置优选的,所述储油盒左侧的后侧设置有密封盖,所述密封盖的左侧固定连接有拧块,所述密封盖的表面与储油盒的内部螺纹连接。
为了达到方便观察储油盒内部情况的效果,作为本实用新型的一种代替呼吸阀功能装置优选的,所述储油盒的内部镶嵌有玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该代替呼吸阀功能装置,通过将单向阀体与单作用液压油缸体螺纹连接进行连通后,转动调节块对转柱进行移动,将调节弹簧对堵头施加的压力进行改变,使得堵头的开启压力大于伸缩端全伸状态时压缩空气的压力小于系统设计压力,保证有杆腔内部密封空气不外泄,当单作用液压油缸体内部的活塞的密封圈出现内泄时,由于无杆腔与有杆腔存在面积比,这样有杆腔的油压会变大,超过系统设定的压力,此时堵头就会因高压而开启,出现漏油,漏出的液压油将通过输油管排出至储油盒内部,此时报警哨发出响声,即可提醒工作人员及时停止向单作用液压油缸体内部输送液压油,随后对单作用液压油缸体内部活塞泄漏的密封圈进行更换即可,避免了现有由于环境污染,或操作人员的疏忽清理滤网,容易导致呼吸阀滤网堵塞,产生堵塞现象,造成油缸污染,密封失效,最终油缸外泄漏油的问题。
附图说明
图1为本实用新型的代替呼吸阀功能装置的整体结构图;
图2为本实用新型中单向阀体的内部结构剖视图;
图3为本实用新型中储油盒与报警哨的立体连接示意图;
图4为本实用新型中单作用液压油缸体的内部结构剖视图;
图5为本实用新型中储油盒与密封盖的立体分解示意图。
图中,1、单作用液压油缸体;2、伸缩端;3、单向阀机构;301、调节块;302、单向阀体;303、输油管;4、储油盒;5、报警哨;6、注油口;7、调节柱;8、调节弹簧;9、堵头;10、密封垫;11、密封盖;12、玻璃;13、拧块;14、有杆腔;15、活塞;16、无杆腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种代替呼吸阀功能装置,包括单作用液压油缸体1、伸缩端2、注油口6、活塞15、有杆腔14和无杆腔16,单作用液压油缸体1的顶部固定连接有储油盒4,单作用液压油缸体1的顶部设置有单向阀机构3;
单向阀机构3包括调节块301、单向阀体302和输油管303,调节块301设置在单向阀体302的顶部,单向阀体302的表面与单作用液压油缸体1的内部螺纹连接,输油管303的前侧与单向阀体302的后侧固定连通。
在本实施例中:通过将单向阀体302与单作用液压油缸体1螺纹连接进行连通后,转动调节块301对转柱进行移动,将调节弹簧8对堵头9施加的压力进行改变,使得堵头9的开启压力大于伸缩端2全伸状态时压缩空气的压力小于系统设计压力,保证有杆腔14内部密封空气不外泄,当单作用液压油缸体1内部的活塞15的密封圈出现内泄时,由于无杆腔16与有杆腔14存在面积比,这样有杆腔14的油压会变大,超过系统设定的压力,此时堵头9就会因高压而开启,出现漏油,漏出的液压油将通过输油管303排出至储油盒4内部,此时报警哨5发出响声,即可提醒工作人员及时停止向单作用液压油缸体1内部输送液压油,随后对单作用液压油缸体1内部活塞15泄漏的密封圈进行更换即可,避免了现有由于环境污染,或操作人员的疏忽清理滤网,容易导致呼吸阀滤网堵塞,产生堵塞现象,造成油缸污染,密封失效,最终油缸外泄漏油的问题。
作为本实用新型的技术优化方案,单向阀体302的顶部设置有调节柱7,调节柱7的底部穿过单向阀体302且延伸至单向阀体302的内部,调节柱7的表面与单向阀体302的内部螺纹连接,调节块301的底部与调节柱7的顶部固定连接。
在本实施例中:调节柱7通过与单向阀体302之间的螺纹连接,在调节柱7转动时即可使得调节柱7移动,达到了方便调节柱7移动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,调节柱7的底部固定连接有调节弹簧8,调节弹簧8的底部固定连接有堵头9,堵头9的表面与单向阀体302的表面紧密接触。
在本实施例中:通过调节弹簧8推动堵头9与单向阀体302的表面紧密接触,即可对单向阀体302进行密封,达到了方便对单向阀体302进行密封的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,单向阀体302的表面固定套设有密封垫10,密封垫10的底部与单作用液压油缸体1的表面紧密接触。
在本实施例中:通过将单向阀体302与单作用液压油缸体1的内部螺纹连接,使得单向阀体302与单作用液压油缸体1进行连通,此时密封垫10即可与单作用液压油缸体1的表面紧密接触,即可对单作用液压油缸体1与单向阀体302之间进行密封,达到了将单向阀体302与单作用液压油缸体1之间密封的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,输油管303的后侧与储油盒4的前侧固定连通。
在本实施例中:从单向阀体302内部泄漏出的液压油将通过输油管303输入储油盒4内部,达到了方便将泄漏的液压油输入储油盒4的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,储油盒4的顶部固定连通有报警哨5。
在本实施例中:液压油进入储油盒4内部后,储油盒4内部的空气将被从报警哨5内部挤出,从而使得报警哨5发出警报声,达到了使得液压油泄漏时可以发出警报声的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,储油盒4左侧的后侧设置有密封盖11,密封盖11的左侧固定连接有拧块13,密封盖11的表面与储油盒4的内部螺纹连接。
在本实施例中:通过手持拧块13,转动拧块13即可带动密封盖11转动,密封盖11通过与储油盒4内部的螺纹连接,在密封盖11转动时即可使得密封盖11与储油盒4脱离,从而将储油盒4打开,达到了方便将储油盒4打开的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,储油盒4的内部镶嵌有玻璃12。
在本实施例中:透过玻璃12即可观察到储油盒4内部的液压油液位情况,达到了方便观察储油盒4内部情况的效果。
工作原理:首先,将单向阀体302与单作用液压油缸体1的内部螺纹连接,使得单向阀体302与单作用液压油缸体1进行连通,此时密封垫10即可与单作用液压油缸体1的表面紧密接触,即可对单作用液压油缸体1与单向阀体302之间进行密封,然后手持调节块301,转动调节块301即可带动调节柱7转动,调节柱7通过与单向阀体302之间的螺纹连接,在调节柱7转动时即可使得调节柱7移动,调节柱7移动即可将调节弹簧8对堵头9施加的压力进行改变,使得堵头9的开启压力大于伸缩端2全伸状态时压缩空气的压力小于系统设计压力,保证有杆腔14内部密封空气不外泄,使得活塞15可以往复运动,然后将在将液压油源与注油口6进行接通,当单作用液压油缸体1内部的活塞15的密封圈出现内泄时,由于无杆腔16与有杆腔14存在面积比,这样有杆腔14的油压会变大,超过系统设定的压力,此时堵头9就会因高压而开启,出现漏油,漏出的液压油将通过输油管303排出至储油盒4内部,液压油进入储油盒4内部后,储油盒4内部的空气将被从报警哨5内部挤出,从而使得报警哨5发出警报声,即可提醒工作人员及时停止向单作用液压油缸体1内部输送液压油,随后对单作用液压油缸体1内部活塞15泄漏的密封圈进行更换,通过使用单向阀代替呼吸阀,即可避免了现有由于环境污染,或操作人员的疏忽清理滤网,容易导致呼吸阀滤网堵塞,产生堵塞现象,造成油缸污染,密封失效,最终油缸外泄漏油的问题,通过手持拧块13,转动拧块13即可带动密封盖11转动,密封盖11通过与储油盒4内部的螺纹连接,在密封盖11转动时即可使得密封盖11与储油盒4脱离,从而将储油盒4打开,排出储油盒4内部的液压油,透过玻璃12即可观察到储油盒4内部的液压油液位情况。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种代替呼吸阀功能装置,包括单作用液压油缸体(1)、伸缩端(2)、注油口(6)、活塞(15)、有杆腔(14)和无杆腔(16),其特征在于:所述单作用液压油缸体(1)的顶部固定连接有储油盒(4),所述单作用液压油缸体(1)的顶部设置有单向阀机构(3);
所述单向阀机构(3)包括调节块(301)、单向阀体(302)和输油管(303),所述调节块(301)设置在单向阀体(302)的顶部,所述单向阀体(302)的表面与单作用液压油缸体(1)的内部螺纹连接,所述输油管(303)的前侧与单向阀体(302)的后侧固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种代替呼吸阀功能装置,其特征在于:所述单向阀体(302)的顶部设置有调节柱(7),所述调节柱(7)的底部穿过单向阀体(302)且延伸至单向阀体(302)的内部,所述调节柱(7)的表面与单向阀体(302)的内部螺纹连接,所述调节块(301)的底部与调节柱(7)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种代替呼吸阀功能装置,其特征在于:所述调节柱(7)的底部固定连接有调节弹簧(8),所述调节弹簧(8)的底部固定连接有堵头(9),所述堵头(9)的表面与单向阀体(302)的表面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种代替呼吸阀功能装置,其特征在于:所述单向阀体(302)的表面固定套设有密封垫(10),所述密封垫(10)的底部与单作用液压油缸体(1)的表面紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种代替呼吸阀功能装置,其特征在于:所述输油管(303)的后侧与储油盒(4)的前侧固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种代替呼吸阀功能装置,其特征在于:所述储油盒(4)的顶部固定连通有报警哨(5)。
7.根据权利要求1所述的一种代替呼吸阀功能装置,其特征在于:所述储油盒(4)左侧的后侧设置有密封盖(11),所述密封盖(11)的左侧固定连接有拧块(13),所述密封盖(11)的表面与储油盒(4)的内部螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种代替呼吸阀功能装置,其特征在于:所述储油盒(4)的内部镶嵌有玻璃(12)。
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