CN221256645U - 一种凿岩机头部结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凿岩机头部结构，包括机壳，所述机壳内设有钎尾，所述钎尾内开有冲水通道，所述冲水通道沿着钎尾的长度方向设置且与外界连通，所述机壳内还设有冲洗头，所述冲洗头上设有进水接头，所述进水接头伸出机壳且用于通入冲洗水，所述冲洗头套设在钎尾外侧，所述钎尾对应冲洗头处开有通水孔，冲洗水经过所述进水接头与冲洗头后经通水孔进入冲水通道，所述进水接头与冲洗头一体设置。当冲洗水出现溢漏时，由于冲洗头与进水接头一体设置，在机壳内部能够减少冲洗水从缝隙中漏出的情况，即使出现溢漏情况，冲洗水也能够直接从进水接头处向机壳的外部溢漏，减少了冲洗水在机壳内部溢漏而腐蚀机壳的情况。

Description

一种凿岩机头部结构

技术领域

本实用新型涉及凿岩设备领域，尤其是涉及一种凿岩机头部结构。

背景技术

凿岩机是用来直接开采石料的一种设备，通常用于在岩层上开出炮眼，以便于放入炸药炸开岩石，从而完成石料开采等工作，在工作时活塞不断冲击钎尾，以冲击破碎的原理进行碎岩，而在碎岩过程中会在炮眼处产生许多碎屑，为保持钻孔位置处清洁，凿岩机的头部通常会设置冲洗组件对钻孔进行冲洗，同时也能够冷却钎尾。

现有技术下的凿岩机头部通常会设置冲洗头和进水接头，弱酸性的冲洗水从进水接头通入至冲洗头内，再由冲洗头进入钎尾内并冲出，为提高安装便利度，冲洗头与进水接头之间通常螺纹连接，依靠橡胶密封圈进行密封减少漏水的情况，但密封圈进行密封时长时间与水接触后容易磨损而寿命耗尽，可能出现密封失效导致冲洗水漏出与机壳接触而腐蚀机壳的情况，而机壳的成本通常较高。

实用新型内容

为解决现有技术下冲洗头与进水接头之间螺纹连接时，两者之间的密封圈进行密封时与水接触后容易磨损而寿命耗尽，出现密封失效导致冲洗水漏出与机壳接触而腐蚀机壳的问题，本申请提供一种凿岩机头部结构，具体方案如下。

一种凿岩机头部结构，包括机壳，所述机壳内设有钎尾，所述钎尾内开有冲水通道，所述冲水通道沿着钎尾的长度方向设置且与外界连通，所述机壳内还设有冲洗头，所述冲洗头上设有进水接头，所述进水接头伸出机壳且用于通入冲洗水，所述冲洗头套设在钎尾外侧，所述钎尾对应冲洗头处开有通水孔，冲洗水经过所述进水接头与冲洗头后经通水孔进入冲水通道，所述进水接头与冲洗头一体设置。

通过采取上述技术方案，将冲洗头与进水接头一体设置，冲洗水从进水接头中通至冲洗头在流入钎尾的冲水通道，从限位中通出即可实现冲洗，当冲洗水出现溢漏时，由于冲洗头与进水接头一体设置，在机壳内部能够减少冲洗水从缝隙中漏出的情况，即使出现溢漏情况，冲洗水也能够直接从进水接头处向机壳的外部溢漏，减少了冲洗水在机壳内部溢漏而腐蚀机壳的情况。

可选的，所述机壳包括机盖，所述机盖与机壳可拆卸连接，所述机壳内还设有限位件，所述限位件套设在钎尾上，所述限位件设置于机盖与进水接头之间，所述机盖连接后，所述限位件一侧与进水接头以及冲洗头抵紧，另一侧与所述机盖抵紧。

通过采取上述技术方案，设置有可拆卸的机盖，在进行安装时，可先将清洗头套设在钎尾上，再将限位件套设在钎尾上，随后将机盖与机壳连接，机盖连接后能够压紧清洗头与限位件，安装也较为便利。

可选的，所述进水接头上开有环状的安装槽，所述安装槽内嵌设有橡胶圈，所述橡胶圈外侧的一端抵接机壳，另一端抵接限位件，所述橡胶圈的内侧抵接进水接头。

通过采取上述技术方案，进水接头处用于通入清洗水，因此清洗水容易从进水接头与机壳以及限位件之间的缝隙中流入，因此在进水接头上开设安装槽，并在其中设置橡胶圈，不仅可以对外界的清洗水进行封堵，也能够通过提高摩擦力的方式，使得进水接头的安装更为稳定。

可选的，所述机盖朝向机壳凸设有限位环，所述限位件朝向限位环设有限位凸起，所述限位凸起与限位环抵接。

通过采取上述技术方案，在进行安装时，能够将机盖的限位环对准限位凸起后进行连接，提高安装时的便利度，安装后，机盖的限位环能够抵接限位件的限位凸起，从而限制限位件的纵向移动，减少限位件上下移动影响正常工作的情况。

可选的，所述冲洗头长度方向的两端设有密封圈，所述密封圈设置于钎尾与冲洗头之间，所述密封圈一侧与钎尾抵紧，另一侧与冲洗头抵紧。

通过采取上述技术方案，在冲洗头的两端设置密封圈，密封圈的两侧分别与冲洗头以及钎尾抵接，从而能够在两个密封圈之前形成一个封闭空间，冲洗水能够进入封闭空间后再进入钎尾的冲水通道，密封圈则能够阻挡冲洗水，减少冲洗水漏出导致壳体腐蚀的情况。

可选的，所述密封圈之间还设有二级密封圈，所述二级密封圈设置于密封圈旁的位置处，所述二级密封圈一侧与钎尾抵紧，另一侧与所述冲洗头抵紧。

通过采取上述技术方案，在密封圈之间设置二级密封圈，能够对冲洗水进行二层防护，当二级密封圈失效后，密封圈仍然能够对冲洗水进行封堵，进一步减少冲洗水漏出的情况。

可选的，所述冲洗头上对应各个密封圈设有嵌入槽，各个所述密封圈抵紧对应嵌入槽处的冲洗头。

通过采取上述技术方案，在冲洗头上对应密封圈设置嵌入槽，当冲洗水与密封圈接触时，密封圈可能被冲洗水推动产生位移，因此将密封圈嵌入在嵌入槽内，能够减少密封圈位移而失去对冲洗水的封堵效果。

可选的，所述机壳上还设有排水口，所述排水口贯穿设置将机壳内部与外界连通，所述排水口对应冲洗头的位置设置。

通过采取上述技术方案，当密封圈失效时，冲洗水从冲洗头处漏出后能够沿着排水口排出机壳内部，减少冲洗水囤积在机壳内部造成锈蚀的情况，且工作人员观察排水口可以确认密封圈是否失效。

可选的，所述排水口设置有多个，所述排水口环绕机壳周向间隔设置。

通过采取上述技术方案，由于凿岩机的机头在使用时需要转动，因此排水口处容易在转动后出现无法排出冲洗水的情况，在机壳上设置多个排水口则使得转动后有其他排水口进行排水，减少冲洗水无法排出的情况。

综上所述，本申请至少具有以下有益效果：

1.本申请解决了现有技术下冲洗头与进水接头之间螺纹连接时，两者之间的密封圈进行密封时与水接触后容易磨损而寿命耗尽，出现密封失效导致冲洗水漏出与机壳接触而腐蚀机壳的问题，本申请通过将进水接头与冲洗头一体设置，在机壳内部能够减少冲洗水从缝隙中漏出与机壳接触的情况，即使出现溢漏情况，冲洗水也能够直接从进水接头处向机壳的外部溢漏，减少了冲洗水在机壳内部溢漏而腐蚀机壳的情况。

2.本申请还在冲洗头设置了多个密封圈以减少冲洗水在进入钎尾的过程中溢漏的情况，当二级密封圈失效后，仍有密封圈可以起到封堵作用，当密封圈彻底失效后，冲洗水也能够通过排水口进行排出，减少冲洗水囤积在机壳内部造成机壳腐蚀的情况。

附图说明

图1是本实施例的立体图。

图2是本实施例的剖视图。

附图标记说明：

1、机壳；11、机盖；111、限位环；12、排水口；

2、钎尾；21、冲水通道；22、通水孔；

3、冲洗头；31、嵌入槽；311、一级密封圈；312、二级密封圈；

4、进水接头；41、安装槽；411、橡胶圈；

5、限位件；51、限位凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-2，通过具体实施例对本申请进一步详述。

一种凿岩机头部结构，如图1和图2所示，包括机壳1，机壳1内设有钎尾2，机壳1套设在钎尾2外侧，钎尾2与机壳1固定连接。钎尾2内开有冲水通道21，冲水通道21沿着钎尾2的长度方向设置且与外界连通。具体实施时，机壳1安装在凿岩机的头部，通过凿岩机不断推动机壳1与钎尾2对岩石进行破碎工作。

如图1和图2所示，机壳1内还设有冲洗头3，冲洗头3套设在钎尾2外侧。冲洗头3上开有三个嵌入槽31，其中两个嵌入槽31设置于冲洗头3长度方向的两端，另一个嵌入槽31设置于靠近机壳1用于与凿岩机连接一侧的嵌入槽31旁。三个嵌入槽31内均设有密封圈，两端的嵌入槽31内设有一级密封圈311，另一嵌入槽31内设有二级密封圈312，密封圈的一侧均与钎尾2抵紧，另一侧均与冲洗头3抵紧。具体实施时，在密封圈的作用下，冲洗头3与钎尾2之间形成一个独立空间。在其他实施例中，嵌入槽31还可以设置有四个及以上个数，进一步提高密封效果。

如图1和图2所示，冲洗头3上设有进水接头4，进水接头4与冲洗头3一体设置，进水接头4的一端伸出机壳1。机壳1上还设有机盖11，机盖11与机壳1可拆卸连接。机壳1内还设有限位件5，限位件5设置于机盖11与进水接头4之间，限位件5也套设在钎尾2的外侧。机盖11朝向机壳1图设有限位环111，限位件5则朝向限位环111设有限位凸起51。具体实施时，机盖11与机壳1通过螺栓进行连接，当螺栓拧紧时，机盖11推动并抵紧限位件5，机盖11的限位环111与限位件5的限位凸起51抵接，限位件5被推动后与机壳1配合下将进水接头4夹紧，从而实现了安装。在其他实施例中，还可以采用在机壳1上设置螺套，在机盖11上开设对应的内螺纹，通过机盖11与机壳1的螺纹连接实现可拆卸连接。

如图1和图2所示，进水接头4上开有环装的安装槽41，安装槽41内嵌设有橡胶圈411，橡胶圈411外侧的一端抵接机壳1，另一端抵接限位件5，橡胶圈411的内侧则抵接进水接头4。钎尾2上对应冲洗头3的位置处开有通水孔22，通水孔22将冲水通道21与冲洗头3处的独立空间连通。具体实施时，朝进水接头4处注入弱酸性的冲洗水，冲洗水便能够进入冲洗头3，随后进入钎尾2的冲水通道21进行喷出冲水，橡胶圈411则能够在注入冲洗水时阻挡其从进水接头4的缝隙中流入机壳1内部。

如图1和图2所示，机壳1上还设有排水口12，排水口12贯穿机壳1设置，排水口12将机壳1的内部与外界联通，且排水口12对应冲洗头3的位置设置。排水口12设置有两个，排水口12环绕机壳1周向间隔设置，排水口12分别设置在机壳1的上侧与下侧。具体实施时，当冲洗口处的第一密封圈与第二密封圈均失效时，冲洗水便能够从排水口12处排出，且凿岩机头部通常需要转动使用，因此在上下两侧均设置排水口12能够在各种转动角度时排出冲洗水。在其他实施例中，还可以设置三个及以上的排水口12，进一步提高排水效率。

工作原理：将机壳1安装在凿岩机上后，将进水接头4与进水管进行连接，朝进水接头4通入冲洗水，冲洗水从进水接头4处进入冲洗头3，再沿着通水孔22进入钎尾2的冲水通道21内，从钎尾2的冲水通道21朝外喷出进行清洗，冲洗头3与钎尾2之间设置多个密封圈对清洗水进行封堵，当冲洗水向上溢漏的时候，由于冲洗头3与进水接头4一体设置，因此冲洗水能够直接从进水接头4处排出，当冲洗水在冲洗头3与钎尾2之间溢漏时，冲洗水则能够通过排水口12进行排出，减少清洗水溢漏在机壳1内部造成机壳1腐蚀的情况。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种凿岩机头部结构，包括机壳(1)，所述机壳(1)内设有钎尾(2)，所述钎尾(2)内开有冲水通道(21)，所述冲水通道(21)沿着钎尾(2)的长度方向设置且与外界连通，其特征在于：所述机壳(1)内还设有冲洗头(3)，所述冲洗头(3)上设有进水接头(4)，所述进水接头(4)伸出机壳(1)且用于通入冲洗水，所述冲洗头(3)套设在钎尾(2)外侧，所述钎尾(2)对应冲洗头(3)处开有通水孔(22)，冲洗水经过所述进水接头(4)与冲洗头(3)后经通水孔(22)进入冲水通道(21)，所述进水接头(4)与冲洗头(3)一体设置。

2.根据权利要求1所述的一种凿岩机头部结构，其特征在于：所述机壳(1)包括机盖(11)，所述机盖(11)与机壳(1)可拆卸连接，所述机壳(1)内还设有限位件(5)，所述限位件(5)套设在钎尾(2)上，所述限位件(5)设置于机盖(11)与进水接头(4)之间，所述机盖(11)连接后，所述限位件(5)一侧与进水接头(4)以及冲洗头(3)抵紧，另一侧与所述机盖(11)抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种凿岩机头部结构，其特征在于：所述进水接头(4)上开有环状的安装槽(41)，所述安装槽(41)内嵌设有橡胶圈(411)，所述橡胶圈(411)外侧的一端抵接机壳(1)，另一端抵接限位件(5)，所述橡胶圈(411)的内侧抵接进水接头(4)。

4.根据权利要求2所述的一种凿岩机头部结构，其特征在于：所述机盖(11)朝向机壳(1)凸设有限位环(111)，所述限位件(5)朝向限位环(111)设有限位凸起(51)，所述限位凸起(51)与限位环(111)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种凿岩机头部结构，其特征在于：所述冲洗头(3)长度方向的两端设有密封圈，所述密封圈设置于钎尾(2)与冲洗头(3)之间，所述密封圈一侧与钎尾(2)抵紧，另一侧与冲洗头(3)抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种凿岩机头部结构，其特征在于：所述密封圈之间还设有二级密封圈(312)，所述二级密封圈(312)设置于密封圈旁的位置处，所述二级密封圈(312)一侧与钎尾(2)抵紧，另一侧与所述冲洗头(3)抵紧。

7.根据权利要求5所述的一种凿岩机头部结构，其特征在于：所述冲洗头(3)上对应各个密封圈设有嵌入槽(31)，各个所述密封圈抵紧对应嵌入槽(31)处的冲洗头(3)。

8.根据权利要求5所述的一种凿岩机头部结构，其特征在于：所述机壳(1)上还设有排水口(12)，所述排水口(12)贯穿设置将机壳(1)内部与外界连通，所述排水口(12)对应冲洗头(3)的位置设置。

9.根据权利要求8所述的一种凿岩机头部结构，其特征在于：所述排水口(12)设置有多个，所述排水口(12)环绕机壳(1)周向间隔设置。