CN221254598U - 一种皮革生产用高速铲皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮革生产用高速铲皮机，涉及铲皮机技术领域，包括加工平台，所述加工平台的左顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧设置有进料驱动机。本实用新型中，通过启动第一驱动电机和风机，使得第二转轴带动第二齿轮转动，从而使得第一齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动圆柱形铲刀转动，能够对皮革的表面进行加工，再通过风机对圆柱形铲刀进行吹风，使得将圆柱形铲刀表面黏附的加工碎料吹走，同时第二转轴带动粉碎刀片进行同步转动，便于对落入的碎料进行进一步粉碎，从而使得加工的废料便于快速导出，不会蓄积在装置内部避免机器内部结构缠绕堵塞以致停机的风险，且保证了机器生产效率不受影响。

Description

一种皮革生产用高速铲皮机

技术领域

本实用新型涉及铲皮机技术领域，尤其涉及一种皮革生产用高速铲皮机。

背景技术

铲皮机是皮革机械的一种，主要作于制鞋、皮具、箱包、家具、汽车内饰、礼品包装等行业的真皮、皮革、PVC、PET、EVA、超纤等物料的高精度铲簿、分层、作业。

但是现有的铲皮机在对皮具进行铲皮操作时，针对削下来的废料缺乏高效快速导出的结构，易存在结构缠绕堵塞以致停机的风险存在，不仅易伤害机器寿命也会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在对皮具进行铲皮操作时，针对削下来的废料缺乏高效快速导出的结构，易存在结构缠绕堵塞以致停机的风险存在，不仅易伤害机器寿命也会影响生产效率的问题，而提出的一种皮革生产用高速铲皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种皮革生产用高速铲皮机，包括加工平台，所述加工平台的左顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧设置有进料驱动机构，所述加工平台的顶部开设有铲皮加工槽，所述加工平台的底部固定连接有铲皮加工箱，所述铲皮加工箱内转动连接有第一转轴与第二转轴，且第一转轴与第二转轴的一端均贯穿铲皮加工箱，所述第一转轴的外壁设置有圆柱形铲刀，所述第一转轴的外壁固定套设有第一齿轮，所述第二转轴的外壁固定连接有粉碎刀片，所述第二转轴的外壁固定套设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述铲皮加工箱的一侧设置有风机，所述风机的输出端通过管道延伸至圆柱形铲刀的表面，所述铲皮加工箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第二转轴的一端固定连接，所述加工平台的底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述进料驱动机构包括滑槽、滑块、进料辊、第二驱动电机、连接板以及电动推杆，所述滑槽开设于支撑架的内侧，所述滑块滑动连接于滑槽内。

优选的，所述进料辊转动连接于两个滑块的相对一侧，且进料辊的一端贯穿滑块，所述第二驱动电机固定安装于滑块的一侧，且第二驱动电机的输出端与进料辊的一端固定连接。

优选的，所述连接板固定连接于滑块的顶部，所述电动推杆固定安装于支撑架的顶部，所述电动推杆的伸缩端贯穿支撑架，且电动推杆的伸缩端与连接板固定连接。

优选的，所述铲皮加工箱的内底部呈倾斜结构，所述铲皮加工箱的底部设置有碎料口。

优选的，所述支撑腿的底部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过启动第一驱动电机和风机，使得第二转轴带动第二齿轮转动，从而使得第一齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动圆柱形铲刀转动，能够对皮革的表面进行加工，再通过风机对圆柱形铲刀进行吹风，使得将圆柱形铲刀表面黏附的加工碎料吹走，同时第二转轴带动粉碎刀片进行同步转动，便于对落入的碎料进行进一步粉碎，防止碎料过多发生堵塞的情况，从而使得加工的废料便于快速导出，不会蓄积在装置内部避免机器内部结构缠绕堵塞以致停机的风险，保障机器寿命，且保证了机器生产效率不受影响。

2、本实用新型中，通过启动电动推杆，使得电动推杆带动滑块在滑槽内上下滑动，滑块带动进料辊上下移动，便于调节进料辊的高度，从而达到控制皮革加工厚度的目的，增加了实用性，再通过铲皮加工箱的内底部呈倾斜结构，便于将碎料进行排出，方便工作人员进行统一收集处理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种皮革生产用高速铲皮机的主体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种皮革生产用高速铲皮机的右侧结构立体图；

图3为本实用新型提出一种皮革生产用高速铲皮机的底侧结构立体图；

图4为本实用新型提出一种皮革生产用高速铲皮机的剖视结构立体图。

图例说明：1、加工平台；2、支撑架；3、进料驱动机构；4、铲皮加工槽；5、铲皮加工箱；6、第一转轴；7、第二转轴；8、圆柱形铲刀；9、第一齿轮；10、粉碎刀片；11、第二齿轮；12、风机；13、支撑板；14、安装座；15、第一驱动电机；16、支撑腿；17、滑槽；18、滑块；19、进料辊；20、第二驱动电机；21、连接板；22、电动推杆；23、碎料口；24、缓冲垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1－图4所示，本实用新型提供了一种皮革生产用高速铲皮机，包括加工平台1，加工平台1的左顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的内侧设置有进料驱动机构3，加工平台1的顶部开设有铲皮加工槽4，加工平台1的底部固定连接有铲皮加工箱5，铲皮加工箱5内转动连接有第一转轴6与第二转轴7，且第一转轴6与第二转轴7的一端均贯穿铲皮加工箱5，第一转轴6的外壁设置有圆柱形铲刀8，第一转轴6的外壁固定套设有第一齿轮9，第二转轴7的外壁固定连接有粉碎刀片10，第二转轴7的外壁固定套设有第二齿轮11，且第一齿轮9与第二齿轮11啮合连接，铲皮加工箱5的一侧设置有风机12，风机12的输出端通过管道延伸至圆柱形铲刀8的表面，铲皮加工箱5的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有安装座14，安装座14的顶部固定安装有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出端与第二转轴7的一端固定连接，加工平台1的底部固定连接有支撑腿16。

其整个实施例1达到的效果为，通过启动第一驱动电机15和风机12，使得第一驱动电机15带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第二齿轮11转动，从而使得第一齿轮9带动第一转轴6转动，第一转轴6带动圆柱形铲刀8转动，起到能够对皮革的表面进行加工的效果，再通过风机12对圆柱形铲刀8进行吹风，使得将圆柱形铲刀8表面黏附的加工碎料吹走，同时第二转轴7带动粉碎刀片10进行同步转动，起到对落入的碎料进行进一步粉碎的效果，防止碎料过多发生堵塞的情况，便于进行排出收集，从而使得加工的废料便于快速导出，不会蓄积在装置内部避免机器内部结构缠绕堵塞以致停机的风险，保障机器寿命，且保证了机器生产效率不受影响。

实施例2，如图1－图4所示，进料驱动机构3包括滑槽17、滑块18、进料辊19、第二驱动电机20、连接板21以及电动推杆22，滑槽17开设于支撑架2的内侧，滑块18滑动连接于滑槽17内，进料辊19转动连接于两个滑块18的相对一侧，且进料辊19的一端贯穿滑块18，第二驱动电机20固定安装于滑块18的一侧，且第二驱动电机20的输出端与进料辊19的一端固定连接，连接板21固定连接于滑块18的顶部，电动推杆22固定安装于支撑架2的顶部，电动推杆22的伸缩端贯穿支撑架2，且电动推杆22的伸缩端与连接板21固定连接，铲皮加工箱5的内底部呈倾斜结构，铲皮加工箱5的底部设置有碎料口23，支撑腿16的底部固定安装有缓冲垫24，缓冲垫24的材质为橡胶。

其整个实施例2达到的效果为，通过启动电动推杆22，使得电动推杆22带动滑块18在滑槽17内上下滑动，滑块18带动进料辊19上下移动，起到便于调节进料辊19高度的效果，从而达到控制皮革加工厚度的目的，增加了实用性，再通过启动第二驱动电机20，使得第二驱动电机20带动进料辊19转动，接着将皮革放入进料辊19与加工平台1之间的夹缝中，使得在进料辊19的摩擦力带动下，带动皮革向圆柱形铲刀8处方向移动，起到便于对皮革表面进行加工的效果，再通过铲皮加工箱5的内底部呈倾斜结构，起到碎料便于从碎料口23进行排出的效果，方便工作人员进行统一收集处理，再通过缓冲垫24起到一定的减震的效果，使得装置在运行时保持稳定。

工作原理：使用时，首先启动电动推杆22，使得电动推杆22带动滑块18在滑槽17内上下滑动，滑块18带动进料辊19上下移动，将进料辊19调整到适合加工皮革厚度的高度，接着启动第一驱动电机15和风机12，再将皮革放入进料辊19与加工平台1之间的夹缝中，使得在进料辊19的摩擦力带动下，带动皮革向圆柱形铲刀8处方向移动，同时第一驱动电机15带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第二齿轮11转动，从而使得第一齿轮9带动第一转轴6转动，第一转轴6带动圆柱形铲刀8转动，从而使得转动的圆柱形铲刀8能够对皮革的表面进行加工，圆柱形铲刀8的转动方向和进料辊19的方向相反，且进料辊19的转动速度远小于圆柱形铲刀8的转动速度，再通过风机12对圆柱形铲刀8进行吹风，使得将圆柱形铲刀8表面黏附的加工碎料吹走，同时第二转轴7带动粉碎刀片10进行同步转动，对落入的碎料进行进一步粉碎，防止碎料过多发生堵塞的情况，再接着经粉碎后的碎料通过碎料口23进行排出，工作人员进行统一收集即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种皮革生产用高速铲皮机，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的左顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧设置有进料驱动机构(3)，所述加工平台(1)的顶部开设有铲皮加工槽(4)，所述加工平台(1)的底部固定连接有铲皮加工箱(5)，所述铲皮加工箱(5)内转动连接有第一转轴(6)与第二转轴(7)，且第一转轴(6)与第二转轴(7)的一端均贯穿铲皮加工箱(5)，所述第一转轴(6)的外壁设置有圆柱形铲刀(8)，所述第一转轴(6)的外壁固定套设有第一齿轮(9)，所述第二转轴(7)的外壁固定连接有粉碎刀片(10)，所述第二转轴(7)的外壁固定套设有第二齿轮(11)，且第一齿轮(9)与第二齿轮(11)啮合连接，所述铲皮加工箱(5)的一侧设置有风机(12)，所述风机(12)的输出端通过管道延伸至圆柱形铲刀(8)的表面，所述铲皮加工箱(5)的一侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)的顶部固定安装有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的输出端与第二转轴(7)的一端固定连接，所述加工平台(1)的底部固定连接有支撑腿(16)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用高速铲皮机，其特征在于：所述进料驱动机构(3)包括滑槽(17)、滑块(18)、进料辊(19)、第二驱动电机(20)、连接板(21)以及电动推杆(22)，所述滑槽(17)开设于支撑架(2)的内侧，所述滑块(18)滑动连接于滑槽(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种皮革生产用高速铲皮机，其特征在于：所述进料辊(19)转动连接于两个滑块(18)的相对一侧，且进料辊(19)的一端贯穿滑块(18)，所述第二驱动电机(20)固定安装于滑块(18)的一侧，且第二驱动电机(20)的输出端与进料辊(19)的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种皮革生产用高速铲皮机，其特征在于：所述连接板(21)固定连接于滑块(18)的顶部，所述电动推杆(22)固定安装于支撑架(2)的顶部，所述电动推杆(22)的伸缩端贯穿支撑架(2)，且电动推杆(22)的伸缩端与连接板(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮革生产用高速铲皮机，其特征在于：所述铲皮加工箱(5)的内底部呈倾斜结构，所述铲皮加工箱(5)的底部设置有碎料口(23)。

6.根据权利要求1所述的一种皮革生产用高速铲皮机，其特征在于：所述支撑腿(16)的底部固定安装有缓冲垫(24)，所述缓冲垫(24)的材质为橡胶。