CN221254511U - 酿酒用温控型勾调罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了酿酒用温控型勾调罐，包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓固定安装有减速电机，且减速电机输出端贯穿罐体固定连接有搅拌桨；本实用新型中，通过启动罐体顶部安装的减速电机，促使减速电机带动延伸至罐体内部的搅拌桨转动，进而搅拌桨的多根搅拌杆以及与搅拌杆交错设置的多根固定杆形成搅拌结构，对酒液与勾调辅料进行充分混合，此时，通过将电加热棒插入安装槽内，促使电加热棒的端块采用螺纹部与安装槽端口的内螺纹相连，进而电加热棒的表面等距设置的多个导热环与固定杆内部相接触，使得开启的电加热棒通过固定杆对罐体内液体进行加热，一方面有利于酒液与勾调辅料的匀质混合，另一方面间接加热可延长电加热棒的使用寿命。

Description

酿酒用温控型勾调罐

技术领域

本实用新型涉及酒类生产设备技术领域，尤其涉及酿酒用温控型勾调罐。

背景技术

目前，在酒类生产中，由于经常需要不同的基础酒、调味酒、辅料等共同参与勾调，尤其是勾调辅料的添加很不方便，如勾调一罐30立方酒，有时添加的辅料甚至达到数百公斤。辅料一般又分为很多种，品种不一，比重不等，性质不同，粘稠情况不统一，且一般辅料均用小包装。同时在北方寒冷地区，冬季正是销售的旺季，但由于温度低，许多辅料又属于醇溶性物质，尤其在低度酒中很难溶解，辅料添加后十天以上在罐内上液面还漂浮着一层油花状的不溶解物质，达不到一个统一的酒质，产品出厂后品质出现差异。

为此，提出了酿酒用温控型勾调罐,具备方便勾调罐控温以及保持出厂产品品质的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的酿酒用温控型勾调罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：酿酒用温控型勾调罐，包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓固定安装有减速电机，且减速电机输出端贯穿罐体固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的表面固定连接有多根搅拌杆，所述罐体内壁面对应多根搅拌杆焊接有多根固定杆，且多根搅拌杆与多根固定杆交错设置，所述罐体顶面一侧焊接有进料嘴，且罐体顶面另一侧固定安装有压力表，所述罐体侧壁面对应固定杆开设安装槽，且安装槽内插入安装有电加热棒，所述电加热棒的表面套设安装有若干导热环，且导热环的外圈与安装槽内壁相接触，所述电加热棒的一端固定安装有端块，且端块面向罐体的一面设置螺纹部，所述螺纹部与安装槽端口处设置的内螺纹螺纹连接，所述罐体的底部固定安装有排料管，所述罐体的外壁面嵌入安装有可视窗，所述罐体下部表面固定安装有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的上部侧面焊接有支撑壳，且支撑壳内侧通过螺栓固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气端口处连通有抽气管道，且抽气管道的一端延伸至罐体内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述可视窗整体为条型结构，且可视窗的拐角处设置倒角，并且可视窗采用钢化玻璃材质。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电加热棒的导热环通过导热硅胶与安装槽内壁相连。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽由固定杆内部的圆筒腔以及贯通圆筒腔的连通口构成，所述安装槽的内螺纹处于连通口内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述端块的顶部设置手持端，且端块内部埋设有与电加热棒相连的电源线。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过启动罐体顶部安装的减速电机，促使减速电机带动延伸至罐体内部的搅拌桨转动，进而搅拌桨的多根搅拌杆以及与搅拌杆交错设置的多根固定杆形成搅拌结构，对酒液与勾调辅料进行充分混合，此时，通过将电加热棒插入安装槽内，促使电加热棒的端块采用螺纹部与安装槽端口的内螺纹相连，进而电加热棒的表面等距设置的多个导热环与固定杆内部相接触，使得开启的电加热棒通过固定杆对罐体内液体进行加热，一方面有利于酒液与勾调辅料的匀质混合，另一方面间接加热可延长电加热棒的使用寿命，有利于保障出厂产品品质，同时，通过罐体上设置的温度传感器，可通过外部控制器的控温电路进行加热温度的控制，以便罐体内溶液的恒温加热，减少酒精的挥发和流失；

本实用新型中，通过设置可视窗、压力表、支撑壳、真空泵和抽气管道构成消泡机构，通过启动支撑壳内安装的真空泵，促使真空泵的抽气端口通过抽气管道抽取罐体内部的空气，使得罐体内部呈伪真空状态，当搅拌桨转动时，酒液与勾调辅料混合产生的泡沫被挤破，并通过罐体表面嵌入安装的可视窗观察内部液体消泡状况，以及压力表检测罐体内部气压状况，直至罐体内部不再产生泡沫为止，相较于现有勾调罐，能够以抽真空的方式降低罐体内部气压，减少泡沫的产生，以达到充分出料的目的。

附图说明

图1为本实用新型酿酒用温控型勾调罐的外部结构示意图；

图2为本实用新型酿酒用温控型勾调罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型酿酒用温控型勾调罐的电加热棒结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、温度传感器；3、可视窗；4、排料管；5、进料嘴；6、减速电机；7、压力表；8、支撑壳；9、真空泵；10、抽气管道；11、电加热棒；12、搅拌桨；13、固定杆；14、安装槽；15、端块；16、导热环；17、螺纹部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了酿酒用温控型勾调罐。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的酿酒用温控型勾调罐，包括罐体1，罐体1的顶部通过螺栓固定安装有减速电机6，且减速电机6输出端贯穿罐体1固定连接有搅拌桨12，搅拌桨12的表面固定连接有多根搅拌杆，罐体1内壁面对应多根搅拌杆焊接有多根固定杆13，且多根搅拌杆与多根固定杆13交错设置，罐体1顶面一侧焊接有进料嘴5，且罐体1顶面另一侧固定安装有压力表7，罐体1侧壁面对应固定杆13开设安装槽14，且安装槽14内插入安装有电加热棒11，电加热棒11的表面套设安装有若干导热环16，且导热环16的外圈与安装槽14内壁相接触，电加热棒11的一端固定安装有端块15，且端块15面向罐体1的一面设置螺纹部17，螺纹部17与安装槽14端口处设置的内螺纹螺纹连接，罐体1的底部固定安装有排料管4，罐体1的外壁面嵌入安装有可视窗3，罐体1下部表面固定安装有温度传感器2，减速电机6和真空泵9本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且减速电机6和真空泵9均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可；

在一个实施例中，罐体1的上部侧面焊接有支撑壳8，且支撑壳8内侧通过螺栓固定安装有真空泵9，真空泵9的抽气端口处连通有抽气管道10，且抽气管道10的一端延伸至罐体1内侧，通过启动支撑壳8内安装的真空泵9，促使真空泵9的抽气端口通过抽气管道10抽取罐体1内部的空气，使得罐体1内部呈伪真空状态，当搅拌桨12转动时，酒液与勾调辅料混合产生的泡沫被挤破，并通过罐体1表面嵌入安装的可视窗3观察内部液体消泡状况，以及压力表7检测罐体1内部气压状况，直至罐体1内部不再产生泡沫为止，方便后续充分出料。

在一个实施例中，可视窗3整体为条型结构，且可视窗3的拐角处设置倒角，并且可视窗3采用钢化玻璃材质，通过可视窗3以便观察酒液与勾调辅料混合状况，且方便观察泡沫是否大量存在。

在一个实施例中，电加热棒11的导热环16通过导热硅胶与安装槽14内壁相连，通过导热环16和导热硅胶的设置，以便将电加热棒11的热量间接传导给罐体1内部的溶液，实现加热。

在一个实施例中，安装槽14由固定杆13内部的圆筒腔以及贯通圆筒腔的连通口构成，安装槽14的内螺纹处于连通口内侧，通过安装槽14的设置，以便电加热棒11的固定。

在一个实施例中，端块15的顶部设置手持端，且端块15内部埋设有与电加热棒11相连的电源线，通过电源线，以便电加热棒11与外部控制器相连(外部控制器内置安装控温电路，控温电路通过温度传感器2作为控温的温度数据采集结构，外部控制器控温电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接)。

工作原理：

使用时，首先打开进料嘴5顶部铰接的密封盖，将基础酒(既酒液)以及勾调辅料导入罐体1内部，通过启动罐体1顶部安装的减速电机6，促使减速电机6带动延伸至罐体1内部的搅拌桨12转动，进而搅拌桨12的多根搅拌杆以及与搅拌杆交错设置的多根固定杆13形成搅拌结构，对酒液与勾调辅料进行充分混合，此时，通过罐体1上设置的温度传感器2，可通过控温电路进行加热温度的控制，以便罐体1内溶液的恒温加热，减少酒精的挥发和流失，通过将电加热棒11插入安装槽14内，促使电加热棒11的端块15采用螺纹部17与安装槽14端口的内螺纹相连，进而电加热棒11的表面等距设置的多个导热环16与固定杆13内部相接触，使得开启的电加热棒11通过固定杆13对罐体1内液体进行加热，实现酒液与勾调辅料的匀质混合，与此同时，通过启动支撑壳8内安装的真空泵9，促使真空泵9的抽气端口通过抽气管道10抽取罐体1内部的空气，使得罐体1内部呈伪真空状态，当搅拌桨12转动时，酒液与勾调辅料混合产生的泡沫被挤破，并通过罐体1表面嵌入安装的可视窗3观察内部液体消泡状况，以及压力表7检测罐体1内部气压状况，直至罐体1内部不再产生泡沫为止，方便后续充分出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.酿酒用温控型勾调罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部通过螺栓固定安装有减速电机(6)，且减速电机(6)输出端贯穿罐体(1)固定连接有搅拌桨(12)，所述搅拌桨(12)的表面固定连接有多根搅拌杆，所述罐体(1)内壁面对应多根搅拌杆焊接有多根固定杆(13)，且多根搅拌杆与多根固定杆(13)交错设置，所述罐体(1)顶面一侧焊接有进料嘴(5)，且罐体(1)顶面另一侧固定安装有压力表(7)，所述罐体(1)侧壁面对应固定杆(13)开设安装槽(14)，且安装槽(14)内插入安装有电加热棒(11)，所述电加热棒(11)的表面套设安装有若干导热环(16)，且导热环(16)的外圈与安装槽(14)内壁相接触，所述电加热棒(11)的一端固定安装有端块(15)，且端块(15)面向罐体(1)的一面设置螺纹部(17)，所述螺纹部(17)与安装槽(14)端口处设置的内螺纹螺纹连接，所述罐体(1)的底部固定安装有排料管(4)，所述罐体(1)的外壁面嵌入安装有可视窗(3)，所述罐体(1)下部表面固定安装有温度传感器(2)。

2.根据权利要求1所述的酿酒用温控型勾调罐，其特征在于：所述罐体(1)的上部侧面焊接有支撑壳(8)，且支撑壳(8)内侧通过螺栓固定安装有真空泵(9)，所述真空泵(9)的抽气端口处连通有抽气管道(10)，且抽气管道(10)的一端延伸至罐体(1)内侧。

3.根据权利要求1所述的酿酒用温控型勾调罐，其特征在于：所述可视窗(3)整体为条型结构，且可视窗(3)的拐角处设置倒角，并且可视窗(3)采用钢化玻璃材质。

4.根据权利要求1所述的酿酒用温控型勾调罐，其特征在于：所述电加热棒(11)的导热环(16)通过导热硅胶与安装槽(14)内壁相连。

5.根据权利要求1所述的酿酒用温控型勾调罐，其特征在于：所述安装槽(14)由固定杆(13)内部的圆筒腔以及贯通圆筒腔的连通口构成，所述安装槽(14)的内螺纹处于连通口内侧。

6.根据权利要求1所述的酿酒用温控型勾调罐，其特征在于：所述端块(15)的顶部设置手持端，且端块(15)内部埋设有与电加热棒(11)相连的电源线。