CN221249924U - 一种挤压式固液分离滤芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种挤压式固液分离滤芯装置，包括底座，所述底座顶端中部的前后两侧均固定连接有L型板，两侧所述L型板的横板之间固定安装有挤压机构，两侧所述L型板的竖板之间转动连接有转动杆。本实用新型通过挤压机构对垃圾进行挤压，使得垃圾中的液体透过滤板上的滤孔，打开阀门，使得液体从底座顶端的右侧斜面流下，便于工作人员进行收集，而固体垃圾存留在滤板的顶部，通过伺服电机的输出端带动转动杆转动，使得套筒和筒体整体同步逆时针转动，进而筒体的开口朝下，使得固体垃圾从底座顶端的左侧斜面滑落，滑落后的固态垃圾供工作人员收集，并将其转移到垃圾运输车内，运输至垃圾场，满足了工作人员的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离技术领域，特别是涉及一种挤压式固液分离滤芯装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源。
中国专利公开了一种固液分离式垃圾处理挤压装置CN209699916U，该固液分离式垃圾处理挤压装置，通过电机、主动轮、从动轮、齿板支撑板、伸缩杆、第一滑块、压板和过滤板之间的相互配合，从而对垃圾进行固液分离，从而在运输的过程中减少了对路面的污染。
但是上述装置中，在压板向下挤压垃圾后，垃圾内的污水通过过滤板落到箱体内壁的底部，实现对垃圾进行固液分离，而固体垃圾仍残留在过滤板的顶端，不便于进行取出，难以满足工作人员的需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种挤压式固液分离滤芯装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的在压板向下挤压垃圾后，垃圾内的污水通过过滤板落到箱体内壁的底部，实现对垃圾进行固液分离，而固体垃圾仍残留在过滤板的顶端，不便于进行取出的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种挤压式固液分离滤芯装置，包括底座，所述底座顶端中部的前后两侧均固定连接有L型板，两侧所述L型板的横板之间固定安装有挤压机构，两侧所述L型板的竖板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面通过套筒固定连接有筒体，所述挤压机构位于筒体的正上方，且所述筒体的内部安装有滤板，所述筒体的底端设置有阀门，所述底座的顶端左右两侧均为斜面，所述底座的顶端前后两侧均焊接有挡板，所述转动杆的一端固定连接在伺服电机的输出端，且所述伺服电机固定安装在前侧所述L型板的外侧。
优选的，所述挤压机构包括固定框、挤压板和伸缩件，所述挤压板位于固定框的正下方，所述固定框的顶端两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端开设的螺纹旋向相反，且所述螺纹杆的两端分别螺纹连接有第一活动座和第二活动座，所述挤压板的顶端两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨外表面的两端分别滑动连接有第一滑动座和第二滑动座，所述伸缩件的顶端两侧分别铰接在第一活动座和第二活动座的内部，且所述伸缩件的底端两侧分别铰接在第一滑动座和第二滑动座的内部。
优选的，所述安装槽的内部还固定安装有导向杆，所述第一活动座和第二活动座均滑动连接在导向杆的外表面。
优选的，所述滑轨的两侧均固定安装有限位板。
优选的，两侧所述螺纹杆的一端均延伸至安装槽的外部，并均固定安装有转轮。
优选的，两组所述转轮之间通过传送带传动连接，其中一组所述转轮的外侧中部固定连接于步进电机的输出端，且所述步进电机通过安装件固定安装在固定框的外侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤压式固液分离滤芯装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过挤压机构对垃圾进行挤压，使得垃圾中的液体透过滤板上的滤孔，打开阀门，使得液体从底座顶端的右侧斜面流下，便于工作人员进行收集，而固体垃圾存留在滤板的顶部，通过伺服电机的输出端带动转动杆转动，使得套筒和筒体整体同步逆时针转动，进而筒体的开口朝下，使得固体垃圾从底座顶端的左侧斜面滑落，滑落后的固态垃圾供工作人员收集，并将其转移到垃圾运输车内，运输至垃圾场，满足了工作人员的需求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中筒体的内部结构示意图；
图3是本实用新型中挤压机构的结构示意图；
图4是本实用新型中挤压机构另一视角下的结构示意图。
图中：1、底座；101、L型板；102、转动杆；103、伺服电机；104、套筒；105、筒体；106、滤板；107、阀门；108、挡板；2、挤压机构；201、固定框；202、螺纹杆；203、导向杆；204、第一活动座；205、第二活动座；206、转轮；207、传送带；208、步进电机；209、挤压板；210、滑轨；211、限位板；212、第一滑动座；213、第二滑动座；214、伸缩件；215、安装槽。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
请参照图1和图2所示，一种挤压式固液分离滤芯装置，包括底座1，底座1顶端中部的前后两侧均固定连接有L型板101，两侧L型板101的横板之间固定安装有挤压机构2，两侧L型板101的竖板之间转动连接有转动杆102，转动杆102的外表面通过套筒104固定连接有筒体105，挤压机构2位于筒体105的正上方，且筒体105的内部安装有滤板106，筒体105的底端设置有阀门107，底座1的顶端左右两侧均为斜面，底座1的顶端前后两侧均焊接有挡板108，转动杆102的一端固定连接在伺服电机103的输出端，且伺服电机103固定安装在前侧L型板101的外侧。
本方案中，将垃圾放置在筒体105的内部，通过挤压机构2对其进行挤压，使得垃圾中的液体透过滤板106上的滤孔，进入到筒体105的内部底端，打开阀门107，使得液体流下来，从底座1顶端的右侧斜面流下，便于工作人员进行收集，而固体垃圾存留在滤板106的顶部，通过伺服电机103的输出端带动转动杆102转动，使得套筒104和筒体105整体同步逆时针转动，进而筒体105的开口朝下，使得固体垃圾从底座1顶端的左侧斜面滑落，滑落后的固态垃圾供工作人员收集，并将其转移到垃圾运输车内，运输至垃圾场。
实施例2
请参照图3和图4所示，挤压机构2包括固定框201、挤压板209和伸缩件214，挤压板209位于固定框201的正下方，固定框201的顶端两侧均开设有安装槽215，安装槽215的内部转动连接有螺纹杆202，螺纹杆202两端开设的螺纹旋向相反，且螺纹杆202的两端分别螺纹连接有第一活动座204和第二活动座205，挤压板209的顶端两侧均固定连接有滑轨210，滑轨210外表面的两端分别滑动连接有第一滑动座212和第二滑动座213，伸缩件214的顶端两侧分别铰接在第一活动座204和第二活动座205的内部，且伸缩件214的底端两侧分别铰接在第一滑动座212和第二滑动座213的内部。
请参照图3所示，安装槽215的内部还固定安装有导向杆203，第一活动座204和第二活动座205均滑动连接在导向杆203的外表面，从而提高了第一活动座204和第二活动座205运动的稳定性。
请参照图4所示，两侧螺纹杆202的一端均延伸至安装槽215的外部，并均固定安装有转轮206，两组转轮206之间通过传送带207传动连接，其中一组转轮206的外侧中部固定连接于步进电机208的输出端，且步进电机208通过安装件固定安装在固定框201的外侧。
请参照图4所示，滑轨210的两侧均固定安装有限位板211，且通过设置有两组限位板211，防止了第一滑动座212和第二滑动座213从滑轨210上脱离。
本方案中，在对垃圾进行挤压时，通过步进电机208的输出端带动其中一组转轮206转动，使得两侧的螺纹杆202同步转动，带动第一活动座204和第二活动座205相互靠近，第一滑动座212和第二滑动座213相互靠近，进而伸缩件214处于伸张状态，带动挤压板209向下运动，对垃圾进行挤压，满足了工作人员的需求。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将垃圾放置在筒体105的内部，通过挤压机构2对其进行挤压，使得垃圾中的液体透过滤板106上的滤孔，进入到筒体105的内部底端，打开阀门107，使得液体流下来，从底座1顶端的右侧斜面流下，便于工作人员进行收集，而固体垃圾存留在滤板106的顶部，通过伺服电机103的输出端带动转动杆102转动，使得套筒104和筒体105整体同步逆时针转动，进而筒体105的开口朝下，使得固体垃圾从底座1顶端的左侧斜面滑落，滑落后的固态垃圾供工作人员收集，并将其转移到垃圾运输车内，运输至垃圾场。
以上揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种挤压式固液分离滤芯装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶端中部的前后两侧均固定连接有L型板(101)，两侧所述L型板(101)的横板之间固定安装有挤压机构(2)，两侧所述L型板(101)的竖板之间转动连接有转动杆(102)，所述转动杆(102)的外表面通过套筒(104)固定连接有筒体(105)，所述挤压机构(2)位于筒体(105)的正上方，且所述筒体(105)的内部安装有滤板(106)，所述筒体(105)的底端设置有阀门(107)，所述底座(1)的顶端左右两侧均为斜面，所述底座(1)的顶端前后两侧均焊接有挡板(108)，所述转动杆(102)的一端固定连接在伺服电机(103)的输出端，且所述伺服电机(103)固定安装在前侧所述L型板(101)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式固液分离滤芯装置，其特征在于：所述挤压机构(2)包括固定框(201)、挤压板(209)和伸缩件(214)，所述挤压板(209)位于固定框(201)的正下方，所述固定框(201)的顶端两侧均开设有安装槽(215)，所述安装槽(215)的内部转动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)两端开设的螺纹旋向相反，且所述螺纹杆(202)的两端分别螺纹连接有第一活动座(204)和第二活动座(205)，所述挤压板(209)的顶端两侧均固定连接有滑轨(210)，所述滑轨(210)外表面的两端分别滑动连接有第一滑动座(212)和第二滑动座(213)，所述伸缩件(214)的顶端两侧分别铰接在第一活动座(204)和第二活动座(205)的内部，且所述伸缩件(214)的底端两侧分别铰接在第一滑动座(212)和第二滑动座(213)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种挤压式固液分离滤芯装置，其特征在于：所述安装槽(215)的内部还固定安装有导向杆(203)，所述第一活动座(204)和第二活动座(205)均滑动连接在导向杆(203)的外表面。
4.根据权利要求2所述的一种挤压式固液分离滤芯装置，其特征在于：所述滑轨(210)的两侧均固定安装有限位板(211)。
5.根据权利要求2所述的一种挤压式固液分离滤芯装置，其特征在于：两侧所述螺纹杆(202)的一端均延伸至安装槽(215)的外部，并均固定安装有转轮(206)。
6.根据权利要求5所述的一种挤压式固液分离滤芯装置，其特征在于：两组所述转轮(206)之间通过传送带(207)传动连接，其中一组所述转轮(206)的外侧中部固定连接于步进电机(208)的输出端，且所述步进电机(208)通过安装件固定安装在固定框(201)的外侧。
Publications (1)
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| CN221249924U true CN221249924U (zh) | 2024-07-02 |
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