CN221249384U - 一种安全性能好的玻璃打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种安全性能好的玻璃打孔设备,涉及一种机械设备技术领域。该实用新型包括底座和设置在底座上端的机架,机架上端设置有打孔结构,其中,还包括固定结构和支撑结构,固定结构包括第一固定结构和第二固定结构,第一固定结构设置在底座的左端,第二固定结构设置在底座的右端,第一底座的中心处设置有支撑结构,支撑结构与打孔结构上下对应设置。本实用新型结构简单,支撑定位平稳可靠,可轻松实现在流水线上的打孔操作,极大的增加了打孔效率以及打孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域,特别是涉及一种安全性能好的玻璃打孔设备。
背景技术
玻璃是人们生活中一种常用于制作建筑门窗及公司形象墙等的材质。而固定玻璃或在玻璃上安装其他部件时,需要对玻璃进行打孔。由于玻璃容易破碎,因此在打孔时既要保证玻璃完整又要保证玻璃上所打孔的位置准确性。现有的玻璃打孔技术主要有两种,一种是人工打孔,这种玻璃打孔技术往往精度较差,而且效率低下,另一种是机床打孔,而这种方式往往只在大批量玻璃时才使用,且生产成本高昂,不利于小微企业大规模使用,但如果在流水线上将制备好的玻璃拿下来,然后再逐个放到打孔设备中依次打孔,这样就增加了打孔时间,降低了打孔效率,劳动效率十分低下。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种安全性能好的玻璃打孔设备,使其结构简单,支撑定位平稳可靠,可轻松实现在流水线上的打孔操作,极大的增加了打孔效率以及打孔质量。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种安全性能好的玻璃打孔设备,包括底座和设置在所述底座上端的机架,所述机架上端设置有打孔结构,其中,还包括固定结构和支撑结构,所述固定结构包括第一固定结构和第二固定结构,所述第一固定结构设置在所述底座的左端,所述第二固定结构设置在所述底座的右端,所述第一底座的中心处设置有所述支撑结构,所述支撑结构与所述打孔结构上下对应设置。
优选的,所述打孔结构包括第一打孔结构和第二打孔结构,所述第一打孔结构和所述第二打孔结构呈并列结构设置在所述机架的顶端。
优选的,所述第一固定结构包括第一固定架,所述第一固定架设置在所述底座的左端,第一固定架上设置有第一气缸,第一气缸的输出端通过第一伸缩杆与第一顶板连接。
优选的,所述第二固定结构包括第二固定架,所述第二固定架设置在所述底座的右端,第二固定架上设置有第二气缸,第二气缸的输出端通过第二伸缩杆与第二顶板连接。
优选的,所述支撑结构包括支撑底座、支撑杆、加强杆和橡胶垫,所述支撑底座设置在所述底座的中心处,所述支撑底座上设置有所述支撑杆,并且所述支撑杆顶端设置有所述橡胶垫,并且,所述支撑杆上设置有所述加强杆。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型结构简单,支撑定位平稳可靠,支撑底座上的支撑杆可以对玻璃中部进行支撑,可以有效提高玻璃在进行打孔时的稳定性,从而提高了打孔的效率,轻松实现在流水线上的打孔操作,极大的增加了打孔效率以及打孔质量,大大的加快了工作效率。
2、本实用新型采用了气缸、伸缩杆、电钻和钻头的组合方式,极大的降低了设备的生产成本,使其能够大量的应用在中小型企业中。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型的实施例包括底座和设置在底座上端的机架,机架上端设置有打孔结构,打孔结构包括第一打孔结构和第二打孔结构,第一打孔结构和第二打孔结构呈并列结构设置在机架的顶端。
本实施例中,第一打孔结构包括第一输出气缸、第一输出轴、第一伸缩杆、第一电钻和第一钻头,第一输出气缸设置在机架的顶端,第一输出气缸的输出端通过第一输出轴与第一伸缩杆连接,第一伸缩杆的底端设置有第一电钻,第一电钻的输出端设置有第一钻头。
本实施例中,第二打孔结构包括第二输出气缸、第二输出轴、第二伸缩杆、第二电钻和第二钻头,第二输出气缸设置在机架的顶端,第二输出气缸的输出端通过第二输出轴与第二伸缩杆连接,第二伸缩杆的底端设置有第二电钻,第二电钻的输出端设置有第二钻头。
本实施例中,底座上设置有固定结构,固定结构包括第一固定结构和第二固定结构,第一固定结构设置在底座的左端,第二固定结构设置在底座的右端,第一固定结构与第二固定结构左右相对设置。
其中,第一固定结构包括第一固定架,第一固定架设置在底座的左端,第一固定架上设置有第一气缸,第一气缸的输出端通过第一伸缩杆与第一顶板连接。
其中,第二固定结构包括第二固定架,第二固定架设置在底座的右端,第二固定架上设置有第二气缸,第二气缸的输出端通过第二伸缩杆与第二顶板连接。
本实施例中,底座上设置有支撑结构,第一底座的中心处设置有支撑结构,支撑结构与打孔结构上下对应设置。
其中,支撑结构包括支撑底座、支撑杆、加强杆和橡胶垫,支撑底座设置在底座的中心处,支撑底座上设置有支撑杆,并且支撑杆顶端设置有橡胶垫,并且,支撑杆上设置有加强杆。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种安全性能好的玻璃打孔设备,包括底座和设置在所述底座上端的机架,所述机架上端设置有打孔结构,其特征在于,还包括固定结构和支撑结构,所述固定结构包括第一固定结构和第二固定结构,所述第一固定结构设置在所述底座的左端,所述第二固定结构设置在所述底座的右端,所述底座的中心处设置有所述支撑结构,所述支撑结构与所述打孔结构上下对应设置;
所述支撑结构包括支撑底座、支撑杆、加强杆和橡胶垫,所述支撑底座设置在所述底座的中心处,所述支撑底座上设置有所述支撑杆,并且所述支撑杆顶端设置有所述橡胶垫,并且,所述支撑杆上设置有所述加强杆。
2.如权利要求1所述的安全性能好的玻璃打孔设备,其特征在于,所述打孔结构包括第一打孔结构和第二打孔结构,所述第一打孔结构和所述第二打孔结构呈并列结构设置在所述机架的顶端。
3.如权利要求1所述的安全性能好的玻璃打孔设备,其特征在于,所述第一固定结构包括第一固定架,所述第一固定架设置在所述底座的左端,第一固定架上设置有第一气缸,第一气缸的输出端通过第一伸缩杆与第一顶板连接。
4.如权利要求1所述的安全性能好的玻璃打孔设备,其特征在于,所述第二固定结构包括第二固定架,所述第二固定架设置在所述底座的右端,第二固定架上设置有第二气缸,第二气缸的输出端通过第二伸缩杆与第二顶板连接。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221249384U true CN221249384U (zh) | 2024-07-02 |
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