CN221249186U - 木板切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板切割台，包括支撑台，还包括固定机构，设置在支撑台的上端，用于对木板进行固定；切割部，设置在固定机构的两侧，包括横向位移机构、升降机构、纵向位移机构和切割机构，所述纵向位移机构设置在切割机构的上端，用于控制切割机构对木板进行直线切割，所述升降机构的数量为两个，两个升降机构对称设置在纵向位移机构的下端，用于调整切割机构的高度，所述横向位移机构的数量为两个，两个横向位移机构分别对应设置在升降机构的下端，用于调整切割机构的切割位置，本木板切割台可以提高对木板切割的智能化水平，同时避免切割过程中木屑四散，提高车间的整洁性。

Description

木板切割台

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木板切割台。

背景技术

在进行橱柜、酒架等木质家具制作时需要对木板切割成合适尺寸，然后进行拼装。目前木板的切割大多扔采用人工推动木板通过切割轮对其进行切割，具有一定的危险性，且在切割过程中木屑飞散，落在工人的衣服和头发上很难清理，同时也不利于车间卫生的打扫。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木板切割台，可以提高对木板切割的智能化水平，同时避免切割过程中木屑四散，提高车间的整洁性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板切割台，包括支撑台，还包括：

固定机构，设置在支撑台的上端，用于对木板进行固定；

切割部，设置在固定机构的两侧，包括横向位移机构、升降机构、纵向位移机构和切割机构，所述纵向位移机构设置在切割机构的上端，用于控制切割机构对木板进行直线切割，所述升降机构的数量为两个，两个升降机构对称设置在纵向位移机构的下端，用于调整切割机构的高度，所述横向位移机构的数量为两个，两个横向位移机构分别对应设置在升降机构的下端，用于调整切割机构的切割位置，所述切割机构包括切割电机和切割轮；

遮挡机构，设置在支撑台的上方，用于在切割机构工作时，对支撑台进行围挡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定板、活动夹板、定夹板和螺柱，所述定夹板固定在支撑台的一侧，所述活动夹板与定夹板相对设置，活动夹板与支撑台不接触，所述固定板设置在活动夹板的一侧，所述螺柱的一端垂直穿过固定板并与活动夹板转动连接，所述螺柱与固定板之间为螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向位移机构包括滑座、滑块、第一液压伸缩杆和固定块，所述滑座固定在支撑台的上端，所述滑座的上端设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的上端，所述滑座的上端一侧设置有固定块，所述第一液压伸缩杆设置在滑块和固定块之间，所述滑块的上端与升降机构连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括立柱、穿孔和第二液压伸缩杆，所述立柱的中间位置贯穿有穿孔，所述第二液压伸缩杆设置在穿孔内，所述第二液压伸缩杆的上端与纵向位移机构连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿孔的两侧对称设置有凹槽，凹槽内设置有立杆，所述纵向位移机构的两侧滑动连接在立杆的外侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立杆的顶部设置有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向位移机构包括固定箱、螺杆、移动块和驱动电机，所述固定箱的下端开有敞口，所述螺杆设置在固定箱内，所述螺杆的一端与驱动电机的输出端连接，所述移动块螺纹连接在螺杆的外侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遮挡机构包括支撑杆和挡布，所述支撑杆的数量为四个，四个支撑杆均匀分布在支撑台的四个角，所述挡布为下端设有开口的方形结构，挡布的四个棱边分别滑动连接在四个支撑杆上，且挡布与支撑杆的接触面设置有滑环，所述滑环套接在支撑杆的外侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木板切割台设计合理，操作方便，通过设置横向位移机构可以控制切割轮横向移动，确定切割位置，通过设置升降机构可以调整切割轮的高度，便于切割轮深入切割木板，通过设置纵向位移机构可以沿切割位置将木板切断，无需人工操作，提高了切割过程的安全性，同时在切割过程中通过遮挡机构对支撑台一圈进行遮挡，避免木屑飞舞，提高车间的整洁性，方便木屑清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型去除挡布后的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型主视图；

图5为本实用新型左视图；

图6为本实用新型俯视图。

图中：1支撑台、2固定机构、21固定板、22活动夹板、23定夹板、24螺柱、3遮挡机构、31挡布、32滑环、33支撑杆、4切割部、41横向位移机构、411滑座、412滑块、413第一液压伸缩杆、414固定块、42升降机构、421立柱、422穿孔、423第二液压伸缩杆、424立杆、425凹槽、426限位块、43纵向位移机构、431固定箱、432螺杆、433移动块、434驱动电机、44切割机构、441切割电机、442切割轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种木板切割台，包括支撑台1和切割机构44，切割机构44包括切割电机441和切割轮442，切割轮442固定在切割电机441的输出轴上，固定机构2设置在支撑台1的上端，固定机构2包括固定板21、活动夹板22、定夹板23和螺柱24，定夹板23固定在支撑台1的一侧，活动夹板22与定夹板23相对设置，活动夹板22与支撑台1不接触，固定板21设置在活动夹板22的一侧，螺柱24的一端垂直穿过固定板21并与活动夹板22转动连接，螺柱24与固定板21之间为螺纹连接，通过转动螺柱24带动活动夹板22移动，对木板进行夹持固定；

切割部4设置在固定机构2的两侧，包括横向位移机构41、升降机构42、纵向位移机构43和切割机构44，横向位移机构41的数量为两个，两个横向位移机构41分别对应设置在升降机构42的下端，横向位移机构41包括滑座411、滑块412、第一液压伸缩杆413和固定块414，滑座411固定在支撑台1的上端，滑座411的上端设置有滑槽，滑块412滑动连接在滑槽的上端，滑座411的上端一侧设置有固定块414，第一液压伸缩杆413设置在滑块412和固定块414之间，通过第一液压伸缩杆413的伸缩运动带动切割轮442移动，确定切割位置；

升降机构42的数量为两个，两个升降机构42对称设置在纵向位移机构43的下端，升降机构42包括立柱421、穿孔422和第二液压伸缩杆423，立柱421固定在滑块412的上端，立柱421的中间位置贯穿有穿孔422，第二液压伸缩杆423设置在穿孔422内，第二液压伸缩杆423的上端与纵向位移机构43连接，通过第二液压伸缩杆423的伸缩控制切割轮442上下移动，对木板进行深入切断；

纵向位移机构43包括固定箱431、螺杆432、移动块433和驱动电机434，固定箱431的下端开有敞口，固定箱431的下表面两侧分别与两个升降机构42中第二液压伸缩杆423的上端连接，螺杆432设置在固定箱431内，螺杆432的一端与驱动电机434的输出端连接，移动块433螺纹连接在螺杆432的外侧面，通过驱动电机434的正转或反转，使得螺杆432旋转并带动移动块433移动，进而带动切割轮442沿直线对木板进行切割；

进一步的，穿孔422的两侧对称设置有凹槽425，凹槽425内设置有立杆424，纵向位移机构43的两侧滑动连接在立杆424的外侧面，通过设置立杆424可以提高对纵向位移机构43高度调整的稳定性。

进一步的，立杆424的顶部设置有限位块426，防止在纵向位移机构43的上升过程中超出立杆424的最大行程。

遮挡机构3，设置在支撑台1的上方，用于在切割机构44工作时，对支撑台1进行围挡。

遮挡机构3包括支撑杆33和挡布31，支撑杆33的数量为四个，四个支撑杆33均匀分布在支撑台1的四个角，挡布31为下端设有开口的方形结构，挡布31的四个棱边分别滑动连接在四个支撑杆33上，且挡布31与支撑杆33的接触面设置有滑环32，滑环32套接在支撑杆33的外侧面，在切割轮442工作时拉下滑环32使得挡布31将整个支撑台1四周围起来，避免木屑四散。

其中，切割电机441、第一液压伸缩杆413、第二液压伸缩杆423和驱动电机434的输入端分别与外部控制系统的输出端电连接。

在使用时：将木板放置在定夹板23和活动夹板22之间，并使得木板的一侧抵住定夹板23，此时转动螺柱24使得活动夹板22移动对待切割木板进行夹持固定，此时控制第一液压伸缩杆413动作，调整切割轮442的位置到指定的切割位置，然后控制第二液压伸缩杆423收缩，控制切割,442下降与木板的表面接触，此时拉下挡布31，对支撑台1一周进行遮挡，通过外部控制系统控制切割电机441启动，同时控制第二液压伸缩杆423继续收缩，将木板切穿后，关闭第二液压伸缩杆423，然后开启驱动电机434，使得切割轮442沿直线对木板进行切割。

本实用新型可以方便的进行操作，便于操作和使用，提高了对木板切割的智能化水平，无需人工切割，提高使用安全性；通过在支撑台1四周设置挡布31可以在切割过程中防止木屑四散，方便木屑打扫，提高车间的整洁性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种木板切割台，包括支撑台(1)，其特征在于：还包括：

固定机构(2)，设置在支撑台(1)的上端，用于对木板进行固定；

切割部(4)，设置在固定机构(2)的两侧，包括横向位移机构(41)、升降机构(42)、纵向位移机构(43)和切割机构(44)，所述纵向位移机构(43)设置在切割机构(44)的上端，用于控制切割机构(44)对木板进行直线切割，所述升降机构(42)的数量为两个，两个升降机构(42)对称设置在纵向位移机构(43)的下端，用于调整切割机构(44)的高度，所述横向位移机构(41)的数量为两个，两个横向位移机构(41)分别对应设置在升降机构(42)的下端，用于调整切割机构(44)的切割位置，所述切割机构(44)包括切割电机(441)和切割轮(442)；

遮挡机构(3)，设置在支撑台(1)的上方，用于在切割机构(44)工作时，对支撑台(1)进行围挡。

2.根据权利要求1所述的一种木板切割台，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定板(21)、活动夹板(22)、定夹板(23)和螺柱(24)，所述定夹板(23)固定在支撑台(1)的一侧，所述活动夹板(22)与定夹板(23)相对设置，活动夹板(22)与支撑台(1)不接触，所述固定板(21)设置在活动夹板(22)的一侧，所述螺柱(24)的一端垂直穿过固定板(21)并与活动夹板(22)转动连接，所述螺柱(24)与固定板(21)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种木板切割台，其特征在于：所述横向位移机构(41)包括滑座(411)、滑块(412)、第一液压伸缩杆(413)和固定块(414)，所述滑座(411)固定在支撑台(1)的上端，所述滑座(411)的上端设置有滑槽，所述滑块(412)滑动连接在滑槽的上端，所述滑座(411)的上端一侧设置有固定块(414)，所述第一液压伸缩杆(413)设置在滑块(412)和固定块(414)之间，所述滑块(412)的上端与升降机构(42)连接。

4.根据权利要求1所述的一种木板切割台，其特征在于：所述升降机构(42)包括立柱(421)、穿孔(422)和第二液压伸缩杆(423)，所述立柱(421)的中间位置贯穿有穿孔(422)，所述第二液压伸缩杆(423)设置在穿孔(422)内，所述第二液压伸缩杆(423)的上端与纵向位移机构(43)连接。

5.根据权利要求4所述的一种木板切割台，其特征在于：所述穿孔(422)的两侧对称设置有凹槽(425)，凹槽(425)内设置有立杆(424)，所述纵向位移机构(43)的两侧滑动连接在立杆(424)的外侧面。

6.根据权利要求5所述的一种木板切割台，其特征在于：所述立杆(424)的顶部设置有限位块(426)。

7.根据权利要求1所述的一种木板切割台，其特征在于：所述纵向位移机构(43)包括固定箱(431)、螺杆(432)、移动块(433)和驱动电机(434)，所述固定箱(431)的下端开有敞口，所述螺杆(432)设置在固定箱(431)内，所述螺杆(432)的一端与驱动电机(434)的输出端连接，所述移动块(433)螺纹连接在螺杆(432)的外侧面。

8.根据权利要求1所述的一种木板切割台，其特征在于：所述遮挡机构(3)包括支撑杆(33)和挡布(31)，所述支撑杆(33)的数量为四个，四个支撑杆(33)均匀分布在支撑台(1)的四个角，所述挡布(31)为下端设有开口的方形结构，挡布(31)的四个棱边分别滑动连接在四个支撑杆(33)上，且挡布(31)与支撑杆(33)的接触面设置有滑环(32)，所述滑环(32)套接在支撑杆(33)的外侧面。