CN221248456U - 一种锂电池加工用夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池加工用夹持设备,包括工作台,所述工作台顶部中间固定连接有曲面承托固定组件,所述工作台顶部边缘对称固定连接有立板,所述立板上设有转动夹持组件,所述工作台底部固定连接有电动伸缩杆一、万向轮。本实用新型一种锂电池加工用夹持设备,通过设置曲面承托固定组件、转动夹持组件、电动伸缩杆一、万向轮等,加工作过程中对锂电池的夹持更加稳固,不易损伤锂电池,并且便于对锂电池的多个面进行加工,无需重新夹持,同时整个装置便于移动,可自由调节高度,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体涉及为一种锂电池加工用夹持设备。
背景技术
锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,可充电电池的第五代产品锂金属电池在一九九六年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。而在锂电池加工过程中需要使用到夹持夹具对锂电池进行夹持固定,以便进行对其进行加工。
公开号CN212735674U的一种锂电池加工用夹持夹具,适应于夹具技术领域的生产与应用,锂电池加工用夹持夹具包括,支撑座,支撑座顶端中心位置处通过螺钉固定有气缸,且气缸顶端布置有通过螺钉与其动力输出端处固定的承接板,承接板上方熔接有抬升板,本实用新型的有益效果在于:通过设置左卡块、右卡块弹簧、活动轴以及块板,使得使用者则无需用手将锂电池扶持住,从而避免产生在夹持锂电池时使用者的手部被夹伤的现象,同时通过设置活动板、铁板以及磁板,能够使锂电池无需被加工的部分被遮挡,从而便于使用者进行操作,提升了该种锂电池加工用夹持夹具的实用性和安全性,解决了现有的锂电池加工用夹持夹具实用性低和安全性低的问题。
但是上述装置在使用时,极易使得锂电池出现夹持偏斜,影响后续的加工,且不便于调节,不适用于不同规格的锂电池使用,且夹持时缺少相应的保护装置,极易对锂电池造成损伤,实用性差。故此,我们提出一种新的锂电池加工用夹持设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种锂电池加工用夹持设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种锂电池加工用夹持设备,包括工作台,所述工作台顶部中间固定连接有曲面承托固定组件,所述曲面承托固定组件包括安装板,所述安装板固定连接于工作台顶部中间,所述安装板顶部开有非贯通的安装孔,所述安装孔内腔底部固定连接有弹簧,所述弹簧顶部固定连接有卡块,所述卡块顶部固定连接有连接杆,所述连接杆顶部固定连接有防滑承托板,所述工作台顶部边缘对称固定连接有立板,所述立板上设有转动夹持组件,所述工作台底部固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一底部固定连接有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述,所述防滑承托板顶部均匀固定连接有若干防滑块一,所述安装孔一侧固定连接有挡板,且所述连接杆滑动套接于挡板内腔。
作为上述技术方案的进一步描述,所述安装孔设置有若干个,且所述安装孔均匀分布于安装板顶部。
作为上述技术方案的进一步描述,所述转动夹持组件包括电动伸缩杆二、夹持板、防滑块二、电机、转盘,所述电机固定连接于一个立板一侧,所述电机输出端贯穿立板固定连接有电动伸缩杆二,所述转盘转动连接于另一个立板一侧,所述转盘一侧固定连接有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二一端固定连接有夹持板。
作为上述技术方案的进一步描述,两个所述夹持板相对的一侧均匀固定连接有若干防滑块二。
作为上述技术方案的进一步描述,所述电动伸缩杆一设置为四个,且四个所述电动伸缩杆一两两对称设置于工作台底部四角。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置曲面承托固定组件、转动夹持组件等,开始工作时,将需要加工的锂电池放到曲面承托固定组件顶部表面,由于曲面承托固定组件设置了若干个弹簧、防滑承托板、防滑块一,就可以根据锂电池表面的弧度调整各个弹簧的伸缩量,从而使得锂电池表面各处受到的承托力均匀,而使得承托锂电池的时候防滑块一受到的摩擦力大,不易打滑,从而将锂电池稳固地放置在曲面承托固定组件顶部,同时启动电动伸缩杆二,使得两个夹持板从两侧对锂电池的两端再进行夹持固定,防止对锂电池进行加工时出现晃动,相对滑动等情况,有效提高了锂电池夹持后加工的工作效率。
2、通过设置转动夹持组件、电动伸缩杆一、万向轮等,将锂电池夹持固定好之后,开始加工的过程中,如需加工锂电池的另外表面,无需重新夹持,启动电机,带动转盘转动,从而带动转动夹持组件中的锂电池水平转动,转动到需要加工的面,停止电机即可。同时在开始锂电池加工之前,先通过万向轮将工作台移动到需要加工的地点,再根据加工设备及工作人员的身高调节电动伸缩杆一的高度,便于满足不同的加工设备高度的要求,同时方便不同身高的工作人员加工的便利,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池加工用夹持设备的总体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锂电池加工用夹持设备的另一视角总体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种锂电池加工用夹持设备的曲面承托固定组件爆炸结构示意图。
图中:1、工作台;2、曲面承托固定组件;3、立板;4、转动夹持组件;5、电动伸缩杆一;6、万向轮;2.1、安装板;2.2、安装孔;2.3、弹簧;2.4、卡块;2.5、连接杆;2.6、挡板;2.7、防滑承托板;2.8、防滑块一;4.1、电动伸缩杆二;4.2、夹持板;4.3、防滑块二;4.4、电机;4.5、转盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池加工用夹持设备,包括工作台1,工作台1顶部中间固定连接有曲面承托固定组件2,曲面承托固定组件2包括安装板2.1,安装板2.1固定连接于工作台1顶部中间,安装板2.1顶部开有非贯通的安装孔2.2,安装孔2.2内腔底部固定连接有弹簧2.3,弹簧2.3顶部固定连接有卡块2.4,卡块2.4顶部固定连接有连接杆2.5,连接杆2.5顶部固定连接有防滑承托板2.7,当开始加工工作之前,将需要加工的锂电池放置在曲面承托固定组件2的防滑承托板2.7上,此时锂电池的表面曲面对防滑承托板2.7、连接杆2.5、卡块2.4、弹簧2.3施加一个向下的挤压作用力,使得弹簧2.3受到压缩,即可根据锂电池的表面曲面的弧度调整各个弹簧2.3的伸缩量,从而使得锂电池表面各处受到的承托力均匀,最终使得防滑承托板2.7紧贴锂电池表面,承托稳固,效果好。工作台1顶部边缘对称固定连接有立板3,立板3上设有转动夹持组件4,工作台1底部固定连接有电动伸缩杆一5,电动伸缩杆一5底部固定连接有万向轮6。
具体的,如图1所示,电动伸缩杆一5设置为四个,且四个电动伸缩杆一5两两对称设置于工作台1底部四角。在开始锂电池加工之前,先通过万向轮6将工作台1移动到需要加工的地点,再根据加工设备及工作人员的身高调节电动伸缩杆一5的高度,便于满足不同的加工设备高度的要求,同时方便不同身高的工作人员加工的便利,实用性强。
具体的,如图2所示,转动夹持组件4包括电动伸缩杆二4.1、夹持板4.2、防滑块二4.3、电机4.4、转盘4.5,电机4.4固定连接于一个立板3一侧,电机4.4输出端贯穿立板3固定连接有电动伸缩杆二4.1,转盘4.5转动连接于另一个立板3一侧,转盘4.5一侧固定连接有电动伸缩杆二4.1,电动伸缩杆二4.1一端固定连接有夹持板4.2。两个夹持板4.2相对的一侧均匀固定连接有若干防滑块二4.3,防滑块二4.3设置为半球形状,能够增大转动夹持组件4与锂电池之间的摩擦力,使得夹持更加牢固。将锂电池稳固地放置到曲面承托固定组件2顶部表面后,启动电动伸缩杆二4.1,使得两个夹持板4.2从两侧对锂电池的两端再进行夹持固定,防止对锂电池进行加工时出现晃动,相对滑动等情况,有效提高了锂电池夹持后加工的工作效率。将锂电池夹持固定好之后,开始加工的过程中,如需加工锂电池的另外表面,无需重新夹持,启动电机4.4,带动转盘4.5转动,从而带动转动夹持组件4中的锂电池水平转动,转动到需要加工的面,停止电机4.4即可。
具体的,如图3所示,防滑承托板2.7顶部均匀固定连接有若干防滑块一2.8,防滑块一2.8设置为半球形状,能够有效增大曲面承托固定组件2与锂电池表面之间的摩擦力,使得承托更加稳固,安装孔2.2一侧固定连接有挡板2.6,且连接杆2.5滑动套接于挡板2.6内腔,挡板2.6的内径大于卡块2.4的直径,可以对卡块2.4进行限位,防止卡块2.4、连接杆2.5受到弹簧2.3弹力而脱出安装孔2.2。安装孔2.2设置有若干个,且安装孔2.2均匀分布于安装板2.1顶部。当将需要加工的锂电池放到曲面承托固定组件2顶部表面时,并且由于设置了若干个弹簧2.3、防滑承托板2.7、防滑块一2.8,并且都相互独立,由于曲面弧度形状的不同,弹簧2.3的弹性作用力也不同,因此就可以根据弧度形状不同调整弹簧2.3的伸缩量,使得锂电池表面的曲面各处受到的承托力均匀,使得承托锂电池的时候防滑块一2.8受到的摩擦力大,不易打滑,防止对锂电池进行加工时出现晃动,相对滑动等情况,有效提高了锂电池夹持后加工的工作效率。
需要说明的是,本实用新型为一种锂电池加工用夹持设备,在开始锂电池加工之前,先通过万向轮6将工作台1移动到需要加工的地点,再根据加工设备及工作人员的身高调节电动伸缩杆一5的高度,便于满足不同的加工设备高度的要求,同时方便不同身高的工作人员加工的便利,实用性强。
当开始加工工作之前,将需要加工的锂电池放置在曲面承托固定组件2的防滑承托板2.7上,此时锂电池的表面曲面对防滑承托板2.7、连接杆2.5、卡块2.4、弹簧2.3施加一个向下的挤压作用力,使得弹簧2.3受到压缩,即可根据锂电池的表面曲面的弧度调整各个弹簧2.3的伸缩量,并且由于设置了若干个弹簧2.3、防滑承托板2.7、防滑块一2.8,并且都相互独立,由于曲面弧度形状的不同,弹簧2.3的弹性作用力也不同,因此就可以根据弧度形状不同调整弹簧2.3的伸缩量,使得锂电池表面的曲面各处受到的承托力均匀,最终使得防滑承托板2.7紧贴锂电池表面,即承托锂电池的时候防滑块一2.8受到的摩擦力大,承托稳固,效果好,不易打滑,防止对锂电池进行加工时出现晃动,相对滑动等情况,有效提高了锂电池夹持后加工的工作效率。将锂电池稳固地放置到曲面承托固定组件2顶部表面后,启动电动伸缩杆二4.1,使得两个夹持板4.2从两侧对锂电池的两端再进行夹持固定,防止对锂电池进行加工时出现晃动,相对滑动等情况,有效提高了锂电池夹持后加工的工作效率。将锂电池夹持固定好之后,开始加工的过程中,如需加工锂电池的另外表面,无需重新夹持,启动电机4.4,带动转盘4.5转动,从而带动转动夹持组件4中的锂电池水平转动,转动到需要加工的面,停止电机4.4即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种锂电池加工用夹持设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部中间固定连接有曲面承托固定组件(2),所述曲面承托固定组件(2)包括安装板(2.1),所述安装板(2.1)固定连接于工作台(1)顶部中间,所述安装板(2.1)顶部开有非贯通的安装孔(2.2),所述安装孔(2.2)内腔底部固定连接有弹簧(2.3),所述弹簧(2.3)顶部固定连接有卡块(2.4),所述卡块(2.4)顶部固定连接有连接杆(2.5),所述连接杆(2.5)顶部固定连接有防滑承托板(2.7),所述工作台(1)顶部边缘对称固定连接有立板(3),所述立板(3)上设有转动夹持组件(4),所述工作台(1)底部固定连接有电动伸缩杆一(5),所述电动伸缩杆一(5)底部固定连接有万向轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持设备,其特征在于,所述防滑承托板(2.7)顶部均匀固定连接有若干防滑块一(2.8),所述安装孔(2.2)一侧固定连接有挡板(2.6),且所述连接杆(2.5)滑动套接于挡板(2.6)内腔。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用夹持设备,其特征在于,所述安装孔(2.2)设置有若干个,且所述安装孔(2.2)均匀分布于安装板(2.1)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持设备,其特征在于,所述转动夹持组件(4)包括电动伸缩杆二(4.1)、夹持板(4.2)、防滑块二(4.3)、电机(4.4)、转盘(4.5),所述电机(4.4)固定连接于一个立板(3)一侧,所述电机(4.4)输出端贯穿立板(3)固定连接有电动伸缩杆二(4.1),所述转盘(4.5)转动连接于另一个立板(3)一侧,所述转盘(4.5)一侧固定连接有电动伸缩杆二(4.1),所述电动伸缩杆二(4.1)一端固定连接有夹持板(4.2)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用夹持设备,其特征在于,两个所述夹持板(4.2)相对的一侧均匀固定连接有若干防滑块二(4.3)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持设备,其特征在于,所述电动伸缩杆一(5)设置为四个,且四个所述电动伸缩杆一(5)两两对称设置于工作台(1)底部四角。
Publications (1)
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CN221248456U true CN221248456U (zh) | 2024-07-02 |
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