CN221245045U - 一种应用于饲料生产的全自动制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于饲料生产的全自动制粒机，包括箱体、储料斗、搅拌刀、螺旋送料叶片和切刀片，所述箱体的上端固定安装有第一电机，所述搅拌刀的外表面贯穿安装有第一齿轮，所述箱体的侧表面固定安装有送料筒，且送料筒的内部转动安装有螺旋送料叶片，所述箱体的内部固定安装有开孔盘。该应用于饲料生产的全自动制粒机，当需要使用制粒机时，可将不同的原材料倒入储料斗的内部，经过第一电机的转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动与第二齿轮相啮合，当第二齿轮转动带动送料筒内部的螺旋送料叶片旋转，当螺旋送料叶片旋转将会带动储料斗内部放置的原材料向前移动，使原材料定量进入箱体的内部。

Description

一种应用于饲料生产的全自动制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种应用于饲料生产的全自动制粒机。

背景技术

随着中国的改革开放，人口的增长，以及人们对食物的需求，带动了许许多多的生产链，随之带来了养殖用饲料，饲料是所有人工养殖的动物食物总称，一般分为农业饲料或牧业饲料，随着人们对肉食的需求量增大，我国饲料业迅猛发展，已从手工作坊生产提升到了世界最重要的饲料生产国之一，饲料工业的生产随着日渐增大的生产量，必然导致机器的出现以及也来越高的要求；

现有的传统饲料制粒机，在制粒前需要将原材料粉末一起倒入制粒机当中，不能定量，且容易形成原料层导致混合不均匀的情况发生，从而影响饲料的质量，并且需要许多繁杂的操作不能自动化生产，为此我们提出了一款饲料制粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于饲料生产的全自动制粒机，以解决上述背景技术中提出混料不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于饲料生产的全自动制粒机，包括箱体、储料斗、搅拌刀、螺旋送料叶片和切刀片，所述箱体的上端固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴连接有搅拌刀，所述搅拌刀的外表面贯穿安装有第一齿轮，所述箱体的侧表面固定安装有送料筒，且送料筒的内部转动安装有螺旋送料叶片，所述送料筒的外表面贯穿安装有储料斗，所述螺旋送料叶片的外表面贯穿安装有第二齿轮，所述箱体的侧表面贯穿安装有挡板，所述挡板的一端设置有橡胶把手，所述箱体的侧表面固定安装有第二电机，且第二电机输出轴的外表面贯穿安装有第三齿轮，所述箱体的内部转动安装有传动轴，所述传动轴的外表面贯穿安装有压制辊，所述传动轴的外表面贯穿安装有第四齿轮，所述传动轴的下端固定安装有切刀片，且切刀片的外表面与开孔盘的外表面相贴合，所述箱体的内部固定安装有开孔盘，且箱体的侧表面贯穿安装有固定螺丝。

优选的，所述箱体的内部开设有方形孔，且箱体内部开设的方形孔下端与挡板为滑动摩擦连接。

采用上述技术方案，可以使搅拌均匀的原材料放入下层压制。

优选的，所述送料筒与螺旋送料叶片为同心设计，且送料筒的内表面与螺旋送料叶片的侧表面为滑动连接。

采用上述技术方案，可将不同的原材料通过距离的不同进行运送，推入箱体的内部。

优选的，所述第一齿轮固定安装在搅拌刀位于箱体内部的一端，且搅拌刀远离第一齿轮的一端转动安装于箱体内部。

采用上述技术方案，可以将饲料原材料送入箱体的内部进行搅拌。

优选的，所述第二齿轮固定安装在螺旋送料叶片位于箱体内部的一端，且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。

采用上述技术方案，可以一边送料一边搅拌。

优选的，所述第三齿轮固定安装于第二电机的输出端，且第三齿轮与第四齿轮为啮合连接。

采用上述技术方案，可将竖向做功转变为横向做功。

优选的，所述传动轴与箱体为转动连接，且传动轴与压制辊为转动连接，并且压制辊的外表面与开孔盘的外表面相贴合。

采用上述技术方案，可将饲料原材料进行挤压制粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于饲料生产的全自动制粒机：

1.当需要使用制粒机时，可将不同的原材料倒入储料斗的内部，经过第一电机的转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动与第二齿轮相啮合，当第二齿轮转动带动送料筒内部的螺旋送料叶片旋转，当螺旋送料叶片旋转将会带动储料斗内部放置的原材料向前移动，使原材料定量进入箱体的内部；

2.当制粒的原料被螺旋送料叶片送入箱体的内部，螺旋送料叶片向箱体的内部均匀的送出，再由第一电机转动带动搅拌刀，在箱体内部转动打散送入的原材料，对送入箱体内部的原材料进行均匀的搅拌，以防止影响饲料的质量与品质；

3.当需要更改所制造出颗粒的粗细，可将切刀片卸下，再将箱体侧面安装的固定螺丝松开，即可取下箱体内部所设置的开孔盘，对开孔盘进行更换，换取孔洞更大的开孔盘或者更换孔洞更小的开孔盘，对挤出颗粒的粗细进行控制。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、储料斗；4、送料筒；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、搅拌刀；8、挡板；9、第二电机；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、传动轴；13、压制辊；14、开孔盘；15、固定螺丝；16、螺旋送料叶片；17、橡胶把手；18、切刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于饲料生产的全自动制粒机，包括箱体1、第一电机2、储料斗3、送料筒4、第一齿轮5、第二齿轮6、搅拌刀7、挡板8、第二电机9、第三齿轮10、第四齿轮11、传动轴12、压制辊13、开孔盘14、固定螺丝15、螺旋送料叶片16、橡胶把手17和切刀片18，箱体1的上端固定安装有第一电机2，且第一电机2的输出轴连接有搅拌刀7，箱体1的内部开设有方形孔，且箱体1内部开设的方形孔下端与挡板8为滑动摩擦连接，当固定在箱体1上端的第一电机2转动，第一电机2转动带动搅拌刀7做转动运动，使原材料均匀搅拌。

搅拌刀7的外表面贯穿安装有第一齿轮5，箱体1的侧表面固定安装有送料筒4，且送料筒4的内部转动安装有螺旋送料叶片16，送料筒4的外表面贯穿安装有储料斗3，螺旋送料叶片16的外表面贯穿安装有第二齿轮6，第二齿轮6固定安装在螺旋送料叶片16位于箱体1内部的一端，且第二齿轮6与第一齿轮5为啮合连接，送料筒4与螺旋送料叶片16为同心设计，且送料筒4的内表面与螺旋送料叶片16的侧表面为滑动连接，第一齿轮5固定安装在搅拌刀7位于箱体1内部的一端，且搅拌刀7远离第一齿轮5的一端转动安装于箱体1内部，当制粒原材料投入储料斗3的内部，第一电机2转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动与第二齿轮6相啮合，第二齿轮6转动带动螺旋送料叶片16旋转，螺旋送料叶片16的侧表面与送料筒4的内表面相贴合，带动储料斗3内部的原材料送入箱体1的内部，达到定量将原材料送入箱体1进行搅拌。

箱体1的侧表面贯穿安装有挡板8，挡板8的一端设置有橡胶把手17，箱体1的侧表面固定安装有第二电机9，且第二电机9输出轴的外表面贯穿安装有第三齿轮10，第三齿轮10固定安装于第二电机9的输出端，且第三齿轮10与第四齿轮11为啮合连接，当检查原材料搅拌均匀后，工人通过握住橡胶把手17拉出挡板8，将箱体1内部的原材料通过方形孔放入下端的压制仓，进行压制颗粒。

箱体1的内部转动安装有传动轴12，传动轴12的外表面贯穿安装有压制辊13，传动轴12的外表面贯穿安装有第四齿轮11，传动轴12的下端固定安装有切刀片18，且切刀片18的外表面与开孔盘14的外表面相贴合，传动轴12与箱体1为转动连接，且传动轴12与压制辊13为转动连接，并且压制辊13的外表面与开孔盘14的外表面相贴合，当第二电机9转动带动第三齿轮10做转动运动，第三齿轮10转动与第四齿轮11相啮合，第四齿轮11转动带动传动轴12做旋转运动，传动轴12旋转带动压制辊13旋转，压制辊13的外表面与下方的开孔盘14相接触，对落下的原材料进行挤压，传动轴12转动带动切刀片18旋转，使与开孔盘14下表面相贴合的切刀片18，对挤出的原材料进行切割出粒。

箱体1的内部固定安装有开孔盘14，且箱体1的侧表面贯穿安装有固定螺丝15，当需要更改饲料颗粒的粗细时，只需松开固定螺丝15，卸下切刀片18，即可取出开孔盘14，对开孔盘14进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于饲料生产的全自动制粒机，包括箱体(1)、储料斗(3)、搅拌刀(7)、螺旋送料叶片(16)和切刀片(18)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出轴连接有搅拌刀(7)，所述搅拌刀(7)的外表面贯穿安装有第一齿轮(5)，所述箱体(1)的侧表面固定安装有送料筒(4)，且送料筒(4)的内部转动安装有螺旋送料叶片(16)，所述送料筒(4)的外表面贯穿安装有储料斗(3)，所述螺旋送料叶片(16)的外表面贯穿安装有第二齿轮(6)，所述箱体(1)的侧表面贯穿安装有挡板(8)，所述挡板(8)的一端设置有橡胶把手(17)，所述箱体(1)的侧表面固定安装有第二电机(9)，且第二电机(9)输出轴的外表面贯穿安装有第三齿轮(10)，所述箱体(1)的内部转动安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)的外表面贯穿安装有压制辊(13)，所述传动轴(12)的外表面贯穿安装有第四齿轮(11)，所述传动轴(12)的下端固定安装有切刀片(18)，且切刀片(18)的外表面与开孔盘(14)的外表面相贴合，所述箱体(1)的内部固定安装有开孔盘(14)，且箱体(1)的侧表面贯穿安装有固定螺丝(15)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于饲料生产的全自动制粒机，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有方形孔，且箱体(1)内部开设的方形孔下端与挡板(8)为滑动摩擦连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于饲料生产的全自动制粒机，其特征在于：所述送料筒(4)与螺旋送料叶片(16)为同心设计，且送料筒(4)的内表面与螺旋送料叶片(16)的侧表面为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于饲料生产的全自动制粒机，其特征在于：所述第一齿轮(5)固定安装在搅拌刀(7)位于箱体(1)内部的一端，且搅拌刀(7)远离第一齿轮(5)的一端转动安装于箱体(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种应用于饲料生产的全自动制粒机，其特征在于：所述第二齿轮(6)固定安装在螺旋送料叶片(16)位于箱体(1)内部的一端，且第二齿轮(6)与第一齿轮(5)为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于饲料生产的全自动制粒机，其特征在于：所述第三齿轮(10)固定安装于第二电机(9)的输出端，且第三齿轮(10)与第四齿轮(11)为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于饲料生产的全自动制粒机，其特征在于：所述传动轴(12)与箱体(1)为转动连接，且传动轴(12)与压制辊(13)为转动连接，并且压制辊(13)的外表面与开孔盘(14)的外表面相贴合。